CN106310795B - 一种空气过滤净化处理系统 - Google Patents

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Abstract

一种空气过滤净化处理系统,包括第一框体(1)、抽气装置(2)、第一过滤装置(3)、第二过滤装置(4)、第一管道装置(5)、第三过滤装置(6)、第二管道装置(7)、框体装置(8)及第四过滤装置(9),第一框体(1)上设有第一通孔(11)、第二通孔(12),抽气装置(2)包括进气管(21)、第一风机(22),第一过滤装置(3)包括第一横板(31)、第二框体(33)、第一海绵块(32)、第一海绵环(34)、第四管道(35)、第二海绵块(36)、第一弹性杆(37)、第一过滤网(38),第二过滤装置包括第一弯曲板、第三过滤网、第一弹簧、第二海绵环,本发明能够对雾霾中的颗粒杂质进行彻底的过滤净化。

Description

一种空气过滤净化处理系统
技术领域
[0001] 本发明涉及雾霾净化技术领域,尤其涉及一种空气过滤净化处理系统。
背景技术
[0002] 近年来,我国雾霾天气频发,严重影响人们的正常生活,对人体健康具有重大的危 害。雾霾天气空气中的主要危害组成物为二氧化硫、氮氧化物和可吸入颗粒物。利用植物吸 收空气中二氧化硫和氮氧化物实现净化空气的研究已经开展多年,已经广泛应用于城市园 林系统。
[0003] 细颗粒物指环境空气中空气动力学当量直径小于等于2.5微米的颗粒物,又称细 粒、细颗粒、PM2.5,是雾霾中的重要组成成分。它能较长时间悬浮于空气中,其在空气中含 量浓度越高,就代表空气污染越严重。虽然PM2.5只是地球大气成分中含量很少的组分,但 它对空气质量和能见度等有重要的影响。与较粗的大气颗粒物相比,PM2.5粒径小,面积大, 活性强,易附带有毒、有害物质,且在大气中的停留时间长、输送距离远,因而对人体健康和 大气环境质量的影响更大。
[0004]中国专利CN2〇4017549U揭示了 一种城市雾霾净化器,该净化器包括风扇、通风管 以及外部固定支架;通风管后端设有HEPA高密度滤网和双层布袋,通风管内末端设有风扇, 风扇设有电源线,通风管上设有外部固定支架,其优点在于可以将其固定在路灯上,具有吸 尘器巨大的吸力,把污浊的空气吸进来,净化后再排放出去,许许多多的雾霾净化器同时工 作着,在一定程度上,会让我们城市的空气变得干净,减少人们身体的危害。然而其过滤方 式单一,无法对吸入的雾霾进行彻底有效的过滤;同时当吸入的气压较大时,容易对滤网产 生损坏,缩短其使用寿命。
[0005]因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明内容
[0006]本发明要解决的问题是提供一种空气过滤净化处理系统,包括第一框体、抽气装 置、第一过滤装置、第二过滤装置、第一管道装置、第三过滤装置、第二管道装置、框体装置 及第四过滤装置,第一框体上设有第一通孔、第二通孔,抽气装置包括进气管、第一风机,第 一过滤装置包括第一横板、第二框体、第一海绵块、第一海绵环、第四管道、第二海绵块、第 一弹性杆、第一过滤网,第二过滤装置包括第一弯曲板、第三过滤网、第一弹簧、第二海绵 环,本发明能够对雾霾中的颗粒杂质进行彻底的过滤净化。
[0007]为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
[0008] —种空气过滤净化处理系统,包括第一框体、位于所述第一框体上方的抽气装置、 收容于所述第一框体内的第一过滤装置、位于所述第一过滤装置下方的第二过滤装置、位 于所述?厂框体下方的第一管道装置、位于所述第一管道装置下方的第三过滤装置、位于 所述第二过滤装置下方的第二管道装置、位于所述第二管道装置下方的框体装置及收容于 所述框体装置内的第四过滤装置,所述第一框体上设有位于其上表面的第一通孔、位于其 下表面的第二通孔,所述抽气装置包括进气管、设置于所述进气管上的第一风机、位于所述 第一风机下方的第一支撑杆及设置于所述进气管上的第一阀门,所述第一过滤装置包括第 一横板、位于所述第一横板上方的第二框体、位于所述第二框体右侧的第一海绵块、位于所 述第二框体上方的第一海绵环、设置于所述第一框体内表面上的第四管道、位于所述第四 管道下方的第二海绵块、位于所述第一横板下方的第一弹性杆、位于所述第二框体左侧的 第一过滤网、位于所述第一过滤网下方的第二过滤网,所述第二过滤装置包括第一弯曲板、 设置于所述第一弯曲板上的第三过滤网、位于所述第三过滤网上方的第一弹簧、位于所述 第一弯曲板下方的第二海绵环、位于所述第二海绵环左右两侧的第一斜板、位于所述第一 斜板上方的第二弹簧、位于所述第二海绵环下方左右两侧的第二支撑杆、位于所述第二支 撑杆左右两侧的第一滚轮、设置于所述第一滚轮上的第一刷毛,所述第一管道装置包括第 一管道、设置于所述第一管道上的第二阀门、位于所述第一管道右侧的第三支撑杆、位于所 述第三支撑杆右侧的第一支架、位于所述第一管道左侧的第四支撑杆及位于所述第四支撑 杆左侧的第二支架,所述第三过滤装置包括第三框体、收容于所述第三框体内的第一挡块、 设置于所述第一挡块上的第二刷毛、位于所述第三框体左右两侧的第一横杆、位于所述第 一挡块下方左右两侧的第一斜杆、位于所述第一斜杆之间的第一竖杆、位于所述第三框体 下方的第二管道、设置于所述第二管道上的第三阀门,所述第二管道装置包括第三管道、设 置于所述第三管道上的第四阀门、位于所述第三管道右侧的第五支撑杆及位于所述第三管 道左侧的第三支架,所述框体装置包括第四框体、收容于所述第四框体内的第二斜板、位于 所述第二斜板左侧的第四过滤网、位于所述第二斜板下方的第三海绵块、位于所述第三海 绵块右侧的第三斜板、位于所述第三斜板右侧的第一弯曲杆、位于所述第一弯曲杆右侧的 第五过滤网、位于所述第四框体下方的排出管及设置于所述排出管上的第五阀门,所述第 四过滤装置包括挡板、位于所述挡板左侧的第三弹簧、设置于所述挡板上的过滤块、设置于 所述过滤块上的固定杆、位于所述过滤块上下两侧的第四弹簧、位于所述过滤块右侧的第 五弹簧,所述第三框体上设有第四通孔及位于其下表面的第五通孔、第七通孔。
[0009] 所述进气管的一端对准所述第一通孔且与所述第一框体的上表面固定连接,所述 第一支撑杆呈竖直状,所述第一支撑杆的下端与所述第一框体的上表面固定连接,所述第 一支撑杆的上端与所述第一风机固定连接。
[0010]所述第一横板呈长方体且水平放置,所述第一横板位于所述第一通孔的下方,所 述第二框体呈空心的长方体,所述第二框体的下表面与所述第一横板的上表面固定连接, 所述第一海绵块呈长方体且水平放置,所述第一海绵块的右表面与所述第一框体的内表面 固定连接,所述第一海绵块的左表面与所述第二框体的右表面固定连接,所述第一海绵环 呈环状且水平放置,所述第一海绵环的下表面与所述第二框体的上表面固定连接,所述第 一海绵环的上表面与所述第一框体的内表面固定连接,所述第四管道呈竖直状,所述第四 管道的上端对准所述第一通孔且与所述第一框体的内表面固定连接,所述第二海绵块呈圆 柱体且竖直放置,所述第二海绵块的下表面与所述第一横板的上表面固定连接,所述第二 海绵块的上端收容于所述第四管道内且与所述第四管道的内表面滑动连接,所述第一弹性 杆呈弯曲状,所述第一弹性杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接,所述第一弹性杆 的下端与所述第一框体的内表面固定连接,所述第一弹性杆的下端设有第一凹槽,所述第 一过滤网的横截面呈v字形,所述第一过滤网的左端与所述第一框体的内表面固定连接,所 述第一过滤网的右表面与所述第二框体的左表面滑动连接,所述第二过滤网呈倾斜状,所 述第二过滤网的左端与所述第一框体的内表面固定连接,所述第二过滤网的右端顶靠在所 述第一横板的左表面上且与其滑动连接。
[0011] 所述第一弯曲板呈弯曲状,所述第一弯曲板的侧面与所述第一框体的内表面固定 连接,所述第一弯曲板上设有贯穿其上下表面的第三通孔,所述第三过滤网呈弯曲状,所述 第三过滤网收容于所述第三通孔内且与所述第一弯曲板固定连接,所述第一弹簧呈竖直 状,所述第一弹簧的上端与所述第一横板的下表面固定连接,所述弟一弹簧的下纟而与所述 第三过滤网固定连接,所述第二海绵环呈横截面为圆环的柱体,所述第二海绵环水平放置, 所述第二海绵环位于所述第三过滤网的下方,所述第一斜板设有两个,所述第一斜板呈倾 斜状,所述第一斜板的一端与所述第一框体的内表面固定连接,所述第一斜板的另一端与 所述第二海绵环的侧面固定连接,所述第二弹簧设有两个,所述第二弹簧呈竖直状,所述第 二弹簧的上端与所述第一弯曲板固定连接,所述第二弹簧的下端与所述第一斜板固定连 接,所述第二支撑杆设有两个,所述第二支撑杆呈竖直状,所述第二支撑杆的下端与所述第 一框体的内表面固定连接,所述第二支撑杆的上端与所述第二海绵环固定连接,所述第一 滚轮设有两个,所述第一滚轮呈圆柱体且水平放置,所述第一滚轮与所述第一框体轴转连 接,所述第一刷毛设有若干个,所述第一刷毛均匀分布在所述第一滚轮上且与其固定连接。
[0012] 所述第一管道呈竖直状,所述第一管道的上端对准所述第二通孔且与所述第一框 体的下表面固定连接,所述第三支撑杆呈竖直状,所述第三支撑杆的上端与所述第一框体 的下表面固定连接,所述第一支架呈L型,所述第一支架的上端与所述第三支撑杆的右表面 固定连接,所述第一支架的下端呈竖直状,所述第四支撑杆呈竖直状,所述第四支撑杆的上 端与所述第一框体的下表面固定连接,所述第二支架呈1型,所述第二支架的上端与所述第 四支撑杆的左表面固定连接,所述第二支架的下端呈竖直状。
[0013] 所述第三框体呈空心的半圆柱体状,所述第三框体位于所述第一框体的正下方, 所述第一管道的下端对准所述第四通孔且与所述第三框体的外表面固定连接,所述第三支 撑杆及第四支撑杆的下端与所述第三框体固定连接,所述第一支架及第二支架的下端与所 述第三框体固定连接,所述第一挡块呈半圆柱体状,所述第一挡块水平放置,所述第一挡块 的上表面呈曲面状,所述第一挡块位于所述第四通孔的下方,所述第二刷毛设有若干个,所 述第二刷毛的下端与所述第一挡块的上表面固定连接,所述第二刷毛的上端顶靠在所述第 三框体的内表面上,所述第一横杆设有两个,所述第一横杆呈水平状,所述第一横杆的一端 与所述第三框体的内表面固定连接,所述第一横杆的另一端与所述第一挡块固定连接,所 述第一横杆上设有贯穿其上下表面的第六通孔,所述第一斜杆设有两个,所述第一斜杆呈 倾斜状,所述第一斜杆的上端与所述第三框体的内表面固定连接,所述第一斜杆的下端与 所述第三框体的内表面固定连接,所述第一竖杆设有两个,所述第一竖杆呈长方体且竖直 放置,所述第一竖杆的下端与所述第三框体的内表面固定连接,所述第一竖杆的上端与所 述第一挡块的下表面固定连接,所述第一竖杆的下端设有第二凹槽,所述第二管道的上端 对准所述第七通孔且与所述第三框体的下表面固定连接。
[0014] 所述第三管道呈竖直状,所述第三管道的上端对准所述第五通孔且与所述第三框 体的下表面固定连接,所述第五支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第五支撑杆的上端与所 述第三框体的下表面固定连接,所述第三支架呈L型,所述第三支架的上端与所述第三框体 的下表面固定连接,所述第三支架的下端呈水平状。
[0015] 所述第四框体呈空心的长方体且水平放置,所述第四框体上设有位于其上表面的 第八通孔及位于其下表面的第九通孔,所述第三管道的下端对准所述第八通孔且与所述第 四框体的上表面固定连接,所述第五支撑杆的下端与所述第四框体的上表面固定连接,所 述第三支架的下端与所述第四框体的左表面固定连接,所述第二斜板呈倾斜状,所述第二 斜板的上端与所述第四框体的内表面固定连接,所述第四过滤网呈水平状,所述第四过滤 网的左表面与所述第四框体的内表面固定连接,所述第四过滤网的右表面与所述第二斜板 的左表面固定连接,所述第三海绵块呈长方体且竖直放置,所述第三海绵块的下表面与所 述第四框体的内表面固定连接,所述第三海绵块的上表面与所述第二斜板的下表面固定连 接,所述第三斜板呈倾斜状,所述第三斜板的下端与所述第四框体的内表面固定连接,所述 第一弯曲杆呈弯曲状,所述第一弯曲杆的下端与所述第四框体的内表面固定连接,所述第 一弯曲杆的上端与所述第三斜板固定连接,所述第五过滤网呈弯曲状,所述第五过滤网的 侧面与所述第四框体的内表面滑动连接,所述排出管呈竖直状,所述排出管的上端对准所 述第九通孔且与所述第四框体的下表面固定连接。
[0016] 所述挡板呈长方体且竖直放置,所述挡板的侧面与所述第四框体的内表面固定连 接,所述第三弹簧设有两个,所述第三弹簧呈水平状,所述第三弹簧的右端与所述挡板的左 表面固定连接,所述第三弹簧的左端与所述第五过滤网的右表面固定连接,所述过滤块呈 空心的长方体,所述过滤块贯穿所述挡板的左右表面且与其滑动连接,所述固定杆呈长方 体且水平放置,所述固定杆收容于所述过滤块内,所述固定杆的两端与所述过滤块的内表 面固定连接,所述第四弹簧设有两个,所述第四弹簧呈竖直状,所述第四弹簧的一端与所述 第四框体的内表面固定连接,所述第四弹簧的另一端与所述过滤块的侧面固定连接,所述 第五弹簧设有两个,所述第五弹簧呈水平状,所述第五弹簧的一端与所述第四框体的内表 面固定连接,所述第五弹簧的左端与所述过滤块的右表面固定连接。
[0017] 采用上述技术方案后,本发明空气过滤净化处理系统具有如下优点:
[0018] 本发明空气过滤净化处理系统结构简单,使用方便,能够对雾霾中的颗粒杂质进 行彻底的过滤净化,净化效果较好,并且净化方式多样化;同时当气压较大时,可以起到较 好的缓冲作用,防止气压过高对滤网造成损坏。并且过滤方式多样化,且可以对空气进行多 重过滤,过滤效果显著。
附图说明
[0019]下面结合附图对本发明空气过滤净化处理系统的具体实施方式作进一步说明: [0020]图1为本发明空气过滤净化处理系统的结构示意图;
[0021]图中:1-第一框体;11-第一通孔;12-第二通孔;2_抽气装置;21-进气管;22-第一 风机;23_第一支撑杆;24-第一阀门;3-第一过滤装置;31-第一横板;32-第一海绵块;33-第 二框体;34-第一海绵环;35-第四管道;36-第二海绵块;37-第一弹性杆;371-第一凹槽;38_ 第一过滤网;39-第二过滤网;4第二过滤装置;41-第一弯曲板;411-第三通孔;42-第三过滤 网;43-第一弹簧;44-第二海绵环;45-第一斜板;46-第二弹簧;47-第二支撑噶;4S-第一滚 轮;49-第一刷毛;5-第一管道装置;51-第一管道;52-第二阀门;53-第三支撑杆;54_第一支 架;55_第四支撑杆;第二支架;6-第三过滤装置;61-第三框体;611-第四通孔;612_第五 通孔;613-第六通孔;62_第一挡块;63_第二刷毛;糾-第一横杆;641-第六通孔;65-第一斜 杆;66-第一竖杆;661-第二凹槽;67-第二管道;68-第三阀门;7-第二管道装置;71-第三管 道;72-第四阀门;73_第五支撑杆;74-第三支架;8-框体装置;81-第四框体;811-第八通孔; 812-第九通孔;82_第二斜板;83-第四过滤网;84-第三海绵块;85_第三斜板;86-第一弯曲 杆;87-第五过滤网;88_排出管;89-第五阀门;g-第四过滤装置;91_挡板;92-第三弹簧;93-过滤块;94-固定杆;第四弹簧;96-第五弹簧。
具体实施方式
[0022]如图1所示,本发明空气过滤净化处理系统包括第一框体丨、位于所述第一框体丄上 方的抽气装置2、收容于所述第一框体1内的第一过滤装置3、位于所述第一过滤装置3下方 的第二过滤装置4、位于所述第一框体1下方的第一管道装置5、位于所述第一管道装置5下 方的第三过滤装置6、位于所述第三过滤装置6下方的第二管道装置7、位于所述第二管道装 置7下方的框体装置8及收容于所述框体装置8内的第四过滤装置9。
[0023] 如图1所示,所述第一框体1呈空心的长方体,所述第一框体1竖直放置,所述第一 框体1上设有位于其上表面的第一通孔11、位于其下表面的第二通孔12。所述第一通孔11及 第二通孔12呈圆形且与所述第一框体1的内部相通。
[0024] 如图1所示,所述抽气装置2包括进气管21、设置于所述进气管21上的第一风机22、 位于所述第一风机22下方的第一支撑杆23及设置于所述进气管21上的第一阀门24。所述进 气管21的一端对准所述第一通孔11且与所述第一框体1的上表面固定连接,使得所述进气 管21的内部与所述第一框体1的内部相通。所述第一风机22与电源电性连接,使得所述第一 风机22可以正常工作,使得外界的空气可以被抽入到所述进气管21内。所述第一阀门24用 于控制所述进气管21内气体的流量。所述第一支撑杆23呈竖直状,所述第一支撑杆23的下 端与所述第一框体1的上表面固定连接,所述第一支撑杆23的上端与所述第一风机22固定 连接。
[0025] 如图1所示,所述第一过滤装置3包括第一横板31、位于所述第一横板31上方的第 二框体33、位于所述第二框体33右侧的第一海绵块32、位于所述第二框体33上方的第一海 绵环34、设置于所述第一框体1内表面上的第四管道35、位于所述第四管道35下方的第二海 绵块36、位于所述第一横板31下方的第一弹性杆37、位于所述第二框体33左侧的第一过滤 网38、位于所述第一过滤网38下方的第二过滤网39。所述第一横板31呈长方体且水平放置, 所述第一横板31位于所述第一通孔11的下方,所述第一横板31的前后表面与所述第一框体 1的内表面滑动连接,使得所述第一横板31可以上下移动。所述第二框体33呈空心的长方 体,所述第二框体33的上下表面相通,所述第二框体33的下表面与所述第一横板31的上表 面固定连接。所述第一海绵块32呈长方体且水平放置,所述第一海绵块32的右表面与所述 第一框体1的内表面固定连接,所述第一海绵块32的左表面与所述第二框体33的右^面固 定连接。所述第一海绵环34呈环状且水平放置,所述第一海绵环34的下表面与所述第二框 体33的上表面固定连接,所述第一海绵环34的上表面与所述第一框体1的内表面固定连接,、 所述第一海绵环34可以发生弹性变形,使得所述第一海绵环34可以被拉长或者压缩。所述 第四管道35呈竖直状,所述第四管道35的上端对准所述第一通孔11且与所述第了彳匡f1的 内表面固定连接,使得所述第四管道35的内部与所述进气管21的内部相通。所述第一海绵 块36呈圆柱体且竖直放置,所述第二海绵块36的下表面与所述第一横板31的上表面固定连 接,所述第二海绵块36的上端收容于所述第四管道35内且与所述第四管道35的内表面滑动 连接。所述第一弹性杆37呈弯曲状,所述第一弹性杆37的上端与所述第一横板31的下表面 固定连接,所述第一弹性杆的下端与所述第一框体1的内表面固定连接,所述第一弹性杆 37的下端设有第一凹槽371,所述第一凹槽371贯穿所述第一弹性杆37的上下表面。所述第 一过滤网38的横截面呈V字形,所述第一过滤网38的左端与所述第一框体1的内表面固定连 接,所述第一过滤网38的右表面与所述第二框体33的左表面滑动连接。所述第二过滤网39 呈倾斜状,所述第二过滤网39的左端与所述第一框体1的内表面固定连接,所述第二过滤网 39的右端顶靠在所述第一横板31的左表面上且与其滑动连接。
[0026] 如图1所示,所述第二过滤装置4包括第一弯曲板41、设置于所述第一弯曲板41上 的第三过滤网42、位于所述第三过滤网42上方的第一弹簧43、位于所述第一弯曲板41下方 的第二海绵环44、位于所述第二海绵环44左右两侧的第一斜板45、位于所述第一斜板45上 方的第二弹簧46、位于所述第二海绵环44下方左右两侧的第二支撑杆47、位于所述第二支 撑杆47左右两侧的第一滚轮48、设置于所述第一滚轮48上的第一刷毛49。所述第一弯曲板 41呈弯曲状,所述第一弯曲板41向上凸起,所述第一弯曲板41的侧面与所述第一框体1的内 表面固定连接,所述第一弯曲板41上设有贯穿其上下表面的第三通孔411。所述第三过滤网 42呈弯曲状,所述第三过滤网42收容于所述第三通孔411内且与所述第一弯曲板41固定连 接。所述第一弹簧43呈竖直状,所述第一弹簧43的上端与所述第一横板31的下表面固定连 接,所述第一弹簧43的下端与所述第三过滤网42固定连接。所述第二海绵环44呈横截面为 圆环的柱体,所述第二海绵环44水平放置,所述第二海绵环44位于所述第三过滤网42的下 方。所述第一斜板45设有两个,所述第一斜板45呈倾斜状,所述第一斜板45的一端与所述第 一框体1的内表面固定连接,所述第一斜板45的另一端与所述第二海绵环44的侧面固定连 接。所述第二弹簧46设有两个,所述第二弹簧站呈竖直状,所述第二弹簧46的上端与所述第 一弯曲板41固定连接,所述第二弹簧46的下端与所述第一斜板4f5固定连接。所述第二支撑 杆47设有两个,所述第二支撑杆47呈竖直状,所述第二支撑杆4了的下端与所述第一框体1的 内表面固定连接,所述第二支撑杆47的上端与所述第二海绵环44固定连接,从而对所述第 二海绵环44起到支撑作用。所述第一滚轮48设有两个,所述第一滚轮48呈圆柱体且水平放 置,所述第一滚轮48与所述第一框体1轴转连接,使得所述第一滚轮48可以在所述第一框体 1内旋转,所述第一滚轮48与电机连接,带动所述第一滚轮4S旋转。所述第一刷毛49设有若 干个,所述第一刷毛49均匀分布在所述第一滚轮48上且与其固定连接。
[0027] 如图1所示,所述第一管道装置5包括第一管道51、设置于所述第一管道51上的第 二阀门52、位于所述第一管道51右侧的第三支撑杆53、位于所述第三支撑杆53右侧的第一 支架54、位于所述第一管道51左侧的第四支撑杆55及位于所述第四支撑杆55左侧的第二支 架56。所述第一管道51呈竖直状,所述第一管道51的上端对准所述第二通孔I2且与所述第 一框体1的下表面固定连接,使得所述第一管道51的内部与所述第一框体1的内部相通。所 述第二阀门52用于控制所述第一管道51内空气的流量。所述第三支撑杆53呈竖直状,所述 第三支撑杆53的上端与所述第一框体1的下表面固定连接。所述第一支架54呈L型,所述第 一支架54的上端与所述第三支撑杆53的右表面固定连接,所述第一支架54的下端呈竖直 状。所述第四支撑杆55呈竖直状,所述第四支撑杆55的上端与所述第一框体1的下表面固定 连接。所述第二支架56呈L型,所述第二支架56的上端与所述第四支撑肝55的左农囬回疋违 接,所述第二支架56的下端呈竖直状。 _
[0028] 如图1所示,所述第三过滤装置6包括第三框体61、收容于所述第三框体61内的第 一挡块62、设置于所述第一挡块62上的第二刷毛63、位于所述第三框体62左右两侧的第了 横杆64、位于所述第一挡块62下方左右两侧的第一斜杆65、位于所述第一斜杆65之丨^的第 一竖杆66、位于所述第三框体61下方的第二管道6了、设置于所述第二管道67上的第三阀门 68。所述第三框体61呈空心的半圆柱体状,所述第三框体6丨位于所述第一框体1的正下方, 所述第三框体61上设有第四通孔611及位于其下表面的第五通孔612、第七通孔613,所述第 四通孔611、所述第五通孔612及第七通孔613与所述第三框体6丨的内部相通,所述第一管^ 51的下端对准所述第四通孔611且与所述第三框体6丨的外表面固定连接,使得所述^ 一管 道51的内部与所述第三框体61的内部相通,所述第三支撑杆53及第四支撑杆55的下端与所 述第三框体61固定连接,所述第一支架54及第二支架56的下端与所述第三框体61固定连 接。所述第一挡块62呈半圆柱体状,所述第一挡块62水平放置,所述第一挡块62的上表面呈 曲面状,所述第一挡块62位于所述第四通孔611的下方。所述第二刷毛63设有若干^所述 第二刷毛63的下端与所述第一挡块62的上表面固定连接,所述第二刷毛63的上端顶靠在所 述第三框体61的内表面上。所述第一横杆64设有两个,所述第一横杆64呈水平状,所述第一 横杆64的一端与所述第三框体61的内表面固定连接,所述第一横杆64的另一端与所述第一 挡块62固定连接,所述第一横杆64上设有贯穿其上下表面的第六通孔641。所述第一斜杆65 设有两个,所述第一斜杆65呈倾斜状,所述第一斜杆65的上端与所述第三框体61的内表面 固定连接,所述第一斜杆65的下端与所述第三框体61的内表面固定连接。所述第一 g杆66 设有两个,所述第一竖杆66呈长方体且竖直放置,所述第一竖杆66的下端与所述第三框体 61的内表面固定连接,所述第一竖杆66的上端与所述第一挡块62的下表面固定连接,所述 第一竖杆66的下端设有第二凹槽661,所述第二凹槽66丨呈长方体状。所述第二管道67的上 端对准所述第七通孔613且与所述第三框体61的下表面固定连接,使得所述第二管道67的 内部与所述第三框体61的内部相通。所述第三阀门68用于控制所述第二管道67内空气的流 〇
[0029] 如图1所示,所述第二管道装置7包括第三管道71、设置于所述第三管道71上^第 四阀门72、位于所述第三管道71右侧的第五支撑杆73及位于所述第三管道71左侧的第三支 架74。所述第三管道71呈竖直状,所述第三管道71的上端对准所述第五通孔612且与所述第 三框体61的下表面固定连接,使得所述第三管道71的内部与所述第三框体61的内部相通。 所述第四阀门72用于控制所述第三管道71内气体的流量。所述第五支撑杆73呈长方体且竖 直放置,所述第五支撑杆73的上端与所述第三框体61的下表面固定连接。所述第三支架74 呈L型,所述第三支架74的上端与所述第三框体61的下表面固定连接,所述第三支架74的下 端呈水平状。
[0030] 如图1所示,所述框体装置8包括第四框体81、收容于所述第四框体81内的第二斜 板82、位于所述第二斜板82左侧的第四过滤网83、位于所述第二斜板82下方的第三海绵块 84、位于所述第三海绵块84右侧的第三斜板85、位于所述第三斜板85右侧的第一弯曲杆部、 位于所述第一弯曲杆86右侧的第五过滤网87、位于所述第四框体81下方的排出管88及设置 于所述排出管88上的第五阀门89。所述第四框体81呈空心的长方体且水平放置,所述第四 框体81上设有位于其上表面的第八通孔811及位于其下表面的第九通孔812,所述苐八通孔 811及第九通孔812呈圆形且与所述第四框体81的内部相通,所述第三管道71的下端对准所 述第八通孔811且与所述第四框体81的上表面固定连接,使得所述第三管道7丨的内部与所 述第四框体81的内部相通,所述第五支撑杆73的下端与所述第四框体8丨的上表面固定连 接,所述第三支架74的下端与所述第四框体81的左表面固定连接。所述第二斜板82呈倾斜 状,所述第二斜板82的上端与所述第四框体81的内表面固定连接。所述第四过滤网83呈水 平状,所述第四过滤网83的左表面与所述第四框体81的内表面固定连接,所述第四过滤网 83的右表面与所述第二斜板82的左表面固定连接。所述第三海绵块84呈长方体且竖直放 置,所述第三海绵块84的下表面与所述第四框体81的内表面固定连接,所述第三海绵块84 的上表面与所述第二斜板82的下表面固定连接。所述第三斜板85呈倾斜状,所述第三斜板 85的下端与所述第四框体81的内表面固定连接。所述第一弯曲杆86呈弯曲状,所述第一弯 曲杆86的下端与所述第四框体81的内表面固定连接,所述第一弯曲杆86的上端与所述第三 斜板85固定连接。所述第五过滤网87呈弯曲状,所述第五过滤网87的侧面与所述第四框体 81的内表面滑动连接,使得所述第五过滤网87可以在所述第四框体81内左右移动。所述排 出管88呈竖直状,所述排出管88的上端对准所述第九通孔812且与所述第四框体81的下表 面固定连接,使得所述排出管88的内部与所述第四框体81的内部相通。所述第五阀门89用 于控制所述排出管88内空气的流量。
[0031] 如图1所示,所述第四过滤装置9包括挡板91、位于所述挡板91左侧的第三弹簧92、 设置于所述挡板91上的过滤块93、设置于所述过滤块93上的固定杆94、位于所述过滤块93 上下两侧的第四弹簧95、位于所述过滤块93右侧的第五弹簧96。所述挡板91呈长方体且竖 直放置,所述挡板91的侧面与所述第四框体81的内表面固定连接。所述第三弹簧92设有两 个,所述第三弹簧92呈水平状,所述第三弹簧92的右端与所述挡板91的左表面固定连接,所 述第三弹簧92的左端与所述第五过滤网87的右表面固定连接,从而对所述第五过滤网87起 到支撑作用。所述过滤块93呈空心的长方体,所述过滤块93贯穿所述挡板91的左右表面且 与其滑动连接,使得所述过滤块93可以左右移动,所述过滤块93可以过滤空气。所述固定杆 94呈长方体且水平放置,所述固定杆94收容于所述过滤块93内,所述固定杆94的两端与所 述过滤块93的内表面固定连接,从而对所述过滤块93起到支撑作用。所述第四弹簧95设有 两个,所述第四弹簧95呈竖直状,所述第四弹簧95的一端与所述第四框体81的内表面固定 连接,所述第四弹簧95的另一端与所述过滤块93的侧面固定连接。所述第五弹簧%设有两 个,所述第五弹簧96呈水平状,所述第五弹簧96的一端与所述第四框体81的内表面固定连 接,所述第五弹簧96的左端与所述过滤块93的右表面固定连接,从而对所述过滤块93起到 支撑作用。
[0032] 如图1所示,所述本发明空气过滤净化处理系统使用时,首先将其放置在雾霾的环 境中。然后启动第一风机22,使得雾霾被抽入到所述进气管21内,然后打开第一阀门24,使 得空气进入到所述第四管道35内。然后经过所述第二海绵块36的过滤后流动到所述第二海 绵块36的周围,当气压较大时,所述第二海绵块36与所述第一横板31向下移动,直至所述第 二海绵块36脱离所述第四管道35,从而可以使得所述第四管道35内的空气尽快的进入到所 述第二框体33内。然后所述第一海绵环34被拉伸,使得所述第一海绵环M的密度减小,进而 使得空气可以尽快的经过所述第一海绵环34的过滤后进入到所述第二框体33的外侧。进入 到所述第二框体33右侧的空气经过所述第一海绵块32的过滤进入到所述第一弹性杆37的 上方,然后经过所述第一凹槽371进入到所述第一弹性杆37的下方。进入到所述第二框体33 左侧的空气经过所述第一过滤网38及第二过滤网39的过滤进入到所述第二过滤网39的下 方。然后空气中的杂质会沉积在所述第一弯曲板41的左右两侧,然后空气经过所述第三过 滤网42的过滤后进入到所述第一弯曲板41的下方。由于所述第一斜板45的设置,使得所述 空气只能经过所述第二海绵环44的过滤,进入到所述第二管道51内,然后启动与第一滚轮 48连接的电机,使得所述第一滚轮48旋转,进而带动所述第一刷毛49随之旋转,从而可以刷 洗所述第二海绵环44外表面上的灰尘,同时可以对进入到所述第二海绵环44左右两侧的空 气进行过滤,吸附空气中的杂质。然后打开第二阀门52,使得所述第一管道51内的空气进入 到所述第三框体61内,然后经过所述第二刷毛63的过滤后向所述第一挡块62的左右两侧流 动,然后经过所述第六通孔641进入到所述第一横杆64的下方,然后此时可以打开第三阀门 68,使得第三框体61内的空气经过所述第二管道67排出。当此时的空气中杂质依然较多时, 可以开启第四阀门72,使得所述第三框体ei内的空气经过所述第三管道7丨进入到所述第四 框体81内,然后经过所述第四过滤网83及第三海绵块84的过滤后进入到所述第三海绵块84 的右侧,然后顺着所述第三斜板85向上流动,然后经过所述第五过滤网87的过滤后进入到 所述第五过滤网87的右侧,然后经过所述过滤块93的过滤后进入到所述过滤块93的右侧, 当气压较大时,所述第五过滤网87向右移动,所述第三弹簧92被压缩,对空气起到了较好的 缓冲作用,同时所述过滤块93可以向右移动,从而对高压空气起到了较好的缓冲作用,然后 经过所述排出管88排出。至此,本发明空气过滤净化处理系统使用过程描述完毕。
[0033]以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何 熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在 本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种空气过滤净化处理系统,包括第一框体(l)、位于所述第一框体a)上方的抽气 装置(2)、收容于所述第一框体⑴内的第一过滤装置(¾、位于所述第一过滤装置⑶下方 的第二过滤装置(4)、位于所述第一框体(1)下方的第一管道装置(5)、位于所述第一管道装 置(5)下方的第三过滤装置(6)、位于所述第三过滤装置⑹下方的第二管道装置(7)、位于 所述第二管道装置(7)下方的框体装置(8)及收容于所述框体装置(8)内的第四过滤装置 (9),其特征在于:所述第一框体(1)上设有位于其上表面的第一通孔(n)、位于其下表面的 第二通孔(12),所述抽气装置(2)包括进气管(21)、设置于所述进气管(21)上的第一风机 (22)、位于所述第一风机(22)下方的第一支撑杆(2¾及设置于所述进气管(21)上的第一阀 门(24),第一过滤装置(3)包括第一横板(31)、位于第一横板(31)上的第二框体(33)、位于 第二框体(33)右侧的第一海绵块(32)、位于第二框体(33)上的第一海绵环(34)、设置于第 一框体(1)内的第四管道(35)、位于第四管道(35)下方的第二海绵块(36)、位于第一横板 (31)下方的第一弹性杆(37)、位于第二框体(33)左侧的第一过滤网(38)、位于第一过滤网 (38)下方的第二过滤网(39),第一横板(31)位于第一通孔(11)的下方,第一横板(31)的前 后表面与第一框体(1)的内表面滑动连接,使第一横板(31)能上下移动,第一海绵环(34)能 发生弹性变形而被拉长或压缩,第四管道(35)的上端对准第一通孔(11)且与第一框体(1) 的内表面固定连接,使第四管道(35)与进气管(21)相通,第二过滤网(39)的右端顶靠在第 一横板(31)的左表面上且与其滑动连接;第二过滤装置⑷包括第一弯曲板(41)、设置于第 一弯曲板(41)上的第三过滤网(42)、位于第三过滤网(42)上的第一弹簧(43)、位于第一弯 曲板(41)下方的第二海绵环(44)、位于第二海绵环(44)左右两侧的第一斜板(45)、位于第 一斜板(45)上方的第二弹簧(46)、位于第二海绵环(44)下方左右两侧的第二支撑杆(47)、 位于第二支撑杆(47)左右两侧的第一滚轮(48)、设置于第一滚轮(48)上的第一刷毛(49), 第一弯曲板(41)向上凸起并设有贯穿其上下表面的第三通孔(411),第三过滤网(42)呈弯 曲状并收容于第三通孔(411)内且与第一弯曲板(41)固定连接,第一弹簧(43)的上端与第 —横板(31)的下表面固定连接,第一弹簧(43)的下端与第三过滤网(42)固定连接,第二弹 簧(46)的上端与第一弯曲板(41)固定连接,第二弹簧(46)的下端与第一斜板(45)固定连 接;所述第一管道装置(5)包括第一管道(51)、设置于所述第一管道(51)上的第二阀门 (52)、位于所述第一管道(51)右侧的第三支撑杆(53)、位于所述第三支撑杆(53)右侧的第 一支架(54)、位于所述第一管道(51)左侧的第四支撑杆(55)及位于所述第四支撑杆(55)左 侧的第二支架(56),所述第三过滤装置(6)包括第三框体(61)、收容于所述第三框体(61)内 的第一挡块(62)、设置于所述第一挡块(62)上的第二刷毛(63)、位于所述第三框体(62)左 右两侧的第一横杆(64)、位于所述第一挡块(62)下方左右两侧的第一斜杆(65)、位于所述 第一斜杆(65)之间的第一竖杆(66)、位于所述第三框体(61)下方的第二管道(67)、设置于 所述第二管道(67)上的第三阀门(68),所述第三框体(61)上设有第四通孔(611)及位于其 下表面的第五通孔(612)、第七通孔(613);第四通孔(611)、第五通孔(612)及第七通孔 (613)与第三框体(61)相通,第一管道(51)的下端对准第四通孔(611)且与第三框体(61)固 定连接,使第一管道(51)与第三框体(61)相通,第三支撑杆(53)及第四支撑杆(55)的下端 与第三框体(61)固定连接,第一支架(54)及第二支架(56)的下端与第三框体(61)固定连 接;第二管道装置(7)包括第三管道(71)、设置于第三管道(71)上的第四阀门(72)、位于第 三管道(71)右侧的第五支撑杆(7¾及位于第三管道(71)左侧的第三支架(74),第三管道 (71)的上端对准第五通孔(6丨2)且与第三框体(61)的下表面固定连接,使第三管道(71)与 第三框体¢1)相通,第五支撑杆(73)的上端与第三框体(61)的下表面固定连接;框体装置 (8)包括第四框体(81)、收容于第四框体(81)内的第二斜板(S2)、位于第二斜板(S2)左侧的 第四过滤网(83)、位于第二斜板(82)下方的第三海绵块(84)、位于第三海绵块(S4)右侧的 第三斜板(85)、位于第三斜板(85)右侧的第一弯曲杆(86)、位于第一弯曲杆(86)右侧的第 五过滤网(87)、位于第四框体(81)下方的排出管(S8)及设置于排出管(SS)上的第五阀门 (89),第四框体(81)上设有位于其上表面的第八通孔(811)及位于其下表面的第九通孔 (812),第三管道(71)的下端对准第八通孔(811)且与第四框体(81)固定连接,使第三管道 (71)与第四框体(81)的内部相通,第五支撑杆(73)的下端与第四框体(81)固定连接,第三 支架(74)的下端与第四框体(81)的左表面固定连接,第五过滤网(87)的侧面与第四框体 (81)的内表面滑动连接;第四过滤装置(9)包括挡板(9〇、位于挡板(9丨)左侧的第三弹簧 (92) 、设置于挡板(91)上的过滤块(93)、设置于过滤块(93)上的固定杆(94)、位于过滤块 (93) 上下两侧的第四弹簧(95)、位于过滤块(93)右侧的第五弹簧(96),挡板(91)的侧面与 第四框体(81)的内表面固定连接,第三弹簧(92)的右端与挡板(91)的左表面固定连接,第 三弹簧(92)的左端与第五过滤网(87)的右表面固定连接,第四弹簧(95)的一端与第四框体 (81)的内表面固定连接,第四弹簧(95)的另一端与过滤块(93)的侧面固定连接,第五弹簧 (96)的一端与第四框体(81)的内表面固定连接,第五弹簧(96)的左端与过滤块(93)的右表 面固定连接,过滤块(93)贯穿挡板(91)的左右表面且与其滑动连接。
2. 根据权利要求1所述的空气过滤净化处理系统,其特征在于:所述第一管道(51)呈竖 直状,所述第一管道(51)的上端对准所述第二通孔(I2)且与所述第一框体(1)的下表面固 定连接,所述第三支撑杆(53)呈竖直状,所述第三支撑杆(53)的上端与所述第一框体(1)的 下表面固定连接,所述第一支架(54)呈L型,所述第一支架(54)的上端与所述第三支撑杆 (53)的右表面固定连接,所述第一支架(54)的下端呈竖直状。
3. 根据权利要求1所述的空气过滤净化处理系统,其特征在于:所述第四支撑杆(55)呈 竖直状,所述第四支撑杆(55)的上端与所述第一框体(1)的下表面固定连接,所述第二支架 (56)呈L型,所述第二支架(56)的上端与所述第四支撑杆(55)的左表面固定连接,所述第二 支架(56)的下端呈竖直状。
4. 根据权利要求1所述的空气过滤净化处理系统,其特征在于:所述第一挡块(62)呈半 圆柱体状,所述第一挡块(62)水平放置,所述第一挡块(6¾位于所述第四通孔(611)的下 方,所述第二刷毛(63)设有若干个,所述第二刷毛(63)的下端与所述第一挡块(62)的上表 面固定连接,所述第二刷毛(63)的上端顶靠在所述第三框体(61)的内表面上。
5. 根据权利要求1所述的空气过滤净化处理系统,其特征在于:所述第一横杆(64)设有 两个,所述第一横杆(64)呈水平状,所述第一横杆¢4)的一端与所述第三框体(61)的内表 面固定连接,所述第一横杆(64)的另一端与所述第一挡块(62)固定连接,所述第一横杆 (64) 上设有贯穿其上下表面的第六通孔(641),所述第一斜杆(65)设有两个,所述第一斜杆 (65) 呈倾斜状,所述第一斜杆(65)的上端与所述第三框体(61)的内表面固定连接,所述第 一斜杆(65)的下端与所述第三框体(61)的内表面固定连接。
6. 根据权利要求1所述的空气过滤净化处理系统,其特征在于:所述第一竖杆(66)设有 两个,所述第一竖杆(66)呈长方体且竖直放置,所述第一竖杆(66)的下端与所述第三框体 (61)的内表面固定连接,所述第一竖杆(66)的上端与所述第一挡块(62)的下表面固定连 接,所述第一竖杆(明)的下端设有第二凹槽(661),所述第二管道(67)的上端对准所述第七 通孔(613)且与所述第三框体(61)的下表面固定连接。
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