CN106308316A - 杯盖 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种杯盖，用于盖合于一杯体上，所述杯体包括杯身、杯底和环绕杯身上方开口的扣唇，所述杯盖包括一杯盖本体，所述杯盖本体沿其外周形成一环形的凹陷部以扣入杯身的开口内，所述杯盖本体在凹陷部的径向内侧开设有杯盖口，所述杯盖本体在凹陷部的径向外侧水平延伸形成搭沿，且沿所述搭沿的外周向下延伸出一扣合壁，所述扣合壁、搭沿与凹陷部一起包围出一容置所述扣唇的容置槽。本发明的杯盖结构简单，便于批量生产，而且可靠性高，易于堆叠，易于分离，易于加盖，非常适合用于各种自动饮料设备的自动加盖。

Description

杯盖

技术领域

本发明涉及自动饮料设备领域，更具体地说，涉及一种自动加盖用的杯盖。

背景技术

随着社会的进步，自动鲜榨水果饮料机发展的越来越快。在现有饮料机设备中，一部分设备仍然需要人工手动加盖，自动化程度较低，容易引入灰尘、细菌等有害物质；另外一部分设备虽然安装了自动化加盖机构，但是存在着可靠性低、设备容易卡住等缺点。

造成这些缺点的主要原因是对杯盖结构的设计不合理，造成在杯盖分离过程中出现故障，导致整台设备停机，造成损失。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的杯盖结构设计不合理、不利于使用的缺陷，提供一种易于堆叠、易于分离、易于加盖的多功能杯盖。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提出一种杯盖，用于盖合于一杯体上，所述杯体包括杯身、杯底和环绕杯身上方开口的扣唇，所述杯盖包括一杯盖本体，所述杯盖本体沿其外周形成一环形的凹陷部以扣入杯身的开口内，所述杯盖本体在凹陷部的径向内侧开设有杯盖口，所述杯盖本体在凹陷部的径向外侧水平延伸形成搭沿，且沿所述搭沿的外周向下延伸出一扣合壁，所述扣合壁、搭沿与凹陷部一起包围出一容置所述扣唇的容置槽。

根据本发明所述的杯盖的一个实施例中，所述凹陷部包括第一侧壁、相对第一侧壁位于径向外侧的第二侧壁、以及连接第一侧壁和第二侧壁的底壁，所述第二侧壁和底壁的连接处形成导向圆角。

根据本发明所述的杯盖的一个实施例中，所述第一侧壁的径向内侧表面上设有多个均匀间隔的凸肋。

根据本发明所述的杯盖的一个实施例中，所述第一侧壁具有与所述杯底相配合的径向尺寸以便所述杯底扣入。

根据本发明所述的杯盖的一个实施例中，所述扣合壁的下端内侧形成扣合突起，所述扣合壁的下端外侧形成一翻边。

根据本发明所述的杯盖的一个实施例中，绕所述杯盖口设有高出杯盖本体的顶面的凸缘。

实施本发明的杯盖，具有以下有益效果：环形的凹陷部使得杯盖之间易于堆叠并通过凸肋保证堆叠的杯盖之间间隙保持一致，提高杯盖分离时的成功率；环形的凹陷部还利于杯子在竖直方向上可以叠加固定在下面的杯子的杯盖上，便于多个杯子打包带走，而且杯盖可以做杯托使用，以防果汁饮料洒出来；杯盖外周的翻边利于分离机构对堆叠的杯盖进行分离；凹陷部下端的导向圆角便于杯盖准确的扣入杯体的开口内，为压紧杯盖提供保障；盖合后的杯盖与杯体之间具有多个密封面，使得密封更加可靠。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明一个实施例的杯盖的顶部立体结构示意图；

图2是图1所示的杯盖的底部立体结构示意图；

图3是图1所示的杯盖的剖视图；

图4是图1所示的杯盖与分离机构配合的结构示意图；

图5是图1所示的杯盖与杯体盖合的结构示意图；

图6是图5中的杯盖与杯体扣合部位的局部放大示意图；

图7是图1所示的杯盖托住杯体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参考图1至图7，本发明的一个实施例提供一种杯盖1，用于盖合于一杯体2上，该杯体2具有杯身21、杯底23和扣唇22，杯身21上方开口，扣唇22环绕该开口。具体实施例中，该杯盖1和杯身2可以由纸、塑料或其他合适的材质制成。

具体如图1-3所示，该杯盖1包括一杯盖主体11，杯盖主体11上沿其外周形成一环形的凹陷部12，用于扣入杯身21的开口内。该凹陷部12由相对位于径向内侧的第一侧壁121、相对位于径向外侧的第二侧壁122、以及连接第一侧壁121和第二侧壁122的底壁123构成。第二侧壁122和底壁123的连接处形成导向圆角124，以利于凹陷部12准确地扣入杯身21的开口内，以将杯盖1压紧盖合于杯体2上。而且，第一侧壁121的径向内侧表面上可设有多个均匀间隔的凸肋125，该凸肋125优选沿杯盖1的轴向延伸。多个杯盖1通过凹陷部12的彼此嵌套形成堆叠时，凸肋125保证了堆叠的每两个杯盖1之间在径向上的间隙保持一致和稳定，利于在分离机构3(参见图4所示)中顺利分离出来。

进一步如图1-3所示，杯盖本体11在凹陷部12的径向内侧开设有杯盖口112，杯盖口112用作饮料的出口供用户直接饮用，亦可用作吸管口，供用户插入吸管饮用杯体2内饮料。而且，绕该杯盖口112还设有凸缘113，凸缘113高出杯盖本体11的顶面111，如图3所示，用以控制杯盖1堆叠时每两个杯盖在竖向上的间隙，保证该间隙保持一致和稳定，利于杯盖1在分离机构3(参见图4所示)中顺利分离出来。

进一步如图1-3所示，杯盖本体11在凹陷部12的径向外侧水平延伸形成搭沿114，且沿该搭沿114的外周向下延伸出一扣合壁13。扣合壁13、搭沿114与凹陷部12的第二侧壁122一起包围出一个容置槽14，用于容置杯体2的扣唇22(参见图5和图6所示)。具体如图3所示，扣合壁13的下端内侧还形成有扣合突起131，杯体2的扣唇22通过挤压扣入容置槽14内后，扣合突起131可以防止扣唇22从该容置槽14内脱落。此外，扣合壁13的下端外侧形成一翻边132。参见图4所示，分离机构3的分离凸轮31通过对该翻边132施加向下的作用力将堆叠的杯盖1分离下来。

图5和图6示出了杯盖1与杯体2盖合的状态。杯盖1的凹陷部12扣入杯身21的开口内，同时，杯体2的扣唇22扣入杯盖1外周的容置槽14内，实现杯盖1和杯体2的盖合。此时，如图6所示，凹陷部12的第二侧壁122与杯身21之间形成第一接触密封面，杯盖搭沿114与扣唇22之间形成第二接触密封面，扣合壁13与扣唇22之间形成第三接触密封面，很好了保证了杯盖1与杯体2盖合后的密封性能。

图7示出了杯盖1托住杯体2的状态。如图所示的实施例中，杯盖1的凹陷部12的第一侧壁121具有与杯底23相配合的径向尺寸，以便杯底23可以扣在第一侧壁121上。这样既可以实现多个杯子在竖向上的稳固堆叠，同时还可以将杯盖1用作杯体2的杯托，防止杯子倾倒，果汁洒出。

本发明以上所介绍的杯盖结构简单，便于批量生产，而且可靠性高，易于堆叠，易于分离，易于加盖，非常适合用于各种自动饮料设备的自动加盖。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种杯盖，用于盖合于一杯体上，所述杯体包括杯身、杯底和环绕杯身上方开口的扣唇，其特征在于，所述杯盖包括一杯盖本体，所述杯盖本体沿其外周形成一环形的凹陷部以扣入杯身的开口内，所述杯盖本体在凹陷部的径向内侧开设有杯盖口，所述杯盖本体在凹陷部的径向外侧水平延伸形成搭沿，且沿所述搭沿的外周向下延伸出一扣合壁，所述扣合壁、搭沿与凹陷部一起包围出一容置所述扣唇的容置槽。

2.根据权利要求1所述的杯盖，其特征在于，所述凹陷部包括第一侧壁、相对第一侧壁位于径向外侧的第二侧壁、以及连接第一侧壁和第二侧壁的底壁，所述第二侧壁和底壁的连接处形成导向圆角。

3.根据权利要求2所述的杯盖，其特征在于，所述第一侧壁的径向内侧表面上设有多个均匀间隔的凸肋。

4.根据权利要求2所述的杯盖，其特征在于，所述第一侧壁具有与所述杯底相配合的径向尺寸以便所述杯底扣入。

5.根据权利要求1所述的杯盖，其特征在于，所述扣合壁的下端内侧形成扣合突起，所述扣合壁的下端外侧形成一翻边。

6.根据权利要求1所述的杯盖，其特征在于，绕所述杯盖口设有高出杯盖本体的顶面的凸缘。