CN203426654U - 焊装生产线的旋转底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊装生产线的旋转底座，底板中部安装有底座，连接套筒下部套设在底座内，连接套筒顶部设置有回转顶座；在底板上，位于底座外围，设置有可移动的滚轮。本实用新型通过手工推动即可以自由灵活地平面旋转其上固定的工件，因此工人站在原地无需来回走动，节约了时间，也减轻了工作量。现在大部分生产线都是混线生产，底板上安装的滚轮可以方便随时移动工装夹具位置，实现灵活切换。另外生产车件里工人身高不同，操作位置不同，本实用新型可根据现场需要灵活调整高度。上述各方向的调整均考虑了锁定机构，从而保证了生产的安全性与可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域，尤其是一种焊装生产线的旋转底座。
背景技术
近几年随着汽车产业的快速发展，各个汽车生产商正在争先恐后地上新车型，每上一个车型就要增加一条生产线，所以汽车焊装生产线也正快速发展。在汽车焊接生产线中，车身件的焊接操作或运输作业如果无法流畅便捷，会直接影响到产率和效率，甚至是造成成本的浪费。以往在人工汽车焊装生产线上，工装都是固定在一个位置，工人将车身件放到工装夹具上，拿着焊枪进行作业，由于焊点的位置不同，往往工人要手持焊枪围绕着工装找合适位置作业，如此往返操作使得工人体力消耗大，在效率上也大打折扣，并存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本申请人针对上述现有汽车焊装生产线工件固定，工人劳动强度大等缺点，提供一种结构合理的焊装生产线的旋转底座，使工人在原地通过旋转工件即可达到每一个焊接位置，在固定的时间节拍内，有效地利用每一个时间节点，直观的达到作业要求的每个位置，操作便利灵活。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种焊装生产线的旋转底座，底板中部安装有底座，连接套筒下部套设在底座内，连接套筒顶部设置有回转顶座；在底板上，位于底座外围，设置有可移动的滚轮。
作为上述技术方案的进一步改进：所述连接套筒顶部通过一圈内置的钢珠与回转顶座连接，在连接套筒顶部的法兰盘侧面设置有手插销，在回转顶座顶部的法兰盘外周面开设有若干限位孔，作业时旋转啮合于锁紧螺母的手插销，使手插销顶端抵入限位孔，以实现对回转顶座的回转自由度的限位。
所述底座上部管壁竖直开设有至少两列的通孔，连接套筒下部管壁竖直开设有对应列数的若干高度调节孔，定位销穿过底座通孔与连接套筒调节孔，以将回转顶座固定在不同的高度。
所述滚轮包括一组万向轮与两组脚轮，万向轮与脚轮通过高度调节块固定在底板正面，其滚轮穿过底板的过孔与地面接触，通过拧松高度调节块上的螺杆和螺母，滚轮抬起，底板可以直接接触在地面上以实现固定。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过手工推动即可以自由灵活地平面旋转其上固定的工件，因此工人站在原地无需来回走动，节约了时间，也减轻了工作量。现在大部分生产线都是混线生产，底板上安装的滚轮可以方便随时移动工装夹具位置，实现灵活切换。另外生产车件里工人身高不同，操作位置不同，本实用新型可根据现场需要灵活调整高度。上述各方向的调整均考虑了锁定机构，从而保证了生产的安全性与可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为图1中A部放大图。
图3为图1中A部局部放大图。
图4为利用本实用新型进行工件焊接的示意图。
图中：1、回转顶座；2、调节孔；3、连接套筒；4、底座；5、万向轮；6、叉车槽；7、底板；8、高度调节块；9、脚轮；10、手插销；11、限位孔；12、锁紧螺母；13、加油口；14、钢珠；15、定位销；16、工件。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型所述的焊装生产线的旋转底座的底板7中部安装有底座4，连接套筒3下部套设在底座4内，连接套筒3顶部设置有回转顶座1。底座4上部管壁竖直开设有至少两列的通孔，连接套筒3下部管壁竖直开设有对应列数的若干高度调节孔2，定位销15穿过底座4通孔与连接套筒3调节孔2，可以将回转顶座1固定在不同的高度。在底板7上，位于底座4外围，设置有一组万向轮5与两组脚轮9，万向轮5与脚轮9通过高度调节块8固定在底板7正面，其滚轮穿过底板7的过孔与地面接触，通过拧松高度调节块8上的螺杆和螺母，滚轮抬起，底板7可以直接接触在地面上以实现固定。
如图；图3所示，连接套筒3顶部通过一圈内置的钢珠14与回转顶座1连接，同时设置有加油口13进行油脂的补充。在连接套筒3顶部的法兰盘侧面设置有手插销10，在回转顶座1顶部的法兰盘外周面开设有若干限位孔11，作业时旋转啮合于锁紧螺母12的手插销10，使手插销10顶端抵入限位孔11，即可实现对回转顶座1的回转自由度的限位。
实际工作时，工人按照所需操作高度，将定位销15穿过底座4通孔与连接套筒3调节孔2，可以将回转顶座1固定在不同的高度，调节行程为0～175mm。推动本实用新型或者利用叉车叉推叉车槽6，万向轮5与脚轮9可以方便地移动到需要位置。工装移动到位后，通过拧松高度调节块8上的螺杆和螺母，滚轮抬起，底板7可以直接接触在地面上以实现固定，防止作业时移动。将工件16固定在回转顶座1上。本实用新型采用一圈钢珠14代替滚动轴承，成本很低，使用灵活，而且维修方便。工人需要旋转支座时只要手动推工件16就可以旋转，当到达需要角度时，将手插销10拧紧抵入回转顶座1外周的限位孔11，即可实现在该角度的锁定。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种焊装生产线的旋转底座，其特征在于：底板（7）中部安装有底座（4），连接套筒（3）下部套设在底座（4）内，连接套筒（3）顶部设置有回转顶座（1）；在底板（7）上，位于底座（4）外围，设置有可移动的滚轮。
2.按照权利要求1所述的焊装生产线的旋转底座，其特征在于：所述连接套筒（3）顶部通过一圈内置的钢珠（14）与回转顶座（1）连接，在连接套筒（3）顶部的法兰盘侧面设置有手插销（10），在回转顶座（1）顶部的法兰盘外周面开设有若干限位孔（11），作业时旋转啮合于锁紧螺母（12）的手插销（10），使手插销（10）顶端抵入限位孔（11），以实现对回转顶座（1）的回转自由度的限位。
3.按照权利要求1所述的焊装生产线的旋转底座，其特征在于：所述底座（4）上部管壁竖直开设有至少两列的通孔，连接套筒（3）下部管壁竖直开设有对应列数的若干高度调节孔（2），定位销（15）穿过底座（4）通孔与连接套筒（3）调节孔（2），以将回转顶座（1）固定在不同的高度。
4.按照权利要求1所述的焊装生产线的旋转底座，其特征在于：所述滚轮包括一组万向轮（5）与两组脚轮（9），万向轮（5）与脚轮（9）通过高度调节块（8）固定在底板（7）正面，其滚轮穿过底板（7）的过孔与地面接触，通过拧松高度调节块（8）上的螺杆和螺母，滚轮抬起，底板（7）可以直接接触在地面上以实现固定。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106312433A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-01-11 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 可旋转式焊接辅助装置 |
| CN111890321A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-11-06 | 东风设备制造有限公司 | 车辆焊装夹具多面存放库 |
| CN112775613A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-11 | 张琪 | 一种汽车管件端部卡箍焊接固定装置 |
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2013
- 2013-09-13 CN CN201320565908.8U patent/CN203426654U/zh not_active Expired - Fee Related
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
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