CN106283841B - 一种高透雪茄烟纸的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高透雪茄烟纸的制备方法，该制备方法包括：将经过疏解、调节浓度、双磨盘打浆后的针叶木浆和烟叶碎片进行配浆、脱水、压榨、干燥、施胶和套版涂布等步骤后，得到高透雪茄烟纸。本发明的方法能够制备高透雪茄烟纸，增加雪茄的香味，改善烟气和口感，解决普通雪茄烟纸所存在的缺陷。

Description

一种高透雪茄烟纸的制备方法
技术领域
本发明涉及雪茄制备技术领域，具体涉及一种高透雪茄烟纸的制备方法。
背景技术
20世纪80年代初，多家雪茄烟厂引进技术，改传统手工制作为机械制作，到1985年，全国雪茄烟发展到130万箱。生产雪茄的企业增多，中档以上产品的比重日趋增大，经过多年技术改造，机械化程度有了明显提高，摆脱了手工操作的落后状况，实现了机械化或半机械化，产品质量水平随之提高。但随着消费者吸食口味的改变，雪茄烟需求量减少，产量逐年减少。
20世纪80年代中后期，国家烟草专卖局曾立项开展了“地方晒烟普查鉴定与利用的研究”和“晒烟资源开发应用研究”，基本摸清23个省（区）地方晒烟资源种类、种植历史、分布、生产和质量状况，并进行了工艺配方试验。进入21世纪后，雪茄型卷烟逐渐减少，而手工雪茄逐渐增多。目前，烟草行业仍保留四川什邡、安徽蒙城、湖北宜昌3个雪茄生产基地。
目前国内市场生产的雪茄烟主要以烟叶手工卷烟为主。本发明的高透雪茄烟纸不仅能直接用卷烟机卷制成雪茄烟，还能解决普通雪茄烟纸因透气度低导致成烟后抽吸费力、燃烧性能差、燃烧不充分、灰色和包灰差以及烟气中一氧化碳和焦油含量高的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高透雪茄烟纸的制备方法，本发明的方法能够制备高透雪茄烟纸，增加雪茄的香味，改善烟气和口感，解决普通雪茄烟纸所存在的缺陷。
为实现上述目的，本发明提供一种高透雪茄烟纸的制备方法，所述制备方法包括：
（1）将本色针叶木浆采用水力碎浆机进行疏解30分钟，控制浓度为3.5-5.6重量%；
（2）将步骤（1）所得产物送入未叩针叶木浆池调节浓度为3.4-5.0重量%；
（3）将步骤（2）所得产物采用双盘磨打浆，控制磨盘流量为180升/分钟，回流量为50升/分钟，浆度为(28-65)±2°SR，盘磨刀量为200-330安培；
（4）将步骤（3）所得产物送入已叩针叶木浆池调节浓度为3重量%；
（5）将烟叶碎片采用步骤（1）-（4）进行处理，双磨盘打浆控制浆度为30±2°SR，磨盘流量为220升/分钟，回流量为60升/分钟，盘磨刀量为180安培；
（6）将步骤（4）和步骤（5）所得产物送入配浆箱，其中，步骤（4）所得产物占60-80质量%，步骤（5）所得产物占20-40质量%；
（7）将步骤（6）所得产物中加入碳酸钙，其中，碳酸钙加入量为15-25%；
（8）将步骤（7）所得产物泵到高位箱并通过三段除砂器和压力筛除去杂质，然后送到网前箱的网部进行脱水；
（9）将步骤（8）所得产物送到压榨部进行压榨；
（10）将步骤（9）所得产物送入干燥部进行干燥；
（11）将步骤（10）所得产物进行化学施胶，加入钾盐和包灰改良剂，涂布量控制在0.3-0.6重量%；其中，所述钾盐为柠檬酸钾、苹果酸钾的一种或者组合，所述包灰改良剂为磷酸钠、碳酸氢钠的一种或者组合；
（12）将步骤（11）所得产物送入卷取部进行卷取，得到成品纸；
（13）将步骤（12）所得成品纸进行分切成卷筒，然后凹版印刷；其中，凹版印刷步骤中加入烟膏、香料；
（14）将步骤（13）所的产物进行卷取、分切和入库。
优选地，步骤（8）所得产物的含水量为80±5重量%。
优选地，步骤（9）所得产物的含水量为60±5重量%。
优选地，步骤（10）所得产物的含水量为4.5±1.5重量%。
优选地，以绝干纸计算，步骤（13）中所述烟膏的加入量为成品纸的15-40重量%。
优选地，以绝干纸计算，步骤（13）中所述香料的加入量占成品纸的10-30ppm。
优选地，所述凹版印刷包括套底板和套纹路版。
本发明方法所制备的高透雪茄烟纸具有如下优点：
高透雪茄烟纸主要原料由，针叶木长纤维木浆和烟叶碎片组成。通过造纸法先做成满足烟草需求的纸，然后在凹版机上进行套版印刷。采用烟草提取物，烟膏进行上色，使纸页具有醇化后烟叶的色泽和纹理，并进行加香调味，使其附有烟叶的外观、神韵和香味。
附图说明
图1高透雪茄烟纸制备方法一种具体实施方式的流程示意图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。如无特别说明，本发明实施例所采用的装置和设备均为商购所得。
实施例
如图1所示，将进口本色针叶木浆通过18立方水力碎浆机进行疏解，疏解浓度控制在3.5-5.6%。疏解时间为30分钟，然后放入未叩针叶木浆池，由浓度调节器调节至适宜的浓度，工艺上控制在3.4-5.0%，然后针叶木浆通过双盘磨打浆，打浆由电脑控制打浆流量和回流量。打浆流量180L/min，回流量50 L/min，针叶木打浆浆度控制在(28-65)±2°SR，盘磨刀量200-330A（电流安培）。打好针叶木浆贮放在已叩针叶木浆池，然后通过浓度变通器调节浓度到3%，加入到配浆箱进行配浆。
烟叶碎片与针叶木浆打浆过程相同，打浆浆度控制在30±2°SR，盘磨流量220 L/min，，回流量60 L/min，盘磨刀量180A。
配浆箱根据产品的特殊要求，由QCS（在线质量控制系统）及DCS（抗干扰分散控制系统）进行控制。针叶木浆加入量为60-80%，烟叶碎片为20-40%。
配浆箱配好的浆料由冲浆泵调节浓度，加入碳酸钙，泵到高位箱由DCS、QCS及AUTOSLICE(定量自动控制系统)控制，通过三段除砂器、压力筛除去杂质，然后到网前箱。
网前箱由QCS、DCS控制，上网压头根据车速自动调节，同时调节唇口开度，以调节网箱浓度，浆料着网点，一般压头在165 cm，唇口在7mm。
网部脱水主要由刮水板、真空吸水箱、真空伏辊组成，视脱水情况进行调整，水线控制在最后第二到第三只吸水箱之间，出网部水分一般在80%左右。
压榨部通过符合压榨，使纸页的水分达到60%左右，进入干燥部。
干燥部有电脑控制合适的干燥曲线，使成纸水分含量达到4.5±1.5%。
化学施胶部分，根据要求加入钾盐、包灰改良剂，涂布量控制在0.3-0.6%。
卷取部装有在线纸病扫描仪及质量测试仪，由电脑控制自动进行调节。
对成品纸按所需规格进行分切成卷筒，然后进行凹版印刷。
在印刷过程中进行加香，烟膏加入量为15-40%，香料加入量为10-30ppm，以绝干纸计算。
所制备的高透雪茄烟纸的优点如下：
1、雪茄烟一般由茄衣、茄套两层雪茄烟纸或烟叶包裹，普通雪茄烟纸透气度在30—60cu之间，通过两层包裹后，雪茄的透气度很低，抽吸很费力，燃烧性能差，燃烧不充分，造成灰色、包灰差，烟气中一氧化碳和焦油含量高。
2、高透雪茄烟纸透气度根据不同要求，可做到90—200cu。通过提高透气度，可降低雪茄烟有害物质一氧化碳和焦油的含量。
3、降低雪茄烟在抽吸时烟支的灼热度。
4、使雪茄烟的燃烧性加强，包灰和灰色更好。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种高透雪茄烟纸的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
（1）将本色针叶木浆采用水力碎浆机进行疏解30分钟，控制浓度为3.5-5.6重量%；
（2）将步骤（1）所得产物送入未叩针叶木浆池调节浓度为3.4-5.0重量%；
（3）将步骤（2）所得产物采用双盘磨打浆，控制磨盘流量为180升/分钟，回流量为50升/分钟，浆度为(28-65)±2°SR，盘磨刀量为200-330安培；
（4）将步骤（3）所得产物送入已叩针叶木浆池调节浓度为3重量%；
（5）将烟叶碎片采用步骤（1）-（4）进行处理，双磨盘打浆控制浆度为30±2°SR，磨盘流量为220升/分钟，回流量为60升/分钟，盘磨刀量为180安培；
（6）将步骤（4）和步骤（5）所得产物送入配浆箱，其中，步骤（4）所得产物占60-80质量%，步骤（5）所得产物占20-40质量%；
（7）将步骤（6）所得产物中加入碳酸钙，其中，碳酸钙加入量为15-25%；
（8）将步骤（7）所得产物泵到高位箱并通过三段除砂器和压力筛除去杂质，然后送到网前箱的网部进行脱水；
（9）将步骤（8）所得产物送到压榨部进行压榨；
（10）将步骤（9）所得产物送入干燥部进行干燥；
（11）将步骤（10）所得产物进行化学施胶，加入钾盐和包灰改良剂，涂布量控制在0.3-0.6重量%；其中，所述钾盐为柠檬酸钾、苹果酸钾的一种或者组合，所述包灰改良剂为磷酸钠、碳酸氢钠的一种或者组合；
（12）将步骤（11）所得产物送入卷取部进行卷取，得到成品纸；
（13）将步骤（12）所得成品纸进行分切成卷筒，然后凹版印刷；其中，凹版印刷步骤中加入烟膏、香料；
（14）将步骤（13）所的产物进行卷取、分切和入库。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（8）所得产物的含水量为80±5重量%。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（9）所得产物的含水量为60±5重量%。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（10）所得产物的含水量为4.5±1.5重量%。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以绝干纸计算，步骤（13）中所述烟膏的加入量为成品纸的15-40重量%。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以绝干纸计算，步骤（13）中所述香料的加入量占成品纸的10-30ppm。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述凹版印刷包括套底板和套纹路版。
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