CN106312433A - 可旋转式焊接辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可旋转式焊接辅助装置，包括控制台(1)、焊接辅助模块(2)和支撑座(3)，所述控制台(1)和所述焊接辅助模块(2)均固定安装在所述支撑座(3)的顶部，还包括旋转底座机构(4)，旋转底座机构(4)包括安装板(5)、轴套(6)、固定轴(7)和下底座(8)，所述支撑座(3)固定安装在所述安装板(5)的顶部，所述固定轴(7)的底部固定安装在所述下底座(8)的顶面中心位置，所述轴套(6)的顶部固定安装在所述安装板(5)的底面中心位置，所述轴套(6)套接在所述固定轴(7)上，二者转动连接。本发明在保证高强度和高稳定性的情况下，能够进行旋转，使工作人员可在原地进行焊接操作，有效提高焊接效率。

Description

可旋转式焊接辅助装置
技术领域
本发明涉及一种焊接辅具，特别是一种可旋转式焊接辅助装置。
背景技术
现有技术中，在焊接车身零件时都需要使用焊接辅具，通过焊接辅具定位待焊接板件以保证焊接精度。
常用的焊接辅具包括辅具底座和焊接辅助模块单元，为了保证焊接精度，需要辅具底座具备高强度和高稳定性，现有的辅具底座通常为箱体式结构，固定安装在地面上，虽然其具备高强度和高稳定性的优点，但是工作人员在工作时，需绕着焊接辅具四周进行操作，焊接效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种可旋转式焊接辅助装置，以解决现有技术中的不足，它在保证高强度和高稳定性的情况下，能够进行旋转，使工作人员可在原地进行焊接操作，有效提高焊接效率。
本发明提供了一种可旋转式焊接辅助装置，包括控制台、焊接辅助模块和支撑座，所述控制台和所述焊接辅助模块均固定安装在所述支撑座的顶部，还包括旋转底座机构，所述旋转底座机构包括安装板、轴套、固定轴和下底座，所述支撑座固定安装在所述安装板的顶部，所述固定轴的底部固定安装在所述下底座的顶面中心位置，所述轴套的顶部固定安装在所述安装板的底面中心位置，所述轴套套接在所述固定轴上，二者转动连接。
前述的可旋转式焊接辅助装置中，优选地，所述固定轴的顶部固定安装有上挡板，所述轴套内的上部设有挡板容纳槽，所述上挡板位于所述挡板容纳槽内；所述固定轴的外壁上固定安装有上滚珠轴承和下滚珠轴承，所述轴套的内壁与所述上滚珠轴承和所述下滚珠轴承的外壁过盈配合。
前述的可旋转式焊接辅助装置中，优选地，还包括出气管和进气管，所述固定轴内设有L形气道，所述L形气道的竖直段与所述固定轴同轴，所述安装板和所述支撑座的中心位置均设有气管避让孔，所述出气管穿过所述气管避让孔后与所述L形气道的顶端连通，所述进气管与所述L形气道的底端连通。
前述的可旋转式焊接辅助装置中，优选地，所述下底座上还设有支撑机构，所述支撑机构沿所述固定轴同心圆的圆周等间距布置，所述支撑机构包括支撑轮、滚珠轴承、转轴、支撑座，所述支撑轮内安装有所述滚珠轴承，所述滚珠轴承通过所述转轴安装在所述支撑座的顶部，所述支撑座的底部固定安装在所述下底座上。
前述的可旋转式焊接辅助装置中，优选地，所述支撑座与所述下底座之间设有转接块和垫片。
前述的可旋转式焊接辅助装置中，优选地，所述下底座上还设有定位机构，所述定位机构包括限位块、限位杆、限位基座、弹簧和螺栓，所述限位块等间距固定安装在所述安装板的底部，所述限位基座固定安装在所述下底座的顶部，所述限位基座为两端带有通孔的空心结构，所述限位杆可活动地安装在所述限位基座内，且其一端从所述限位基座顶端的通孔伸出，所述限位基座内还设有弹簧座，所述弹簧位于所述弹簧座和所述限位杆之间，所述螺栓贯穿于所述下底座后与所述限位基座底部的通孔螺接，所述螺栓的顶部与所述弹簧座抵接，所述螺栓上设有限位螺母，所述限位螺母与所述下底座的底面抵接。
前述的可旋转式焊接辅助装置中，优选地，所述下底座上安装有支撑装置，所述支撑装置包括螺杆、护套、上调节螺母、下调节螺母和底板，所述螺杆自下而上穿过所述下底座，所述护套套接在所述螺杆上，所述上调节螺母和所述下调节螺母均与所述螺杆螺接连接，所述螺杆的底部与所述底板固定连接。
与现有技术相比，本发明包括控制台、焊接辅助模块和支撑座，所述控制台和所述焊接辅助模块均固定安装在所述支撑座的顶部，还包括旋转底座机构，所述旋转底座机构包括安装板、轴套、固定轴和下底座，所述支撑座固定安装在所述安装板的顶部，所述固定轴的底部固定安装在所述下底座的顶面中心位置，所述轴套的顶部固定安装在所述安装板的底面中心位置，所述轴套套接在所述固定轴上，二者转动连接。在工作过程中，工作人员可以通过旋转支撑座来调节待焊接零件的位置，在旋转支撑座时，轴套绕固定轴转动，下底座相对于地面静止不动，保证本发明的工作强度和稳定性。采用本发明工作人员在焊接零件时无需换位，通过旋转支撑座即可完成零件各个部位的焊接工作，有效提高了焊接效率。
附图说明
图1是本发明整体结构的轴测图；
图2是旋转底座机构的主视图；
图3是旋转底座机构的剖视图；
图4是旋转底座机构的局部放大剖视图；
图5是支撑机构的剖视图；
图6是定位机构的剖视图；
图7是支撑机构的剖视图。
附图标记说明：1-控制台，2-焊接辅助模块，3-支撑座，4-旋转底座机构，5-安装板，6-轴套，7-固定轴，8-下底座，9-上挡板，10-挡板容纳槽，11-上滚珠轴承，12-下滚珠轴承，13-出气管，14-进气管，15-L形气道，16-气管避让孔，17-支撑轮，18-滚珠轴承，19-转轴，20-支撑座，21-转接块，22-垫片，23-限位块，24-限位杆，25-限位基座，26-弹簧，27-螺栓，28-弹簧座，29-限位螺母，30-螺杆，31-护套，32-上调节螺母，33-下调节螺母，34-底板，35-支撑机构，36-定位机构，37-支撑装置。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本发明的实施例：如图1和图2所示，一种可旋转式焊接辅助装置，包括控制台1、焊接辅助模块2和支撑座3，控制台1和焊接辅助模块2均固定安装在支撑座3的顶部，还包括旋转底座机构4，旋转底座机构4包括安装板5、轴套6、固定轴7和下底座8，支撑座3固定安装在安装板5的顶部，固定轴7的底部固定安装在下底座8的顶面中心位置，轴套6的顶部固定安装在安装板5的底面中心位置，轴套6套接在固定轴7上，二者转动连接。
使用时，将待焊接零件通过支撑座3顶部的焊接辅助模块2进行定位，所述的焊接辅助模块2通常是焊接夹具，当完成某一部分的焊接工作后，需要对其它部分焊接时，只需转动支撑座3，支撑座3带着安装板5和轴套6绕固定轴7转动，从而实现零件的位置调整，固定轴7固定在下底座8上，下底座8与地面固定，保证整个焊接辅助装置的稳定性。
具体地，如图3所示，所述固定轴7的顶部固定安装有上挡板9，轴套6内的上部设有挡板容纳槽10，上挡板9位于挡板容纳槽10内；固定轴7的外壁上固定安装有上滚珠轴承11和下滚珠轴承12，轴套6的内壁与上滚珠轴承11和下滚珠轴承12的外壁过盈配合。为了更合理地布置气路，如图4所示，优选地，还包括出气管13和进气管14，固定轴7内设有L形气道15，L形气道15的竖直段与固定轴7同轴，安装板5和支撑座3的中心位置均设有气管避让孔16，出气管13穿过气管避让孔16后与L形气道15的顶端连通，进气管14与L形气道15的底端连通，所述出气管13与支撑座3上的控制台1连接。由于固定轴7不会产生转动，将进气管14和出气管13与固定轴7内的L形气道15连通，使气路布置更合理，使进气管14和出气管13使用寿命更长。
进一步，为了保证本发明的整体稳定性，如图5所示，优选地，下底座8上还设有支撑机构35，支撑机构35沿固定轴7同心圆的圆周等间距布置，支撑机构包括支撑轮17、滚珠轴承18、转轴19、支撑座20，支撑轮17内安装有滚珠轴承18，滚珠轴承18通过转轴19安装在支撑座20的顶部，支撑座20的底部固定安装在下底座8上。支撑座20与下底座8之间设有转接块21和垫片22。通过增减垫片22的数量，可以实现支撑轮17与安装板5之间的间隙调整。
为了在调节零件角度时，保证各角度下的焊接精度，如图6所示，优选地，下底座8上还设有定位机构36，定位机构36包括限位块23、限位杆24、限位基座25、弹簧26和螺栓27，限位块23等间距固定安装在安装板5的底部，限位基座25固定安装在下底座8的顶部，限位基座25为两端带有通孔的空心结构，限位杆24可活动地安装在限位基座25内，且其一端从限位基座25顶端的通孔伸出，限位基座25内还设有弹簧座28，弹簧26位于弹簧座28和限位杆24之间，螺栓27贯穿于下底座8后与限位基座25底部的通孔螺接，螺栓27的顶部与弹簧座28抵接，螺栓27上设有限位螺母29，限位螺母29与下底座8的底面抵接。为了使限位块23与限位杆24能够顺畅地配合，所述限位块23的中间部位设置有限位凹槽，限位凹槽的两侧均设有过渡斜面，在限位块23与限位杆24卡接时，限位杆24的头部先与过渡斜面接触，通过过渡斜面滑入限位凹槽内。所述限位凹槽优选为弧形槽，限位杆24的端部优选为半球形，以便于限位杆24能够顺畅地从限位凹槽内滑出。
更进一步，如图7所示，优选地，下底座8上安装有支撑装置37，支撑装置37包括螺杆30、护套31、上调节螺母32、下调节螺母33和底板34，螺杆30自下而上穿过下底座8，护套31套接在螺杆30上，上调节螺母32和下调节螺母33均与螺杆30螺接连接，螺杆30的底部与底板34固定连接。这种结构的支撑机构便于对下底座8高度的调整。为了保证底板34的安装精度，底板34优选为三角形结构，每个角上设有定位槽，安装时，每个定位槽内均设有螺栓，有效保证底板34的安装精度。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可旋转式焊接辅助装置，包括控制台(1)、焊接辅助模块(2)和支撑座(3)，所述控制台(1)和所述焊接辅助模块(2)均固定安装在所述支撑座(3)的顶部，其特征在于：还包括旋转底座机构(4)，所述旋转底座机构(4)包括安装板(5)、轴套(6)、固定轴(7)和下底座(8)，所述支撑座(3)固定安装在所述安装板(5)的顶部，所述固定轴(7)的底部固定安装在所述下底座(8)的顶面中心位置，所述轴套(6)的顶部固定安装在所述安装板(5)的底面中心位置，所述轴套(6)套接在所述固定轴(7)上，二者转动连接。
2.根据权利要求1所述的可旋转式焊接辅助装置，其特征在于：所述固定轴(7)的顶部固定安装有上挡板(9)，所述轴套(6)内的上部设有挡板容纳槽(10)，所述上挡板(9)位于所述挡板容纳槽(10)内；所述固定轴(7)的外壁上固定安装有上滚珠轴承(11)和下滚珠轴承(12)，所述轴套(6)的内壁与所述上滚珠轴承(11)和所述下滚珠轴承(12)的外壁过盈配合。
3.根据权利要求1或2所述的可旋转式焊接辅助装置，其特征在于：还包括出气管(13)和进气管(14)，所述固定轴(7)内设有L形气道(15)，所述L形气道(15)的竖直段与所述固定轴(7)同轴，所述安装板(5)和所述支撑座(3)的中心位置均设有气管避让孔(16)，所述出气管(13)穿过所述气管避让孔(16)后与所述L形气道(15)的顶端连通，所述进气管(14)与所述L形气道(15)的底端连通。
4.根据权利要求1所述的可旋转式焊接辅助装置，其特征在于：所述下底座(8)上还设有支撑机构(35)，所述支撑机构(35)沿所述固定轴(7)同心圆的圆周等间距布置，所述支撑机构包括支撑轮(17)、滚珠轴承(18)、转轴(19)、支撑座(20)，所述支撑轮(17)内安装有所述滚珠轴承(18)，所述滚珠轴承(18)通过所述转轴(19)安装在所述支撑座(20)的顶部，所述支撑座(20)的底部固定安装在所述下底座(8)上。
5.根据权利要求4所述的可旋转式焊接辅助装置，其特征在于：所述支撑座(20)与所述下底座(8)之间设有转接块(21)和垫片(22)。
6.根据权利要求1所述的可旋转式焊接辅助装置，其特征在于：所述下底座(8)上还设有定位机构(36)，所述定位机构(36)包括限位块(23)、限位杆(24)、限位基座(25)、弹簧(26)和螺栓(27)，所述限位块(23)等间距固定安装在所述安装板(5)的底部，所述限位基座(25)固定安装在所述下底座(8)的顶部，所述限位基座(25)为两端带有通孔的空心结构，所述限位杆(24)可活动地安装在所述限位基座(25)内，且其一端从所述限位基座(25)顶端的通孔伸出，所述限位基座(25)内还设有弹簧座(28)，所述弹簧(26)位于所述弹簧座(28)和所述限位杆(24)之间，所述螺栓(27)贯穿于所述下底座(8)后与所述限位基座(25)底部的通孔螺接，所述螺栓(27)的顶部与所述弹簧座(28)抵接，所述螺栓(27)上设有限位螺母(29)，所述限位螺母(29)与所述下底座(8)的底面抵接。
7.根据权利要求1所述的可旋转式焊接辅助装置，其特征在于：所述下底座(8)上安装有支撑装置(37)，所述支撑装置(37)包括螺杆(30)、护套(31)、上调节螺母(32)、下调节螺母(33)和底板(34)，所述螺杆(30)自下而上穿过所述下底座(8)，所述护套(31)套接在所述螺杆(30)上，所述上调节螺母(32)和所述下调节螺母(33)均与所述螺杆(30)螺接连接，所述螺杆(30)的底部与所述底板(34)固定连接。
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