CN214535382U - 射线检测用可旋转调节支架 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及射线检测用可旋转调节支架,其包括底座,底座上端部固设有竖直的调节杆,调节杆设有调节块,调节块与调节杆沿竖直方向滑动连接,调节块与调节杆沿水平方向转动连接,调节块螺纹连接有升降限位螺栓,升降限位螺栓位于调节块内的一端与调节杆抵触,调节块滑动连接有水平的支撑杆,调节块螺纹连接有水平限位螺栓,水平限位螺栓位于调节块内的一端与支撑杆抵触,底座上方设有与支撑杆平行的射线检测管。本申请便于对高度及水平角度进行调节,具有提高了使用灵活性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及射线检测的领域,尤其是涉及射线检测用可旋转调节支架。
背景技术
目前射线检测在工业上有非常广泛的应用,为五大常规无损检测方法之一,可利用透射物体射线强度的变化判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。
相关技术可参考公告号为CN212840227U的中国专利公开了一种用于储罐焊缝射线检测的可升降X射线机支架,其包括第一支撑横杆、支撑竖杆、第一调整套筒、第二支撑横杆、第一顶紧螺栓、第一固定螺母、第二顶紧螺栓、第二固定螺母和四个呈二阶矩阵分布且竖直向上的底层套筒,每个底层套筒内均套装有支撑竖杆。
针对上述中的相关技术,发明人认为,上述支架在使用时只能实现高度方向的调节,当需要对水平方向上进行调节时,需要对支架整体进行移动,使用灵活性较差。
实用新型内容
为了提高使用灵活性,本申请提供射线检测用可旋转调节支架。
本申请提供射线检测用可旋转调节支架,采用如下的技术方案:
射线检测用可旋转调节支架,包括底座,所述底座上端部固设有竖直的调节杆,调节杆设有调节块,调节块与调节杆沿竖直方向滑动连接,调节块与调节杆沿水平方向转动连接,调节块螺纹连接有升降限位螺栓,升降限位螺栓位于调节块内的一端与调节杆抵触,调节块滑动连接有水平的支撑杆,调节块螺纹连接有水平限位螺栓,水平限位螺栓位于调节块内的一端与支撑杆抵触,底座上方设有与支撑杆平行的射线检测管。
通过采用上述技术方案,调节块沿调节杆上下滑动,带动射线检测管上下移动,调节块与调节杆相对转动,便于调整射线检测管的水平角度,射线检测管沿支撑杆水平滑动,便于调整射线检测管距工件的距离,不需移动支架整体,使用灵活性高。
可选的,所述支撑杆滑动连接有两个配重块,两个配重块分别位于调节块的两侧。
通过采用上述技术方案,使用者调整配重块距调节块的距离,配合射线检测管的位置,便于使调节块两侧的受力均匀,支架不易倾倒。
可选的,所述支撑杆两端均固设有固定块,两个固定块均开设有与射线检测管适配的定位孔,固定块均螺纹连接有定位螺栓,定位螺栓下端部与定位孔连通。
通过采用上述技术方案,射线检测管穿过定位孔,定位螺栓将射线检测管顶紧,射线检测管不易发生移动,有利于提高检测精度。
可选的,所述底座下端部设有两根平行的转动轴,两根转动轴的两端均固设有连接块,四个连接块背离转动轴的一端均转动连接有万向轮。
通过采用上述技术方案,使用者推动支架整体,万向轮转动,便于对支架整体进行移动,提高了使用灵活性。
可选的,所述转动轴与底座转动连接,底座滑动连接有限位杆,转动轴均开设有与限位杆适配的限位孔,底座下端部开设有四个与连接块适配的凹槽。
通过采用上述技术方案,使用者将限位杆抽出,转动轴转动带动连接块及万向轮转入凹槽内,底座与地面直接接触,有利于提高检测时的稳定性,进而提高检测精度。
可选的,所述底座开设有配重腔。
通过采用上述技术方案,使用者利用配重腔调整底座的重量,保障加工时稳定性,同时可减轻重量便于转移,灵活性较高。
可选的,所述底座上端部固设有若干储物槽。
通过采用上述技术方案,储物槽对加工时的小零件进行暂存,充分利用底座空间,提高了功能性。
可选的,所述调节杆下端部沿周向固设有若干支撑肋板,支撑肋板下端部均与底座固定连接。
通过采用上述技术方案,支撑肋板对调节杆底部进行支撑,调节杆不易从底座上断裂,有利于延长使用寿命。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置调节块,调节块沿调节杆上下滑动,带动射线检测管上下移动,调节块与调节杆相对转动,便于调整射线检测管的水平角度,射线检测管沿支撑杆水平滑动,便于调整射线检测管距工件的距离,不需移动支架整体,使用灵活性高;
2.通过设置万向轮,使用者推动支架整体,万向轮转动,便于对支架整体进行移动,提高了使用灵活性;
3.通过设置配重腔,使用者利用配重腔调整底座的重量,保障加工时稳定性,同时可减轻重量便于转移,灵活性较高。
附图说明
图1是射线检测用可旋转调节支架的整体结构示意图。
图2旨在突显水平限位螺栓及转动轴的位置示意图。
图3旨在突显限位孔的位置示意图。
附图标记说明:1、底座;2、调节杆;3、调节块;31、升降限位螺栓;4、支撑杆;32、水平限位螺栓;5、射线检测管;41、配重块;42、固定块;421、定位孔;422、定位螺栓;11、转动轴;111、连接块;112、万向轮;12、限位杆;113、限位孔;13、凹槽;14、配重腔;15、储物槽;21、支撑肋板。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种射线检测用可旋转调节支架。
参照图1,射线检测用可旋转调节支架,包括底座1,底座1呈长方体状,且水平方向面积较大,对支架整体进行支撑,不易发生倾斜等现象;底座1上端部固定安装有竖直的调节杆2,调节杆2上安装有水平的支撑杆4,支撑杆4上安装有射线检测管5,使用者利用调节杆2调节射线检测管5的高度,利用支撑杆4调节射线检测管5水平方向的角度及距工件的距离,进而对工件进行射线检测。
参照图1,调节杆2上安装有调节块3,调节块3呈方形块状,调节块3安装有水平的支撑杆4,支撑杆4两端均固定安装有固定块42,两个固定块42均开设有与射线检测管5适配的定位孔421,使用者手动将射线检测管5一次穿过支撑杆4两端固定块42的定位孔421,固定块42均螺纹连接有定位螺栓422,定位螺栓422下端部与定位孔421连通,使用者拧动定位螺栓422,使定位螺栓422下端部与射线检测管5位于定位孔421内的部分抵触进而顶紧,两个定位块的定位螺栓422分别对射线检测管5的两端进行固定,射线检测管5的角度不易在工作时发生变化,保障检测精度。
参照图1,调节块3开设有竖直的第二圆孔,调节杆2穿过第二圆孔且在竖直方向上与调节块3滑动连接,使用者手动控制调节块3沿调节杆2上下移动,带动支撑杆4及射线检测管5同步上下移动,进而使射线检测管5与工件位于同一高度上;调节杆2与调节块3在水平方向上转动连接,使用者手动控制调节块3与调节块3发生相对转动,支撑杆4沿调节杆2转动,进而控制射线检测管5的输出端靠近待检测工件,在不移动支架整体的情况下可任意对射线检测管5进行升降及旋转,使用灵活性较高。
参照图1,调节块3螺纹连接有升降限位螺栓31,升降限位螺栓31水平设置且位于调节块3内的一端与调节杆2抵触,使用者拧动升降限位螺栓31使其与调节杆2顶紧,对调节块3与调节杆2之间进行固定;调节块3可与调节杆2沿水平方向转动连接,调节块3开设有水平的第一圆孔,支撑杆4穿过第一圆孔与调节块3滑动连接,使用者手动控制支撑杆4与调节块3发生相对滑动,使射线检测管5的输出端距离工件合适位置,不需移动支架整体,使用灵活性较高。
参照图1和图2,调节块3螺纹连接有水平限位螺栓32,水平限位螺栓32位于调节块3内的一端与支撑杆4抵触,使用者拧动水平限位螺栓32使其与支撑杆4顶紧,对支撑杆4与调节块3之间进行固定;支撑杆4滑动连接有两个配重块41,两个配重块41分别位于调节块3的两侧,调整射线检测管5距工件的距离时,支撑杆4位于调节杆2两侧的长度不再相等,若二者之间长度差较大时,重力作用容易使支架整体不稳定,极易发生倾倒,使用者手动将支撑杆4较短一侧的配重块41向背离调节杆2的方向移动,使支撑杆4两端对调节杆2的作用力相近,以稳定支架整体。
参照图1,调节杆2下端部沿周向固定安装有四块支撑肋板21,支撑肋板21均为呈三角形的实心金属板结构稳定,支撑肋板21下端部均与底座1固定连接,从不同方向对调节杆2进行支撑,支撑杆4不易与底座1发生断裂,使用寿命较长。
参照图1,底座1上端部固定安装有若干储物槽15,使用者在检测过程中可将体积较小的零件工具等放入不同的储物槽15内,便于分辨同时不易丢失,充分利用底座1所占用的空间;同时使用者可向底座1上方放置重物,以提高支架整体的稳定性;底座1开设有配重腔14,使用者向配重腔14内添加砂石以增加底座1的重量,使支架整体在使用过程中更加稳定。
参照图1和图2,检测结束后,使用者将配重腔14内的砂石排出,减少支架整体的重量以节省人力;底座1下端部安装有两根平行的转动轴11,两根转动轴11均水平设置且两端均固定连接有连接块111,转动轴11与底座1转动连接,检测过程中,转动轴11转动带动连接块111旋转至水平状态,底座1下端部开设有四个与连接块111适配的凹槽13,连接块111嵌入凹槽13内,不会影响底座1的稳定性。
参照图2和图3,四个连接块111背离转动轴11的一端均安装有万向轮112,检测结束使用者将砂石排出后,抬起支架整体,连接块111在重力作用下带动转动轴11旋转,使连接块111处于竖直状态,底座1滑动连接有水平的限位杆12,转动轴11均开设有与限位杆12适配的限位孔113,使用者向底座1内推动限位杆12,限位杆12依次穿过两个转动轴11的限位孔113,转动轴11在限位杆12的作用下不易发生转动,使用者推动支架整体,万向轮112在地面滚动,便于使用者对支架整体进行移动,节省人力。
本申请实施例射线检测用可旋转调节支架的实施原理为:使用者手动将射线检测管5一次穿过支撑杆4两端固定块42的定位孔421,拧动定位螺栓422,使定位螺栓422下端部与射线检测管5位于定位孔421内的部分抵触进而顶紧,射线检测管5的角度不易在工作时发生变化,保障检测精度;使用者手动控制调节块3沿调节杆2上下移动,带动支撑杆4及射线检测管5同步上下移动,进而使射线检测管5与工件位于同一高度上;使用者手动控制调节块3与调节块3发生相对转动,支撑杆4沿调节杆2转动,进而控制射线检测管5的输出端靠近待检测工件,在不移动支架底座1的情况下可任意对射线检测管5进行升降及旋转,使用灵活性较高。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.射线检测用可旋转调节支架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端部固设有竖直的调节杆(2),调节杆(2)设有调节块(3),调节块(3)与调节杆(2)沿竖直方向滑动连接,调节块(3)与调节杆(2)沿水平方向转动连接,调节块(3)螺纹连接有升降限位螺栓(31),升降限位螺栓(31)位于调节块(3)内的一端与调节杆(2)抵触,调节块(3)滑动连接有水平的支撑杆(4),调节块(3)螺纹连接有水平限位螺栓(32),水平限位螺栓(32)位于调节块(3)内的一端与支撑杆(4)抵触,底座(1)上方设有与支撑杆(4)平行的射线检测管(5)。
2.根据权利要求1所述的射线检测用可旋转调节支架,其特征在于:所述支撑杆(4)滑动连接有两个配重块(41),两个配重块(41)分别位于调节块(3)的两侧。
3.根据权利要求1所述的射线检测用可旋转调节支架,其特征在于:所述支撑杆(4)两端均固设有固定块(42),两个固定块(42)均开设有与射线检测管(5)适配的定位孔(421),固定块(42)均螺纹连接有定位螺栓(422),定位螺栓(422)下端部与定位孔(421)连通。
4.根据权利要求1所述的射线检测用可旋转调节支架,其特征在于:所述底座(1)下端部设有两根平行的转动轴(11),两根转动轴(11)的两端均固设有连接块(111),四个连接块(111)背离转动轴(11)的一端均转动连接有万向轮(112)。
5.根据权利要求4所述的射线检测用可旋转调节支架,其特征在于:所述转动轴(11)与底座(1)转动连接,底座(1)滑动连接有限位杆(12),转动轴(11)均开设有与限位杆(12)适配的限位孔(113),底座(1)下端部开设有四个与连接块(111)适配的凹槽(13)。
6.根据权利要求1所述的射线检测用可旋转调节支架,其特征在于:所述底座(1)开设有配重腔(14)。
7.根据权利要求1所述的射线检测用可旋转调节支架,其特征在于:所述底座(1)上端部固设有若干储物槽(15)。
8.根据权利要求1所述的射线检测用可旋转调节支架,其特征在于:所述调节杆(2)下端部沿周向固设有若干支撑肋板(21),支撑肋板(21)下端部均与底座(1)固定连接。
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