CN106283004A - 水烧电热管 - Google Patents

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    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种水烧电热管,其金属电热管主体经过钝化处理,钝化处理包括如下步骤:1)将1~2份氯化月桂基三甲基铵、1.3份顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐、1.2份焦磷酸钠、4.3份氟锆酸、1.3份十二烷基磺酸钠依次投入35份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入1.1份柠檬酸钠、0.8份甘油、2.6份丙二醇、1.3份偏硅酸钠、0.9份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。本发明水烧电热管,其金属电热管主体经过钝化处理,性能好,且表面光洁度好。

Description

水烧电热管
技术领域
本发明涉及水烧电热管。
背景技术
现有水烧电热管,包括金属电热管主体,但金属电热管主体的防锈、耐腐蚀、耐磨擦、抗氧化、耐热性能有待提高,且表面光洁度也不够理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水烧电热管,其金属电热管主体经过钝化处理,在金属表面形成均匀的钝化保护膜,具有优异的防锈、耐腐蚀、耐磨擦、抗氧化、耐热性能,且表面光洁度好。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种水烧电热管,其包括金属电热管主体,该金属电热管主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1~2重量份氯化月桂基三甲基铵、1.3重量份顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐、1.2重量份焦磷酸钠、4.3重量份氟锆酸、1.3重量份十二烷基磺酸钠依次投入35重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.1重量份柠檬酸钠、0.8重量份甘油、2.6重量份丙二醇、1.3重量份偏硅酸钠、0.9重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
优选的,水烧电热管,其包括金属电热管主体,该金属电热管主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1重量份氯化月桂基三甲基铵、1.3重量份顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐、1.2重量份焦磷酸钠、4.3重量份氟锆酸、1.3重量份十二烷基磺酸钠依次投入35重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.1重量份柠檬酸钠、0.8重量份甘油、2.6重量份丙二醇、1.3重量份偏硅酸钠、0.9重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
优选的,水烧电热管,其包括金属电热管主体,该金属电热管主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将2重量份氯化月桂基三甲基铵、1.3重量份顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐、1.2重量份焦磷酸钠、4.3重量份氟锆酸、1.3重量份十二烷基磺酸钠依次投入35重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.1重量份柠檬酸钠、0.8重量份甘油、2.6重量份丙二醇、1.3重量份偏硅酸钠、0.9重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
优选的,水烧电热管,其包括金属电热管主体,该金属电热管主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1.2重量份氯化月桂基三甲基铵、1.3重量份顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐、1.2重量份焦磷酸钠、4.3重量份氟锆酸、1.3重量份十二烷基磺酸钠依次投入35重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.1重量份柠檬酸钠、0.8重量份甘油、2.6重量份丙二醇、1.3重量份偏硅酸钠、0.9重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种水烧电热管,其金属电热管主体经过钝化处理,在金属表面形成均匀的钝化保护膜,具有优异的防锈、耐腐蚀、耐磨擦、抗氧化、耐热性能,且表面光洁度好。
“钝化处理液”的性能和用途是由其组分及配比所决定的,且“钝化处理液”中的不同组分会相互影响,组分及其配比会决定“钝化处理液”的最终性能,如果组分及其配比不相互协调,单个组分所带来的有益效果,会被其他组分消减甚至消除,严重的时候,不同组分相互抵触,起不到整体综合作用,产生负作用和次品。本发明通过大量创造性劳动、反复验证,得到“钝化处理液”的最优组分及配比,使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
水烧电热管,其包括金属电热管主体,该金属电热管主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1~2重量份氯化月桂基三甲基铵、1.3重量份顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐、1.2重量份焦磷酸钠、4.3重量份氟锆酸、1.3重量份十二烷基磺酸钠依次投入35重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.1重量份柠檬酸钠、0.8重量份甘油、2.6重量份丙二醇、1.3重量份偏硅酸钠、0.9重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
实施例2
水烧电热管,其包括金属电热管主体,该金属电热管主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1重量份氯化月桂基三甲基铵、1.3重量份顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐、1.2重量份焦磷酸钠、4.3重量份氟锆酸、1.3重量份十二烷基磺酸钠依次投入35重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.1重量份柠檬酸钠、0.8重量份甘油、2.6重量份丙二醇、1.3重量份偏硅酸钠、0.9重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
实施例3
水烧电热管,其包括金属电热管主体,该金属电热管主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将2重量份氯化月桂基三甲基铵、1.3重量份顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐、1.2重量份焦磷酸钠、4.3重量份氟锆酸、1.3重量份十二烷基磺酸钠依次投入35重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.1重量份柠檬酸钠、0.8重量份甘油、2.6重量份丙二醇、1.3重量份偏硅酸钠、0.9重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
实施例4
水烧电热管,其包括金属电热管主体,该金属电热管主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1.2重量份氯化月桂基三甲基铵、1.3重量份顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐、1.2重量份焦磷酸钠、4.3重量份氟锆酸、1.3重量份十二烷基磺酸钠依次投入35重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.1重量份柠檬酸钠、0.8重量份甘油、2.6重量份丙二醇、1.3重量份偏硅酸钠、0.9重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
经上述各实施例中,水烧电热管的金属电热管主体经过钝化处理,在金属表面形成均匀的钝化保护膜,具有优异的防锈、耐腐蚀、耐磨擦、抗氧化、耐热性能,且表面光洁度好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.水烧电热管,其特征在于,其包括金属电热管主体,该金属电热管主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1~2重量份氯化月桂基三甲基铵、1.3重量份顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐、1.2重量份焦磷酸钠、4.3重量份氟锆酸、1.3重量份十二烷基磺酸钠依次投入35重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.1重量份柠檬酸钠、0.8重量份甘油、2.6重量份丙二醇、1.3重量份偏硅酸钠、0.9重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
2.根据权利要求1所述的水烧电热管,其特征在于,其包括金属电热管主体,该金属电热管主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1重量份氯化月桂基三甲基铵、1.3重量份顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐、1.2重量份焦磷酸钠、4.3重量份氟锆酸、1.3重量份十二烷基磺酸钠依次投入35重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.1重量份柠檬酸钠、0.8重量份甘油、2.6重量份丙二醇、1.3重量份偏硅酸钠、0.9重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
3.根据权利要求1所述的水烧电热管,其特征在于,其包括金属电热管主体,该金属电热管主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将2重量份氯化月桂基三甲基铵、1.3重量份顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐、1.2重量份焦磷酸钠、4.3重量份氟锆酸、1.3重量份十二烷基磺酸钠依次投入35重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.1重量份柠檬酸钠、0.8重量份甘油、2.6重量份丙二醇、1.3重量份偏硅酸钠、0.9重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
4.根据权利要求1所述的水烧电热管,其特征在于,其包括金属电热管主体,该金属电热管主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1.2重量份氯化月桂基三甲基铵、1.3重量份顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐、1.2重量份焦磷酸钠、4.3重量份氟锆酸、1.3重量份十二烷基磺酸钠依次投入35重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.1重量份柠檬酸钠、0.8重量份甘油、2.6重量份丙二醇、1.3重量份偏硅酸钠、0.9重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
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