CN101684610B - 衣物烘干设备 - Google Patents

Abstract

一种衣物烘干设备，包含一个冷凝装置，一个喷淋装置与所述冷凝装置配合，喷淋装置包含一个进水管和一个端部。一个喷淋头位于喷淋装置的端部，喷淋头为杯状结构，且有一组喷淋孔。由于喷淋头装于喷淋装置的端部，有利于集中水压；由于喷淋头为杯状结构，使势能损耗达到最小，于是水流冲刷力相对较大，水流喷淋的范围也相对较大。

Description

衣物烘干设备

【技术领域】

本发明涉及一种用于烘干衣物的设备，例如烘干机或洗衣干衣机，尤其涉及可对其内部冷凝装置上附着的毛絮进行冲洗的衣物烘干设备，该衣物烘干设备包含一个滚筒，一个冷凝装置，一个用于将烘干气体导入滚筒的烘干通道，以及一个与冷凝装置结合的喷淋装置。

【背景技术】

现有的干衣机和集洗衣与干衣功能为一体的洗衣干衣机等衣物烘干设备通常有如下烘干过程：在加热装置的作用下，干燥的空气在加热管中被加热成干燥的热空气，然后进入衣物处理桶内与湿的衣物发生热交换，将衣物中的水分带走，形成比较潮湿的热空气，然后经过衣物处理桶上所设置的出口进入冷凝装置，经过冷凝装置的冷凝作用，比较潮湿的热空气中的水分被冷凝成水，然后经过排水管排出，而被冷凝后的空气成为相对干燥的冷空气，在风扇的作用重新被导入加热管中，经过加热形成干燥的热空气进入下一个循环，如此周而复始，直至烘干程序结束。

由于衣物在洗涤或烘干过程中不可避免的会产生许多毛絮或其他杂质(下文统称为毛絮)，毛絮会随着潮湿的热空气被直接带入到冷凝装置中并附着在冷凝装置的内壁从而影响冷凝效果或者堵塞整个空气循环通道，更有甚者，毛絮会在风扇的作用下被带入风扇甚至加热管中附着在风扇或加热管的表面，从而产生更大的危险。

现有技术中有在冷凝装置中设置喷淋装置以清除所附着的毛絮的技术，但往往存在喷淋范围过小、水流压力不集中、冲刷力小等缺陷。例如，公开号为EP0636732A1d的欧洲专利申请揭示了一种现下公知的喷淋装置，这种喷淋装置是通过水流遇阻溅起后飞洒的水来实现其功能的，水流从入水管降落的势能受到耗损，因而冲刷力度不够。而且多数情况下喷淋装置仅有一个喷淋孔，或者多个喷淋孔分布疏散，致使喷淋范围小，水流压力不集中，使冷凝效果不佳，同时也不利于毛絮的冲刷。

冷凝装置所采用的冷凝方式有很多种，其中一种比较常见的是通过冷凝水进行冷凝，也有通过空气冷凝，或者其他介质进行冷凝的。使用冷凝水作为冷凝介质进行冷凝会导致水资源的浪费，而使用其他介质的冷凝方式更有利于水资源的节约。以上所述现有技术中喷淋装置的缺陷同时存在于水冷凝的衣物烘干设备以及采用其他介质的冷凝的烘干设备中。例如，现有喷淋装置的缺陷带来的不利因素在以空气作为冷凝介质的烘干设备上非常明显，下文将描述其原因。

一般的以冷凝水作为冷凝介质的冷凝装置的冷凝水在喷洒过程中可以带走空气中的一部分毛絮，也可以对冷凝装置内壁起到一定的冲刷作用。采用空气冷凝，通常的做法是将外界空气导入冷凝装置中，与从衣物处理桶排出的相对潮湿的热空气发生热交换，将其中的水分冷凝，再从冷凝装置排出到设备外界。空气冷凝装置往往为狭长的片状结构以增加冷热气流通道的接触面积，而且冷凝装置中的烘干气流通道一般有多个，于是要全面冲刷烘干气流通道各内壁存在很大难度。专利号为DE3738031C2的德国专利揭示了一种这样的喷淋装置：喷淋装置有一个进水口，还有一组沿水流方向直线排列的喷淋头，分别对应于各烘干气流通道，每个喷淋头只有一个喷淋方向，喷淋范围很小。这种喷淋系统的缺憾在于：喷淋头直线排列，水流压力分散且不均，于是喷淋水冲刷力度较小且不均；而且由于喷淋头仅对烘干气流通道进行冲刷，与冷凝装置连接的烘干空气进风通道和出风通道得不到冲刷；另外，由于每个水柱的喷淋范围小，于是无法全方位地冲刷每一个烘干气流通道。

【发明内容】

针对以上问题，本发明提供一种改进的衣物烘干设备，以解决现有技术中存在的缺陷。

所提供的衣物烘干设备包含一个滚筒，一个冷凝装置，一个喷淋装置与所述冷凝装置配合，所述喷淋装置包含一个进水管和一个端部。衣物烘干设备还包含一个将烘干空气导入滚筒的加热通道。上述喷淋装置有一个装于所述端部的喷淋头，喷淋头为杯状结构，且有一组喷淋孔。

由于喷淋头装于喷淋装置的端部，有利于集中水压；由于喷淋头为杯状结构，使势能损耗达到最小，于是水流冲刷力相对较大，水流喷淋的范围也较大，这对毛絮的冲刷以及冷凝效果均十分有利。

优选地，喷淋孔朝向不同方向。于是喷淋范围相对较大。

优选地，喷淋头有一轴线，喷淋孔以轴线为中心分布。于是水压分布较为均匀，另外也增大喷淋范围。

优选地，每两个喷淋孔之间有一个楔形分水结构。于是水流所积蓄的势能的消耗程度达到最低，水流可以基本不受阻碍地从喷淋孔喷出，保证了喷淋的压力与流速。

优选地，楔形分水结构的底端互相连接，其分水刃交汇于一中心点，形成始于中心点并呈发射状分布的楔形分水槽，其中楔形分水槽构成喷淋孔的一部分。于是从进水管冲下的水流不会被任何面所阻挡，代之的，水流被顺势利导，使之被平滑地导引向各喷淋孔。

优选地，喷淋头外端面为球面结构，喷淋孔形成于其侧壁。形成于球面上的喷淋孔可将喷涌的水流三维地全方位地导向各个方向，使喷淋范围更大更均匀。

优选地，冷凝装置有至少一个烘干空气通道和至少一个冷却空气通道，两者以热交换的方式设置。这种冷凝装置以空气作为冷凝介质，节省了用水量，同时好的喷淋装置对其尤其重要。

优选地，所述至少一个烘干空气通道的两端分别与冷凝装置进风通道和冷凝装置出风通道连接，所述冷凝装置装于冷凝装置进风通道和冷凝装置出风通道的其中之一上。于是喷淋装置在进行喷淋时冷凝装置进风通道和冷凝装置出风通道也能获得冲刷。

优选地，冷凝装置的烘干空气通道垂直设置，所述喷淋装置位于其上方。相比于烘干气流通道水平或倾斜设置，垂直设置的烘干气流通道使得其内壁两侧均可均匀地受水流冲刷，且喷淋水在重力作用下冲淋力得到加强。

优选地，喷淋装置装于冷凝装置进风通道和冷凝装置出风通道的其中之一的最高部位上。于是喷淋装置所安装的冷凝装置进风通道或冷凝装置出风通道可被全面冲洗。

优选地，喷淋头的轴线穿过所述至少一个冷凝装置的烘干空气通道的中心区域。于是从喷淋装置中喷出的水在烘干空气通道中分布较为均匀。

优选地，喷淋头位于进水管的下方。于是由于重力的作用，水流从进水管落入喷淋头时其能量增加，于是喷淋的水流具有较大的冲刷力。

优选地，喷淋装置有一个内部空间，与设备外部通过一通气管道相通，一水流通道贯穿喷淋装置的内部空间，内部空间上形成一个开口。水流从水流通道流向喷淋头时，气流从通气管道进入开口，伴随水流一起向下运动，有效增加水流喷淋力度。

【附图说明】

图1为衣物烘干设备的示意图；

图2为喷淋装置工作状态示意图；

图3为衣物烘干设备中喷淋装置的其中一种具体实施方式的结构示意图，其中部分被剖开以展示其内部结构；

图4为图3中喷淋装置沿B-B方向的剖视图；

本发明适用于采用水冷凝的烘干设备，采用空气冷凝的烘干设备，或采用其他介质进行冷凝的烘干设备。以下仅介绍在采用空气冷凝的衣物烘干设备上的应用。

【具体实施方式】

如图1所示，衣物烘干设备1正处于烘干状态中。此时，在加热装置2的作用下，干燥的烘干空气3在加热通道4中被加热，然后进入衣物处理桶5内与湿的衣物发生热交换，将衣物中的水分带走，形成比较湿热的烘干空气3，然后从衣物处理桶5经冷凝装置进风通道6进入冷凝装置7。经过冷凝装置7的冷凝作用，比较湿热的烘干空气3中的水分被冷凝成水，然后被排出；而被冷凝后的烘干空气3在第一风扇8的作用下经冷凝装置出风通道9重新被导入加热通道4中，进入下一个循环。

结合图1及图2所示，冷凝装置7两端分别与冷凝装置进风通道6及冷凝装置出风通道9连接，并有层叠交错分布的至少一个烘干空气通道11和至少一个冷却空气通道12，其中烘干空气通道11大致垂直于箱体13的底面14。一个喷淋装置10装于冷凝装置出风道9上，位于冷凝装置7的上方。除了本实施例中所采用的这种结构方式，烘干空气通道11也可以倾斜设置或者水平放置；另外，在某些情况下，喷淋装置10也可以装于冷凝装置进风通道6上。

外界的冷却空气15通过第二风扇16的作用被吸入冷却空气进风管17，进而进入与冷却空气进风管17连接的冷却空气通道12，与通过烘干空气通道11的烘干空气3发生热交换，冷却烘干空气3。经热交换后的冷却空气15通过冷却空气出风管18排出箱体13。

如图3所示，喷淋装置10包含一个进水管19和一端部33，一个喷淋头20位于该端部33上。一个导流体21位于进水管19和喷淋头20之间，用于将来自进水管19的水引向喷淋头20。在其他实施方式中，导流体21也可以与进水管19连接，组成进水管19的一部分。喷淋头20为杯状结构，端部有半球形杯壁22，一组不同方向的喷淋孔23形成于半球形杯壁22上。喷淋孔23绕着喷淋头20的中心轴24径向分布。除了以上结构，喷淋头20还可以是其他任何合适的杯状结构。这里的杯状结构可以指具有连续的底部和侧壁，且一端具有开口的立体结构，有时也可以有其它延伸的结构。因此，除了图3所示的结构，喷淋头20还可以是锥形结构、平底柱状结构，或其他曲面或棱面结构。另外，喷淋孔23的分布也不限于绕轴径向分布，还可以是其他分布形式，例如可以同时在轴向和径向多层多向地分布。

另外，喷淋装置10有一个内部空间30，与衣物烘干设备1的外部通过一通气管道31相通，由进水管19和导流体21组成的水流通道贯穿喷淋装置10的内部空间30。内部空间30上形成一个开口32。

结合图3及图4所示，每两个喷淋孔23之间形成一个楔形分水结构25。楔形分水结构25在底部互相连接，其分水刃26交汇于一中心点27，于是形成始于中心点27，并沿径向分布的楔形槽28。这些楔形槽28构成喷淋孔23的一部分。另外，喷淋头20的中心轴24穿过中心点27。由于采用这样的结构，水流到达喷淋头20底部时被各分水刃26劈分，沿楔形槽28被引向各喷淋孔23，其间能量损失达到最小，水流冲击力大。

如图2所示，喷淋头20的中心轴24与穿过烘干空气通道11顶部的中心区域29，于是从喷淋孔23中喷出的水流比较全面均匀地喷淋在烘干空气通道11的各侧壁上。另外，喷淋装置10宜装在冷凝装置出风通道9的最高处，于是喷洒的水流可以全面冲洗冷凝装置出风通道9，尤其是毛絮较多且一般不易冲洗到的顶部。在其他实施方式中，若冷凝装置进风通道6位于烘干空气通道11上方，则喷淋装置10宜装于冷凝装置进风通道6的最高处。

上文所描述以及附图所示的各种具体实施方式仅用于说明本发明，并非本发明的全部。在本发明的基本技术思想的范畴内，相关技术领域的普通技术人员针对本发明所进行的任何形式的变更均在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种衣物烘干设备，包含

一个滚筒(5)，

一个冷凝装置(7)，

一个喷淋装置(10)与所述冷凝装置(7)配合，所述喷淋装置(10)包含一个进水管(19)和一个端部(33)，和

一个将烘干空气(3)导入滚筒(5)的加热通道(4)，

其特征在于：

喷淋装置(10)有一个装于所述端部(33)的喷淋头(20)，喷淋头(20)为杯状结构，且有一组喷淋孔(23)，每两个喷淋孔(23)之间有一个楔形分水结构(25)。

2.如权利要求1所述的衣物烘干设备，其特征在于：所述喷淋孔(23)朝向不同方向。

3.如权利要求2所述的衣物烘干设备，其特征在于：喷淋头(20)有一轴线(24)，所述喷淋孔(23)以轴线(24)为中心分布。

4.如权利要求1所述的衣物烘干设备，其特征在于：楔形分水结构(25)的底端互相连接，其分水刃(26)交汇于一中心点(27)，形成始于中心点(27)并呈发射状分布的楔形分水槽(28)，其中楔形分水槽(28)构成喷淋孔(23)的一部分。

5.如权利要求1所述的衣物烘干设备，其特征在于：所述喷淋头(20)外端面为球面结构，喷淋孔(23)形成于其侧壁。

6.如以上任一权利要求所述的衣物烘干设备，其特征在于：所述冷凝装置(7)有至少一个烘干空气通道(11)和至少一个冷却空气通道(12)，两者以热交换的方式设置。

7.如权利要求6所述的衣物烘干设备，其特征在于：所述至少一个烘干空气通道(11)的两端分别与冷凝装置进风通道(6)和冷凝装置出风通道(9)连接，所述喷淋装置(10)装于冷凝装置进风通道(6)和冷凝装置出风通道(9)的其中之一上。

8.如权利要求6所述的衣物烘干设备，其特征在于：所述冷凝装置的烘干空气通道(11)垂直设置，所述喷淋装置(10)位于其上方。

9.如权利要求8所述的衣物烘干设备，其特征在于：喷淋装置(10)装于冷凝装置进风通道(6)和冷凝装置出风通道(9)的其中之一的最高部位上。

10.如权利要求6所述的衣物烘干设备，其特征在于：所述喷淋头(20)的轴线(24)穿过冷凝装置的所述至少一个烘干空气通道(11)的中心区域(29)。

11.如权利要求1至5其中之一所述的衣物烘干设备，其特征在于：所述喷淋头(20)位于进水管(19)的下方。

12.如权利要求1至5其中之一所述的衣物烘干设备，其特征在于：喷淋装置(10)有一个内部空间(30)，与设备外部通过一通气管道(31)相通，一水流通道(19，21)贯穿喷淋装置(10)的内部空间(30)，内部空间(30)上形成一个开口(32)。

Images