CN106283572B - 用于洗干一体机的冷凝器组件和具有其的洗干一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于洗干一体机的冷凝器组件和具有其的洗干一体机，所述冷凝器组件包括：冷凝器、喷淋头和喷淋管，所述冷凝器内限定有换热腔，所述换热腔具有清洗进口和清洗出口；所述喷淋头设在所述清洗进口处；所述喷淋管的进口端与所述洗干一体机的进水口连通，出口端与所述喷淋头连通，以通过所述喷淋头向所述换热腔内喷水。根据本发明实施例的冷凝器组件，可以对冷凝器的换热腔进行冲洗，从而可以避免毛屑沉积，不仅可以提高烘干效率，而且可以提高烘干时的安全性。

Description

用于洗干一体机的冷凝器组件和具有其的洗干一体机

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，更具体地，涉及一种用于洗干一体机的冷凝器组件和具有其的洗干一体机。

背景技术

相关技术中的洗干一体机，在烘干过程中，滚筒内的毛屑会随着气流上升，随着毛屑沉积越来越多，会堵塞冷凝器的进风口，造成烘干效率降低，严重时会造成进风口的温度传感器失效，烘坏筒内衣物，给用户带来损失。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出了一种用于洗干一体机的冷凝器组件，所述冷凝器组件能够对冷凝器的内部进行冲洗，可以避免毛屑沉积，提高烘干效率和安全性。

本发明还提出了一种具有上述冷凝器组件的洗干一体机。

根据本发明实施例的冷凝器组件，包括：冷凝器、喷淋头和喷淋管，所述冷凝器内限定有换热腔，所述换热腔具有清洗进口和清洗出口；所述喷淋头设在所述清洗进口处；所述喷淋管的进口端与所述洗干一体机的进水口连通，出口端与所述喷淋头连通，以通过所述喷淋头向所述换热腔内喷水。

根据本发明实施例的冷凝器组件，可以对冷凝器的换热腔进行冲洗，从而可以避免毛屑沉积，提高烘干效率和安全性。

另外，根据本发明上述实施例的冷凝器组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述喷淋头插设在所述清洗进口内且所述喷淋头的两端分别从所述清洗进口内伸出。

可选地，所述洗干一体机还包括：密封圈，所述密封圈止抵在所述喷淋头的外周壁和所述清洗进口的内周壁之间，以密封连接所述喷淋头和所述冷凝器。

可选地，所述喷淋头包括：喷头体，所述喷头体伸入所述换热腔；连接管，所述连接管的一端与所述喷头体相连且另一端与所述喷淋管相连，所述密封圈套设在所述连接管上。

可选地，所述连接管的外周面上设有环形凹槽，所述密封圈套设在所述环形凹槽内。

进一步地，所述连接管的外周面上设有第一环形凸起和第二环形凸起，所述第一环形凸起和所述第二环形凸起在所述连接管的轴向上间隔开以形成所述环形凹槽。

可选地，所述环形凹槽的轴向长度小于所述密封圈的轴向长度，所述密封圈的一端设有用于避让所述第一环形凸起的避让槽。

根据本发明的一些实施例，所述密封圈的外周面上设有沿其周向延伸的装配槽，所述清洗进口的外周沿插设在所述装配槽内。

根据本发明的一些实施例，所述密封圈包括：密封环，所述密封环止抵在所述喷淋头的外周壁和所述清洗进口的内周壁之间；第一凸缘，所述第一凸缘设在所述密封环的一端且沿所述密封环的径向向外延伸，所述第一凸缘适于伸入所述换热腔；第二凸缘，所述第二凸缘设在所述密封环的另一端且沿所述密封环的径向向外延伸，所述第二凸缘与所述第一凸缘之间限定出所述装配槽且所述第二凸缘的最大外径大于所述第一凸缘的最大外径。

可选地，所述第一凸缘的至少部分外周面在从所述第一凸缘到所述第二凸缘的方向上形成为沿所述密封环的轴向向外倾斜延伸的环形斜面。

根据本发明的一些实施例，所述冷凝器上设有向外凸出的凸台，所述清洗进口形成在所述凸台上。

可选地，所述清洗进口设在所述换热腔的侧壁面的上部，所述清洗出口设在所述换热腔的下部。

根据本发明实施例的洗干一体机，包括：滚筒，所述滚筒上设有循环水进口；根据本发明上述实施例的用于洗干一体机的冷凝器组件；循环水管，所述循环水管的一端与所述循环水进口相连且另一端与所述清洗出口相连。

根据本发明实施例的洗干一体机，通过设置根据本发明上述实施例的冷凝器组件，可以对冷凝器的换热腔进行清洗，可以避免毛屑沉积，提高烘干效率和安全性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的洗干一体机的俯视图；

图2是根据本发明实施例的冷凝器组件的侧视图；

图3是沿图2中A-A线方向的剖视图；

图4图3中圈示的B部的放大图；

图5是根据本发明实施例的冷凝器组件的喷淋头的侧视图；

图6是沿图5中C-C线方向的剖视图；

图7是根据本发明实施例的冷凝器组件的密封圈的侧视图；

图8是沿图7中D-D线方向的剖视图。

附图标记：

1000：洗干一体机；100：冷凝器组件；200：滚筒；300：分配器盒；400：主洗进水管；500：进水口；

1：冷凝器；10：换热腔；11：清洗进口；12：清洗出口；13：凸台；

2：喷淋头；21：喷头体；22：连接管；220：环形凹槽；221：第一环形凸起；222：第二环形凸起；

3：喷淋管；31：进口端；32：出口端；

4：密封圈；410：避让槽；420：装配槽；41：密封环；42：第一凸缘；43：第二凸缘；421：环形斜面。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图详细描述根据本发明实施例的用于洗干一体机的冷凝器组件100和具有其的洗干一体机1000。其中，上下方向以洗干一体机1000正常使用时的上下方向为准。

参照图2和图3所示，根据本发明实施例的冷凝器组件100可以包括：冷凝器1、喷淋头2和喷淋管3。

具体而言，如图2和图3所示，冷凝器1内可以限定由换热腔10，烘干衣物时，热气流上升至换热腔10内与冷凝器1实现换热，换热腔10可具有清洗进口11和清洗出口12，以实现后续清洗。

喷淋头2可以设在清洗进口11处，如图1所示，喷淋管3的进口端31可与洗干一体机1000的进水口500连通，出口端32可与喷淋头2连通，以通过喷淋头2向换热腔10内喷水。也就是说，喷淋管3可以将进水口500进入的水通过喷淋头2喷入换热腔10。

由此，喷入换热腔10的水可以对换热腔10进行清洗，带走附着在换热腔10的内壁面上的毛屑，避免毛屑沉积，防止毛屑堵塞冷凝器1的进风口，从而不仅可以提高烘干效率，而且可以提高烘干时的安全性。

根据本发明实施例的用于洗干一体机的冷凝器组件100，通过将喷淋头2设在换热腔10的清洗进口11处，将喷淋管3的进口端31与洗干一体机1000的进水口500连通，并将出口端32与喷淋头2连通，可以通过喷淋头2向换热腔10喷水，实现对于换热腔10的清洗，能够带走附着在换热腔10的内壁上的毛屑，避免毛屑沉积，防止毛屑堵塞冷凝器1的进风口，从而不仅可以提高烘干效率，而且还可以提高烘干时的安全性。

根据本发明的一些实施例，如图3所示，喷淋头2可以设在清洗进口11内，并且喷淋头2的两端可分别从清洗进口11内伸出。由此，便于安装，而且可以提高喷淋头2的定位稳定性。

如图2-图4所示，冷凝器组件100还可以包括：密封圈4，密封圈4可以止抵在喷淋头2的外周壁和清洗进口11的内周壁之间，以密封连接喷淋头2和冷凝器1，避免水从清洗进口11处流出，影响冷凝器1的正常使用。

根据本发明的一些实施例，如图5和图6所示，喷淋头2可以包括：喷头体21和连接管22，其中，喷头体21可以伸入换热腔10，连接管22的一端可与喷头体21相连，并且连接管22的另一端可与喷淋管3相连，密封圈4可以套设在连接管22上。换言之，喷头体21伸入换热腔10中，连接管22设在清洗进口11内且通过密封圈4实现密封，喷淋管3内的水可以从连接管22流向喷淋头2，并由喷淋头2喷入换热腔10，结构简单，安装方便，而且定位牢固，密封可靠。

有利地，如图4所示，连接管22的外周面上可以设有环形凹槽220，密封圈4可以套设在环形凹槽220内，从而可以由环形凹槽220辅助定位密封圈4，防止密封圈4在连接管22的轴向上发生位移，提高密封可靠性。

可选地，如图5和图6所示，连接管22的外周面上可以设有第一环形凸起221和第二环形凸起222，第一环形凸起221和第二环形凸起222可以在连接管22的轴向上间隔来，以形成环形凹槽220。也就是说，第一环形凸起221和第二环形凸起222之间可以形成环形凹槽220，密封圈4可以套设在连接管22上且位于环形凹槽220内，第一环形凸起221和第二环形凸起222可以从两端实现对密封圈4的定位，防止密封圈4移动，进一步提高密封的可靠性和稳定性。

可选地，环形凹槽220的轴向长度可以小于密封圈4的轴向长度，由此，可以将密封圈4紧密挤压在环形凹槽220内，不仅可以提高定位的稳定性，而且可以提高密封可靠性。如图7和图8所示，密封圈4的一端可以设有用于避让第一环形凸起221的避让槽410，第一环形凸起221可以容纳在避让槽410内，结构简单紧凑，美观性好。

根据本发明的一些实施例，如图7和图8所示，密封圈4的外周面上可以设有沿其周向延伸的装配槽420，清洗进口11的外周沿可以插设在装配槽420内。由此，密封圈4可以通过装配槽420定位在清洗进口11上，可以防止密封圈4从清洗进口11上脱落，提高密封圈4的稳定性和可靠性。

如图4、7和图8所示，密封圈4可以包括：密封环41、第一凸缘42和第二凸缘43，其中，密封环41可以止抵在喷淋头2的外周壁和清洗进口11的内周壁之间，第一凸缘42可以设在密封环41的一端，并且第一凸缘42可沿密封环41的径向向外延伸，第一凸缘42适于伸入换热腔10，第二凸缘43可以设在密封环41的另一端，并且第二凸缘43可沿密封环41的径向向外延伸，第二凸缘43与第一凸缘42之间可以限定出装配槽420，并且第二凸缘43的最大外径可以大于第一凸缘42的最大外径。

也就是说，密封环41止抵在喷淋头2的外周壁和清洗进口11的内周壁之间，第一凸缘42和第二凸缘43分别从换热腔10的内部和外部对清洗进口11进行定位。

由此，可以通过密封环41实现喷淋头2与清洗进口11之间的密封连接，提高密封效果；而且，第一凸缘42和第二凸缘43的设置可以将清洗进口11插设在装配槽420中，可以利用第一凸缘42和第二凸缘43防止密封环41松脱和错位，提高可靠性；同时，将第二凸缘43的最大外径设为大于第一凸缘42的最大外径，可以降低密封圈4的装配难度，方便密封圈4安装。

可选地，如图7和图8所示，在从第一凸缘42到第二凸缘43的方向上，第一凸缘42的至少部分外周面可以形成为沿密封环41的轴向向外倾斜延伸的环形斜面421，从而在装配密封圈4时，可以区分密封圈4的伸入端，防止安装错误，并且环形斜面421在安装时可以提供导向和辅助，提高安装效率。

根据本发明的一些实施例，如图2-图4所示，冷凝器1上可以设有向外凸出的凸台13，清洗进口11可以形成在凸台13上，不仅方便喷淋头2和密封圈4等零部件的安装，而且可以避免与其他部件发生干涉，提高稳定性和安全性。

根据本发明的一些实施例，如图2和图3所示，清洗进口11可以设在换热腔10的侧壁面的上部，从而喷入换热腔10的水在重力的作用下可沿换热腔10的内壁面向下流动，流动过程中，可以对换热腔10的内壁面进行冲洗，带走附着在换热腔10的内壁面上的毛屑。清洗出口12可以设在换热腔10的下部，完成对换热腔10的清洗后，带有毛屑的水可以从清洗出口12流出换热腔10，将清洗出口12设在换热腔10的下部，不仅可以方便清洗后的水流出，而且可以避免毛屑堵塞清洗出口12，提高安全性。

根据本发明的实施例的洗干一体机1000可以包括：滚筒200、根据本发明上述实施例的冷凝器组件100和循环水管(图中未示出)。滚筒200上可设有循环水进口，如图1所示，循环水管的一端可与循环水进口相连，并且循环水管的另一端可与清洗出口12相连，以使换热腔10内的水可以从清洗出口12流入滚筒200，实现回收利用。

根据本发明实施例的洗干一体机1000，通过设置根据本发明实施例的冷凝器组件100，并将循环水管的一端与循环水进口相连且另一端与清洗出口12相连，可以对冷凝器1的换热腔10进行清洗，可以避免毛屑沉积，提高烘干效率和安全性，而且能够回收利用清洗换热腔10的水，节约水资源。

根据本发明的一些实施例，洗干一体机1000还可以包括：主洗进水管400，如图1所示，主洗进水管400可以连通洗干一体机1000的分配器盒300与进水口500，其中，喷淋管3的一端可与主洗进水管400连通。由此，洗干一体机1000在主洗时，从进水口500进入主洗进水管400的水可被分流至喷淋管3内，然后由喷淋头2喷入换热腔10，对换热腔10进行清洗。完成清洗后的水可以从清洗出口12流出，然后经过循环水管流入滚筒200，实现回收利用。

根据本发明的一些实施例，洗干一体机1000还可以包括：控制阀和控制器，控制阀可以设在喷淋管3上，控制器可与控制阀相连，以控制喷淋管3通断。也就是说，控制器可以控制控制阀动作，利用控制阀实现喷淋管3的通断，清洗方便，可控性好。

当控制器控制控制阀开启时，喷淋管3与主洗进水管400连通，从进水口500进入的水依次流经主洗进水管400和喷淋管3后，可以从喷淋头2喷入换热腔10，对换热腔10进行清洗；当控制器控制控制阀关闭时，喷淋管3断开，喷淋头2停止喷水。

根据本发明实施例的洗干一体机1000的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

Claims (13)

1.一种用于洗干一体机的冷凝器组件，包括：

冷凝器，所述冷凝器内限定有换热腔，所述换热腔具有清洗进口和清洗出口；

喷淋头，所述喷淋头插设在所述清洗进口内且所述喷淋头的两端分别从所述清洗进口内伸出；

喷淋管，所述喷淋管的进口端与所述洗干一体机的进水口连通，出口端与所述喷淋头连通，以通过所述喷淋头向所述换热腔内喷水；

密封圈，所述密封圈止抵在所述喷淋头的外周壁和所述清洗进口的内周壁之间，以密封连接所述喷淋头和所述冷凝器。

2.根据权利要求1所述的用于洗干一体机的冷凝器组件，其特征在于，所述喷淋头包括：

喷头体，所述喷头体伸入所述换热腔；

连接管，所述连接管的一端与所述喷头体相连且另一端与所述喷淋管相连，所述密封圈套设在所述连接管上。

3.根据权利要求2所述的用于洗干一体机的冷凝器组件，其特征在于，所述连接管的外周面上设有环形凹槽，所述密封圈套设在所述环形凹槽内。

4.根据权利要求3所述的用于洗干一体机的冷凝器组件，其特征在于，所述连接管的外周面上设有第一环形凸起和第二环形凸起，所述第一环形凸起和所述第二环形凸起在所述连接管的轴向上间隔开以形成所述环形凹槽。

5.根据权利要求4所述的用于洗干一体机的冷凝器组件，其特征在于，所述环形凹槽的轴向长度小于所述密封圈的轴向长度，所述密封圈的一端设有用于避让所述第一环形凸起的避让槽。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于洗干一体机的冷凝器组件，其特征在于，所述密封圈的外周面上设有沿其周向延伸的装配槽，所述清洗进口的外周沿插设在所述装配槽内。

7.根据权利要求6所述的用于洗干一体机的冷凝器组件，其特征在于，所述密封圈包括：

密封环，所述密封环止抵在所述喷淋头的外周壁和所述清洗进口的内周壁之间；

第一凸缘，所述第一凸缘设在所述密封环的一端且沿所述密封环的径向向外延伸，所述第一凸缘适于伸入所述换热腔；

第二凸缘，所述第二凸缘设在所述密封环的另一端且沿所述密封环的径向向外延伸，所述第二凸缘与所述第一凸缘之间限定出所述装配槽且所述第二凸缘的最大外径大于所述第一凸缘的最大外径。

8.根据权利要求7所述的用于洗干一体机的冷凝器组件，其特征在于，所述第一凸缘的至少部分外周面在从所述第一凸缘到所述第二凸缘的方向上形成为沿所述密封环的轴向向外倾斜延伸的环形斜面。

9.根据权利要求1-5和7-8中任一项所述的用于洗干一体机的冷凝器组件，其特征在于，所述冷凝器上设有向外凸出的凸台，所述清洗进口形成在所述凸台上。

10.根据权利要求1所述的用于洗干一体机的冷凝器组件，其特征在于，所述清洗进口设在所述换热腔的侧壁面的上部，所述清洗出口设在所述换热腔的下部。

11.一种洗干一体机，其特征在于，包括：

滚筒，所述滚筒上设有循环水进口；

根据权利要求1-10中任一项所述的用于洗干一体机的冷凝器组件；

循环水管，所述循环水管的一端与所述循环水进口相连且另一端与所述清洗出口相连。

12.根据权利要求11所述的洗干一体机，其特征在于，还包括：

连通所述洗干一体机的分配器盒与所述进水口的主洗进水管，所述喷淋管的一端与所述主洗进水管连通。

13.根据权利要求11所述的洗干一体机，其特征在于，还包括：

控制阀，所述控制阀设在所述喷淋管上；

控制器，所述控制器与所述控制阀相连以控制所述喷淋管通断。