CN110644210B - 一种喷淋器、自清洗冷凝器及衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷淋器、自清洗冷凝器及衣物处理装置，喷淋器包括喷水部，所述喷水部设置有至少两个喷水口，至少两个所述喷水口的喷水方向不同。喷水口能够向待清洗区域喷水，且能针对待清洗区域内线屑易堆积区域进行冲洗，确保线屑全部冲洗干净。自清洗冷凝器包括外壳和与外壳可拆卸连接的喷淋器，便于安装拆卸与更换，喷淋器能针对冷凝器的流体通道内的线屑堆积区域进行冲洗，确保线屑全部冲洗干净。衣物处理装置包括上述自清洗冷凝器，能够防止线屑堆积，避免流体通道阻塞，且减少细菌滋生。

Description

一种喷淋器、自清洗冷凝器及衣物处理装置

技术领域

本发明涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种喷淋器、自清洗冷凝器及衣物处理装置。

背景技术

现有的滚筒洗衣机多具有烘干功能，在烘干过程中，水冷式烘干原理的滚筒洗衣机为风机将加热管产生的热量通过烘干加热通道吹入内筒，热量使衣物的水蒸发变成蒸汽，通过水将湿热蒸汽在冷凝器中冷凝。

在烘干过程中，内筒中衣物的线屑均会被烘干风机产生的风带到烘干通路和热交换器(冷凝器)中。线屑在热交换器中堆积，使得烘干通路中风量降低，导致交换效率降低，从而降低了烘干效率，使得衣物烘干效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷淋器，以解决现有技术中存在的线屑易堆积的技术问题。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种喷淋器，包括喷水部，所述喷水部设置有至少两个喷水口，至少两个所述喷水口的喷水方向不同。

其中，所述喷水口有三个，分别为开设在所述喷水部上的第一喷水口、第二喷水口和第三喷水口，所述第一喷水口和所述第二喷水口的开口方向相同，所述第三喷水口的开口方向向远离所述第一喷水口的开口方向倾斜。

其中，所述喷水部开设有进水孔，所述喷水口与所述进水孔连通，所述进水孔的入口位于所述喷水部的一端，所述进水孔的出口与所述喷水口连通。

其中，所述第一喷水口、所述第二喷水口和所述第三喷水口沿所述进水孔的轴向依次排布，所述第一喷水口和所述第二喷水口的开口方向与所述进水孔的轴线垂直，所述第三喷水口的开口方向与所述进水孔的轴线呈锐角设置。

其中，喷淋器还包括安装部，所述安装部与所述喷水部连接，所述安装部包括连接板和设置于所述连接板上的卡扣，所述连接板与所述喷水部连接。

本发明的目的在于提供一种自清洗冷凝器，以解决现有技术中存在的线屑易堆积、烘干效率差的技术问题。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种自清洗冷凝器，包括外壳和如上所述的喷淋器。

其中，所述喷淋器与所述外壳可拆卸连接。

其中，所述外壳上开设有安装孔，所述喷淋器安装于所述安装孔内，所述喷淋器与所述安装孔之间设置有橡胶垫。

其中，所述外壳内于流体通道上设置有导流块，至少一个所述喷水口朝向所述导流块喷水。

本发明的目的在于提供一种衣物处理装置，以解决现有技术中存在的线屑易堆积、烘干效率差的技术问题。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种衣物处理装置，包括如上所述的自清洗冷凝器。

本发明的有益效果：

本发明提出的喷淋器，通过在喷水部上设置至少两个喷水口，喷水口能够向待清洗区域喷水，至少两个喷水口的喷水方向不同，能针对待清洗区域内线屑易堆积区域进行冲洗，确保线屑全部冲洗干净。

本发明提出的自清洗冷凝器，通过设置与冷凝器的外壳可拆卸连接的喷淋器，便于安装拆卸与更换，喷淋器的喷水口能够沿冷凝器的流体通道喷水，若干个喷水口的喷水方向不同，能针对流体通道内的线屑堆积区域进行冲洗，确保线屑全部冲洗干净。

附图说明

图1是本发明提供的喷淋器的结构示意图；

图2是本发明提供的喷淋器的剖视图；

图3是本发明提供的自清洗冷凝器的结构示意图；

图4是本发明提供的自清洗冷凝器的剖视图；

图5是本发明提供的自清洗冷凝器的部分结构示意图。

图中：

1、外壳；2、喷淋器；

11、流体通道；12、导流块；13、顶壁；14、侧壁；

21、喷水部；22、安装部；23、进水孔；211、第一喷水口；212、第二喷水口；213、第三喷水口；221、连接板；222、卡扣。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

参见图1和图2，本发明实施例提供一种喷淋器，喷淋器2包括喷水部21，喷水部21设置有至少两个喷水口，至少两个喷水口的喷水方向不同。喷水口能够向待清洗区域喷水，且能针对待清洗区域内线屑易堆积区域进行冲洗，确保线屑全部冲洗干净。

当设置两个喷水口时，喷水口的喷水方向不同，保证喷水全面覆盖待清洗区域，主要针对线屑易堆积区域，确保清洗效果。当设置两个以上的喷水口时，至少有两个喷水口的喷水方向不同即可，其他喷水口的喷水方向可根据实际需要进行设置，保证喷水全面覆盖待清洗区域。

在本实施例中，喷水口有三个，分别为开设在喷水部21上的第一喷水口211、第二喷水口212和第三喷水口213，第一喷水口211和第二喷水口212的喷水方向相同，第三喷水口213的喷水方向向远离第一喷水口211的喷水方向倾斜，喷水方向的设置，主要针对线屑易堆积区域，确保清洗效果。

喷水部21开设有进水孔23，喷水口与进水孔23连通。在使用时，进水孔23与外界的水管连通，水由进水孔23进入于喷水口喷出。进水孔23的入口位于喷水部21的一端，进水孔23的出口与喷水口连通。各个喷水口之间互不干涉，当水从喷水口喷出后，水在喷水压力、喷水口方向和重力的影响下，向待清洗区域喷水。在本实施例中，喷水部21呈圆柱状，进水孔23为开设在圆柱状中心的盲孔。

在本实施例中，第一喷水口211和第二喷水口212的开口方向与进水孔23的轴线垂直，第三喷水口213的开口方向与进水孔23的轴线呈锐角设置，第三喷水口213向远离第二喷水口212的方向喷水。第一喷水口211、第二喷水口212和第三喷水口213均朝待清洗区域喷水，主要针对线屑易堆积区域。当然，喷水口的数量和喷水方向可根据实际需要进行设置，在此不作限制。

在本实施例中，第一喷水口211沿径向的延伸长度大于第二喷水口212和第三喷水口213沿径向的延伸长度，第一喷水口211的喷水流量较大。因为第一喷水口211更靠近进水孔23，因此喷水压力较大。

喷淋器2还包括安装部22，安装部22与喷水部21连接，安装部22包括连接板221和设置于连接板221上的卡扣222，连接板221与喷水部21连接。安装时，通过卡扣222将喷淋器2安装在待安装位置。

在本实施例中，喷水部21与安装部22一体成型，保证喷淋器2的强度，便于加工生产，喷淋器2可通过注塑一体制成。具体地，连接板221套设在喷水部21的外表面并与喷水部21一体成型，卡扣222位于连接板221的一侧，卡扣222与连接板221也是一体成型。

参见图3至图5，本发明实施例还提供一种自清洗冷凝器，包括外壳1和喷淋器2，喷淋器2的若干个喷水口能够沿外壳1的流体通道11喷水，若干个喷水口的喷水方向不同，能针对流体通道11内的线屑堆积区域进行冲洗，确保线屑全部冲洗干净。喷淋器2与外壳1可拆卸连接，便于安装拆卸与更换。

在本实施例中，外壳1包括顶壁13和侧壁14，喷淋器2安装在顶壁13上。顶壁13上开设有安装孔，喷淋器2安装于安装孔内，喷淋器2与安装孔之间设置有橡胶垫，保证连接牢固和密封性。

外壳1上设置有能够与卡扣222卡接的凹槽。安装时，将喷水部21穿设于安装孔内，将卡扣222卡入凹槽内，此时喷水口位于外壳1的流体通道11内。当水从喷水口喷出后，水在喷水压力、喷水口方向和重力的影响下，向顶壁13、侧壁14和狭窄区域进行喷水。当然，喷水口的喷水方向可根据实际需要进行设置，在此不作限制。

外壳1的顶部设置风机，风机从流体通道11内抽风，外壳1的底部通过软管与洗衣机的外筒连接；使用过程中冷凝水从流体通道11的底部进入，被风吹散后向上运动，与潮湿空气混合发生冷凝。在这个过程中，内筒中的衣物掉下的线屑会随风吸入流体通道11，在冷凝水与潮湿空气作用下线屑会附着在外壳1的顶壁13、侧壁14及狭窄区域。

冷凝器内于流体通道11上设置有导流块12，至少一个喷水口朝向导流块12喷水。导流块12将流体通道11分为两个子通道，两个子通道中的一个子通道的流通面积较小，使得线屑易堆积，即导流块12与侧壁14之间易堆积线屑，因此需要朝导流块12的方向喷水，对线屑进行冲洗。

第一喷水口211、第二喷水口212和第三喷水口213分别朝向外壳1的顶壁13、侧壁14和导流块12与侧壁14之间的狭窄区域喷水。当然，喷水口的数量和喷水方向可根据实际需要进行设置，在此不作限制。

本发明实施例还提供的自清洗冷凝器，在烘干或者空气洗过程中，每间隔设定时间打开清洗结构2进行一次冲洗，每次冲洗设定时长。例如，每间隔30min进行冲洗10s，设定时间和设定时长可根据实际需要设置，在此不作限制。在烘干降温过程中不进行冲洗，具体可在冲洗程序中进行设置。

本发明实施例还提供一种衣物处理装置，包括上述自清洗冷凝器，通过喷水口对线屑进行清洗，能够防止线屑堆积，避免流体通道阻塞，且减少细菌滋生。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种喷淋器，其特征在于，包括喷水部（21），所述喷水部（21）设置有至少两个喷水口，至少两个所述喷水口的喷水方向不同；

安装部（22），所述安装部（22）与所述喷水部（21）连接，所述安装部（22）包括连接板（221）和设置于所述连接板（221）上的卡扣（222），所述连接板（221）与所述喷水部（21）连接；所述喷淋器能够通过所述卡扣（222）可拆卸连接于外壳上；

所述喷水口有三个，分别为开设在所述喷水部（21）上的第一喷水口（211）、第二喷水口（212）和第三喷水口（213），所述第一喷水口（211）和所述第二喷水口（212）的开口方向相同，所述第三喷水口（213）的开口方向向远离所述第一喷水口（211）的开口方向倾斜；所述第一喷水口（211）、第二喷水口（212）和第三喷水口（213）均朝待清洗区域喷水，能针对待清洗区域内线屑易堆积区域进行冲洗；

所述喷水部（21）开设有进水孔（23），所述喷水口与所述进水孔（23）连通，所述进水孔（23）的入口位于所述喷水部（21）的一端，所述进水孔（23）的出口与所述喷水口连通；

所述第一喷水口（211）、所述第二喷水口（212）和所述第三喷水口（213）沿所述进水孔（23）的轴向依次排布，所述第一喷水口（211）和所述第二喷水口（212）的开口方向与所述进水孔（23）的轴线垂直，所述第三喷水口（213）的开口方向与所述进水孔（23）的轴线呈锐角设置。

2.一种自清洗冷凝器，其特征在于，包括外壳（1）和如权利要求1所述的喷淋器（2）。

3.根据权利要求2所述的自清洗冷凝器，其特征在于，所述喷淋器（2）与所述外壳（1）可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的自清洗冷凝器，其特征在于，所述外壳（1）上开设有安装孔，所述喷淋器（2）安装于所述安装孔内，所述喷淋器（2）与所述安装孔之间设置有橡胶垫。

5.根据权利要求2所述的自清洗冷凝器，其特征在于，所述外壳（1）内于流体通道（11）上设置有导流块（12），至少一个所述喷水口朝向所述导流块（12）喷水。

6.一种衣物处理装置，其特征在于，包括如权利要求3-5任一项所述的自清洗冷凝器。