CN106283911A - 一种阻燃型包装材料及其制备方法 - Google Patents
一种阻燃型包装材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106283911A CN106283911A CN201510264574.4A CN201510264574A CN106283911A CN 106283911 A CN106283911 A CN 106283911A CN 201510264574 A CN201510264574 A CN 201510264574A CN 106283911 A CN106283911 A CN 106283911A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flame retardant
- retardant type
- layer
- packaging material
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种阻燃型包装材料，包括瓦楞纸层、芯纸层、里纸层和面纸层，所述瓦楞纸层、芯纸层、里纸层和面纸层按照从上到下顺序依次通过紧压粘接的方式固定连接，所述瓦楞纸层和芯纸层以及里纸层和面纸层之间的连接处填充有阻燃型材料，阻燃型材料原料按重量份包括：十溴联苯酸2‑50份，三氧化二锑2‑50份，复合阻燃剂1‑35份，催化剂1‑10份，复合型稳定剂0.1‑8份，缓冲剂0.08‑1份。本发明采用卤素元素的混合物作为制备原料，阻燃效率高，具有很好的推广应用的价值。
Description
技术领域
本发明涉及包装材料技术领域，尤其涉及一种阻燃型包装材料及其制备方法。
背景技术
包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。
现有的包装材料广泛运用于各个领域，现有的包装材料均不具有良好的阻燃性，使得包装材料在运输的过程中，给人们带来巨大的损失，为此我们提出了一种阻燃效率高、具有很好的推广价值的的包装材料及其制备方法。
发明内容
本发明提出了一种阻燃型包装材料及其制备方法，具有很好的推广应用的价值，阻燃效率高。
本发明提出的一种阻燃型包装材料，包括瓦楞纸层、芯纸层、里纸层和面纸层，所述瓦楞纸层、芯纸层、里纸层和面纸层按照从上到下顺序依次通过紧压粘接的方式固定连接，所述瓦楞纸层和芯纸层以及里纸层和面纸层之间的连接处填充有阻燃型材料，阻燃型材料原料按重量份包括：十溴联苯酸2-50份，三氧化二锑2-50份，复合阻燃剂1-35份，催化剂1-10份，复合型稳定剂0.1-8份，缓冲剂0.08-1份。
优选地，复合阻燃剂包括磷系阻燃剂1-10份，介孔分子筛25-100份。
优选地，所述磷系阻燃剂选自磷酸三苯、间亚苯基四苯基双磷酸酷、双酚A双、磷酸三异丙基苯酷、磷酸三乙酷、磷酸三丁酷、磷酸三异辛酷或磷酸三酯中的一种或几种的组合。
优选地，在复合阻燃剂的配制过程中，先将磷系阻燃剂，在真空度高于0.1MPa的条件下引入充分干燥的介孔分子筛中负载；再用超声波超声分散均匀，从而得到复合阻燃剂。
优选地，阻燃型材料原料按重量份包括十溴联苯酸的重量份为5-20份，三氧化二锑的重量份为5-20份，复合阻燃剂为2-15份，催化剂用量为2-8份，复合型稳定剂1-3份，缓冲剂0.3-0.8份。
本发明还提出的一种阻燃型包装材料及其制备方法，包括如下步骤：
S1、将磷系阻燃剂和介孔分子筛由进料口进入到高速混合机内进行预混合，得到第一混合物料，其中，混合时间为1-2h；
S2、将十溴联苯酸、三氧化二锑、催化剂、复合型稳定剂和缓冲剂依次加入到高速混合机中进行预混合，并使其组分分散均匀，得到第二混合物料，其中，混合时间为2-4h；
S3、将S2中的第二混合物料在螺杆挤出机上熔融挤出造粒得成品物料；
S4、S1中的第一混合物料和S3中的第二混合物料按1：3.4的比例添加到高速混合机中。
优选地，在S1中，原料在高速混合机中的混合时间为0.5-1.5h；在S2中，原料在高速混合机中的混合时间为2.5-3.5h。
本发明，通过在真空度高于0.1MPa的条件下引入充分干燥的介孔分子筛中负载；再用超声波超声分散均匀，从而得到复合阻燃剂，可以使得复合阻燃剂均匀分布在瓦楞纸层和芯纸层以及里纸层和面纸层之间的连接处，大大提高了该包装材料的阻燃效力，且该阻燃型包装材料通过将十溴联苯酸、三氧化二锑、复合阻燃剂、催化剂、复合型稳定剂和缓冲剂混合，并熔融挤出造粒得成品物料，使得该阻燃型包装材料阻燃效果好，具有很好的推广应用的价值。
附图说明
图1为本发明提出的一种阻燃型包装材料的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种阻燃型包装材料的结构示意图。
实施例1
一种阻燃型包装材料，包括瓦楞纸层、芯纸层、里纸层和面纸层，所述瓦楞纸层、芯纸层、里纸层和面纸层按照从上到下顺序依次通过紧压粘接的方式固定连接，所述瓦楞纸层和芯纸层以及里纸层和面纸层之间的连接处填充有阻燃型材料，阻燃型材料原料按重量份包括：十溴联苯酸2份，三氧化二锑2份，复合阻燃剂1份，催化剂1份，复合型稳定剂0.1份，缓冲剂0.8份。
所述的一种阻燃型包装材料及其制备方法，包括如下步骤：
S1、将磷系阻燃剂和介孔分子筛由进料口进入到高速混合机内进行预混合，得到第一混合物料，其中，混合时间为1h；
S2、将十溴联苯酸、三氧化二锑、催化剂、复合型稳定剂和缓冲剂依次加入到高速混合机中进行预混合，并使其组分分散均匀，得到第二混合物料，其中，混合时间为2h；
S3、将S2中的第二混合物料在螺杆挤出机上熔融挤出造粒得成品物料；
S4、S1中的第一混合物料和S3中的第二混合物料按1：3.4的比例添加到高速混合机中。
实施例2
一种阻燃型包装材料，包括瓦楞纸层、芯纸层、里纸层和面纸层，所述瓦楞纸层、芯纸层、里纸层和面纸层按照从上到下顺序依次通过紧压粘接的方式固定连接，所述瓦楞纸层和芯纸层以及里纸层和面纸层之间的连接处填充有阻燃型材料，阻燃型材料原料按重量份包括：十溴联苯酸50份，三氧化二锑50份，复合阻燃剂35份，催化剂10份，复合型稳定剂8份，缓冲剂1份。
所述的一种阻燃型包装材料及其制备方法，包括如下步骤：
S1、将磷系阻燃剂和介孔分子筛由进料口进入到高速混合机内进行预混合，得到第一混合物料，其中，混合时间为2h；
S2、将十溴联苯酸、三氧化二锑、催化剂、复合型稳定剂和缓冲剂依次加入到高速混合机中进行预混合，并使其组分分散均匀，得到第二混合物料，其中，混合时间为4h；
S3、将S2中的第二混合物料在螺杆挤出机上熔融挤出造粒得成品物料；
S4、S1中的第一混合物料和S3中的第二混合物料按1：3.4的比例添加到高速混合机中。
实施例3
一种阻燃型包装材料，包括瓦楞纸层、芯纸层、里纸层和面纸层，所述瓦楞纸层、芯纸层、里纸层和面纸层按照从上到下顺序依次通过紧压粘接的方式固定连接，所述瓦楞纸层和芯纸层以及里纸层和面纸层之间的连接处填充有阻燃型材料，阻燃型材料原料按重量份包括：十溴联苯酸5份，三氧化二锑5份，复合阻燃剂2份，催化剂2份，复合型稳定剂1份，缓冲剂0.3份。
所述的一种阻燃型包装材料及其制备方法，包括如下步骤：
S1、将磷系阻燃剂和介孔分子筛由进料口进入到高速混合机内进行预混合，得到第一混合物料，其中，混合时间为0.5h；
S2、将十溴联苯酸、三氧化二锑、催化剂、复合型稳定剂和缓冲剂依次加入到高速混合机中进行预混合，并使其组分分散均匀，得到第二混合物料，其中，混合时间为2.5h；
S3、将S2中的第二混合物料在螺杆挤出机上熔融挤出造粒得成品物料；
S4、S1中的第一混合物料和S3中的第二混合物料按1：3.4的比例添加到高速混合机中。
实施例4
一种阻燃型包装材料，包括瓦楞纸层、芯纸层、里纸层和面纸层，所述瓦楞纸层、芯纸层、里纸层和面纸层按照从上到下顺序依次通过紧压粘接的方式固定连接，所述瓦楞纸层和芯纸层以及里纸层和面纸层之间的连接处填充有阻燃型材料，阻燃型材料原料按重量份包括：十溴联苯酸20份，三氧化二锑20份，复合阻燃剂15份，催化剂8份，复合型稳定剂3份，缓冲剂0.8份。
所述的一种阻燃型包装材料及其制备方法，包括如下步骤：
S1、将磷系阻燃剂和介孔分子筛由进料口进入到高速混合机内进行预混合，得到第一混合物料，其中，混合时间为1.5h；
S2、将十溴联苯酸、三氧化二锑、催化剂、复合型稳定剂和缓冲剂依次加入到高速混合机中进行预混合，并使其组分分散均匀，得到第二混合物料，其中，混合时间为3.5h；
S3、将S2中的第二混合物料在螺杆挤出机上熔融挤出造粒得成品物料；
S4、S1中的第一混合物料和S3中的第二混合物料按1：3.4的比例添加到高速混合机中。
将实施例1-4中所述一种阻燃型包装材料进行性能测试，测试结果如下：
取注塑成型的阻燃型包装材料样条，对样条实施20mm垂直燃烧试验，每个样条最长有焰燃烧的燃烧时间为10至30s，第二次点燃样条最长无焰燃烧时间为30至60s，在点燃后最长有焰燃烧的燃烧总时间为50至250s，该阻燃型包装材料的阻燃性能好，能够广泛运用于包装材料的制造。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种阻燃型包装材料，包括瓦楞纸层、芯纸层、里纸层和面纸层，所述瓦楞纸层、芯纸层、里纸层和面纸层按照从上到下顺序依次通过紧压粘接的方式固定连接，所述瓦楞纸层和芯纸层以及里纸层和面纸层之间的连接处填充有阻燃型材料，其特征在于，阻燃型材料原料按重量份包括：十溴联苯酸2-50份，三氧化二锑2-50份，复合阻燃剂1-35份，催化剂1-10份，复合型稳定剂0.1-8份，缓冲剂0.08-1份。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型包装材料，其特征在于，复合阻燃剂包括磷系阻燃剂1-10份，介孔分子筛25-100份。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃型包装材料，其特征在于，所述磷系阻燃剂选自磷酸三苯、间亚苯基四苯基双磷酸酷、双酚A双、磷酸三异丙基苯酷、磷酸三乙酷、磷酸三丁酷、磷酸三异辛酷或磷酸三酯中的一种或几种的组合。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃型包装材料，其特征在于，在复合阻燃剂的配制过程中，先将磷系阻燃剂，在真空度高于0.1MPa的条件下引入充分干燥的介孔分子筛中负载；再用超声波超声分散均匀，从而得到复合阻燃剂。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃型包装材料，其特征在于，阻燃型材料原料按重量份包括十溴联苯酸的重量份为5-20份，三氧化二锑的重量份为5-20份，复合阻燃剂为2-15份，催化剂用量为2-8份，复合型稳定剂1-3份，缓冲剂0.3-0.8份。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃型包装材料及其制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将磷系阻燃剂和介孔分子筛由进料口进入到高速混合机内进行预混合，得到第一混合物料，其中，混合时间为1-2h；
S2、将十溴联苯酸、三氧化二锑、催化剂、复合型稳定剂和缓冲剂依次加入到高速混合机中进行预混合，并使其组分分散均匀，得到第二混合物料，其中，混合时间为2-4h；
S3、将S2中的第二混合物料在螺杆挤出机上熔融挤出造粒得成品物料；
S4、S1中的第一混合物料和S3中的第二混合物料按1：3.4的比例添加到高速混合机中。
7.根据权利要求6所述的一种阻燃型包装材料及其制备方法，其特征在于，在S1中，原料在高速混合机中的混合时间为0.5-1.5h；在S2中，原料在高速混合机中的混合时间为2.5-3.5h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510264574.4A CN106283911A (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 一种阻燃型包装材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510264574.4A CN106283911A (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 一种阻燃型包装材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106283911A true CN106283911A (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57633561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510264574.4A Pending CN106283911A (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 一种阻燃型包装材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106283911A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108086044A (zh) * | 2018-01-03 | 2018-05-29 | 北京林业大学 | 一种阻燃型瓦楞纸板的制备方法 |
-
2015
- 2015-05-21 CN CN201510264574.4A patent/CN106283911A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108086044A (zh) * | 2018-01-03 | 2018-05-29 | 北京林业大学 | 一种阻燃型瓦楞纸板的制备方法 |
| CN108086044B (zh) * | 2018-01-03 | 2020-05-05 | 北京林业大学 | 一种阻燃型瓦楞纸板的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2014038848A1 (ko) | 목재 플라스틱 복합재를 이용한 화물 받침대 | |
| CN104204073A (zh) | 由再循环和可再生的成分形成的长纤维热塑性塑料 | |
| CN102002203A (zh) | 一种阻燃asa改性树脂及其制备方法 | |
| CN104804380A (zh) | 一种3d打印用高强度pet共聚酯材料及其制备方法 | |
| CN105754205A (zh) | 一种拉伸缠绕膜及其制备方法 | |
| CN108440801A (zh) | 一种高性能nr/齐聚酯预混胶及其制备方法 | |
| CN105906908A (zh) | 可降解阻燃木塑复合材料及其制备方法 | |
| CN106283911A (zh) | 一种阻燃型包装材料及其制备方法 | |
| CN103183168A (zh) | 一种高强度超轻型托盘及其制备方法 | |
| CN107082948A (zh) | 一种聚乙烯增强型pp填充绳 | |
| CN105801997A (zh) | 一种夹链自封袋及其制备方法 | |
| CN107418160A (zh) | 一种耐高温包装材料及其制备方法 | |
| CN106750877A (zh) | 一种植物纤维改性聚丙烯复合材料及其制备工艺 | |
| CN104004351A (zh) | 高玻纤增强尼龙材料及其制备方法 | |
| CN103848590A (zh) | 一种新型环保复合板材 | |
| CN106479067A (zh) | 一种阻燃橡胶复合材料及其制备方法 | |
| CN106367833A (zh) | 一种纸塑复合袋的制备工艺 | |
| CN110106630A (zh) | 一种纸、纸板和纸箱及其制备工艺和系统 | |
| CN102732011A (zh) | 阻燃的碳化硅填充的尼龙复合材料的制备方法 | |
| CN105694507A (zh) | 一种阻燃防静电木塑复合材料 | |
| CN102146182A (zh) | Pp微孔发泡复合材料的制备方法 | |
| EP2058365A1 (en) | Sawdust-reinforced pulp material and method of producing the same | |
| CN108178861B (zh) | 一种木塑复合材料及其制备方法 | |
| CN106113210B (zh) | 以丝状热塑性塑料为胶合剂制备木塑复合刨花板的方法 | |
| CN109181578A (zh) | 一种瓦楞纸板新型防水粘合剂的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170104 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |