CN105935681A - 一种电力设备用除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种电力设备用除尘装置，包括抽气装置、第一过滤装置、第一管道装置、第二过滤装置、第二管道装置及第三过滤装置，抽气装置包括抽气管、第一风机、第一支架及第一支撑杆，第一过滤装置包括第一框体、第一横板、第一过滤网、第一弹簧、第二过滤网、第一斜杆、第三过滤网、第一斜板及第二弹簧，第一管道装置包括第一管道、第一阀门、第二支架，第二过滤装置包括第二框体、第一竖杆、第三框体、第一海绵块、转轴及第一挡板，第二管道装置包括第三支架、第二斜杆、第二竖杆、第一横杆，第三过滤装置包括第四框体、第四过滤网、第三弹簧、集中斗、第二海绵块、第四弹簧、第五弹簧、第三海绵块，本发明能够对电力设备进行彻底的除尘处理。

Description

一种电力设备用除尘装置

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种电力设备用除尘装置。

背景技术

电力设备中的保护柜内安装有各种电器元件，在日常生活中，必须要做到防水防尘，可是空气中堆积在保护柜内的灰尘不可避免，需要定期清理打扫，而在清理过程中，既要保证清理工人的安全，又不能损坏元器件，现有的铁质的清扫刷达不到这种特殊的要求。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的电力设备用除尘装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种电力设备用除尘装置，所述电力设备用除尘装置包括抽气装置、位于所述抽气装置右侧的第一过滤装置、位于所述第一过滤装置右侧的第一管道装置、位于所述第一过滤装置下方的第二过滤装置、位于所述第二过滤装置左侧的第二管道装置及位于所述第二管道装置下方的第三过滤装置，所述抽气装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的第一风机、位于所述第一风机下方的第一支架及位于所述第一支架下方的第一支撑杆，所述第一过滤装置包括第一框体、收容于所述第一框体内的第一横板、位于所述第一横板上方的第一过滤网、位于所述第一过滤网右侧的第一弹簧、位于所述第一横板右侧的第二过滤网、位于所述第一横板下方的第一斜杆、位于所述第一斜杆右侧的第三过滤网、位于所述第三过滤网右侧的第一斜板及位于所述第一斜板下方的第二弹簧，所述第一管道装置包括第一管道、设置于所述第一管道上的第一阀门、位于所述第一管道上方的第二支架，所述第二过滤装置包括第二框体、位于所述第二框体上方的第一竖杆、收容于所述第二框体内的第三框体、收容于所述第三框体内的第一海绵块、设置于所述第一海绵块上的转轴及位于所述第三框体上下两侧的第一挡板，所述第二管道装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的第二斜杆、位于所述第二斜杆上方的第二竖杆、位于所述第三支架右侧的第一横杆、位于所述第一横杆右侧的第二管道及设置于所述第二管道上的第二阀门，所述第三过滤装置包括第四框体、收容于所述第四框体内的第四过滤网、位于所述第四过滤网上方的第三弹簧、位于所述第四过滤网下方的集中斗、位于所述集中斗下方的第二海绵块、位于所述第二海绵块左右两侧的第四弹簧、位于所述第二海绵块下方的第五弹簧、位于所述第五弹簧下方的第三海绵块、位于所述第四框体下方的排出管及位于所述第四框体右侧的固定架。

所述第一支架呈L型，所述第一支架的上端与所述第一风机固定连接，所述第一支架的下端呈水平状，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的上端与所述第一支架的下表面固定连接。

所述第一框体呈空心的长方体，所述第一框体竖直放置，所述第一框体上设有位于其左表面的第一通孔及位于其右表面的第二通孔，所述抽气管的右端对准所述第一通孔且与所述第一框体的左表面固定连接，所述第一支架的下端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第一横板呈长方体，所述第一横板水平放置，所述第一横板的左端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一横板位于所述第一通孔的下方，所述第一过滤网呈长方体，所述第一过滤网竖直放置，所述第一过滤网的下表面与所述第一横板的上表面滑动连接，所述第一过滤网的上表面与所述第一框体的内表面滑动连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的右端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一弹簧的左端与所述第一过滤网的右表面固定连接。

所述第二过滤网呈长方体，所述第二过滤网呈长方体，所述第二过滤网呈水平状，所述第二过滤网的左端与所述第一横板的右表面固定连接，所述第二过滤网的右端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一斜板呈倾斜状，所述第一斜板的上端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第三过滤网呈水平状，所述第三过滤网的左端与所述第一斜杆固定连接，所述第三过滤网的右端与所述第一斜板固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第一斜板固定连接。

所述第一管道的上端对准所述第二通孔且与所述第一框体的右表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一框体的右表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一管道固定连接。

所述第二框体呈空心的圆柱体，所述第二框体水平放置，所述第二框体位于所述第一框体的下方，所述第二框体上设有第三通孔及第四通孔，所述第一管道的下端对准所述第三通孔且与所述第二框体的侧面固定连接，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的上端与所述第一框体的下表面固定连接，所述第一竖杆的下端与所述第二框体固定连接，所述第三框体呈空心的圆柱体，所述第三框体水平放置，所述第三框体上设有第五通孔及第六通孔，所述第一海绵块呈圆柱体，所述第一海绵块水平放置，所述第一海绵块的侧面与所述第三框体的内表面滑动连接，所述转轴呈圆柱体，所述转轴贯穿所述第一海绵块的前后表面且与其固定连接，所述转轴与所述第三框体轴转连接，所述第一挡板设有两个，所述第一挡板呈竖直状，所述第一挡板的一端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第一挡板的另一端与所述第三框体的外表面固定连接。

所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第三支架的另一端呈竖直状，所述第一支撑杆的下端与所述第三支架的上表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第二斜杆的左端与所述第三支架固定连接，所述第二竖杆呈竖直状，所述第二竖杆的上端与所述第三支架固定连接，所述第二竖杆的下端与所述第二斜杆固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的左端与所述第三支架固定连接，所述第一横杆的右端与所述第二管道固定连接，所述第二管道的上端对准所述第四通孔且与所述第二框体的侧面固定连接。

所述第四框体呈空心的圆柱体，所述第四框体竖直放置，所述第四框体上设有位于其上表面的第七通孔及位于其下表面的第八通孔，所述第三支架的下端与所述第四框体的上表面固定连接，所述第二管道的下端对准所述第七通孔且与所述第四框体的上表面固定连接，所述第四过滤网呈圆柱体，所述第四过滤网水平放置，所述第四过滤网的侧面与所述第四框体的内表面滑动连接，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的上端与所述第四框体的内表面固定连接，所述第三弹簧的下端与所述第四过滤网的上表面固定连接，所述集中斗呈空心的圆台状，所述集中斗的上表面与所述第四过滤网的下表面固定连接，所述集中斗与所述第四框体的内表面滑动连接，所述第二海绵块呈圆柱体，所述第二海绵块水平放置，所述集中斗的下表面与所述第二海绵块的上表面固定连接，所述第四弹簧设有两个，所述第四弹簧呈竖直状，所述第四弹簧的上端与所述集中斗固定连接，所述第四弹簧的下端与所述第四框体的内表面固定连接，所述第三海绵块呈圆柱体，所述第三海绵块水平放置，所述第三海绵块的下表面与所述第四框体的内表面固定连接，所述第三海绵块位于所述第八通孔的上方。

所述第五弹簧设有两个，所述第五弹簧呈竖直状，所述第五弹簧的上端与所述第二海绵块的下表面固定连接，所述第五弹簧的下端与所述第三海绵块的上表面固定连接，所述排出管呈竖直状，所述排出管的上端对准所述第八通孔且与所述第四框体的下表面固定连接，所述排出管上设有第三阀门，所述固定架呈L型，所述固定架的一端与所述第二框体固定连接，所述固定架的另一端与所述第四框体的右表面固定连接，所述固定架上设有位于其下方的第三斜杆，所述第三斜杆的下端与所述第四框体的右表面固定连接，所述第三斜杆的上端与所述固定架固定连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明电力设备用除尘装置结构简单，使用方便，能够对电力设备进行彻底的除尘处理，首先将其吸入到装置内，然后经过多重过滤净化处理，使得排出的空气灰尘含量很低，防止污染环境。

附图说明

下面结合附图对本发明电力设备用除尘装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明电力设备用除尘装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明电力设备用除尘装置包括抽气装置1、位于所述抽气装置1右侧的第一过滤装置2、位于所述第一过滤装置2右侧的第一管道装置3、位于所述第一过滤装置2下方的第二过滤装置4、位于所述第二过滤装置4左侧的第二管道装置5及位于所述第二管道装置5下方的第三过滤装置6。

如图1所示，所述抽气装置1包括抽气管11、设置于所述抽气管11上的第一风机12、位于所述第一风机12下方的第一支架13及位于所述第一支架13下方的第一支撑杆14。所述第一风机12用于将外界的空气抽入到所述抽气管11内。所述第一支架13呈L型，所述第一支架13的上端与所述第一风机12固定连接，所述第一支架13的下端呈水平状。所述第一支撑杆14呈长方体，所述第一支撑杆14竖直放置，所述第一支撑杆14的上端与所述第一支架13的下表面固定连接。

如图1所示，所述第一过滤装置32包括第一框体21、收容于所述第一框体21内的第一横板22、位于所述第一横板22上方的第一过滤网23、位于所述第一过滤网23右侧的第一弹簧24、位于所述第一横板22右侧的第二过滤网25、位于所述第一横板22下方的第一斜杆26、位于所述第一斜杆26右侧的第三过滤网27、位于所述第三过滤网27右侧的第一斜板28及位于所述第一斜板28下方的第二弹簧29。所述第一框体21呈空心的长方体，所述第一框体21竖直放置，所述第一框体21上设有位于其左表面的第一通孔211及位于其右表面的第二通孔212，所述第一通孔211及第二通孔212与所述第一框体21的内部相通，所述抽气管11的右端对准所述第一通孔211且与所述第一框体21的左表面固定连接，使得所述抽气管11的内部与所述第一框体21的内部相通，所述第一支架13的下端与所述第一框体21的左表面固定连接。所述第一横板22呈长方体，所述第一横板22水平放置，所述第一横板22的左端与所述第一框体21的内表面固定连接，所述第一横板22位于所述第一通孔211的下方。所述第一过滤网23呈长方体，所述第一过滤网23竖直放置，所述第一过滤网23的下表面与所述第一横板22的上表面滑动连接，所述第一过滤网23的上表面与所述第一框体21的内表面滑动连接，使得所述第一过滤网23可以左右移动。所述第一弹簧24设有两个，所述第一弹簧24呈水平状，所述第一弹簧24的右端与所述第一框体21的内表面固定连接，所述第一弹簧24的左端与所述第一过滤网23的右表面固定连接，从而对所述第一过滤网23起到支撑作用。所述第二过滤网25呈长方体，所述第二过滤网25呈长方体，所述第二过滤网25呈水平状，所述第二过滤网25的左端与所述第一横板22的右表面固定连接，所述第二过滤网25的右端与所述第一框体21的内表面固定连接。所述第一斜杆26呈倾斜状，所述第一斜杆26的下端与所述第一框体21的内表面固定连接，所述第一斜杆26的下端与所述第一框体21的内表面固定连接。所述第一斜板28呈倾斜状，所述第一斜板28的上端与所述第一框体21的内表面固定连接。所述第三过滤网27呈水平状，所述第三过滤网27的左端与所述第一斜杆26固定连接，所述第三过滤网27的右端与所述第一斜板28固定连接。所述第二弹簧29呈竖直状，所述第二弹簧29的下端与所述第一框体21的内表面固定连接，所述第二弹簧29的上端与所述第一斜板28固定连接，从而对所述第一斜板28起到支撑作用。

如图1所示，所述第一管道装置3包括第一管道31、设置于所述第一管道31上的第一阀门32、位于所述第一管道31上方的第二支架33。所述第一管道31的上端对准所述第二通孔212且与所述第一框体21的右表面固定连接，使得所述第一管道31的内部与所述第一框体21的内部相通。所述第一阀门32用于控制所述第一管道31内气体的流量。所述第二支架33呈L型，所述第二支架33的一端与所述第一框体21的右表面固定连接，所述第二支架33的另一端与所述第一管道31固定连接，从而对所述第一管道31起到支撑作用。

如图1所示，所述第二过滤装置4包括第二框体41、位于所述第二框体41上方的第一竖杆42、收容于所述第二框体41内的第三框体43、收容于所述第三框体43内的第一海绵块44、设置于所述第一海绵块44上的转轴46及位于所述第三框体43上下两侧的第一挡板45。所述第二框体41呈空心的圆柱体，所述第二框体41水平放置，所述第二框体41位于所述第一框体21的下方，所述第二框体41上设有第三通孔411及第四通孔412，所述第三通孔411及第四通孔412与所述第二框体41的内部相通，所述第一管道31的下端对准所述第三通孔411且与所述第二框体41的侧面固定连接，使得所述第一管道31的内部与所述第二框体31的内部相通。所述第一竖杆42呈竖直状，所述第一竖杆42的上端与所述第一框体21的下表面固定连接，所述第一竖杆42的下端与所述第二框体41固定连接。所述第三框体43呈空心的圆柱体，所述第三框体43水平放置，所述第三框体43上设有第五通孔431及第六通孔432，所述第五通孔431及第六通孔432与所述第三框体43的内部相通。所述第一海绵块44呈圆柱体，所述第一海绵块44水平放置，所述第一海绵块44的侧面与所述第三框体43的内表面滑动连接，使得所述第一海绵块44可以在所述第三框体43内旋转。所述转轴46呈圆柱体，所述转轴46贯穿所述第一海绵块44的前后表面且与其固定连接，所述转轴46与电机连接，所述电机可以带动所述转轴46旋转，进而使得所述转轴46与所述第一海绵块44旋转，所述转轴46与所述第三框体43轴转连接，使得所述转轴46可以稳定的旋转。所述第一挡板45设有两个，所述第一挡板45呈竖直状，所述第一挡板45的一端与所述第二框体41的内表面固定连接，所述第一挡板45的另一端与所述第三框体43的外表面固定连接。

如图1所示，所述第二管道装置5包括第三支架51、设置于所述第三支架51上的第二斜杆52、位于所述第二斜杆52上方的第二竖杆53、位于所述第三支架51右侧的第一横杆54、位于所述第一横杆54右侧的第二管道55及设置于所述第二管道55上的第二阀门56。所述第三支架51呈L型，所述第三支架51的一端与所述第一框体21的左表面固定连接，所述第三支架51的另一端呈竖直状，所述第一支撑杆14的下端与所述第三支架51的上表面固定连接。所述所述第二斜杆52呈倾斜状，所述第二斜杆52的上端与所述第一框体21的左表面固定连接，所述第二斜杆52的左端与所述第三支架51固定连接。所述第二竖杆53呈竖直状，所述第二竖杆53的上端与所述第三支架51固定连接，所述第二竖杆53的下端与所述第二斜杆52固定连接。所述第一横杆54呈水平状，所述第一横杆54的左端与所述第三支架51固定连接，所述第一横杆54的右端与所述第二管道55固定连接。所述第二管道55的上端对准所述第四通孔412且与所述第二框体41的侧面固定连接，使得所述第二管道55的内部与所述第二框体41的内部相通。所述第二阀门56用于控制所述第二管道55内气体的流量。

如图1所示，所述第三过滤装置6包括第四框体61、收容于所述第四框体61内的第四过滤网62、位于所述第四过滤网62上方的第三弹簧63、位于所述第四过滤网62下方的集中斗64、位于所述集中斗64下方的第二海绵块65、位于所述第二海绵块65左右两侧的第四弹簧66、位于所述第二海绵块65下方的第五弹簧68、位于所述第五弹簧68下方的第三海绵块67、位于所述第四框体61下方的排出管69及位于所述第四框体61右侧的固定架60。所述第四框体61呈空心的圆柱体，所述第四框体61竖直放置，所述第四框体61上设有位于其上表面的第七通孔611及位于其下表面的第八通孔612，所述第七通孔611及第八通孔612与所述第四框体61的内部相通，所述第三支架51的下端与所述第四框体61的上表面固定连接，所述第二管道55的下端对准所述第七通孔611且与所述第四框体61的上表面固定连接，使得所述第二管道55的内部与所述第四框体61的内部相通。所述第四过滤网62呈圆柱体，所述第四过滤网62水平放置，所述第四过滤网62的侧面与所述第四框体61的内表面滑动连接，使得所述第四过滤网62可以上下移动。所述第三弹簧63设有两个，所述第三弹簧63呈竖直状，所述第三弹簧63的上端与所述第四框体61的内表面固定连接，所述第三弹簧63的下端与所述第四过滤网62的上表面固定连接。所述集中斗64呈空心的圆台状，所述集中斗64的上下表面相通，所述集中斗64的上表面与所述第四过滤网62的下表面固定连接，所述集中斗64与所述第四框体61的内表面滑动连接。所述第二海绵块65呈圆柱体，所述第二海绵块65水平放置，所述集中斗64的下表面与所述第二海绵块65的上表面固定连接，使得从所述集中斗64排出的气体需要经过第二海绵块65的过滤。所述第四弹簧66设有两个，所述第四弹簧66呈竖直状，所述第四弹簧66的上端与所述集中斗64固定连接，所述第四弹簧66的下端与所述第四框体61的内表面固定连接，从而对所述集中斗64起到支撑作用。所述第三海绵块67呈圆柱体，所述第三海绵块67水平放置，所述第三海绵块67的下表面与所述第四框体61的内表面固定连接，所述第三海绵块67位于所述第八通孔612的上方。所述第五弹簧68设有两个，所述第五弹簧68呈竖直状，所述第五弹簧68的上端与所述第二海绵块65的下表面固定连接，所述第五弹簧68的下端与所述第三海绵块67的上表面固定连接。所述排出管69呈竖直状，所述排出管69的上端对准所述第八通孔612且与所述第四框体61的下表面固定连接，使得所述排出管69的内部与所述第四框体61的内部相通，所述排出管69上设有第三阀门691。所述固定架60呈L型，所述固定架60的一端与所述第二框体41固定连接，所述固定架60的另一端与所述第四框体61的右表面固定连接，所述固定架60上设有位于其下方的第三斜杆601，所述第三斜杆601的下端与所述第四框体61的右表面固定连接，所述第三斜杆601的上端与所述固定架60固定连接。

如图1所示，所述本发明电力设备用除尘装置使用时，首先将其放置在电力设备的周围，然后将抽气管11对准电力设备。然后启动第一风机12，使得外界的空气抽入到所述抽气管11内，并且可以带动所述电力设备上的灰尘进入到所述抽气管11内，然后进入到所述第一框体21内，然后经过第一过滤网23的过滤后向右流动，当气压较大时，所述第一过滤网23向右移动，所述第一弹簧24被压缩，从而对所述第一过滤网23起到缓冲的作用，防止对所述第一过滤网23造成损坏。然后经过第二过滤网25的过滤后向下流动，然后经过第二过滤网27的过滤后向下流动，然后经过第一斜板28的下方向右流动，然后进入到所述第一管道31内。打开第一阀门32，使得空气穿过所述第一管道31后进入到所述第二框体41内，由于第一挡板45的设置，使得进入到所述第二框体41内的空气只能经过第六通孔432进入到所述第三框体43内。此时启动与转轴46连接的电机，使得所述转轴46旋转，进而使得所述第一海绵块44旋转，从而使得所述第一海绵块44可以对经过第六通孔432进入到所述第三框体43内的空气进行过滤，并且可以将第一海绵块44表面上沾有的杂质刮除掉。然后空气经过第一海绵块44的过滤后，经过第五通孔431进入到所述第二框体43内且位于所述第三框体43的左侧，然后经过第四通孔412进入到所述第二管道55内，打开第二阀门56，使得空气进入到所述第四框体62内，然后经过第四过滤网62的过滤后向下流动，由于第三弹簧63的设置，可以对所述第四过滤网62起到支撑作用，当气压较大时，所述第三弹簧63被拉伸，所述第四过滤网62向下移动，同时所述集中斗64向下移动，所述第二海绵块65向下移动，同时第四弹簧66及第五弹簧68被压缩，对所述第四过滤网62起到支撑作用，放置气压过大对所述第四过滤网62造成损坏。进入到所述第四过滤网62下方的空气进入到所述集中都64内，然后集中经过第二海绵块65的过滤后进入到第二海绵块65的下方，然后经过第三海绵块67的过滤后进入到排出管69，打开第三阀门691，使得气体进过排出管69排出，从而可以将空气中的灰尘有效的过滤吸收掉，防止直接排出污染环境，并且可以将电力设备上的灰尘吸走，对电力设备及周围空气起到了较好的除尘效果。至此，本发明电力设备用除尘装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种电力设备用除尘装置，其特征在于：所述电力设备用除尘装置包括抽气装置、位于所述抽气装置右侧的第一过滤装置、位于所述第一过滤装置右侧的第一管道装置、位于所述第一过滤装置下方的第二过滤装置、位于所述第二过滤装置左侧的第二管道装置及位于所述第二管道装置下方的第三过滤装置，所述抽气装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的第一风机、位于所述第一风机下方的第一支架及位于所述第一支架下方的第一支撑杆，所述第一过滤装置包括第一框体、收容于所述第一框体内的第一横板、位于所述第一横板上方的第一过滤网、位于所述第一过滤网右侧的第一弹簧、位于所述第一横板右侧的第二过滤网、位于所述第一横板下方的第一斜杆、位于所述第一斜杆右侧的第三过滤网、位于所述第三过滤网右侧的第一斜板及位于所述第一斜板下方的第二弹簧，所述第一管道装置包括第一管道、设置于所述第一管道上的第一阀门、位于所述第一管道上方的第二支架，所述第二过滤装置包括第二框体、位于所述第二框体上方的第一竖杆、收容于所述第二框体内的第三框体、收容于所述第三框体内的第一海绵块、设置于所述第一海绵块上的转轴及位于所述第三框体上下两侧的第一挡板，所述第二管道装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的第二斜杆、位于所述第二斜杆上方的第二竖杆、位于所述第三支架右侧的第一横杆、位于所述第一横杆右侧的第二管道及设置于所述第二管道上的第二阀门，所述第三过滤装置包括第四框体、收容于所述第四框体内的第四过滤网、位于所述第四过滤网上方的第三弹簧、位于所述第四过滤网下方的集中斗、位于所述集中斗下方的第二海绵块、位于所述第二海绵块左右两侧的第四弹簧、位于所述第二海绵块下方的第五弹簧、位于所述第五弹簧下方的第三海绵块、位于所述第四框体下方的排出管及位于所述第四框体右侧的固定架。

2.根据权利要求1所述的电力设备用除尘装置，其特征在于：所述第一支架呈L型，所述第一支架的上端与所述第一风机固定连接，所述第一支架的下端呈水平状，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的上端与所述第一支架的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的电力设备用除尘装置，其特征在于：所述第一框体呈空心的长方体，所述第一框体竖直放置，所述第一框体上设有位于其左表面的第一通孔及位于其右表面的第二通孔，所述抽气管的右端对准所述第一通孔且与所述第一框体的左表面固定连接，所述第一支架的下端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第一横板呈长方体，所述第一横板水平放置，所述第一横板的左端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一横板位于所述第一通孔的下方，所述第一过滤网呈长方体，所述第一过滤网竖直放置，所述第一过滤网的下表面与所述第一横板的上表面滑动连接，所述第一过滤网的上表面与所述第一框体的内表面滑动连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的右端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一弹簧的左端与所述第一过滤网的右表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的电力设备用除尘装置，其特征在于：所述第二过滤网呈长方体，所述第二过滤网呈长方体，所述第二过滤网呈水平状，所述第二过滤网的左端与所述第一横板的右表面固定连接，所述第二过滤网的右端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一斜板呈倾斜状，所述第一斜板的上端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第三过滤网呈水平状，所述第三过滤网的左端与所述第一斜杆固定连接，所述第三过滤网的右端与所述第一斜板固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第一斜板固定连接。

5.根据权利要求4所述的电力设备用除尘装置，其特征在于：所述第一管道的上端对准所述第二通孔且与所述第一框体的右表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一框体的右表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一管道固定连接。

6.根据权利要求5所述的电力设备用除尘装置，其特征在于：所述第二框体呈空心的圆柱体，所述第二框体水平放置，所述第二框体位于所述第一框体的下方，所述第二框体上设有第三通孔及第四通孔，所述第一管道的下端对准所述第三通孔且与所述第二框体的侧面固定连接，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的上端与所述第一框体的下表面固定连接，所述第一竖杆的下端与所述第二框体固定连接，所述第三框体呈空心的圆柱体，所述第三框体水平放置，所述第三框体上设有第五通孔及第六通孔，所述第一海绵块呈圆柱体，所述第一海绵块水平放置，所述第一海绵块的侧面与所述第三框体的内表面滑动连接，所述转轴呈圆柱体，所述转轴贯穿所述第一海绵块的前后表面且与其固定连接，所述转轴与所述第三框体轴转连接，所述第一挡板设有两个，所述第一挡板呈竖直状，所述第一挡板的一端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第一挡板的另一端与所述第三框体的外表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的电力设备用除尘装置，其特征在于：所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第三支架的另一端呈竖直状，所述第一支撑杆的下端与所述第三支架的上表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第二斜杆的左端与所述第三支架固定连接，所述第二竖杆呈竖直状，所述第二竖杆的上端与所述第三支架固定连接，所述第二竖杆的下端与所述第二斜杆固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的左端与所述第三支架固定连接，所述第一横杆的右端与所述第二管道固定连接，所述第二管道的上端对准所述第四通孔且与所述第二框体的侧面固定连接。

8.根据权利要求7所述的电力设备用除尘装置，其特征在于：所述第四框体呈空心的圆柱体，所述第四框体竖直放置，所述第四框体上设有位于其上表面的第七通孔及位于其下表面的第八通孔，所述第三支架的下端与所述第四框体的上表面固定连接，所述第二管道的下端对准所述第七通孔且与所述第四框体的上表面固定连接，所述第四过滤网呈圆柱体，所述第四过滤网水平放置，所述第四过滤网的侧面与所述第四框体的内表面滑动连接，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的上端与所述第四框体的内表面固定连接，所述第三弹簧的下端与所述第四过滤网的上表面固定连接，所述集中斗呈空心的圆台状，所述集中斗的上表面与所述第四过滤网的下表面固定连接，所述集中斗与所述第四框体的内表面滑动连接，所述第二海绵块呈圆柱体，所述第二海绵块水平放置，所述集中斗的下表面与所述第二海绵块的上表面固定连接，所述第四弹簧设有两个，所述第四弹簧呈竖直状，所述第四弹簧的上端与所述集中斗固定连接，所述第四弹簧的下端与所述第四框体的内表面固定连接，所述第三海绵块呈圆柱体，所述第三海绵块水平放置，所述第三海绵块的下表面与所述第四框体的内表面固定连接，所述第三海绵块位于所述第八通孔的上方。

9.根据权利要求8所述的电力设备用除尘装置，其特征在于：所述第五弹簧设有两个，所述第五弹簧呈竖直状，所述第五弹簧的上端与所述第二海绵块的下表面固定连接，所述第五弹簧的下端与所述第三海绵块的上表面固定连接，所述排出管呈竖直状，所述排出管的上端对准所述第八通孔且与所述第四框体的下表面固定连接，所述排出管上设有第三阀门，所述固定架呈L型，所述固定架的一端与所述第二框体固定连接，所述固定架的另一端与所述第四框体的右表面固定连接，所述固定架上设有位于其下方的第三斜杆，所述第三斜杆的下端与所述第四框体的右表面固定连接，所述第三斜杆的上端与所述固定架固定连接。