CN106310852A - 并联式除尘器系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种并联式除尘器系统，包括：N个除尘器单元，每个除尘器单元的下方连接有一个送气管；除尘内管，均匀开设有N个第一接口；除尘外管，其均匀开设N个第二接口；第一灰尘检测器，其用于检测除尘内管的头端的实时灰尘浓度；第二灰尘检测器，其用于检测含尘气体产生设备的出口位置的灰尘浓度；控制器，其控制除尘内管沿着除尘外管滑动，待控制器接收到M个第一检测信号，再控制M个送气管向下运动，1≤M≤N，控制器在除尘内管的头端的实时灰尘浓度与含尘气体产生设备的出口位置的灰尘浓度一致时，再控制M个除尘器单元同时工作。本发明可以根据需要灵活调整除尘器单元的个数。

Description

并联式除尘器系统

技术领域

本发明涉及一种并联式除尘器系统。

背景技术

现有除尘器系统一般包括多个除尘器单元，这些除尘器单元统一连接至含尘气体产生设备，同时吸入含尘气体，再同时对含尘气体进行除尘处理。该除尘器系统的结构复杂，灵活性和机动性差，不能根据现场除尘工作量的大小来灵活调整除尘器系统的构成。比如，当含尘气体量较少，所有的除尘器单元仍然都处于工作状态，这实际是造成能源、资源的浪费。

发明内容

本发明设计开发了一种可根据需要对直接参与除尘工作的除尘器个数进行调整的并联式除尘器系统。

本发明提供的技术方案为：

一种并联式除尘器系统，包括：

N个除尘器单元，每个除尘器单元的下方连接有一个送气管，所述送气管由硬质材料制成，所述送气管的上端通过第一软管连接至所述除尘器单元，所述送气管的下端设置有橡胶套；

除尘内管，其由硬质材料制成，所述除尘内管均匀开设有N个第一接口，所述除尘内管的头端是封闭的，每个第一接口上均设置有一个阀门；

除尘外管，其可滑动地套设在所述除尘内管的外部，所述除尘外管均匀开设N个第二接口，其中，每个送气管的下部穿过一个第二接口，所述除尘内管的尾端从所述除尘外管的尾端延伸出去，所述除尘内管的尾端通过第二软管连接至含尘气体产生设备，所述第一接口的形状和尺寸与所述第二接口一致；

N个第一驱动机构，每个第一驱动机构连接至一个送气管；

第二驱动机构，其连接至所述除尘内管；

红外发射器，其设置在所述除尘内管的最靠近头端的一个第一接口的前侧边缘位置，用于发出垂直于所述除尘内管的轴线的红外线；

N个红外接收器，每个红外接收器设置在所述除尘外管的一个第二接口的前侧边缘位置，每个红外接收器在接收到一次红外线时发出一个第一检测信号；

N个压力传感器，每个压力传感器设置在所述除尘内管的一个第一接口的侧壁，每个压力传感器在一个送气管的下端开始插入至相应的第一接口时发出第二检测信号，所述第二检测信号代表该送气管的下端插入至相应的第一接口时所产生的实时压力值；

第一灰尘检测器，其设置在所述除尘内管的头端，用于检测所述除尘内管的头端的实时灰尘浓度并生成第三检测信号；

第二灰尘检测器，其设置在所述含尘气体产生设备的出口位置，用于检测所述含尘气体产生设备的出口位置的灰尘浓度并生成第四检测信号；

控制器，其连接至N个第一驱动机构、所述第二驱动机构、红外发射器和N个红外接收器，所述控制器在接收到外部输入的启动M个除尘器单元的控制信号后，所述控制器控制所述第二驱动机构驱动所述除尘内管沿着所述除尘外管滑动，所述控制器接收所述第一检测信号，待所述控制器接收到M个第一检测信号，所述控制器控制所述第二驱动机构停止工作，所述控制器再控制M个阀门开启，再控制M个第二接口上方的第一驱动机构驱动M个送气管向下运动，所述控制器接收所述第二检测信号，且所述控制器内还存储有一压力标准值，待M个第二检测信号均变化至与所述压力标准值一致，则所述控制器控制M个第一驱动机构停止工作，1≤M≤N，之后所述控制器接收所述第三检测信号和所述第四检测信号，并且在所述除尘内管的头端的实时灰尘浓度与所述含尘气体产生设备的出口位置的灰尘浓度一致时，再控制M个除尘器单元同时工作。

优选的是，所述的并联式除尘器系统中，所述第一驱动机构为气缸。

优选的是，所述的并联式除尘器系统中，所述送气管由金属材料制成；所述除尘内管也由金属材料制成。

优选的是，所述的并联式除尘器系统中，所述除尘内管设置有至少三个可转动的滑轮，所述第二驱动机构为电机，所述第二驱动机构连接至其中一个滑轮上，以驱动所述除尘内管沿所述除尘外管滑动。

优选的是，所述的并联式除尘器系统中，所述控制器还控制M个第一接口上方的第一驱动机构驱动M个送气管向上运动，直至M个送气管脱离对应的第一接口。

本发明所述的并联式除尘器系统提供了一个彼此之间可滑动的除尘外管和除尘内管，根据现场含尘气体产生设备所产出的含尘气体的情况，来使M个第二接口和第一接口彼此对齐，并使对应的送气管向下移动与第一接口对接，从而将含尘气体从除尘内管输入至除尘器单元内，此时M个除尘器单元在进行除尘工作，而其他的除尘器单元由于未接入除尘内管，而处于停机状态。另外，本发明还在除尘内管的最靠近头端的一个第一接口的前侧边缘设置了一个红外发射器，而在除尘外管的每个第二接口的前侧边缘位置设置了一个红外接收器，通过红外接收器所产生的第一检测信号个数，控制器可以确定除尘内管移动到特定的位置，本发明的并联式除尘器系统工作的自动化程度和精度都非常高。本发明还通过压力传感器来测定送气管的下端与第一接口之间是否达到预定的连接程度，从而保证送气管与第一接口的准确对接。本发明可以根据需要灵活调整除尘器单元的个数，提高了并联式除尘器系统的灵活性，减少对能源、资源的浪费。

附图说明

图1为本发明所述的并联式除尘器系统的结构示意图。

图2为本发明所述的压力传感器的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1和图2所示，本发明提供一种并联式除尘器系统，包括：N个除尘器单元1，每个除尘器单元1的下方连接有一个送气管3，所述送气管由硬质材料制成，所述送气管3的上端通过第一软管2连接至所述除尘器单元，所述送气管的下端设置有橡胶套10；除尘内管5，其由硬质材料制成，所述除尘内管均匀开设有N个第一接口8，所述除尘内管的头端是封闭的，每个第一接口上均设置有一个阀门；除尘外管4，其可滑动地套设在所述除尘内管的外部，所述除尘外管均匀开设N个第二接口11，其中，每个送气管的下部穿过一个第二接口，所述除尘内管的尾端从所述除尘外管的尾端延伸出去，所述除尘内管的尾端通过第二软管6连接至含尘气体产生设备7，所述第一接口的形状和尺寸与所述第二接口一致；N个第一驱动机构，每个第一驱动机构连接至一个送气管3；第二驱动机构，其连接至所述除尘内管；红外发射器12，其设置在所述除尘内管的最靠近头端的一个第一接口的前侧边缘位置，用于发出垂直于所述除尘内管的轴线的红外线；N个红外接收器9，每个红外接收器9设置在所述除尘外管的一个第二接口的前侧边缘位置，每个红外接收器在接收到一次红外线时发出一个第一检测信号；N个压力传感器13，每个压力传感器设置在所述除尘内管的一个第一接口的侧壁，每个压力传感器在一个送气管的下端开始插入至相应的第一接口时发出第二检测信号，所述第二检测信号代表该送气管的下端插入至相应的第一接口时所产生的实时压力值；第一灰尘检测器16，其设置在所述除尘内管的头端，用于检测所述除尘内管的头端的实时灰尘浓度并生成第三检测信号；第二灰尘检测15，其设置在所述含尘气体产生设备的出口位置，用于检测所述含尘气体产生设备的出口位置的灰尘浓度并生成第四检测信号；控制器，其连接至N个第一驱动机构、所述第二驱动机构、红外发射器和N个红外接收器，所述控制器在接收到外部输入的启动M个除尘器单元的控制信号后，所述控制器控制所述第二驱动机构驱动所述除尘内管沿着所述除尘外管滑动，所述控制器接收所述第一检测信号，待所述控制器接收到M个第一检测信号，所述控制器控制所述第二驱动机构停止工作，所述控制器再控制M个阀门开启，再控制M个第二接口上方的第一驱动机构驱动M个送气管向下运动，所述控制器接收所述第二检测信号，且所述控制器内还存储有一压力标准值，待M个第二检测信号均变化至与所述压力标准值一致，则所述控制器控制M个第一驱动机构停止工作，1≤M≤N，之后所述控制器接收所述第三检测信号和所述第四检测信号，并且在所述除尘内管的头端的实时灰尘浓度与所述含尘气体产生设备的出口位置的灰尘浓度一致时，再控制M个除尘器单元同时工作。

本发明的并联式除尘器系统共包括N个除尘器单元，根据含尘气体产生设备所产生的含尘气体的量判断需要开启多少个除尘器单元，所需要开启的除尘器单元的个数用M表示。

第二驱动机构驱动除尘内管沿除尘外管滑动，当滑动有M个第一接口和M个第二接口彼此对齐时，第二驱动机构停止驱动除尘内管移动；各第一驱动机构驱动对应的送气管向下移动，送气管的下端与第一接口对接，并且在橡胶套的作用下，送气管的下端和第一接口之间为密封接触，避免含尘气体从第一接口的位置泄漏出去。具体地，本发明在除尘内管的最靠近头端的第一接口(简称检测用第一接口)的前侧边缘位置设置了一个红外发射器，而在除尘外管的每个第二接口的前侧边缘位置设置了红外接收器，这样，当除尘内管沿着除尘外管向前滑动时，检测用第一接口从最靠后的一个第二接口开始，逐个从后向前经过各个第二接口，每当检测用第一接口与一个第二接口对齐，即检测用第一接口的前侧边缘与一个第二接口的前侧边缘位于垂直于除尘内管轴线的一条直线上，红外接收器可以接收到红外发射器的红外线进而产生一个第一检测信号，检测用第一接口与多少个第二接口对齐，就会产生多少个第一检测信号。控制器通过第一检测信号的个数则可以判断出除尘内管是否移动至特定的位置，反过来，当控制器接收到外部输入的启动M个除尘器单元的控制信号，控制器就通过接收到的第一检测信号的个数，来控制除尘内管的移动距离。

上述“前侧边缘位置”指的是最靠近头端的第一接口的相对靠近头端的一侧边缘。并且由于红外发射器和红外接收器均设置在各自接口的前侧边缘位置，也保证了第一接口和第二接口完全对齐。当检测用第一接口的前侧边缘位置正对着某一个第二接口的中间位置时，由于红外接收器还没有接收到红外线，因此，其不会发出第一检测信号，控制器也不会控制第二驱动机构停止工作。

另外，本发明还在除尘内管的每个第一接口的侧壁上设置一个压力传感器贴片，当送气管的下端逐渐插入至第一接口内时，实际是位于送气管的下端的橡胶套与第一接口逐渐接触的过程，在这个过程中，随着送气管向下移动，压力传感器所检测的实时压力值也是逐渐变化的，待到该实时压力值达到压力标准值时，说明送气管移动到了合适的位置，此时送气管与第一接口的对接密封性及稳定性都符合要求。待M个第二检测信号均变化至压力标准值，即说明M个送气管均移动至合适的位置，则M个第一驱动机构停止动作。

压力标准值可以预先通过试验测定出来。即将送气管和第一接口连接至合适的状态，再测定此时的实时压力值，并以此时的实时压力值作为压力标准值来使用。

当含尘气体的量较少或者其中所含灰尘较少时，可能并不需要全部除尘器单元同时工作，则可以只启用少数的除尘器单元，当含尘气体的量增加或其中所含灰尘较少时，则可以启用较多甚至是全部的除尘器单元。

含尘气体从含尘气体产生设备中排出后，沿着除尘内管进入至各除尘器单元内，但由于除尘内管具有一定的长度，含尘气体到达M个除尘器单元的时间会有所差别，这样会使得含尘气体还未流动到靠前的除尘器单元内，而该除尘器单元已经提前开机了，造成电力的浪费和设备的空转。因此，本发明提供了第一灰尘检测器和第二灰尘检测器，第一灰尘检测器检测除尘内管的头端的实时灰尘浓度，第二灰尘检测器检测含尘气体产生设备的出口位置的灰尘浓度。当含尘气体产生设备工作时，其出口位置会立即出现含尘气体，从而使第二灰尘检测器发出第四检测信号，即可以认为第四检测信号就代表含尘气体的灰尘浓度。当除尘内管的头端的实时灰尘浓度接近或与第四检测信号代表的灰尘浓度一致，说明含尘气体已经流动至除尘内管的头端并充满了除尘内管，则此时控制M个除尘器单元同时工作，M个除尘器单元可以同时对含尘气体进行高效的处理。本发明可以充分利用M个除尘器单元的效能，避免对资源、能源的浪费。

优选的是，所述的并联式除尘器系统中，所述第一驱动机构为气缸。

优选的是，所述的并联式除尘器系统中，所述送气管由金属材料制成；所述除尘内管也由金属材料制成。该设计可以降低并联式除尘器系统的制作成本，延长并联式除尘器系统的使用寿命。

优选的是，所述的并联式除尘器系统中，所述除尘内管设置有至少三个可转动的滑轮，所述第二驱动机构为电机，所述第二驱动机构连接至其中一个滑轮上，以驱动所述除尘内管沿所述除尘外管滑动。

优选的是，所述的并联式除尘器系统中，所述控制器还控制M个第一接口上方的第一驱动机构驱动M个送气管向上运动，直至M个送气管脱离对应的第一接口。当不需要使用并联式除尘器系统时，或者需要对并联式除尘器系统进行调整维护时，则控制驱动目前连接在第一接口上的M个送气管都向上运动，直到送气管脱离第一接口。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种并联式除尘器系统，其特征在于，包括：

N个除尘器单元，每个除尘器单元的下方连接有一个送气管，所述送气管由硬质材料制成，所述送气管的上端通过第一软管连接至所述除尘器单元，所述送气管的下端设置有橡胶套；

除尘内管，其由硬质材料制成，所述除尘内管均匀开设有N个第一接口，所述除尘内管的头端是封闭的，每个第一接口上均设置有一个阀门；

除尘外管，其可滑动地套设在所述除尘内管的外部，所述除尘外管均匀开设N个第二接口，其中，每个送气管的下部穿过一个第二接口，所述除尘内管的尾端从所述除尘外管的尾端延伸出去，所述除尘内管的尾端通过第二软管连接至含尘气体产生设备，所述第一接口的形状和尺寸与所述第二接口一致；

N个第一驱动机构，每个第一驱动机构连接至一个送气管；

第二驱动机构，其连接至所述除尘内管；

红外发射器，其设置在所述除尘内管的最靠近头端的一个第一接口的前侧边缘位置，用于发出垂直于所述除尘内管的轴线的红外线；

N个红外接收器，每个红外接收器设置在所述除尘外管的一个第二接口的前侧边缘位置，每个红外接收器在接收到一次红外线时发出一个第一检测信号；

N个压力传感器，每个压力传感器设置在所述除尘内管的一个第一接口的侧壁，每个压力传感器在一个送气管的下端开始插入至相应的第一接口时发出第二检测信号，所述第二检测信号代表该送气管的下端插入至相应的第一接口时所产生的实时压力值；

第一灰尘检测器，其设置在所述除尘内管的头端，用于检测所述除尘内管的头端的实时灰尘浓度并生成第三检测信号；

第二灰尘检测器，其设置在所述含尘气体产生设备的出口位置，用于检测所述含尘气体产生设备的出口位置的灰尘浓度并生成第四检测信号；

控制器，其连接至N个第一驱动机构、所述第二驱动机构、红外发射器和N个红外接收器，所述控制器在接收到外部输入的启动M个除尘器单元的控制信号后，所述控制器控制所述第二驱动机构驱动所述除尘内管沿着所述除尘外管滑动，所述控制器接收所述第一检测信号，待所述控制器接收到M个第一检测信号，所述控制器控制所述第二驱动机构停止工作，所述控制器再控制M个阀门开启，再控制M个第二接口上方的第一驱动机构驱动M个送气管向下运动，所述控制器接收所述第二检测信号，且所述控制器内还存储有一压力标准值，待M个第二检测信号均变化至与所述压力标准值一致，则所述控制器控制M个第一驱动机构停止工作，1≤M≤N，之后所述控制器接收所述第三检测信号和所述第四检测信号，并且在所述除尘内管的头端的实时灰尘浓度与所述含尘气体产生设备的出口位置的灰尘浓度一致时，再控制M个除尘器单元同时工作。

2.如权利要求1所述的并联式除尘器系统，其特征在于，所述第一驱动机构为气缸。

3.如权利要求1所述的并联式除尘器系统，其特征在于，所述送气管由金属材料制成；所述除尘内管也由金属材料制成。

4.如权利要求1所述的并联式除尘器系统，其特征在于，所述除尘内管设置有至少三个可转动的滑轮，所述第二驱动机构为电机，所述第二驱动机构连接至其中一个滑轮上，以驱动所述除尘内管沿所述除尘外管滑动。

5.如权利要求1所述的并联式除尘器系统，其特征在于，所述控制器还控制M个第一接口上方的第一驱动机构驱动M个送气管向上运动，直至M个送气管脱离对应的第一接口。