CN107794521A - 一种高电阻电热合金 - Google Patents

一种高电阻电热合金 Download PDF

Info

Publication number
CN107794521A
CN107794521A CN201711076138.XA CN201711076138A CN107794521A CN 107794521 A CN107794521 A CN 107794521A CN 201711076138 A CN201711076138 A CN 201711076138A CN 107794521 A CN107794521 A CN 107794521A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
weight
passivation
treatment
electrothermic alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711076138.XA
Other languages
English (en)
Inventor
陈俊达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changshu Meili Alloy Material Co Ltd
Original Assignee
Changshu Meili Alloy Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changshu Meili Alloy Material Co Ltd filed Critical Changshu Meili Alloy Material Co Ltd
Priority to CN201711076138.XA priority Critical patent/CN107794521A/zh
Priority to PCT/CN2017/109889 priority patent/WO2019084992A1/zh
Publication of CN107794521A publication Critical patent/CN107794521A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高电阻电热合金,其经过钝化处理,钝化处理包括如下步骤:1)将1~2重量份有机胺碱、1.5重量份偏硼酸钡、1.1重量份硼酐、0.7重量份亚溴酸钠、1.6重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入1.2重量份薯莨渣提取物、0.8重量份六偏磷酸钠、1.2重量份仲烷基硫酸酯钠、2.3重量份碳酰二胺、1.7重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;3)将高电阻电热合金置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。本发明高电阻电热合金,其经过钝化处理,性能好,且表面光洁度好。

Description

一种高电阻电热合金
技术领域
本发明涉及一种高电阻电热合金。
背景技术
现有高电阻电热合金的抗氧化、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能有待提高,且表面光洁度也不够理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高电阻电热合金,其经过钝化处理,表面形成均匀的钝化保护膜,具有优异的抗氧化、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能,且表面光洁度好。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种高电阻电热合金,其经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1~2重量份有机胺碱、1.5重量份偏硼酸钡、1.1重量份硼酐、0.7重量份亚溴酸钠、1.6重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.2重量份薯莨渣提取物、0.8重量份六偏磷酸钠、1.2重量份仲烷基硫酸酯钠、2.3重量份碳酰二胺、1.7重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将高电阻电热合金置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
优选的,高电阻电热合金,其经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1重量份有机胺碱、1.5重量份偏硼酸钡、1.1重量份硼酐、0.7重量份亚溴酸钠、1.6重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.2重量份薯莨渣提取物、0.8重量份六偏磷酸钠、1.2重量份仲烷基硫酸酯钠、2.3重量份碳酰二胺、1.7重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将高电阻电热合金置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
优选的,高电阻电热合金,其经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将2重量份有机胺碱、1.5重量份偏硼酸钡、1.1重量份硼酐、0.7重量份亚溴酸钠、1.6重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.2重量份薯莨渣提取物、0.8重量份六偏磷酸钠、1.2重量份仲烷基硫酸酯钠、2.3重量份碳酰二胺、1.7重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将高电阻电热合金置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
优选的,高电阻电热合金,其经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1.2重量份有机胺碱、1.5重量份偏硼酸钡、1.1重量份硼酐、0.7重量份亚溴酸钠、1.6重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.2重量份薯莨渣提取物、0.8重量份六偏磷酸钠、1.2重量份仲烷基硫酸酯钠、2.3重量份碳酰二胺、1.7重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将高电阻电热合金置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种高电阻电热合金,其经过钝化处理,表面形成均匀的钝化保护膜,具有优异的抗氧化、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能,且表面光洁度好。
“钝化处理液”的性能和用途是由其组分及配比所决定的,且“钝化处理液”中的不同组分会相互影响,组分及其配比会决定“钝化处理液”的最终性能,如果组分及其配比不相互协调,单个组分所带来的有益效果,会被其他组分消减甚至消除,严重的时候,不同组分相互抵触,起不到整体综合作用,产生负作用和次品。本发明通过大量创造性劳动、反复验证,得到“钝化处理液”的最优组分及配比,使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
高电阻电热合金,其经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1~2重量份有机胺碱、1.5重量份偏硼酸钡、1.1重量份硼酐、0.7重量份亚溴酸钠、1.6重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.2重量份薯莨渣提取物、0.8重量份六偏磷酸钠、1.2重量份仲烷基硫酸酯钠、2.3重量份碳酰二胺、1.7重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将高电阻电热合金置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
实施例2
高电阻电热合金,其经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1重量份有机胺碱、1.5重量份偏硼酸钡、1.1重量份硼酐、0.7重量份亚溴酸钠、1.6重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.2重量份薯莨渣提取物、0.8重量份六偏磷酸钠、1.2重量份仲烷基硫酸酯钠、2.3重量份碳酰二胺、1.7重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将高电阻电热合金置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
实施例3
高电阻电热合金,其经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将2重量份有机胺碱、1.5重量份偏硼酸钡、1.1重量份硼酐、0.7重量份亚溴酸钠、1.6重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.2重量份薯莨渣提取物、0.8重量份六偏磷酸钠、1.2重量份仲烷基硫酸酯钠、2.3重量份碳酰二胺、1.7重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将高电阻电热合金置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
实施例4
高电阻电热合金,其经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1.2重量份有机胺碱、1.5重量份偏硼酸钡、1.1重量份硼酐、0.7重量份亚溴酸钠、1.6重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.2重量份薯莨渣提取物、0.8重量份六偏磷酸钠、1.2重量份仲烷基硫酸酯钠、2.3重量份碳酰二胺、1.7重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将高电阻电热合金置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
经上述各实施例的高电阻电热合金,其经过钝化处理,表面形成均匀的钝化保护膜,具有优异的抗氧化、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能,且表面光洁度好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种高电阻电热合金,其特征在于,其经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1~2重量份有机胺碱、1.5重量份偏硼酸钡、1.1重量份硼酐、0.7重量份亚溴酸钠、1.6重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.2重量份薯莨渣提取物、0.8重量份六偏磷酸钠、1.2重量份仲烷基硫酸酯钠、2.3重量份碳酰二胺、1.7重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将高电阻电热合金置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
2.根据权利要求1所述的高电阻电热合金,其特征在于,其经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1重量份有机胺碱、1.5重量份偏硼酸钡、1.1重量份硼酐、0.7重量份亚溴酸钠、1.6重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.2重量份薯莨渣提取物、0.8重量份六偏磷酸钠、1.2重量份仲烷基硫酸酯钠、2.3重量份碳酰二胺、1.7重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将高电阻电热合金置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
3.根据权利要求1所述的高电阻电热合金,其特征在于,其经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将2重量份有机胺碱、1.5重量份偏硼酸钡、1.1重量份硼酐、0.7重量份亚溴酸钠、1.6重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.2重量份薯莨渣提取物、0.8重量份六偏磷酸钠、1.2重量份仲烷基硫酸酯钠、2.3重量份碳酰二胺、1.7重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将高电阻电热合金置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
4.根据权利要求1所述的高电阻电热合金,其特征在于,其经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1.2重量份有机胺碱、1.5重量份偏硼酸钡、1.1重量份硼酐、0.7重量份亚溴酸钠、1.6重量份乙二醇单硬脂酸酯依次投入25重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.2重量份薯莨渣提取物、0.8重量份六偏磷酸钠、1.2重量份仲烷基硫酸酯钠、2.3重量份碳酰二胺、1.7重量份苯并三氮唑,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将高电阻电热合金置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度50℃,处理时间30秒,取出后用纯水清洗再烘干。
CN201711076138.XA 2017-11-06 2017-11-06 一种高电阻电热合金 Pending CN107794521A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711076138.XA CN107794521A (zh) 2017-11-06 2017-11-06 一种高电阻电热合金
PCT/CN2017/109889 WO2019084992A1 (zh) 2017-11-06 2017-11-08 一种高电阻电热合金

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711076138.XA CN107794521A (zh) 2017-11-06 2017-11-06 一种高电阻电热合金

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107794521A true CN107794521A (zh) 2018-03-13

Family

ID=61548906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711076138.XA Pending CN107794521A (zh) 2017-11-06 2017-11-06 一种高电阻电热合金

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN107794521A (zh)
WO (1) WO2019084992A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019084992A1 (zh) * 2017-11-06 2019-05-09 常熟市梅李合金材料有限公司 一种高电阻电热合金

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001254184A (ja) * 2000-03-13 2001-09-18 Kurosaki Kagaku Kogyo Kk 不動態化剤
BR112013008029A2 (pt) * 2010-10-05 2016-06-14 Basf Se método e composição para passivar uma superfície metálica, uso de uma composição, e, revestimento em uma superfície metálica
CN106702382A (zh) * 2015-11-12 2017-05-24 中国科学院金属研究所 用于铝合金表面钛锆转化膜/硅烷膜双层防护的方法
CN106350803A (zh) * 2016-08-29 2017-01-25 常熟市虞东磷化材料有限公司 金属板钝化剂
CN106283000A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 常熟市常宝电动过跨平车厂 工业用铁水罐车
CN107794521A (zh) * 2017-11-06 2018-03-13 常熟市梅李合金材料有限公司 一种高电阻电热合金

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019084992A1 (zh) * 2017-11-06 2019-05-09 常熟市梅李合金材料有限公司 一种高电阻电热合金

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019084992A1 (zh) 2019-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105348990B (zh) 耐腐蚀涂层材料组合物和耐腐蚀涂层的制备方法
CN107794521A (zh) 一种高电阻电热合金
CN107674558A (zh) 一种污水检测报警仪
CN106280630A (zh) 电热元件用高电阻电热合金丝
CN105948283A (zh) 用于闭式冷却塔循环冷却水的低磷复合缓蚀阻垢剂及制法
CN104559644A (zh) 一种保温涂料
CN106381485A (zh) 插接式电热管
CN104293093B (zh) 食品罐内壁涂料及其制备方法
CN106167900A (zh) 工业用电动平车
CN107607466A (zh) 一种膜厚计盐雾试验箱
CN107841740A (zh) 一种镍铬丝
CN107858029A (zh) 一种路面水份渗透仪
CN107620058A (zh) 一种盘管式换热器用钛管
CN107761087A (zh) 一种镍铬高电阻电热合金丝
CN107629606A (zh) 一种高电阻铬镍电热合金
CN106282993A (zh) 同步机转子
CN104017461A (zh) 金属模具表面保护剂
CN107699876A (zh) 一种冷凝器用钛管
CN106282989A (zh) 电机转子
CN106147352A (zh) 建筑用腻子粉
CN106349776A (zh) 电热元件用高电阻铬镍电热合金材料
CN106319504A (zh) 电力设备用柱上式无功自动补偿装置
CN106381028A (zh) 一种电气箱
CN106350802A (zh) 水力发电机转子
CN107699886A (zh) 一种蛇形管式换热器用钛管

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180313

RJ01 Rejection of invention patent application after publication