CN106381486A - L型电热管 - Google Patents

L型电热管 Download PDF

Info

Publication number
CN106381486A
CN106381486A CN201610764717.2A CN201610764717A CN106381486A CN 106381486 A CN106381486 A CN 106381486A CN 201610764717 A CN201610764717 A CN 201610764717A CN 106381486 A CN106381486 A CN 106381486A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight portion
electric heating
tube body
heating tube
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610764717.2A
Other languages
English (en)
Inventor
陈建祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changshu Jiangnan Electric Heating Element Factory
Original Assignee
Changshu Jiangnan Electric Heating Element Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changshu Jiangnan Electric Heating Element Factory filed Critical Changshu Jiangnan Electric Heating Element Factory
Priority to CN201610764717.2A priority Critical patent/CN106381486A/zh
Publication of CN106381486A publication Critical patent/CN106381486A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
    • C23C22/08—Orthophosphates
    • C23C22/12—Orthophosphates containing zinc cations
    • C23C22/17—Orthophosphates containing zinc cations containing also organic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种L型电热管，其金属电热管主体经过钝化处理，钝化处理包括如下步骤：1)将1～2份甲硫酸烷基三甲基铵、1.8份异构脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、2.2份聚丙二醇、5.6份氨基三甲叉膦酸、0.9份磷酸锌依次投入35份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入3.9份丹宁酸、2.6份聚异丁烯、0.8份六次甲基四胺、1.3份硼酸钠、1.5份六次甲基四胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得钝化处理液；3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理，处理温度50℃，处理时间30秒，取出后用纯水清洗再烘干。本发明L型电热管，其金属电热管主体经过钝化处理，性能好，且表面光洁度好。

Description

L型电热管
技术领域
本发明涉及L型电热管。
背景技术
现有L型电热管，包括金属电热管主体，但金属电热管主体的防锈、耐腐蚀、耐磨擦、抗氧化、耐热性能有待提高，且表面光洁度也不够理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种L型电热管，其金属电热管主体经过钝化处理，在金属表面形成均匀的钝化保护膜，具有优异的防锈、耐腐蚀、耐磨擦、抗氧化、耐热性能，且表面光洁度好。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种L型电热管，其包括金属电热管主体，该金属电热管主体经过钝化处理，所述钝化处理包括如下步骤：
1)将1～2重量份甲硫酸烷基三甲基铵、1.8重量份异构脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、2.2重量份聚丙二醇、5.6重量份氨基三甲叉膦酸、0.9重量份磷酸锌依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.9重量份丹宁酸、2.6重量份聚异丁烯、0.8重量份六次甲基四胺、1.3重量份硼酸钠、1.5重量份六次甲基四胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得钝化处理液；
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理，处理温度50℃，处理时间30秒，取出后用纯水清洗再烘干。
优选的，L型电热管，其包括金属电热管主体，该金属电热管主体经过钝化处理，所述钝化处理包括如下步骤：
1)将1重量份甲硫酸烷基三甲基铵、1.8重量份异构脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、2.2重量份聚丙二醇、5.6重量份氨基三甲叉膦酸、0.9重量份磷酸锌依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.9重量份丹宁酸、2.6重量份聚异丁烯、0.8重量份六次甲基四胺、1.3重量份硼酸钠、1.5重量份六次甲基四胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得钝化处理液；
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理，处理温度50℃，处理时间30秒，取出后用纯水清洗再烘干。
优选的，L型电热管，其包括金属电热管主体，该金属电热管主体经过钝化处理，所述钝化处理包括如下步骤：
1)将2重量份甲硫酸烷基三甲基铵、1.8重量份异构脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、2.2重量份聚丙二醇、5.6重量份氨基三甲叉膦酸、0.9重量份磷酸锌依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.9重量份丹宁酸、2.6重量份聚异丁烯、0.8重量份六次甲基四胺、1.3重量份硼酸钠、1.5重量份六次甲基四胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得钝化处理液；
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理，处理温度50℃，处理时间30秒，取出后用纯水清洗再烘干。
优选的，L型电热管，其包括金属电热管主体，该金属电热管主体经过钝化处理，所述钝化处理包括如下步骤：
1)将1.2重量份甲硫酸烷基三甲基铵、1.8重量份异构脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、2.2重量份聚丙二醇、5.6重量份氨基三甲叉膦酸、0.9重量份磷酸锌依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.9重量份丹宁酸、2.6重量份聚异丁烯、0.8重量份六次甲基四胺、1.3重量份硼酸钠、1.5重量份六次甲基四胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得钝化处理液；
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理，处理温度50℃，处理时间30秒，取出后用纯水清洗再烘干。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种L型电热管，其金属电热管主体经过钝化处理，在金属表面形成均匀的钝化保护膜，具有优异的防锈、耐腐蚀、耐磨擦、抗氧化、耐热性能，且表面光洁度好。
“钝化处理液”的性能和用途是由其组分及配比所决定的，且“钝化处理液”中的不同组分会相互影响，组分及其配比会决定“钝化处理液”的最终性能，如果组分及其配比不相互协调，单个组分所带来的有益效果，会被其他组分消减甚至消除，严重的时候，不同组分相互抵触，起不到整体综合作用，产生负作用和次品。本发明通过大量创造性劳动、反复验证，得到“钝化处理液”的最优组分及配比，使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
L型电热管，其包括金属电热管主体，该金属电热管主体经过钝化处理，所述钝化处理包括如下步骤：
1)将1～2重量份甲硫酸烷基三甲基铵、1.8重量份异构脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、2.2重量份聚丙二醇、5.6重量份氨基三甲叉膦酸、0.9重量份磷酸锌依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.9重量份丹宁酸、2.6重量份聚异丁烯、0.8重量份六次甲基四胺、1.3重量份硼酸钠、1.5重量份六次甲基四胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得钝化处理液；
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理，处理温度50℃，处理时间30秒，取出后用纯水清洗再烘干。
实施例2
L型电热管，其包括金属电热管主体，该金属电热管主体经过钝化处理，所述钝化处理包括如下步骤：
1)将1重量份甲硫酸烷基三甲基铵、1.8重量份异构脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、2.2重量份聚丙二醇、5.6重量份氨基三甲叉膦酸、0.9重量份磷酸锌依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.9重量份丹宁酸、2.6重量份聚异丁烯、0.8重量份六次甲基四胺、1.3重量份硼酸钠、1.5重量份六次甲基四胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得钝化处理液；
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理，处理温度50℃，处理时间30秒，取出后用纯水清洗再烘干。
实施例3
L型电热管，其包括金属电热管主体，该金属电热管主体经过钝化处理，所述钝化处理包括如下步骤：
1)将2重量份甲硫酸烷基三甲基铵、1.8重量份异构脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、2.2重量份聚丙二醇、5.6重量份氨基三甲叉膦酸、0.9重量份磷酸锌依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.9重量份丹宁酸、2.6重量份聚异丁烯、0.8重量份六次甲基四胺、1.3重量份硼酸钠、1.5重量份六次甲基四胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得钝化处理液；
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理，处理温度50℃，处理时间30秒，取出后用纯水清洗再烘干。
实施例4
L型电热管，其包括金属电热管主体，该金属电热管主体经过钝化处理，所述钝化处理包括如下步骤：
1)将1.2重量份甲硫酸烷基三甲基铵、1.8重量份异构脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、2.2重量份聚丙二醇、5.6重量份氨基三甲叉膦酸、0.9重量份磷酸锌依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.9重量份丹宁酸、2.6重量份聚异丁烯、0.8重量份六次甲基四胺、1.3重量份硼酸钠、1.5重量份六次甲基四胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得钝化处理液；
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理，处理温度50℃，处理时间30秒，取出后用纯水清洗再烘干。
经上述各实施例中，L型电热管的金属电热管主体经过钝化处理，在金属表面形成均匀的钝化保护膜，具有优异的防锈、耐腐蚀、耐磨擦、抗氧化、耐热性能，且表面光洁度好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.L型电热管，其特征在于，其包括金属电热管主体，该金属电热管主体经过钝化处理，所述钝化处理包括如下步骤：
1)将1～2重量份甲硫酸烷基三甲基铵、1.8重量份异构脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、2.2重量份聚丙二醇、5.6重量份氨基三甲叉膦酸、0.9重量份磷酸锌依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.9重量份丹宁酸、2.6重量份聚异丁烯、0.8重量份六次甲基四胺、1.3重量份硼酸钠、1.5重量份六次甲基四胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得钝化处理液；
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理，处理温度50℃，处理时间30秒，取出后用纯水清洗再烘干。
2.根据权利要求1所述的L型电热管，其特征在于，其包括金属电热管主体，该金属电热管主体经过钝化处理，所述钝化处理包括如下步骤：
1)将1重量份甲硫酸烷基三甲基铵、1.8重量份异构脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、2.2重量份聚丙二醇、5.6重量份氨基三甲叉膦酸、0.9重量份磷酸锌依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.9重量份丹宁酸、2.6重量份聚异丁烯、0.8重量份六次甲基四胺、1.3重量份硼酸钠、1.5重量份六次甲基四胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得钝化处理液；
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理，处理温度50℃，处理时间30秒，取出后用纯水清洗再烘干。
3.根据权利要求1所述的L型电热管，其特征在于，其包括金属电热管主体，该金属电热管主体经过钝化处理，所述钝化处理包括如下步骤：
1)将2重量份甲硫酸烷基三甲基铵、1.8重量份异构脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、2.2重量份聚丙二醇、5.6重量份氨基三甲叉膦酸、0.9重量份磷酸锌依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.9重量份丹宁酸、2.6重量份聚异丁烯、0.8重量份六次甲基四胺、1.3重量份硼酸钠、1.5重量份六次甲基四胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得钝化处理液；
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理，处理温度50℃，处理时间30秒，取出后用纯水清洗再烘干。
4.根据权利要求1所述的L型电热管，其特征在于，其包括金属电热管主体，该金属电热管主体经过钝化处理，所述钝化处理包括如下步骤：
1)将1.2重量份甲硫酸烷基三甲基铵、1.8重量份异构脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、2.2重量份聚丙二醇、5.6重量份氨基三甲叉膦酸、0.9重量份磷酸锌依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入3.9重量份丹宁酸、2.6重量份聚异丁烯、0.8重量份六次甲基四胺、1.3重量份硼酸钠、1.5重量份六次甲基四胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得钝化处理液；
3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理，处理温度50℃，处理时间30秒，取出后用纯水清洗再烘干。
CN201610764717.2A 2016-08-30 2016-08-30 L型电热管 Pending CN106381486A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610764717.2A CN106381486A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 L型电热管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610764717.2A CN106381486A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 L型电热管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106381486A true CN106381486A (zh) 2017-02-08

Family

ID=57938181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610764717.2A Pending CN106381486A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 L型电热管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106381486A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019084989A1 (zh) * 2017-11-06 2019-05-09 常熟市欧迪管业有限公司 一种蒸发器用钛管

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104259978A (zh) * 2012-11-23 2015-01-07 江苏顺发电热材料有限公司 包括钝化处理步骤的电热管滚光处理工艺

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104259978A (zh) * 2012-11-23 2015-01-07 江苏顺发电热材料有限公司 包括钝化处理步骤的电热管滚光处理工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019084989A1 (zh) * 2017-11-06 2019-05-09 常熟市欧迪管业有限公司 一种蒸发器用钛管

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106381487A (zh) 直型电热管
CN104058512B (zh) 一种锅炉快速除垢剂及其制备方法
CN106282985A (zh) 辐射电热管
CN106007014B (zh) 一种湿法磷酸浓缩阻垢剂及其制备方法和应用
CN106319495A (zh) W型电热管
CN112064000A (zh) 一种铝合金材料表面的钝化工艺
CN106381485A (zh) 插接式电热管
CN106381486A (zh) L型电热管
CN104451634B (zh) 铝及铝合金钝化液、制备方法及其使用方法
CN106350795A (zh) 高温电热管
CN101487119B (zh) 火力发电厂锅炉清洗后的金属复合钝化工艺
JPH04187782A (ja) ぶりきｄｉ缶用表面処理液
CN106399993A (zh) 翅片电热管
CN106319507A (zh) 电力机柜用金属标牌
CN106167900A (zh) 工业用电动平车
CN103848865A (zh) 一种水处理剂氨基三亚甲基膦酸的连续化生产方法
CN107841740A (zh) 一种镍铬丝
CN108823560A (zh) 一种不锈钢蒸饭车表面钝化处理液
WO2017214992A1 (zh) 陶化剂、金属件及其陶化处理方法
CN110922827A (zh) 一种电热蒸汽发生元件防水垢用的聚四氟乙烯复合涂层及其制备方法
CN112301338A (zh) 一种中低温快速固化的三价铬钝化液及其制造和使用方法
CN106283000A (zh) 工业用铁水罐车
CN204017849U (zh) 新型乙二胺四亚甲基膦酸复配阻垢剂生产装置
CN106350796A (zh) 工业用过跨车
CN109719978A (zh) 一种黄铜/ppr复合管件制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170208

RJ01 Rejection of invention patent application after publication