CN106606912A - 一种建筑用沥青混凝土混料除尘设备 - Google Patents

Abstract

一种建筑用沥青混凝土混料除尘设备，包括进气装置、第一管道装置、第一框体装置、第一过滤装置、第二管道装置、第二框体装置、第二过滤装置及第三框体装置，进气装置包括进气斗、进气框、第一横板、第一过滤网，第一管道装置包括第一管道、第一风机、第一支架、第一固定杆，第一框体装置包括第一框体、第一连接管、进水斗、第一阀门、第一弯曲板、第二过滤网、第一弹簧，第一过滤装置包括抽气管、第二风机、第二阀门、第二支架、第二横板、第三过滤网、第三横板、第一滚轮、第一刷毛及第一集中块，第二管道装置包括第二管道、第三阀门、第一支撑杆、第二固定杆。本发明能够对公路工程中产生的灰尘进行有效的清除，清除效率高，并且除尘效果好。

Description

一种建筑用沥青混凝土混料除尘设备

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，尤其是涉及一种建筑用沥青混凝土混料除尘设备。

背景技术

在一些公路工程中，大量使用沥青混凝土混拌器，混拌器在使用时会产生大量的灰尘，如果不及时的对灰尘进行处理则会造成严重的环境污染，威胁工人的身体健康，然而现有的除尘设备除尘效率低，并且除尘效果有限，不能很好的满足现有的除尘需要，导致环境污染。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的建筑用沥青混凝土混料除尘设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种建筑用沥青混凝土混料除尘设备，所述建筑用沥青混凝土混料除尘设备包括进气装置、位于所述进气装置上方的第一管道装置、位于所述进气装置右侧的第一框体装置、设置于所述第一框体装置上的第一过滤装置、位于所述第一框体装置下方的第二管道装置、位于所述第二管道装置下方的第二框体装置、设置于所述第二框体装置上的第二过滤装置及位于所述第二框体装置下方的第三框体装置，所述进气装置包括进气斗、位于所述进气斗下方的进气框、收容于所述进气框内的第一横板、收容于所述进气斗内的第一过滤网，所述第一管道装置包括第一管道、设置于所述第一管道上的第一风机、位于所述第一风机下方的第一支架、位于所述第一支架下方的第一固定杆，所述第一框体装置包括第一框体、位于所述第一框体上方的第一连接管、位于所述第一连接管上方的进水斗、设置于所述第一连接管上的第一阀门、收容于所述第一框体内的第一弯曲板、位于所述第一弯曲板下方的第二过滤网、位于所述第二过滤网左侧的第一弹簧，所述第一过滤装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的第二风机、第二阀门、位于所述第二风机下方的第二支架、位于所述抽气管下方的第二横板、位于所述第二横板下方的第三过滤网、位于所述第三过滤网下方的第三横板、位于所述第三横板右侧的第一滚轮、设置于所述第一滚轮上的第一刷毛及位于所述第一滚轮下方的第一集中块，所述第二管道装置包括第二管道、设置于所述第二管道上的第三阀门、位于所述第二管道右侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第二固定杆、位于所述第二固定杆右侧的第三支架、位于所述第三支架上方的第三固定杆，所述第二框体装置包括第二框体、收容于所述第二框体内的第二集中块、位于所述第二框体右侧的第四固定杆，所述第二过滤装置包括电机、位于所述电机右侧的转轴、位于所述电机上下两层的第四支架、位于所述转轴右侧的旋转块、设置于所述旋转块上的第二刷毛、位于所述旋转块上方的第二弹簧、位于所述第二弹簧下方的第四过滤网，所述第三框体装置包括第三框体、位于所述第三框体上方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第三管道、设置于所述第三管道上的第四阀门、收容于所述第三框体内的第五过滤网、位于所述第五过滤网下方左右两侧的竖杆、位于所述第三框体下方的排出管、设置于所述排出管上的第五阀门、位于所述第三框体右侧的排气管及设置于所述排气管上的第六阀门。

所述进气斗呈空心的圆台状，所述进气框呈横截面为圆环的柱体，所述进气框的上表面与所述进气斗的下表面固定连接，所述第一横板呈圆柱体且水平放置，所述第一横板的侧面与所述进气框的内表面固定连接，所述第一横板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一过滤网呈弯曲状，所述第一过滤网与所述进气斗的内表面固定连接。

所述第一管道的左端对准所述进气斗的上端且与所述进气斗的上表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的上端与所述第一风机固定连接，所述第一支架的下端呈水平状，所述第一固定杆呈倾斜状，所述第一固定杆的上端与所述第一支架固定连接。

所述第一框体呈空心的长方体且竖直放置，所述第一框体上设有位于其上表面的第二通孔、位于所述第二通孔左侧的第三通孔、位于其下表面的第四通孔，所述第一支架及第一固定杆的下端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第一管道的右端对准所述第三通孔且与所述第一框体的上表面固定连接，所述第一连接管呈竖直状，所述第一连接管的下端对准所述第二通孔且与所述第一框体的上表面固定连接，所述进水斗呈空心的圆台状，所述进水斗的下表面与所述第一连接管的上表面固定连接，所述第一弯曲板呈弯曲状，所述第一弯曲板的上端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一弯曲板的上端位于所述第三通孔的右侧，所述第二过滤网呈竖直状，所述第二过滤网的上端与所述第一弯曲板的下端固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的左端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一弹簧的右端与所述第二过滤网固定连接。

所述抽气管贯穿所述第一框体的内外表面其与其固定连接，所述抽气管的左端收容于所述第一框体内，所述抽气管的左端位于所述第二横板的上方，所述抽气管的左端呈倾斜状，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第二风机固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一框体的右表面固定连接，所述第二横板呈长方体且水平放置，所述第二横板的右端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二横板位于所述抽气管的下方，所述第三过滤网呈长方体且水平放置，所述第三过滤网的侧面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二过滤网的下端与所述第三过滤网的上表面固定连接，所述第三横板呈长方体且水平放置，所述第三横板的左端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第三横板的上表面与所述第三过滤网的下表面固定连接，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮与所述第一框体枢轴连接，所述第一刷毛设有若干个且均匀分布在所述第一滚轮上，所述第一刷毛与所述第一滚轮固定连接，所述第一集中块的横截面呈直角三角形，所述第一集中块与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一集中块的上表面呈倾斜状。

所述第二管道呈竖直状，所述第二管道的上端对准所述第四通孔且与所述第一框体的下表面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的上端与所述第一框体的下表面固定连接，所述第二固定杆呈长方体且水平放置，所述第二固定杆的左端与所述第一支撑杆固定连接，所述第二固定杆的右端与所述第三支架固定连接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的上端与所述第一框体的右表面固定连接，所述第三固定杆呈长方体且竖直放置，所述第三固定杆的上端与所述第二支架固定连接，所述第三固定杆的下端与所述第三支架固定连接。

所述第二框体呈空心的长方体且竖直放置，所述第二框体上设有位于其上表面的第五通孔及位于其下表面的第六通孔，所述第二管道的下端对准所述第五通孔且与所述第二框体的上表面固定连接，所述第一支撑杆的下端与所述第二框体的上表面固定连接，所述第三支架的下端与所述第二框体的右表面固定连接，所述第二集中块的横截面呈直角三角形，所述第二集中块与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二集中块的上表面呈倾斜状，所述第四固定杆呈倾斜状，所述第四固定杆的下端与所述第二框体的右表面固定连接，所述第四固定杆的上端与所述第三支架固定连接。

所述转轴呈圆柱体且水平放置，所述转轴的左端与所述电机连接，所述转轴的右端与所述旋转块的左表面固定连接，所述转轴贯穿所述第二框体的内外表面且与其滑动连接，所述第四支架设有两个，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第二框体的左表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述电机固定连接，所述旋转块呈圆柱体且水平放置，所述旋转块收容于所述第二框体内，所述第二刷毛设有若干个且均匀分布在所述旋转块上，所述第二刷毛与所述旋转块固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的上端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第四过滤网固定连接，所述第四过滤网呈波浪状，所述第四过滤网的侧面与所述第二框体的内表面滑动连接。

所述第三框体呈空心的长方体且水平放置，所述第三框体上设有位于其上表面的第七通孔、位于其右表面的第八通孔及位于其下表面的第九通孔，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的上端与所述第二框体的下表面固定连接，所述第二支撑杆的下端与所述第三框体的上表面固定连接，所述第三管道的上端对准所述第六通孔且于所述第二框体的下表面固定连接，所述第三管道的下端对准所述第七通孔且与所述第三框体的上表面固定连接，所述第五过滤网呈长方体且水平放置，所述第五过滤网的侧面与所述第三框体的内表面固定连接，所述竖杆设有两个，所述竖杆呈长方体且竖直放置，所述竖杆的上端与所述第五过滤网的下表面固定连接，所述竖杆的下端与所述第三框体的内表面固定连接，所述竖杆的下端设有凹槽，所述排出管的上端对准所述第九通孔且与所述第三框体的下表面固定连接，所述排气管的左端对准所述第八通孔且与所述第三框体的右表面固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明建筑用沥青混凝土混料除尘设备使用方便，能够对公路工程中产生的灰尘进行有效的清除，清除效率高，并且除尘效果好，能够很好的满足现有的除尘需要，并且可以实现灰尘与水的充分接触，保证灰尘清除的效果，同时可以对过滤网起到清扫的作用，防止过滤网堵塞住，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本发明建筑用沥青混凝土混料除尘设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明建筑用沥青混凝土混料除尘设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明建筑用沥青混凝土混料除尘设备包括进气装置1、位于所述进气装置1上方的第一管道装置2、位于所述进气装置1右侧的第一框体装置3、设置于所述第一框体装置3上的第一过滤装置4、位于所述第一框体装置3下方的第二管道装置5、位于所述第二管道装置5下方的第二框体装置6、设置于所述第二框体装置6上的第二过滤装置7及位于所述第二框体装置6下方的第三框体装置8。

如图1所示，所述进气装置1包括进气斗11、位于所述进气斗11下方的进气框12、收容于所述进气框12内的第一横板13、收容于所述进气斗11内的第一过滤网14。所述进气斗11呈空心的圆台状，所述进气斗11的上下表面相通。所述进气框12呈横截面为圆环的柱体，所述进气框12的上表面与所述进气斗11的下表面固定连接，所述进气框12的内部与所述进气斗11的内部相通。所述第一横板13呈圆柱体且水平放置，所述第一横板13的侧面与所述进气框12的内表面固定连接，所述第一横板13上设有贯穿其上下表面的第一通孔131，所述第一通孔131设有若干个且呈圆形。所述第一过滤网14呈弯曲状，所述第一过滤网14与所述进气斗11的内表面固定连接，所述第一过滤网14可以对粉尘进行初步的过滤。

如图1所示，所述第一管道装置2包括第一管道21、设置于所述第一管道21上的第一风机22、位于所述第一风机22下方的第一支架23、位于所述第一支架23下方的第一固定杆24。所述第一管道21的左端对准所述进气斗11的上端且与所述进气斗11的上表面固定连接，使得所述第一管道21的内部与所述进气斗11的内部相通。所述第一风机22与电源连接，使得所述第一风机22可以正常运行，所述第一风机22可以将进气斗11内的粉尘及空气抽入到所述第一管道21内。所述第一支架23呈L型，所述第一支架23的上端与所述第一风机22固定连接，所述第一支架23的下端呈水平状。所述第一固定杆24呈倾斜状，所述第一固定杆24的上端与所述第一支架23固定连接。

如图1所示，所述第一框体装置3包括第一框体31、位于所述第一框体31上方的第一连接管32、位于所述第一连接管32上方的进水斗33、设置于所述第一连接管32上的第一阀门34、收容于所述第一框体31内的第一弯曲板35、位于所述第一弯曲板35下方的第二过滤网36、位于所述第二过滤网36左侧的第一弹簧37。所述第一框体31呈空心的长方体且竖直放置，所述第一框体31上设有位于其上表面的第二通孔311、位于所述第二通孔311左侧的第三通孔312、位于其下表面的第四通孔313，所述第二通孔311、第三通孔312及第四通孔313呈圆形且与所述第一框体31的内部相通，所述第一支架23及第一固定杆24的下端与所述第一框体31的左表面固定连接，所述第一管道21的右端对准所述第三通孔312且与所述第一框体31的上表面固定连接，使得所述第一管道21的内部与所述第一框体31的内部相通。所述第一连接管32呈竖直状，所述第一连接管32的下端对准所述第二通孔311且与所述第一框体31的上表面固定连接，使得所述第一连接管32的内部与所述第一框体31的内部相通。所述进水斗33呈空心的圆台状，所述进水斗33的下表面与所述第一连接管32的上表面固定连接，使得所述进水斗33的内部与所述第一连接管32的内部相通。所述第一阀门34用于控制所述第一连接管32内水的流量。所述第一弯曲板35呈弯曲状，所述第一弯曲板35的上端与所述第一框体31的内表面固定连接，所述第一弯曲板35的上端位于所述第三通孔312的右侧，所述第一弯曲板35将从所述第三通孔312进入的粉尘及空气集中到其左侧，所述第一弯曲板35的前后表面与所述第一框体31的内表面固定连接。所述第二过滤网36呈竖直状，所述第二过滤网36的上端与所述第一弯曲板35的下端固定连接，所述第二过滤网36的前后表面与所述第一框体31的内表面固定连接，所述第二过滤网36可以对空气进行过滤。所述第一弹簧37设有两个，所述第一弹簧37呈水平状，所述第一弹簧37的左端与所述第一框体31的内表面固定连接，所述第一弹簧37的右端与所述第二过滤网36固定连接，进而对所述第二过滤网36起到支撑的作用。

如图1所示，所述第一过滤装置4包括抽气管41、设置于所述抽气管41上的第二风机、第二阀门42、位于所述第二风机下方的第二支架44、位于所述抽气管41下方的第二横板45、位于所述第二横板45下方的第三过滤网46、位于所述第三过滤网46下方的第三横板47、位于所述第三横板47右侧的第一滚轮48、设置于所述第一滚轮48上的第一刷毛49及位于所述第一滚轮48下方的第一集中块40。所述抽气管41贯穿所述第一框体31的内外表面其与其固定连接，所述抽气管41的左端收容于所述第一框体31内，所述抽气管41的左端位于所述第二横板45的上方，所述抽气管41的左端呈倾斜状。所述第二阀门42用于控制所述抽气管41内气体的流量。所述第二风机与电源连接，使得所述第二风机可以正常运行，且将空气抽入到所述抽气管41内，然后进入到所述第一框体31内。所述第二支架44呈L型，所述第二支架44的一端与所述第二风机固定连接，所述第二支架44的另一端与所述第一框体31的右表面固定连接。所述第二横板45呈长方体且水平放置，所述第二横板45的右端与所述第一框体31的内表面固定连接，所述第二横板45位于所述抽气管41的下方。所述第三过滤网46呈长方体且水平放置，所述第三过滤网46的侧面与所述第一框体31的内表面固定连接，所述第二过滤网36的下端与所述第三过滤网46的上表面固定连接。所述第三横板47呈长方体且水平放置，所述第三横板47的左端与所述第一框体31的内表面固定连接，所述第三横板47的上表面与所述第三过滤网46的下表面固定连接，进而对所述第三过滤网46起到支撑作用。所述第一滚轮48呈圆柱体，所述第一滚轮48与所述第一框体31枢轴连接，使得所述第一滚轮48可以在所述第一框体31内旋转，所述第一滚轮48与电机连接，进而带动所述第一滚轮48主动旋转。所述第一刷毛49设有若干个且均匀分布在所述第一滚轮48上，所述第一刷毛49与所述第一滚轮48固定连接，所述第一刷毛49可以与所述第三过滤网46接触，进而对所述第三过滤网46起到清扫的作用。所述第一集中块40的横截面呈直角三角形，所述第一集中块40与所述第一框体31的内表面固定连接，所述第一集中块40的上表面呈倾斜状，从而可以将水及空气集中到所述第一集中块40的左侧即第四通孔313的上方。

如图1所示，所述第二管道装置5包括第二管道51、设置于所述第二管道51上的第三阀门52、位于所述第二管道51右侧的第一支撑杆53、位于所述第一支撑杆53右侧的第二固定杆55、位于所述第二固定杆55右侧的第三支架54、位于所述第三支架54上方的第三固定杆56。所述第二管道51呈竖直状，所述第二管道51的上端对准所述第四通孔313且与所述第一框体31的下表面固定连接，使得所述第二管道51的内部与所述第一框体31的内部相通。所述第三阀门52用于控制所述第二管道51内水及空气的流量。所述第一支撑杆53呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆53的上端与所述第一框体31的下表面固定连接。所述第二固定杆55呈长方体且水平放置，所述第二固定杆55的左端与所述第一支撑杆53固定连接，所述第二固定杆55的右端与所述第三支架54固定连接。所述第三支架54呈凹字形，所述第三支架54的上端与所述第一框体31的右表面固定连接。所述第三固定杆56呈长方体且竖直放置，所述第三固定杆56的上端与所述第二支架44固定连接，所述第三固定杆56的下端与所述第三支架54固定连接。

如图1所示，所述第二框体装置6包括第二框体61、收容于所述第二框体61内的第二集中块62、位于所述第二框体61右侧的第四固定杆63。所述第二框体61呈空心的长方体且竖直放置，所述第二框体61上设有位于其上表面的第五通孔611及位于其下表面的第六通孔612，所述第五通孔611及第六通孔612呈圆形且与所述第二框体61的内部相通，所述第二管道52的下端对准所述第五通孔611且与所述第二框体61的上表面固定连接，使得所述第二管道52的内部与所述第二框体61的内部相通，所述第一支撑杆53的下端与所述第二框体61的上表面固定连接，所述第三支架54的下端与所述第二框体61的右表面固定连接。所述第二集中块62的横截面呈直角三角形，所述第二集中块62与所述第二框体61的内表面固定连接，所述第二集中块62的上表面呈倾斜状，所述第二集中块62可以将水及空气集中到其右侧，即第六通孔612的上方。所述第四固定杆63呈倾斜状，所述第四固定杆63的下端与所述第二框体61的右表面固定连接，所述第四固定杆63的上端与所述第三支架54固定连接。

如图1所示，所述第二过滤装置7包括电机71、位于所述电机71右侧的转轴72、位于所述电机71上下两层的第四支架73、位于所述转轴72右侧的旋转块74、设置于所述旋转块74上的第二刷毛75、位于所述旋转块74上方的第二弹簧76、位于所述第二弹簧76下方的第四过滤网77。所述电机71与电源连接，使得所述电机71可以正常运行，所述电机71上设有开关，方便使用者打开或者关闭。所述转轴72呈圆柱体且水平放置，所述转轴72的左端与所述电机71连接，使得所述电机71可以带动所述转轴72旋转，所述转轴72的右端与所述旋转块74的左表面固定连接，所述转轴72贯穿所述第二框体61的内外表面且与其滑动连接，使得所述转轴72可以稳定的旋转。所述第四支架73设有两个，所述第四支架73呈L型，所述第四支架73的一端与所述第二框体61的左表面固定连接，所述第四支架73的另一端与所述电机71固定连接，进而可以将所述电机71固定住。所述旋转块74呈圆柱体且水平放置，所述旋转块74收容于所述第二框体61内。所述第二刷毛75设有若干个且均匀分布在所述旋转块74上，所述第二刷毛75与所述旋转块74固定连接。所述第二弹簧76设有两个，所述第二弹簧76呈竖直状，所述第二弹簧76的上端与所述第二框体61的内表面固定连接，所述第二弹簧76的下端与所述第四过滤网77固定连接。所述第四过滤网77呈波浪状，所述第四过滤网77的侧面与所述第二框体61的内表面滑动连接，使得所述第四过滤网77可以上下移动。

如图1所示，所述第三框体装置8包括第三框体81、位于所述第三框体81上方的第二支撑杆82、位于所述第二支撑杆82右侧的第三管道83、设置于所述第三管道83上的第四阀门84、收容于所述第三框体81内的第五过滤网85、位于所述第五过滤网85下方左右两侧的竖杆86、位于所述第三框体81下方的排出管87、设置于所述排出管87上的第五阀门88、位于所述第三框体81右侧的排气管89及设置于所述排气管89上的第六阀门80。所述第三框体81呈空心的长方体且水平放置，所述第三框体81上设有位于其上表面的第七通孔811、位于其右表面的第八通孔812及位于其下表面的第九通孔813，所述第七通孔811、第八通孔812及第九通孔813呈圆形且与所述第三框体81的内部相通。所述第二支撑杆82呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆82的上端与所述第二框体61的下表面固定连接，所述第二支撑杆82的下端与所述第三框体81的上表面固定连接。所述第三管道83的上端对准所述第六通孔612且于所述第二框体61的下表面固定连接，使得所述第三管道83的内部与所述第二框体61的内部相通，所述第三管道83的下端对准所述第七通孔811且与所述第三框体81的上表面固定连接，使得所述第三管道83的内部与所述第三框体81的内部相通。所述第四阀门84用于控制所述第三管道83内水及气体的流量。所述第五过滤网85呈长方体且水平放置，所述第五过滤网85的侧面与所述第三框体81的内表面固定连接，所述第五过滤网85可以对水进行过滤。所述竖杆86设有两个，所述竖杆86呈长方体且竖直放置，所述竖杆86的上端与所述第五过滤网85的下表面固定连接，所述竖杆86的下端与所述第三框体81的内表面固定连接，进而可以对所述第五过滤网85起到支撑作用，所述竖杆86的下端设有凹槽861，所述凹槽861贯穿所述竖杆86的左右表面，进而可以供水穿过。所述排出管87的上端对准所述第九通孔813且与所述第三框体81的下表面固定连接，使得所述排出管87的内部与所述第三框体81的内部相通。所述第五阀门88用于控制所述排出管87内水的流量。所述排气管89的左端对准所述第八通孔812且与所述第三框体81的右表面固定连接，使得所述排气管89的内部与所述第三框体81的内部相通。所述第六阀门80用于控制所述排气管89内气体的流量。

如图1所示，所述本发明建筑用沥青混凝土混料除尘设备使用时，首先将进气框12放置在沥青混凝土混拌时产生灰尘的位置的上方，然后打开第一风机22的开关，此时可以手动打开或者使用现有的控制设备打开，由于其属于现有技术，故在此不再赘述，所述第一风机22开始运行，使得混拌时产生的灰尘穿过所述第一通孔131进入到所述进气框12内，然后进入到所述进气斗11内，此时经过第一过滤网14的过滤后进入到所述第一管道21内，此时第一过滤网14可以过滤掉空气中体积较大的颗粒杂质。然后空气进入到所述第一框体31内，此时往所述进水斗33内倒入水，且打开第一阀门34，使得水进入到所述第一连接管32内，然后进入到所述第一框体31内，且浸湿所述第二横板45、第三过滤网46及第二过滤网36。此时可以打开第二风机43的开关，将外界的空气抽入到所述抽气管41内，然后打开第二阀门42，使得气体从所述抽气管41的左端喷出，且喷向第二横板45，气体经过第二横板45的上表面后向四处分散，进而可以将从第二通孔311滴落的水向四周分散开去，进而可以有效的浸湿第三过滤网46及第二过滤网36。然后从第三通孔312进入的空气经过第一弯曲板35集中到所述第二过滤网36的左侧，然后经过浸湿的第二过滤网36的过滤后进入到所述第二过滤网36的右侧，浸湿的第二过滤网36可以起到较好的净化效果，并且此时分散的水汽可以对粉尘进行有效的净化，清除空气中的粉尘。然后空气再经过浸湿的第三过滤网46的过滤后进入到下方，此时第一刷毛49被浸湿，打开与第一滚轮48连接的电机，使得所述第一滚轮48旋转，进而使得所述第一刷毛49随之旋转，浸湿的第一刷毛49不仅可以对第三过滤网46起到刷洗作用，防止第三过滤网46堵塞住，还可以对经过第三过滤网46过滤的空气再次进行过滤，过滤效果较好。然后空气与水进入到第一滚轮48的下方，滑过所述第一集中块40的上表面进入到所述第四通孔313内，然后进入到所述第一管道51内，打开第三阀门52，使得水与空气进入到所述第二框体61内，然后水可以浸湿所述第四过滤网77，然后浸湿的第四过滤网77可以再次对粉尘进行有效的过滤，然后打开电机71的开关，使得所述电机71带动所述转轴72旋转，进而使得所述旋转块74旋转，所述旋转块74可以带动所述第二刷毛75随之旋转，所述第二刷毛75被从所述第四过滤网77滴落的水浸湿，进而可以使得浸湿的第二刷毛75对空气进行过滤，同时当所述第四过滤网77上的水较多时，所述第四过滤网77会向下移动且与所述第二刷毛75接触，所述第二刷毛75对第四过滤网77进行清扫，防止第四过滤网77堵塞住。然后空气与水进入到所述第三管道83内，打开第四阀门84，使得水与空气进入到所述第三框体81内，水经过第五过滤网85的过滤后进入到所述第五过滤网85的下方，然后打开第六阀门80，使得所述第三框体81内经过净化后的空气从所述排气管89排出，当所述第五过滤网85下方的水较多时，可以打开第五阀门88，使得所述第三框体81内的水经过所述排出管87排出，进而可以对沥青混凝土进行混拌时产生的灰尘进行有效的处理，并且当第一风机22可以控制空气流动的速度，进而可以加快空气过滤的效率。至此，本发明建筑用沥青混凝土混料除尘设备使用过程描述完毕。

Claims (9)

1.一种建筑用沥青混凝土混料除尘设备，其特征在于：所述建筑用沥青混凝土混料除尘设备包括进气装置、位于所述进气装置上方的第一管道装置、位于所述进气装置右侧的第一框体装置、设置于所述第一框体装置上的第一过滤装置、位于所述第一框体装置下方的第二管道装置、位于所述第二管道装置下方的第二框体装置、设置于所述第二框体装置上的第二过滤装置及位于所述第二框体装置下方的第三框体装置，所述进气装置包括进气斗、位于所述进气斗下方的进气框、收容于所述进气框内的第一横板、收容于所述进气斗内的第一过滤网，所述第一管道装置包括第一管道、设置于所述第一管道上的第一风机、位于所述第一风机下方的第一支架、位于所述第一支架下方的第一固定杆，所述第一框体装置包括第一框体、位于所述第一框体上方的第一连接管、位于所述第一连接管上方的进水斗、设置于所述第一连接管上的第一阀门、收容于所述第一框体内的第一弯曲板、位于所述第一弯曲板下方的第二过滤网、位于所述第二过滤网左侧的第一弹簧，所述第一过滤装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的第二风机、第二阀门、位于所述第二风机下方的第二支架、位于所述抽气管下方的第二横板、位于所述第二横板下方的第三过滤网、位于所述第三过滤网下方的第三横板、位于所述第三横板右侧的第一滚轮、设置于所述第一滚轮上的第一刷毛及位于所述第一滚轮下方的第一集中块，所述第二管道装置包括第二管道、设置于所述第二管道上的第三阀门、位于所述第二管道右侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第二固定杆、位于所述第二固定杆右侧的第三支架、位于所述第三支架上方的第三固定杆，所述第二框体装置包括第二框体、收容于所述第二框体内的第二集中块、位于所述第二框体右侧的第四固定杆，所述第二过滤装置包括电机、位于所述电机右侧的转轴、位于所述电机上下两层的第四支架、位于所述转轴右侧的旋转块、设置于所述旋转块上的第二刷毛、位于所述旋转块上方的第二弹簧、位于所述第二弹簧下方的第四过滤网，所述第三框体装置包括第三框体、位于所述第三框体上方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第三管道、设置于所述第三管道上的第四阀门、收容于所述第三框体内的第五过滤网、位于所述第五过滤网下方左右两侧的竖杆、位于所述第三框体下方的排出管、设置于所述排出管上的第五阀门、位于所述第三框体右侧的排气管及设置于所述排气管上的第六阀门。

2.如权利要求1所述的建筑用沥青混凝土混料除尘设备，其特征在于：所述进气斗呈空心的圆台状，所述进气框呈横截面为圆环的柱体，所述进气框的上表面与所述进气斗的下表面固定连接，所述第一横板呈圆柱体且水平放置，所述第一横板的侧面与所述进气框的内表面固定连接，所述第一横板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一过滤网呈弯曲状，所述第一过滤网与所述进气斗的内表面固定连接。

3.如权利要求2所述的建筑用沥青混凝土混料除尘设备，其特征在于：所述第一管道的左端对准所述进气斗的上端且与所述进气斗的上表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的上端与所述第一风机固定连接，所述第一支架的下端呈水平状，所述第一固定杆呈倾斜状，所述第一固定杆的上端与所述第一支架固定连接。

4.如权利要求3所述的建筑用沥青混凝土混料除尘设备，其特征在于：所述第一框体呈空心的长方体且竖直放置，所述第一框体上设有位于其上表面的第二通孔、位于所述第二通孔左侧的第三通孔、位于其下表面的第四通孔，所述第一支架及第一固定杆的下端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第一管道的右端对准所述第三通孔且与所述第一框体的上表面固定连接，所述第一连接管呈竖直状，所述第一连接管的下端对准所述第二通孔且与所述第一框体的上表面固定连接，所述进水斗呈空心的圆台状，所述进水斗的下表面与所述第一连接管的上表面固定连接，所述第一弯曲板呈弯曲状，所述第一弯曲板的上端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一弯曲板的上端位于所述第三通孔的右侧，所述第二过滤网呈竖直状，所述第二过滤网的上端与所述第一弯曲板的下端固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的左端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一弹簧的右端与所述第二过滤网固定连接。

5.如权利要求4所述的建筑用沥青混凝土混料除尘设备，其特征在于：所述抽气管贯穿所述第一框体的内外表面其与其固定连接，所述抽气管的左端收容于所述第一框体内，所述抽气管的左端位于所述第二横板的上方，所述抽气管的左端呈倾斜状，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第二风机固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一框体的右表面固定连接，所述第二横板呈长方体且水平放置，所述第二横板的右端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二横板位于所述抽气管的下方，所述第三过滤网呈长方体且水平放置，所述第三过滤网的侧面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二过滤网的下端与所述第三过滤网的上表面固定连接，所述第三横板呈长方体且水平放置，所述第三横板的左端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第三横板的上表面与所述第三过滤网的下表面固定连接，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮与所述第一框体枢轴连接，所述第一刷毛设有若干个且均匀分布在所述第一滚轮上，所述第一刷毛与所述第一滚轮固定连接，所述第一集中块的横截面呈直角三角形，所述第一集中块与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一集中块的上表面呈倾斜状。

6.如权利要求5所述的建筑用沥青混凝土混料除尘设备，其特征在于：所述第二管道呈竖直状，所述第二管道的上端对准所述第四通孔且与所述第一框体的下表面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的上端与所述第一框体的下表面固定连接，所述第二固定杆呈长方体且水平放置，所述第二固定杆的左端与所述第一支撑杆固定连接，所述第二固定杆的右端与所述第三支架固定连接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的上端与所述第一框体的右表面固定连接，所述第三固定杆呈长方体且竖直放置，所述第三固定杆的上端与所述第二支架固定连接，所述第三固定杆的下端与所述第三支架固定连接。

7.如权利要求6所述的建筑用沥青混凝土混料除尘设备，其特征在于：所述第二框体呈空心的长方体且竖直放置，所述第二框体上设有位于其上表面的第五通孔及位于其下表面的第六通孔，所述第二管道的下端对准所述第五通孔且与所述第二框体的上表面固定连接，所述第一支撑杆的下端与所述第二框体的上表面固定连接，所述第三支架的下端与所述第二框体的右表面固定连接，所述第二集中块的横截面呈直角三角形，所述第二集中块与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二集中块的上表面呈倾斜状，所述第四固定杆呈倾斜状，所述第四固定杆的下端与所述第二框体的右表面固定连接，所述第四固定杆的上端与所述第三支架固定连接。

8.如权利要求7所述的建筑用沥青混凝土混料除尘设备，其特征在于：所述转轴呈圆柱体且水平放置，所述转轴的左端与所述电机连接，所述转轴的右端与所述旋转块的左表面固定连接，所述转轴贯穿所述第二框体的内外表面且与其滑动连接，所述第四支架设有两个，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第二框体的左表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述电机固定连接，所述旋转块呈圆柱体且水平放置，所述旋转块收容于所述第二框体内，所述第二刷毛设有若干个且均匀分布在所述旋转块上，所述第二刷毛与所述旋转块固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的上端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第四过滤网固定连接，所述第四过滤网呈波浪状，所述第四过滤网的侧面与所述第二框体的内表面滑动连接。

9.如权利要求8所述的建筑用沥青混凝土混料除尘设备，其特征在于：所述第三框体呈空心的长方体且水平放置，所述第三框体上设有位于其上表面的第七通孔、位于其右表面的第八通孔及位于其下表面的第九通孔，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的上端与所述第二框体的下表面固定连接，所述第二支撑杆的下端与所述第三框体的上表面固定连接，所述第三管道的上端对准所述第六通孔且于所述第二框体的下表面固定连接，所述第三管道的下端对准所述第七通孔且与所述第三框体的上表面固定连接，所述第五过滤网呈长方体且水平放置，所述第五过滤网的侧面与所述第三框体的内表面固定连接，所述竖杆设有两个，所述竖杆呈长方体且竖直放置，所述竖杆的上端与所述第五过滤网的下表面固定连接，所述竖杆的下端与所述第三框体的内表面固定连接，所述竖杆的下端设有凹槽，所述排出管的上端对准所述第九通孔且与所述第三框体的下表面固定连接，所述排气管的左端对准所述第八通孔且与所述第三框体的右表面固定连接。