CN106300154B - 一种自动连续电缆剥皮分离装置和分离方法 - Google Patents

一种自动连续电缆剥皮分离装置和分离方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种电线电缆剥皮装置，具体的说是一种自动连续电缆剥皮分离装置，属于线缆剥皮设备技术领域。其包括放线装置、电缆切割装置、张力机和收线装置，电缆切割装置和张力机之间设有两个限位立柱，每个限位立柱一侧设有一个打包轮毂。电缆切割装置包括固定切刀机构、活动切刀机构、线缆限位机构、切割支撑座、固定切刀座和活动切刀座。本发明能够自动连续进行电缆导体与包覆材料的分离，导体可重复使用，包覆材料能自动打包回收；剥皮分离工作效率高，分离效果好，适用于各种电线电缆导体与包覆材料的分离。

Description

一种自动连续电缆剥皮分离装置和分离方法
技术领域
本发明涉及一种电线电缆剥皮装置，具体的说是一种自动连续电缆剥皮分离装置和分离方法，属于线缆剥皮设备技术领域。
背景技术
电线电缆是电力、通讯等领域必不可少的传输材料，但其设计使用寿命通常在15-30年，使用寿命到期后电线电缆需及时更换，更换下来的废旧电线电缆需要对其回收利用。还有在生产电线电缆过程中，也会生产一定量的废品，也需要对材料进行回收利用。废旧电缆有效的回收利用就需要对导体和包覆材料进行分离。但目前主要采用人工分离，其工作效率低，劳动强度大。在专利文件CN201320345797X、CN201510654945X等专利文件中提及到一些电缆剥皮装置，但都很难实现自动连续的导体与包覆材料分割。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种自动连续电缆剥皮分离装置和分离方法，能够自动连续进行电缆导体与包覆材料的分离，剥皮分离工作效率高，分离效果好，适用于各种电线电缆导体与包覆材料的分离。
按照本发明提供的技术方案，一种自动连续电缆剥皮分离方法包括如下步骤：
（1）放线：废旧线缆从放线装置上放线到达电缆切割装置，从而完成废旧线缆的放线；
（2）线缆切割：废旧线缆通过电缆切割装置，在电缆切割装置的上下切刀作用下沿着废旧线缆轴向将包覆材料层上下切开；
（3）线缆分离：将切开的包覆材料层与导体分开，导体从两根限位立柱之间穿过，包覆材料层分别从两根限位立柱外侧穿过；
（4）收卷：将剥离的导体引到张力机，张力机带动导体在收线装置上完成导体收卷，将剥离的包覆材料层收卷到打包轮毂上完成包覆材料层的收卷，最终完成废旧线缆的剥皮分离收卷。
一种自动连续电缆剥皮分离装置包括放线装置、电缆切割装置、张力机和收线装置呈一直线依次设置，其特征是：电缆切割装置和张力机之间设有两个限位立柱，每个限位立柱一侧设有一个打包轮毂；电缆切割装置包括固定切刀机构、活动切刀机构、线缆限位机构、切割支撑座、固定切刀座和活动切刀座，切割支撑座上固定活动切刀座，活动切刀座上端设有活动切刀机构，切割支撑座上固定固定切刀座，固定切刀座上固定固定切刀机构，固定切刀机构位于活动切刀机构的正下方。
进一步的，固定切刀机构包括固定切刀、固定切刀调节螺栓和固定切刀支架，固定切刀支架上通过固定切刀调节螺栓连接固定切刀，通过固定切刀调节螺栓能够微量调节固定切刀的位置。
进一步的，活动切刀机构包括活动切刀、活动切刀支架、调节杆、调节手柄和导向支架，调节杆通过螺纹连接活动切刀座，调节杆上端连接调节手柄，调节杆下端连接活动切刀支架，活动切刀支架下端设有活动切刀；所述活动切刀支架两侧设有固定在活动切刀座上的导向支架，导向支架与动切刀支架滑动连接。
进一步的，活动切刀座上设有线缆限位机。
进一步的，线缆限位机构包括限位轮、限位轮轴和轴承座，限位轮轴的两端连接固定在活动切刀座上的轴承座，限位轮轴上设有两个限位轮。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理，能够自动连续进行电缆导体与包覆材料的分离，导体可重复使用，包覆材料能自动打包回收；剥皮分离工作效率高，分离效果好，适用于各种电线电缆导体与包覆材料的分离。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为电缆切割装置立体图。
附图标记说明：1-放线装置、2-电缆切割装置、2.1-固定切刀机构、2.1.1-固定切刀、2.1.2-固定切刀调节螺栓、2.1.3-固定切刀支架、2.2-活动切刀机构、2.2.1-活动切刀、2.2.2-活动切刀支架、2.2.3-调节杆、2.2.4-调节手柄、2.2.5-导向支架、2.3-线缆限位机构、2.3.1-限位轮、2.3.2-限位轮轴、2.3.3-轴承座、2.4-切割支撑座、2.5-固定切刀座、2.6-活动切刀座、3-限位立柱、4-打包轮毂、5-张力机、6-收线装置、7-废旧线缆。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，本发明主要包括放线装置1、电缆切割装置2、张力机5和收线装置6，放线装置1、电缆切割装置2、张力机5和收线装置6呈一直线依次设置。
电缆切割装置2和张力机5之间设有两个限位立柱3，每个限位立柱3一侧设有一个打包轮毂4。
如图2所示，电缆切割装置2包括固定切刀机构2.1、活动切刀机构2.2、线缆限位机构2.3、切割支撑座2.4、固定切刀座2.5和活动切刀座2.6，切割支撑座2.4上固定活动切刀座2.6，活动切刀座2.6上端设有活动切刀机构2.2。切割支撑座2.4上固定固定切刀座2.5，固定切刀座2.5上固定固定切刀机构2.1，固定切刀机构2.1位于活动切刀机构2.2的正下方，固定切刀机构2.1和活动切刀机构2.2配合切割废旧线缆7。所述活动切刀座2.6上设有线缆限位机构2.3，线缆限位机构2.3对经过的废旧线缆7进行限位。
所述固定切刀机构2.1包括固定切刀2.1.1、固定切刀调节螺栓2.1.2和固定切刀支架2.1.3，固定切刀支架2.1.3上通过固定切刀调节螺栓2.1.2连接固定切刀2.1.1，通过固定切刀调节螺栓2.1.2能够微量调节固定切刀2.1.1的位置。
所述活动切刀机构2.2包括活动切刀2.2.1、活动切刀支架2.2.2、调节杆2.2.3、调节手柄2.2.4和导向支架2.2.5，调节杆2.2.3通过螺纹连接活动切刀座2.6，调节杆2.2.3上端连接调节手柄2.2.4，调节杆2.2.3下端连接活动切刀支架2.2.2，活动切刀支架2.2.2下端设有活动切刀2.2.1。所述活动切刀支架2.2.2两侧设有固定在活动切刀座2.6上的导向支架2.2.5，导向支架2.2.5与动切刀支架2.2.2滑动连接。
所述线缆限位机构2.3包括限位轮2.3.1、限位轮轴2.3.2和轴承座2.3.3，限位轮轴2.3.2的两端连接固定在活动切刀座2.6上的轴承座2.3.3，限位轮轴2.3.2上设有两个限位轮2.3.1，通过调节两个限位轮2.3.1的距离来满足不同规格线缆的限位需求。
本发明的分离方法包括如下步骤：
（1）放线：废旧线缆7从放线装置1上放线到达电缆切割装置2，从而完成废旧线缆7的放线；
（2）线缆切割：废旧线缆7通过电缆切割装置2，在电缆切割装置2的上下切刀作用下沿着废旧线缆7轴向将包覆材料层上下切开；
（3）线缆分离：将切开的包覆材料层与导体分开，导体从两根限位立柱3之间穿过，包覆材料层分别从两根限位立柱3外侧穿过；
（4）收卷：将剥离的导体引到张力机，张力机5带动导体在收线装置6上完成导体收卷，将剥离的包覆材料层收卷到打包轮毂4上完成包覆材料层的收卷，最终完成废旧线缆的剥皮分离收卷。
本发明的工作原理是：在工作时，废旧线缆7从放线装置1引出，通过电缆切割装置2切割，在废旧线缆7轴向将包覆材料层上下切开，将切开的包覆材料层与导体分开，导体从两根限位立柱之间进入张力机，包覆材料层分别从两根限位立柱置外侧经过，包覆材料层引致打包轮毂4上收卷，导体通过收线装置6绕到电缆盘具上。
本发明结构简单、紧凑、合理，能够自动连续进行电缆导体与包覆材料的分离，导体可重复使用，包覆材料能自动打包回收；剥皮分离工作效率高，分离效果好，适用于各种电线电缆导体与包覆材料的分离。

Claims (3)

1.一种自动连续电缆剥皮分离装置，包括放线装置（1）、电缆切割装置（2）、张力机（5）和收线装置（6），放线装置（1）、电缆切割装置（2）、张力机（5）和收线装置（6）呈一直线依次设置，其特征是：电缆切割装置（2）和张力机（5）之间设有两个限位立柱（3），每个限位立柱（3）一侧设有一个打包轮毂（4）；电缆切割装置（2）包括固定切刀机构（2.1）、活动切刀机构（2.2）、线缆限位机构（2.3）、切割支撑座（2.4）、固定切刀座（2.5）和活动切刀座（2.6），切割支撑座（2.4）上固定活动切刀座（2.6），活动切刀座（2.6）上端设有活动切刀机构（2.2），切割支撑座（2.4）上固定固定切刀座（2.5），固定切刀座（2.5）上固定固定切刀机构（2.1），固定切刀机构（2.1）位于活动切刀机构（2.2）的正下方；所述活动切刀座（2.6）上设有线缆限位机构（2.3），线缆限位机构（2.3）包括限位轮（2.3.1）、限位轮轴（2.3.2）和轴承座（2.3.3），限位轮轴（2.3.2）的两端连接固定在活动切刀座（2.6）上的轴承座（2.3.3），限位轮轴（2.3.2）上设有两个限位轮（2.3.1）。
2.如权利要求1所述的一种自动连续电缆剥皮分离装置，其特征是：所述固定切刀机构（2.1）包括固定切刀（2.1.1）、固定切刀调节螺栓（2.1.2）和固定切刀支架（2.1.3），固定切刀支架（2.1.3）上通过固定切刀调节螺栓（2.1.2）连接固定切刀（2.1.1），通过固定切刀调节螺栓（2.1.2）能够微量调节固定切刀（2.1.1）的位置。
3.如权利要求1所述的一种自动连续电缆剥皮分离装置，其特征是：所述活动切刀机构（2.2）包括活动切刀（2.2.1）、活动切刀支架（2.2.2）、调节杆（2.2.3）、调节手柄（2.2.4）和导向支架（2.2.5），调节杆（2.2.3）通过螺纹连接活动切刀座（2.6），调节杆（2.2.3）上端连接调节手柄（2.2.4），调节杆（2.2.3）下端连接活动切刀支架（2.2.2），活动切刀支架（2.2.2）下端设有活动切刀（2.2.1）；所述活动切刀支架（2.2.2）两侧设有固定在活动切刀座（2.6）上的导向支架（2.2.5），导向支架（2.2.5）与动切刀支架（2.2.2）滑动连接。
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