CN106286199A - 一种液压供压设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于零件试验检测技术领域，特别涉及一种液压供压设备。该设备包括油泵(1)、油箱(2)、过滤器(3)、压力表(4)和截止阀(5)，油泵(1)的进口与油箱(2)连接，油泵(1)的出口依次连接有过滤器(3)和压力表(4)，其特征为：在过滤器(3)的出口端安装有截止阀(5)。该技术方案使用了高性能的手摇泵提高了设备的机械效率和容积效率，而且手摇泵中设有溢流阀，在压力过大时自动卸荷，防止压力过大造成产品损坏；管路中增加了截止阀，管路中的油液在试验结束后通过截止阀流回油箱内，减少了油液的浪费，提高了油液的利用率，降低了成本。

Description

一种液压供压设备

技术领域

本发明属于零件试验检测技术领域，特别涉及一种液压供压设备。

背景技术

以前使用的液压供压设备结构原理简单，无安全保护措施，增压时易造成产品的损坏，而且管路中的液压油在试验结束后无法回到油箱，造成液压油的浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题：提供一种液压供压设备，解决产品检验中油液浪费问题，提高检测效率。

本发明的技术方案：一种液压供压设备，包括油泵1、油箱2、过滤器3、压力表4和截止阀5，油泵1的进口与油箱2连接，油泵1的出口依次连接有过滤器3和压力表4，其特征为：在过滤器3的出口端安装有截止阀5。

做为本技术方案的一种改进，油泵1上安装有溢流阀。

本发明的有益效果：本设备在原理的设计上更符合用户的使用要求，各元件的布置从人机工程学角度出发，便于操作人员的使用；高性能的手摇泵大大提高了设备的机械效率和容积效率，不会出现供油不足的现象，而且手摇泵中设有溢流阀，在压力过大时自动卸荷，防止压力过大造成产品损坏；选用的过滤器带有堵塞指示器和卸荷阀，提醒维护人员滤芯是否需要清洗，为系统的安全性提供了保障；管路中增加了截止阀，管路中的油液在试验结束后通过截止阀流回油箱内，减少了油液的浪费，提高了油液的利用率，降低了成本。

附图说明

图1为本发明的原理图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的轴视图；

图中：1为手摇泵、2为油箱、3为过滤器、4为压力表、5为截止阀、6为空气滤清器、7为液位计、8为放油球阀、9为放油软管、10为管路接头、11为外罩、12为底座、13为压棒、14为连接软管、15为移动脚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本技术方案做进一步详细说明。

试验时需要有足够的液压油，所以设备应具备独立的油箱2，空气滤清器6用于连通油箱2内外空气并兼有加油的功能，液位计7用于观察油箱2内液位的高度，放油球阀8用于油箱2清洗时放出油箱2底部剩余的液压油；设备能够给液压油加压，所以设备要具备手摇泵1；输出的液压油要满足试验油液清洁度要求，所以液压油进入产品之前要有过滤器3的过滤；输出的液压油的压力要能被操作者直观的观察，所以出油口处要装有压力表4；为了不使试验后管路中的液压油浪费，在设备的出口前安装了截止阀，用于试验后的卸荷，使管路中的液压油能够流回油箱2中。

如图所示，该设备包括手摇泵1、油箱2、过滤器3、压力表4、截止阀5、空气滤清器6、液位计7、放油球阀8、放油软管9、管路接头10、外罩11、底座12、压棒13、连接软管14、移动脚轮15，其中，手摇泵1安装在设备的侧壁上，使用螺钉固定，节省了设备内部的空间；压力表4、截止阀5布置在外罩11的上表面，便于读数和操作；油箱2、空气滤清器6、液位计7、放油球阀8、放油软管9组成了油箱组件，使用螺钉固定在底座12上，油箱的底面高于手摇泵的吸油口，便于液压油的流通；设备内部各组件间使用管路接头10和不锈钢管路连接形成完整的油路；底座12上安装有4个移动脚轮15，用于设备的移动；压棒13用于摇动手摇泵给设备提供压力，不使用时放置在设备侧壁的挂架上；连接软管14用于设备与产品之间的连接，与设备之间使用快插接头连接，不使用时可拆卸下来放于设备内。

Claims (2)

1.一种液压供压设备，包括油泵(1)、油箱(2)、过滤器(3)、压力表(4)和截止阀(5)，油泵(1)的进口与油箱(2)连接，油泵(1)的出口依次连接有过滤器(3)和压力表(4)，其特征为：在过滤器(3)的出口端安装有截止阀(5)。

2.根据权利要求1所述的一种液压供压设备，其特征为：油泵(1)上安装有溢流阀。