CN106283864A - 一种改性聚乙烯亚胺粘缸剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种改性聚乙烯亚胺粘缸剂,用于生活用纸生产中的起皱工艺,属于生活用纸工业助剂柔软、起皱等添加领域。本发明以聚乙烯亚胺、水溶剂、改性剂为原料,在一定的酸碱度下,在稳定剂存在的条件下,于0~90℃进行反应,生成改性的聚乙烯亚胺,调节pH,冷却出料,得改性的聚乙烯亚胺粘缸剂。本发明的粘缸剂的产品性能稳定,其使用能够改善纸起皱过程中的撕纸和起皱不均匀现象。
Description
技术领域
本发明涉及造纸领域,更具体的讲是用于起皱工艺中的粘缸剂。
背景技术
在生活用纸生产中通常使用起皱工艺,起皱工艺可以使纸张变得柔软。起皱工艺中,最关键的是使用起皱剂。起皱剂主要由两部分组成,粘缸剂和剥离剂。添加粘缸剂,是使湿纸幅到达杨克式烘缸表面,附着在烘缸表面的一种方法。在起皱工艺中,由于粘缸剂的粘着性或可再湿性不够充分,经常造成撕纸、塞纸、起皱不均匀现象,还会在烘缸表面两侧产生黄边。
发明内容
本发明的目的在于针对以上现有技术中的不足之处,提供一种改性聚乙烯亚胺粘缸剂。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种改性聚乙烯亚胺粘缸剂,其特征在于:由以下按物质的量份数计的组分组成:
聚乙烯亚胺 0.5~1.5
溶剂 1~99
改性剂 0.5~1.2
稳定剂 0.1-1.5。
上述聚乙烯亚胺的摩尔分数是按乙烯亚胺单体计,即聚乙烯亚胺的质量除以乙稀亚胺的相对分子质量。
优化的,上述溶剂为水、无水甲醇、95%乙醇中的一种。
优化的,上述改性剂为环氧氯丙烷、聚乙二醇二缩水甘油醚、双酚A型甘油环氧树脂、丙三醇缩水甘油醚环氧树脂中的一种或几种。
进一步的,上述改性剂为丙三醇缩水甘油醚环氧树脂。
优化的,上述的稳定剂为次磷酸、亚磷酸、次亚磷酸、连二磷酸、次磷酸钠、次磷酸钾、次磷酸铵、次亚磷酸铵中的一种或几种。
上述的一种改性聚乙烯亚胺粘缸剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)将0.5~1.5摩尔的聚乙烯亚胺加入溶剂中溶解,加入稳定剂,调节温度为0~90℃,按比例加入改性剂,反应2-7h,得到改性聚乙烯亚胺水溶液;
(2)将步骤(1)得到的改性聚乙烯亚胺水溶液中的多余的组分蒸发,滴加冰乙酸,调节至pH为6.5-7.5冷却至室温,即得到改性聚乙烯亚胺粘缸剂。
优化的,上述所得改性聚乙烯亚胺的分子量Mn为2000-50000,。
本发明的反应原理如下:
聚乙烯亚胺的改性反应原理
本发明的有益效果是:
1.本发明使用的原料多样易得,反应采用常规化工装置,工艺流程简便。
2.生活用纸粘缸剂,目前国内无成熟产品问世,本发明粘缸剂可以避免使用有机氯,减少纸张中的危害。
3.本发明应用到造纸烘缸上,可以增加纸张起皱率,增加纸张厚度,使纸张变得柔软,减轻烘缸两侧黄边。
4.本发明的性能稳定,可长期储存。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明,以便本领域技术人员可以更好的了解本发明,但并不因此限制本发明。
实施例1
在配有搅拌装置、回流装置、温度计的三口瓶中加入50g蒸馏水,加入1mol聚乙烯亚胺,0.5mol次磷酸,将温度调节至3℃,缓慢滴加1mol环氧氯丙烷,反应7h,得到改性聚乙烯亚胺,将多余的组分蒸发掉,滴加冰乙酸调节pH为7,冷却得黄色粘稠液体,为环氧氯丙烷改性的聚乙烯亚胺粘缸剂。
环氧树脂改性聚乙烯亚胺粘缸剂。
实施例2
在配有搅拌装置、回流装置、温度计的三口瓶中加入50g蒸馏水,加入1mol聚乙烯亚胺,0.5mol次磷酸,将温度调节至3℃,缓慢滴加1mol聚乙二醇缩水甘油醚,反应7h,得到改性聚乙烯亚胺,将多余的组分蒸发掉,滴加冰乙酸调节pH为7,冷却得黄色粘稠液体,为聚乙二醇缩水甘油醚改性的聚乙烯亚胺粘缸剂。
环氧树脂改性聚乙烯亚胺粘缸剂。
实施例3
在配有搅拌装置、回流装置、温度计的三口瓶中加入50g蒸馏水,加入1mol聚乙烯亚胺,0.5mol次磷酸,将温度调节至3℃,缓慢滴加1mol双酚A型环氧树脂,反应7h,得到改性聚乙烯亚胺,将多余的组分蒸发掉,滴加冰乙酸调节pH为7,冷却得黄色粘稠液体,为双酚A型环氧树脂改性的聚乙烯亚胺粘缸剂。
环氧树脂改性聚乙烯亚胺粘缸剂。
实施例4
在配有搅拌装置、回流装置、温度计的三口瓶中加入50g蒸馏水,加入1mol聚乙烯亚胺,0.5mol次磷酸,将温度调节至3℃,缓慢滴加1mol丙三醇缩水甘油醚环氧树脂,反应7h,得到改性聚乙烯亚胺,将多余的组分蒸发掉,滴加冰乙酸调节pH为7,冷却得黄色粘稠液体,为丙三醇缩水甘油醚环氧树脂改性的聚乙烯亚胺粘缸剂。
环氧树脂改性聚乙烯亚胺粘缸剂。
实施例5
在配有搅拌装置、回流装置、温度计的三口瓶中加入50g蒸馏水,加入1mol聚乙烯亚胺,0.5mol次磷酸,将温度调节至3℃,缓慢滴加1.2mol丙三醇缩水甘油醚环氧树脂,反应7h,得到改性聚乙烯亚胺,将多余的组分蒸发掉,滴加冰乙酸调节pH为7,冷却得黄色粘稠液体,为丙三醇缩水甘油醚环氧树脂改性的聚乙烯亚胺粘缸剂。
环氧树脂改性聚乙烯亚胺粘缸剂。
实施例6
在配有搅拌装置、回流装置、温度计的三口瓶中加入50g蒸馏水,加入1mol聚乙烯亚胺,0.5mol次磷酸,将温度调节至3℃,缓慢滴加1mol丙三醇缩水甘油醚环氧树脂,反应3h,得到改性聚乙烯亚胺,将多余的组分蒸发掉,滴加冰乙酸调节pH为7,冷却得黄色粘稠液体,为丙三醇缩水甘油醚环氧树脂改性的聚乙烯亚胺粘缸剂。
环氧树脂改性聚乙烯亚胺粘缸剂。
实施例7
在配有搅拌装置、回流装置、温度计的三口瓶中加入50g蒸馏水,加入1mol聚乙烯亚胺,0.5mol次磷酸,将温度调节至65℃,缓慢滴加1.2mol丙三醇缩水甘油醚环氧树脂,反应7h,得到改性聚乙烯亚胺,将多余的组分蒸发掉,滴加冰乙酸调节pH为7,冷却得黄色粘稠液体,为丙三醇缩水甘油醚环氧树脂改性的聚乙烯亚胺粘缸剂。
环氧树脂改性聚乙烯亚胺粘缸剂。
实施例8
在配有搅拌装置、回流装置、温度计的三口瓶中加入50g蒸馏水,加入1.2mol聚乙烯亚胺,0.5mol次磷酸,将温度调节至3℃,缓慢滴加1.2mol丙三醇缩水甘油醚环氧树脂,反应7h,得到改性聚乙烯亚胺,将多余的组分蒸发掉,滴加冰乙酸调节pH为7,冷却得黄色粘稠液体,为丙三醇缩水甘油醚环氧树脂改性的聚乙烯亚胺粘缸剂。
环氧树脂改性聚乙烯亚胺粘缸剂。
上述实施例1-8所得聚乙烯亚胺粘缸剂性能见表1。
测试例1
粘缸剂测试效果
山东某造纸厂的纸机情况如下:
纸机类型:5680新月型卫生纸机
车速:1750m/min
浆料配比:长纤:短纤=1:3
纸种:15.3g高档卫生纸
加入粘合剂的量为绝干量的1.2%。分别使用实施例1-8的粘缸剂分别与相同的剥离剂配合均匀,再与水混合喷涂在烘缸上使用。观察纸张表面情况,发现粘合效果、可回湿性良好。在起皱率为24%条件下,成纸纵向伸长率分别为22.3%、24.8%、25.3%、28.6%、29.2%、29.0%、28.9%、28.7%,厚度(10层)分别为0.55mm、0.63mm、0.59mm、0.64mm、0.67mm、0.65mm、0.66mm、0.63mm,两项指标整体都有所提高。成纸质量达到要求,无断纸、起皱均匀、无油斑,烘缸黄边减轻,粘缸剂与剥离剂的配合都对烘缸起皱刮刀有良好的保护作用。从实施例结果可以看出,由丙三醇缩水甘油醚改性的聚乙烯亚胺对烘缸的粘缸效果最佳,其中使用聚乙烯亚胺与丙三醇缩水甘油醚的反应比例为1:1.2,反应温度为3℃,反应时间为7h,pH为7时,相对于原料比例为1:1时,成纸伸长率较高,厚度较大,黄边相对更轻,作用效果更好。
Claims (7)
1.一种改性聚乙烯亚胺粘缸剂,其特征在于:由以下按物质的量份数计的组分组成:
聚乙烯亚胺 0.5~1.5
溶剂 1~99
改性剂 0.5~1.2
稳定剂 0.1-1.5。
2.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯亚胺粘缸剂,其特征在于:所述溶剂为水、无水甲醇、95%乙醇中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯亚胺粘缸剂,其特征在于:所述改性剂为环氧氯丙烷、聚乙二醇二缩水甘油醚、双酚A型甘油环氧树脂、丙三醇缩水甘油醚环氧树脂中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯亚胺粘缸剂,其特征在于:所述改性剂为丙三醇缩水甘油醚环氧树脂。
5.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯亚胺粘缸剂,其特征在于:所述的稳定剂为次磷酸、亚磷酸、次亚磷酸、连二磷酸、次磷酸钠、次磷酸钾、次磷酸铵、次亚磷酸铵中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯亚胺粘缸剂的制备方法,包括如下步骤:
将0.5~1.5摩尔的聚乙烯亚胺加入的溶剂中溶解,加入稳定剂,调节温度为0~90℃,加入一定比例的改性剂,反应2-7h,得到改性聚乙烯亚胺水溶液;
将步骤(1)得到的改性聚乙烯亚胺水溶液中的多余的组分蒸发,滴加冰乙酸,调节至pH为6.5-7.5冷却至室温,即得到改性聚乙烯亚胺粘缸剂。
7.根据权利要求6所述的一种改性聚乙烯亚胺粘缸剂的制备方法,其特征在于:所得改性聚乙烯亚胺的相对分子质量Mn为2000-50000。
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