CN106292742B - 一种电极导杆调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电极导杆调节装置,涉及电力测量技术领域,以方便生产制造并可靠实现电极导杆的高度调节。所述电极导杆调节装置包括电极导杆以及用于调整电极导杆位置的调节组件;其中,电极导杆的表面设有螺纹,调节组件包括:固定底座、旋转调节块以及第二限位件;固定底座套设在电极导杆上,旋转调节块安装在固定底座上且相对固定底座可转动,且旋转调节块上设有与电极导杆螺纹匹配的螺纹孔,第一限位件与旋转调节块相对且套设在电极导杆上,用于限制电极导杆相对旋转调节块转动。本发明提供的电极导杆调节装置用于极板加压实验。
Description
技术领域
本发明涉及电力测量技术领域,具体涉及一种电极导杆调节装置。
背景技术
极板加压实验是电力学科最常见的实验之一,为了方便极板加压实验的操作并获得较好的实验效果,通常要求相对极板之间的间距可调,也就是极板的位置可调。而极板往往固定安装于电极导杆上,因此只要电极导杆的高度可调,就可实现极板位置的调整,而且电极导杆的高度调节更易于实现。
现有技术中,通过调节电极导杆高度而实现极板位置调整的方法有多种,例如,中国专利CN 204651428 U公开了一种电解液检测用电极调节机构,用于调整伸缩式电极导杆的高度,以便实现极板位置的调整。具体的,该电解液检测用电极调节机构中,导向管上设置的连杆可控制旋转轮发生旋转,通过旋转轮与调节管上齿槽的配合,可将旋转轮的旋转运动转化为调节管的直线运动,控制调节管沿导向管的方向做竖直移动,使套装在调节管内的伸缩式电极导杆进行竖直方向的运动,从而带动设置于伸缩式电极导杆下端的极板发生竖直方向的运动,达到对极板位置调整的目的。
然而,由于上述电解液检测用电极调节机构的外形尺寸较小而其结构又过于复杂,使得其各组成部件均难于加工生产;而且,在极板位置的多次调整过程中,旋转轮与调节管上齿槽的运动传递,也容易对旋转轮和齿槽造成严重磨损,从而影响极板位置的调整精度,使得极板加压实验的实验数据无法准确获得,以致于上述电解液检测用电极调节机构无法可靠应用于极板加压实验中。因此,上述电解液检测用电极调节机构在实际使用中存在诸多限制,迫切需要提供一种结构简单且使用可靠的电极导杆调节装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电极导杆调节装置,用于解决现有技术中电极调节机构结构复杂且易于磨损的问题,以方便生产制造并可靠实现电极导杆的高度调节。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电极导杆调节装置,包括电极导杆以及用于调整电极导杆位置的调节组件,其中,电极导杆的表面设有螺纹;
调节组件包括:
套设在所述电极导杆上的固定底座;
安装在固定底座上且相对固定底座可转动的旋转调节块,且旋转调节块上设有与电极导杆螺纹匹配的螺纹孔,当旋转调节块转动时,可带动电极导杆产生竖直方向的位移;
与旋转调节块相对且套设在电极导杆上的第一限位件,用于限制电极导杆相对旋转调节块转动。
本发明提供的电极导杆调节装置中,旋转调节块安装在固定底座上且相对固定底座可转动,且旋转调节块上设置有与电极导杆螺纹匹配的螺纹孔,使得电极导杆在穿过固定底座后可旋入旋转调节块的螺纹孔中,与旋转调节块发生相对转动;当旋转调节块转动时,带动电极导杆产生竖直方向的位移,也就是对电极导杆的高度进行调整,从而达到对极板位置调整的目的;而当电极导杆的高度到达目标位置后,第一限位件限制电极导杆相对旋转调节块转动,使电极导杆的高度保持稳定,以方便后续极板加压实验的操作。
与现有技术相比,本发明提供的电极导杆调节装置结构简单,操作方便,仅是通过电极导杆与旋转调节块的相对转动,及第一限位件对电极导杆的限位,就可实现电极导杆的高度调整;而且电极导杆和旋转调节块的相对转动是通过螺纹副实现的,在电极导杆的表面和旋转调节块的内部加工螺纹,也极为方便,易于生产制造而被广泛使用。另外,在极板位置的多次调整中,电极导杆与旋转调节块之间通过螺纹旋转的形式来进行运动传递,电极导杆与旋转调节块之间产生摩擦力相对较小,使得电极导杆与旋转调节块在多次使用后不至于磨损严重,也就使得电极导杆调节装置不会由于使用次数较多而影响到电极导杆高度的调整精度,提高了电极导杆调节装置的使用可靠性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例提供的电极导杆调节装置的剖视结构示意图;
图2为本发明实施例提供的旋转调节块的剖视结构示意图;
图3为本发明实施例提供的固定底座的俯视结构示意图。
附图标记:
1-电极导杆, 2-固定底座,
21-安装孔, 22-环形挡板,
23-凹坑, 3-旋转调节块,
31-螺纹孔, 32-转动主体,
33-转动手柄, 34-第一环形凹槽,
35-第二环形凹槽, 4-第一限位件,
5-滚珠, 6-第二限位件。
具体实施方式
为便于理解,下面结合说明书附图,对本发明实施例提供的电极导杆调节装置进行详细描述。
在本发明实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
参阅图1,本发明实施例提供的电极导杆调节装置包括:电极导杆1以及用于调整电极导杆位置的调节组件,其中,电极导杆1的表面设有螺纹;调节组件包括:套设在电极导杆1上的固定底座2;安装在固定底座2上且相对固定底座2可转动的旋转调节块3,且旋转调节块3上设有与电极导杆1螺纹匹配的螺纹孔31,当旋转调节块3转动时,可带动电极导杆1产生竖直方向的位移;与旋转调节块3相对且套设在电极导杆1上的第一限位件4,用于限制电极导杆1相对旋转调节块3转动。
具体实施时,固定底座2套设在电极导杆1上,而旋转调节块3安装在固定底座2上且相对固定底座2可转动,并在旋转调节块3上设置与电极导杆1螺纹匹配的螺纹孔31,使得电极导杆1穿过固定底座2后可旋入旋转调节块3的螺纹孔31中,并与旋转调节块3发生相对转动;当旋转调节块3转动时,带动电极导杆1产生竖直方向的位移,也就是对电极导杆1的高度进行调整,从而达到对极板位置调整的目的;当电极导杆1的高度到达目标位置后,第一限位件4限制电极导杆1相对旋转调节块3转动,使电极导杆1的高度保持稳定,以方便后续极板加压实验的操作。
通过上述具体实施过程可知,本发明实施例提供的电极导杆调节装置结构简单,操作方便,仅是通过电极导杆1与旋转调节块3的相对转动,及第一限位件4对电极导杆1的限位,就可实现电极导杆1的高度调整;而且电极导杆1和旋转调节块3的相对转动是通过螺纹副实现的,在电极导杆1的表面和旋转调节块3的内部加工螺纹,也极为方便,易于生产制造而被广泛使用。另外,在极板位置的多次调整中,电极导杆1与旋转调节块3通过螺纹旋转的形式进行运动传递,电极导杆1与旋转调节块3之间产生摩擦力相对较小,使得电极导杆1与旋转调节块3在多次使用后不至于磨损严重,也就使得电极导杆调节装置不会由于使用次数较多而影响到电极导杆1高度的调整精度,提高了电极导杆调节装置的使用可靠性。
需要补充的是,本发明实施例提供的电极导杆调节装置,可在固定底座2上设置多个安装孔21,用于将该电极导杆调节装置固定安装在极板加压的实验设备上。通常,电极导杆调节装置用于固定安装在极板加压实验设备的顶盖上,且电极导杆1伸入极板加压实验设备内部的一端应与极板固定连接,而电极导杆调节装置的数量可以为一个或多个。当在极板加压实验设备上安装使用多个电极导杆调节装置时,多个电极导杆1均应与极板固定相连,并应确保多个电极导杆1的高度同步相同,也就是应确保固定在多个电极导杆1上的极板保持水平,以便后续极板加压实验可稳定进行。
另外,上述实施例中,电极导杆1的表面设有螺纹,并不是指在电极导杆1的全部表面均设有螺纹,而应该视具体情况而定,只要确保电极导杆1上的螺纹长度能够满足电极导杆1需要调节的高度即可。通常,也只需在电极导杆1套设固定底座2的一端加工螺纹,而在电极导杆1与极板相连的一端保持光杆。
需要说明的是,旋转调节块3与固定底座2的转动相连存在多种连接方式,比如旋转调节块3通过滚动轴承与固定底座2相连等,只要能使旋转调节块3与固定底座2相对转动即可。在本实施例中,给出一种具体的实施方式:固定底座2的表面设有以电极导杆1为轴线呈环形排布的多个凹坑23,且每个凹坑23对应贴合放置一个滚珠5,滚珠5可相对凹坑23转动;旋转调节块3与凹坑23相对应的表面设有第一环形凹槽34,且该旋转调节块3通过第一环形凹槽34扣盖于滚珠5上。
本实施例在旋转调节块3和固定底座2之间设置滚珠5,并通过滚珠5对旋转调节块3的支撑和滚珠5相对凹坑23、第一环形凹槽34的转动,可以适度减小旋转调节块3与固定底座2相对转动的摩擦阻力,便于旋转调节块3的转动。当然,相应的,将多个凹坑设置在旋转调节块3的表面,而将第一环形凹槽设置在固定底座2与旋转调节块3相对应的表面,也可以达到相同的效果。
为了确保滚珠5能够在凹坑23和第一环形凹槽34中稳定转动,在上述实施例的基础上,可选的,滚珠5的三分之一放置于凹坑23中;和/或,滚珠5的三分之一放置于第一环形凹槽34中。
为了提高固定底座2和旋转调节块3的使用寿命,本发明实施例提供的电极导杆调节装置,在凹坑23的内表面和第一环形凹槽34的内表面均涂覆有耐磨涂层;该耐磨涂层可以是热喷涂耐磨涂层,也可以是化学粘涂耐磨涂层,而其具体涂覆方式和涂覆材料应由本领域技术人员根据实际需要自行选定。同样的,为了延长滚珠5的使用寿命,在滚珠5的外表面也可涂覆耐磨涂层。此外,为了减小旋转调节块3和固定底座2相对转动的摩擦阻力,在凹坑23和第一环形凹槽34中还可添加润滑脂等润滑物质。
值得一提的是,为了方便调整旋转调节块3的转动,在上述实施例中,可选的,旋转调节块3包括转动手柄33以及与转动手柄33固定相连的转动主体32;其中,转动主体32优选为安装在固定底座2上且可相对固定底座2转动的圆柱,且转动主体32上设有与电极导杆1螺纹匹配的螺纹孔31,转动主体32的侧面环设有第二环形凹槽35;固定底座2与转动主体32相对的表面设有围绕转动主体32的环形挡板22,且环形挡板22上对应第二环形凹槽35的区域穿设有第二限位件6;第二限位件6对应伸入第二环形凹槽35中,用于限制转动主体32相对固定底座2竖直运动。
具体的,转动手柄33的形状和材质可由本领域技术人员根据实际需要自行设定,为了方便生产制造,在本实施例中,可选的,转动手柄33和转动主体32为一体结构。另外,在固定底座2与转动主体32相对的表面设有围绕转动主体32的环形挡板22,除了使环形挡板22对第二限位件6进行辅助支撑外,还可以使环形挡板22为上述旋转主体32提供一个较为封闭的转动环境,避免外界杂物乱入而对旋转主体32的转动造成干扰,或者对滚珠5造成损伤,而影响到旋转主体32的转动。
上述实施例中,第二限位件6的结构具体可有多种,比如插销式结构等,只要能对转动主体32进行竖直方向的限位即可。为了拆装方便,可选的,第二限位件6为一个或多个限位螺栓,该限位螺栓可以为普通螺栓,或者,每个限位螺栓均可包括螺纹部和光杆部,其螺纹部与环形挡板22的螺纹孔匹配相连,其光杆部伸入第二环形凹槽35中,用于限制转动主体32相对固定底座2竖直运动,即对转动主体32进行竖直方向的限位,以防止转动主体32在转动的同时发生竖直方向的位移窜动。为了具备较好的限位效果,限位螺栓伸入第二环形凹槽35中时,限位螺栓的光杆部分应与第二环形凹槽32保留较小间隙值。
上述实施例中,第一限位件4的结构具体也可有多种,比如插销式结构等,以能对电极导杆1进行限位为准。为了方便操作,可选的,第一限位件4优选用可与电极导杆1的螺纹配套紧固的限位螺母;当电极导杆1的高度到达目标位置后,拧紧限位螺母即可对电极导杆1紧固限位,当需要调整电极导杆1的高度时,拧松限位螺母即可。而且,若限位螺母使用损坏,也极易拆卸更换。
为了在保证电极导杆调节装置使用强度的基础上,有效提高极板加压实验的安全性,可选的,本发明实施例提供的电极导杆调节装置中,固定底座2为聚甲醛底座或聚砜树脂底座;和/或,旋转调节块3为聚甲醛调节块或聚砜树脂调节块;换言之,固定底座2和旋转调节块3可由聚甲醛材料或聚砜树脂材料制备而成。因聚甲醛材料和聚砜树脂材料具备一定的机械强度和良好的绝缘性能,当电极导杆调节装置用于极板加压实验中时,能够避免施加电压过高而导致电极导杆调节装置发生局部发电的情况,可有效提高极板加压实验的安全性。当然,固定底座2和旋转调节块3的制备材料并不仅限于此,其他可满足使用要求的材料均可。另外,对于该电极导杆调节装置中的滚珠5、第一限位件4、第二限位件6等,也可视情况选择由聚甲醛材料或聚砜树脂材料制备而成。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种电极导杆调节装置,其特征在于,包括电极导杆以及用于调整电极导杆位置的调节组件,其中,所述电极导杆的表面设有螺纹;
所述调节组件包括:
套设在所述电极导杆上的固定底座;
安装在所述固定底座上且相对所述固定底座可转动的旋转调节块,且所述旋转调节块上设有与电极导杆螺纹匹配的螺纹孔,当所述旋转调节块转动时,可带动所述电极导杆产生竖直方向的位移;
与所述旋转调节块相对且套设在所述电极导杆上的第一限位件,所述第一限位件用于限制所述电极导杆相对所述旋转调节块转动;
所述固定底座的表面设有以所述电极导杆为轴线呈环形排布的多个凹坑,且每个凹坑贴合放置一个滚珠,所述滚珠可相对所述凹坑转动;
所述旋转调节块与所述凹坑相对应的表面设有第一环形凹槽,且所述旋转调节块通过所述第一环形凹槽扣盖在所述滚珠上;
所述旋转调节块包括转动手柄以及与所述转动手柄固定相连的转动主体,其中,所述转动主体为安装在所述固定底座上且可相对所述固定底座转动的圆柱,且所述转动主体上设有与所述电极导杆螺纹匹配的所述螺纹孔,所述转动主体的侧面环设有第二环形凹槽;
所述固定底座与所述转动主体相对的表面设有围绕所述转动主体的环形挡板,且所述环形挡板对应所述第二环形凹槽的区域穿设有第二限位件;所述第二限位件对应伸入所述第二环形凹槽中,用于限制所述转动主体相对所述固定底座竖直运动;
所述第一限位件为可与所述电极导杆的螺纹配套紧固的限位螺母。
2.根据权利要求1所述的电极导杆调节装置,其特征在于,所述滚珠的三分之一放置于所述凹坑中;和/或,
所述滚珠的三分之一放置于所述第一环形凹槽中。
3.根据权利要求1所述的电极导杆调节装置,其特征在于,所述凹坑的内表面和所述第一环形凹槽的内表面均涂覆有耐磨涂层。
4.根据权利要求1所述的电极导杆调节装置,其特征在于,所述转动手柄和所述转动主体为一体结构。
5.根据权利要求4所述的电极导杆调节装置,其特征在于,所述第二限位件为一个或多个限位螺栓,且每个所述限位螺栓均包括螺纹部和光杆部;
所述限位螺栓的螺纹部与所述环形挡板的螺纹孔匹配相连;
所述限位螺栓的光杆部伸入所述第二环形凹槽,用于限制所述转动主体相对所述固定底座竖直运动。
6.根据权利要求1所述的电极导杆调节装置,其特征在于,所述固定底座为聚甲醛底座或聚砜树脂底座;和/或,
所述旋转调节块为聚甲醛调节块或聚砜树脂调节块。
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