CN106311593A - 一种分级振动筛 - Google Patents

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CN106311593A CN201510358093.XA CN201510358093A CN106311593A CN 106311593 A CN106311593 A CN 106311593A CN 201510358093 A CN201510358093 A CN 201510358093A CN 106311593 A CN106311593 A CN 106311593A
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Inventor
嵇忠平
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Anhui Gai Ya Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种分级振动筛,包括筛箱及设置在筛箱内的若干块筛板,筛板倾斜放置,筛板上连接有振动机构,所述筛箱的上端设置有进料口,其特征在于,所述筛板从上往下依次设置,从第二块筛板开始且包括第二块筛板,每块筛板的上方设置有挡板装置,沿着从上到下方向的筛板筛孔孔径依次减小。本发明的分级振动筛通过振动筛上的振动机构使得振动筛上的粉体振动并且使得粉体打散,同时振动筛在振动过程中使得粉体向下一层振动筛洒落,并且可以根据需要对挡板装置进行闭合或是打开,得到不同的分级的粉体,该装置省时省力,集打散和分级一体,节约了成本。

Description

一种分级振动筛
技术领域
本发明涉及一种振动筛,尤其涉及一种分级振动筛。
背景技术
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。一般振动筛应用于粉体行业中既能起到振动又能起到筛的作用,现有粉体行业中由于粉体研磨之后并不是所有的粉体都能达到标准,需要对粉体分级,但是由于粉体研磨之后会堆积在一起,所以需要先进行打散然后进行分级,这样的工序很繁琐,既费时费力,又增加了成本。
发明内容
本发明的目的针对现有技术中粉体需要分级时需要先进行打散然后分级,这样的步骤处理很繁琐,既费时费力,又增加了成本,为此提供一种分级振动筛,该分级振动筛既能打散粉体又能对粉体进行分级,该装置省时省力。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种分级振动筛,包括筛箱及设置在筛箱内的若干块筛板,筛板倾斜放置,筛板上连接有振动机构,所述筛箱的上端设置有进料口,所述筛板从上往下依次设置,从第二块筛板开始且包括第二块筛板,每块筛板的上方设置有挡板装置,沿着从上到下方向的筛板筛孔孔径依次减小。
进一步地,所述进料口呈圆锥形漏斗状。
进一步地,所述进料口的下端设置有进料通道。
进一步地,所述筛板至少有至少有三块。
进一步地,所述第二块筛板筛孔的孔径为1-2mm,所述第三块筛板筛孔的孔径为0.3-0.5mm。
进一步地,所述挡板装置包括两个分开侧板,两块侧板从所述筛箱的侧面进入筛箱内部,两块侧板倾斜放置。
进一步地,所述侧板倾斜角度为20-30°。
进一步地,所述两块侧板接触处分别设置有凸棱和凹槽,其中一块侧板上设置有凹槽,另一块侧板上设置有凸棱。
有益效果:本发明的分级振动筛通过振动筛上的振动机构使得振动筛上的粉体振动并且使得粉体打散,同时振动筛在振动过程中使得粉体向下一层振动筛洒落,并且可以根据需要对挡板装置进行闭合或是打开,得到不同的分级的粉体,该装置省时省力,集打散和分级一体,节约了成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中I的局部放大图。
图3为图1中II的局部放大图。
相关原件符号说明
筛箱1、筛板2、振动机构3、进料口11、挡板装置21、筛孔22、进料通道111、侧板211、凸棱2111、凹槽2112
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,一种分级振动筛,包括筛箱1及设置在筛箱1内的若干块筛板2,筛板2倾斜放置,筛板2上连接有振动机构3,筛箱1的上端设置有进料口11,筛板2从上往下依次设置,从第二块筛板2开始且包括第二块筛板2,每块筛板2的上方设置有挡板装置21,沿着从上到下方向的筛板2筛孔22孔径依次减小。
为了保证进料口能方便的进料且保证了物料缓慢的进入到振动筛中,进料口11设置成呈圆锥形漏斗状,并且在进料口11的下端设置有进料通道111。
为了保证整个装置的分级效果,筛板2至少有至少有三块,并且第二块筛板筛孔22的孔径为1-2mm,第三块筛板筛孔22的孔径为0.3-0.5mm。
挡板装置21包括两个分开侧板211,两块侧板211从筛箱1的侧面进入筛箱1内部,两块侧板211倾斜放置,侧板211倾斜角度为20-30°,采用上述设计能保证侧板方便闭合或是打开。
为了保证两块侧边的密封性,防止粉体从侧板上落入到筛板2中,在两块侧板211接触处分别设置有凸棱2111和凹槽2112,其中一块侧板211上设置有凹槽2112,另一块侧板211上设置有凸棱2111。
整个工作过程是先将物料送入到进料口中,然后通过进料通道进入到第一个振动筛中,在振动机构的作用下,物料进行振动,并且进行入到下一个振动筛上,此时根据需要是否需要打开挡板装置,如果需要得到一些粗的物料,可以闭合挡板装置,收集从挡板装置落下的物料,如果需要得到细的物料,可以打开挡板装置,物料会进入到下一个振动筛上,进行打散振动处理。
本发明的分级振动筛通过振动筛上的振动机构使得振动筛上的粉体振动并且使得粉体打散,同时振动筛在振动过程中使得粉体向下一层振动筛洒落,并且可以根据需要对挡板装置进行闭合或是打开,得到不同的分级的粉体,该装置省时省力,集打散和分级一体,节约了成本。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种分级振动筛,包括筛箱及设置在筛箱内的若干块筛板,筛板倾斜放置,筛板上连接有振动机构,所述筛箱的上端设置有进料口,其特征在于,所述筛板从上往下依次设置,从第二块筛板开始且包括第二块筛板,每块筛板的上方设置有挡板装置,沿着从上到下方向的筛板筛孔孔径依次减小。
2.如权利要求1所述的分级振动筛,其特征在于,所述进料口呈圆锥形漏斗状。
3.如权利要求1所述的分级振动筛,其特征在于,所述进料口的下端设置有进料通道。
4.如权利要求1所述的分级振动筛,其特征在于,所述筛板至少有至少有三块。
5.如权利要求4所述的分级振动筛,其特征在于,所述第二块筛板筛孔的孔径为1-2mm,所述第三块筛板筛孔的孔径为0.3-0.5mm。
6.如权利要求1所述的分级振动筛,其特征在于,所述挡板装置包括两个分开侧板,两块侧板从所述筛箱的侧面进入筛箱内部,两块侧板倾斜放置。
7.如权利要求6所述的分级振动筛,其特征在于,所述侧板倾斜角度为20-30°。
8.如权利要求6所述的分级振动筛,其特征在于,所述两块侧板接触处分别设置有凸棱和凹槽,其中一块侧板上设置有凹槽,另一块侧板上设置有凸棱。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107597566A (zh) * 2017-10-30 2018-01-19 安徽省正宇粮食机械有限公司 一种自动清理筛孔的多层振动筛
CN110935628A (zh) * 2019-11-25 2020-03-31 西安优信机电工程有限公司 一种多级筛分、分取装置
CN112264288A (zh) * 2020-11-09 2021-01-26 江苏和尔兴机械制造有限公司 一种矿物多级多层筛选用滚筒筛

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