CN109181578A - 一种瓦楞纸板新型防水粘合剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及瓦楞纸板黏合剂技术领域,尤其涉及一种瓦楞纸板新型防水粘合剂的制备方法。本发明采用的技术方案是:包括1)、取出容器,然后加入含量为70%‑75%的水和20%‑24%玉米淀粉的淀粉混合水的步骤;2)、按照总容量0.9%‑1.00%的比例加入液碱的步骤;3)、将容器内的各物质进行均匀搅拌20分钟的步骤;4)、再次总容量0.9%‑1.00%的比例二次加入液碱的步骤;5)、加入0.3%‑0.35%比例的添加剂聚乙稀醇的步骤。本发明的优点是:它具有强防水性,渗透性强等特点,用它来制作的瓦楞纸板能够有效提高纸箱的结构强度,使它具有抗高温、高湿等恶劣环境的优点,能够有效降低运输过程中的成本。

Description

一种瓦楞纸板新型防水粘合剂的制备方法
技术领域
本发明涉及瓦楞纸板黏合剂技术领域,尤其涉及一种瓦楞纸板新型防水粘合剂的制备方法。
背景技术
瓦楞纸板是一种多层黏合体,它是绿色环保型包装产品,它的应用越来越广泛。在现有的瓦楞纸板粘合技术中存在高温高湿环境下纸箱回软、强度急剧下降的技术问题,一般的瓦楞纸板在进行浸水后几分钟或十几分钟就会出现各层分离掉落的情况,如果在承重的情况下出现分离掉落的时间将会更短,采用瓦楞纸板进行包装的产品,有一些价格昂贵,如果出现这种情况则会使整个输送受到难以估计的损失。在进行运输过程中必需要考虑到瓦楞纸板在各种恶劣条件下的使用情况,否则将无法确保在恶劣运输环境下的产品安全。
目前为了使运输能够满足恶劣条件下的运输,常用的作法是通过在包装的外部增加新的防水、防潮等包装措施,以此来确保输送过程中的能够满足更恶劣的环境下的输送,但这样使得包装过程中的工作量增加,输送成本增高,并且对包装的耗材产生了极大的浪费,另外在高温环境下使包装强度急剧下降的问题仍然无法解决。
发明内容
本发明的目的是提供一种瓦楞纸板新型防水粘合剂的制备方法,通过此方法能够生产出一种全新的防水黏合剂,它具有强防水性,渗透性强等特点,用它来制作的瓦楞纸板能够有效提高纸箱的结构强度,使它具有抗高温、高湿等恶劣环境的优点,从而能够极大的降低产品包装时的成本,使产品运输过程中的成本也更低,运输过程中的安全性更高,能够使包装不受制于运输环境的影响,使包装的使用范围更广。
本发明的技术方案如下:
一种瓦楞纸板新型防水粘合剂的制备方法,其特征在于:包括1)、取出容器,然后加入含量为70%-75%的水和20%-24%玉米淀粉的淀粉混合水的步骤;2)、按照总容量0.9%-1.00%的比例加入液碱的步骤;3)、将容器内的各物质进行均匀搅拌20分钟的步骤;4)、再次总容量0.9%-1.00%的比例二次加入液碱的步骤;5)、加入0.3%-0.35%比例的添加剂聚乙稀醇的步骤;6)、将总容量比例为1.65%-1.75%的添加剂丙酮加入到容器中,待胶水开始泛红色后将容器内的温度控制在30-34度,然后再进行均匀搅拌20分钟的步骤;7)、再加入总容量比例为0.6%-0.7%的稳定剂聚氯乙烯的步骤;9)、然后对容器内的各物质进行均匀搅拌15分钟的步骤;10)、加入总容量比例为0.2%-0.3%的硼砂,然后再均匀搅拌10分钟的步骤。
进一步的,二次加入液碱的总容量比例为0.95%-0.97%。
进一步的,所述添加剂聚乙稀醇的比例为0.3%、0.32%。
进一步的,所述添加剂丙酮的比例为0.68%、0.69、0.70%。
进一步的,所述稳定剂聚氯乙烯的比例为0.62%、0.65%、0.66%。
进一步的,加入所述稳定剂聚氯乙烯前先将容器静置30-60分钟后再加入稳定剂聚氯乙烯。
一种瓦楞纸板新型防水粘合剂的制备方法生产出来的产品,瓦楞纸板之间均由所述瓦楞纸板新型防水粘合剂的制备方法生产出来的新型防水粘合剂黏合而成。
本发明的有益效果:
本发明通过此方法能够生产出一种全新的防水黏合剂,它具有强防水性,渗透性强等特点,用它来制作的瓦楞纸板能够有效提高纸箱的结构强度,使它具有抗高温、高湿等恶劣环境的优点,从而能够极大的降低产品包装时的成本。
附图说明
图1为本发明制备方法的流程示意图;
具体实施方式
如图1所示,一种瓦楞纸板新型防水粘合剂的制备方法,它采用全新的生产工艺,通过此方法能够生产出一种全新的防水黏合剂,它具有强防水性,渗透性强等特点,解决了传统的黏合剂无法达到的防水性能和渗透性。用它来制作的瓦楞纸板能够有效提高纸箱的结构强度,使它具有抗高温、高湿等恶劣环境的优点,能够满足不同使用环境下的需求,从而能够极大的降低产品包装时的成本,提高包装产品时的效率,同时也使产品运输过程中的成本也更低,运输过程中的安全性更高,能够使包装不受制于运输环境的影响,使包装的使用范围更广,使瓦楞纸板的整体性能得到新的提升。本发明包括1)、取出容器,然后加入含量为70%-75%的水和20%-24%玉米淀粉的淀粉混合水的步骤;2)、按照总容量0.9%-1.00%的比例加入液碱的步骤;3)、将容器内的各物质进行均匀搅拌20分钟的步骤;4)、再次总容量0.9%-1.00%的比例二次加入液碱的步骤;5)、加入0.3%-0.35%比例的添加剂聚乙稀醇的步骤,它的主要作用是增加胶水粘度并且更好的锁住淀粉分子结构,使生产出来的粘合剂的粘合效果更好;6)、将总容量比例为1.65%-1.75%的添加剂丙酮加入到容器中,待胶水开始泛红色后将容器内的温度控制在30-34度,然后再进行均匀搅拌20分钟的步骤;7)、再加入总容量比例为0.6%-0.7%的稳定剂聚氯乙烯的步骤;9)、然后对容器内的各物质进行均匀搅拌15分钟的步骤;10)、加入总容量比例为0.2%-0.3%的硼砂,然后再均匀搅拌10分钟的步骤。采用此方法生产出来的防水粘合剂的防水效果更好,在进行粘合时的粘合强度更可靠。在使用时本防水粘合剂会使瓦楞纸板的楞峰界面周围形成一种网状保护膜结构,既能锁住防水剂内部必需的水分,也会阻止外界水分的侵入,从而达到高温高湿环境里的理想纸板粘合与强度效果。
作为优选,二次加入液碱的总容量比例为0.95%-0.97%,确保混合物质的混合均匀性更好,使防水粘合剂的性能稳定性更好,在使用过程中的连接安全性更高。
作为优选,所述添加剂聚乙稀醇的比例为0.3%、0.32%,使生产过程中各物质之间的粘度更高,能够更好的锁住淀粉分子,使整体防水粘合剂的防水效果更好,防水性能更可靠。
作为优选,所述添加剂丙酮的比例为0.68%、0.69、0.70%,此时能够使生产出来的粘合剂的粘合强度更好,在使用过程中的连接牢固性更好。
作为优选,所述稳定剂聚氯乙烯的比例为0.62%、0.65%、0.66%,能使粘合剂的整体稳定性更好,保持粘合强度的时间更长,在使用过程中的安全性更高,使用寿命更长。
作为优选,加入所述稳定剂聚氯乙烯前先将容器静置30-60分钟后再加入稳定剂聚氯乙烯,能够使整体的稳定性更好,在使用时的整体效果更好。
一种瓦楞纸板新型防水粘合剂的制备方法生产出来的产品,瓦楞纸板之间均由所述瓦楞纸板新型防水粘合剂的制备方法生产出来的新型防水粘合剂黏合而成,与传统的纸箱结构相比,能够有效提高纸箱的结构强度,使它具有抗高温、高湿等恶劣环境的优点,能够满足不同使用环境下的需求,从而能够极大的降低产品包装时的成本,提高包装产品时的效率。本瓦楞纸板打破了现有瓦楞纸板浅层防水现状,有效解决了瓦楞纸板深层防水的难题,实现连续浸水中挂砝码超过26小时试验的技术,形成了全新的制板防水粘合剂配方,达到了传统粘合剂无法达到的性能。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸板新型防水粘合剂的制备方法,其特征在于:包括1)、取出容器,然后加入含量为70%-75%的水和20%-24%玉米淀粉的淀粉混合水的步骤;2)、按照总容量0.9%-1.00%的比例加入液碱的步骤;3)、将容器内的各物质进行均匀搅拌20分钟的步骤;4)、再次总容量0.9%-1.00%的比例二次加入液碱的步骤;5)、加入0.3%-0.35%比例的添加剂聚乙稀醇的步骤;6)、将总容量比例为1.65%-1.75%的添加剂丙酮加入到容器中,待胶水开始泛红色后将容器内的温度控制在30-34度,然后再进行均匀搅拌20分钟的步骤;7)、再加入总容量比例为0.6%-0.7%的稳定剂聚氯乙烯的步骤;9)、然后对容器内的各物质进行均匀搅拌15分钟的步骤;10)、加入总容量比例为0.2%-0.3%的硼砂,然后再均匀搅拌10分钟的步骤。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板新型防水粘合剂的制备方法,其特征在于:二次加入液碱的总容量比例为0.95%-0.97%。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板新型防水粘合剂的制备方法,其特征在于:所述添加剂聚乙稀醇的比例为0.3%、0.32%。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板新型防水粘合剂的制备方法,其特征在于:所述添加剂丙酮的比例为0.68%、0.69、0.70%。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板新型防水粘合剂的制备方法,其特征在于:所述稳定剂聚氯乙烯的比例为0.62%、0.65%、0.66%。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板新型防水粘合剂的制备方法,其特征在于:加入所述稳定剂聚氯乙烯前先将容器静置30-60分钟后再加入稳定剂聚氯乙烯。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板新型防水粘合剂的制备方法生产出来的产品,其特征在于:瓦楞纸板之间均由所述瓦楞纸板新型防水粘合剂的制备方法生产出来的新型防水粘合剂黏合而成。
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