CN106282258A - 一种大豆异黄酮分离技术 - Google Patents
一种大豆异黄酮分离技术 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106282258A CN106282258A CN201610845348.XA CN201610845348A CN106282258A CN 106282258 A CN106282258 A CN 106282258A CN 201610845348 A CN201610845348 A CN 201610845348A CN 106282258 A CN106282258 A CN 106282258A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soybean isoflavone
- isolation technics
- ingot
- pass
- carries out
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P17/00—Preparation of heterocyclic carbon compounds with only O, N, S, Se or Te as ring hetero atoms
- C12P17/02—Oxygen as only ring hetero atoms
- C12P17/06—Oxygen as only ring hetero atoms containing a six-membered hetero ring, e.g. fluorescein
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D311/00—Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one oxygen atom as the only hetero atom, condensed with other rings
- C07D311/02—Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one oxygen atom as the only hetero atom, condensed with other rings ortho- or peri-condensed with carbocyclic rings or ring systems
- C07D311/04—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring
- C07D311/22—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring with oxygen or sulfur atoms directly attached in position 4
- C07D311/26—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring with oxygen or sulfur atoms directly attached in position 4 with aromatic rings attached in position 2 or 3
- C07D311/34—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring with oxygen or sulfur atoms directly attached in position 4 with aromatic rings attached in position 2 or 3 with aromatic rings attached in position 3 only
- C07D311/36—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring with oxygen or sulfur atoms directly attached in position 4 with aromatic rings attached in position 2 or 3 with aromatic rings attached in position 3 only not hydrogenated in the hetero ring, e.g. isoflavones
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种大豆异黄酮分离技术，提取工艺步骤包括：步骤一、发酵处理；步骤二、微滤过滤；步骤三、脱色处理；步骤四、浓缩处理；步骤五、调节PH；步骤六、浓缩结晶；步骤七、润洗处理；步骤八、干燥处理；步骤九、结晶粉碎，本发明是一种能长期安全高效能使用和方便维护的生产工艺，生产工艺简单，同时降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及膜处理技术领域，特别是一种大豆异黄酮分离工艺。
背景技术
大豆异黄酮是黄酮类化合物，是大豆生长中形成的一类次级代谢产物，是一种生物活性物质。由于是从植物中提取，与雌激素有相似结构，因此大豆异黄酮又称植物雌激素。大豆异黄酮的雌激素作用影响到激素分泌、代谢生物学活性、蛋白质合成、生长因子活性，是天然的癌症化学预防剂。
现有工艺中发酵液放罐后经过板框过滤后再经过离心机离心，部分厂家还会在离心机后面加一道复滤设备，收集的酶液由于酶活比较低，需要进一步浓缩，但是因为酶独特的理化性能，只能在中低温条件下浓缩，高温条件下酶会失活，而传统的真空浓缩，薄膜蒸发存在能耗巨大，耗时长的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大豆异黄酮分离工艺。
一种大豆异黄酮分离技术，其特征在于，提取工艺步骤包括：
步骤一、发酵处理：将大豆磨碎并进行发酵处理；
步骤二、微滤过滤：将大豆的发酵液放入初次过滤设备中得到微滤透析液；
步骤三、脱色处理：将得到的微滤透析液放入有机脱色膜系统进行脱色处理，得到脱色液；
步骤四、浓缩处理：将脱色处理后的脱色液调节PH后进行浓缩处理，得到大豆异黄酮浓缩液；
步骤五、调节PH：将得到的大豆异黄酮浓缩液再次调节PH，除去其中可溶蛋白质；
步骤六、浓缩结晶：将除去杂质的大豆异黄酮浓缩液放入设备中进行浓缩结晶处理，得到大豆异黄酮结晶块；
步骤七、润洗处理：将得到的大豆异黄酮结晶块放入乙醇后进行润洗处理；
步骤八、干燥处理：将水洗处理后的大豆异黄酮结晶块进行完全干燥处理，得到干燥的大豆异黄酮结晶块；
步骤九、结晶粉碎：将得到的干燥大豆异黄酮结晶块进行研磨粉碎，得到大豆异黄酮成品。
所述步骤一，通过研磨机对大豆进行研磨粉碎处理。
所述步骤二，通过陶瓷膜进行过滤处理，将其中有的菌体、菌落、菌丝体、不可溶型蛋白以及可溶性大分子蛋白等杂质去除，而大豆异黄酮则较好的被保留在过滤后的发酵液中。
所述步骤四，通过柠檬酸和氢氧化钠对大豆异黄酮浓缩液进行PH调节。
所述步骤六，通过反渗透膜，对大豆异黄酮浓缩液进行进一步浓缩，采用含纤维素的棉花、木材等为原料，经过酯化和水解制成醋酸、三醋酸纤维素（CA、CTA），再加工成反渗透膜。
所述步骤八，通过低温干燥装置，将大豆异黄酮结晶块进行干燥处理。
所述步骤九，通过机械粉碎机对干燥大豆异黄酮结晶块进行研磨粉碎处理。
本发明的优点：
1、过滤精度高，从根本上保证了滤液的纯净度和品质的良好性。
2、膜过程是纯物理过程，无相变，能耗低，系统在常温下操作，克服了热对酶制剂产品中活性物质的破坏。
3、相比传统过滤工艺，产品品质不但得到了提升，且产品收率和生产效率都有较为显著的提高。
4、减少有效成分损失，降低废水中BOD和COD含量。与传统的过滤、浓缩工艺方法相比，新工艺可显著节约工艺过程中的无机盐、有机溶剂，降低了产品的生产成本。
5、膜系统配套的控制部分设计先进，因而使得系统的操作和维护更显简便，大大降低了工人的劳动强度。
附图说明
附图1为本发明的实施流程图。
具体实施方式
现结合附图1和具体实施方案对本发明作进一步具体说明。
具体实施例制作步骤如下：
一种大豆异黄酮分离技术，其特征在于，提取工艺步骤包括：
步骤一、发酵处理：将大豆磨碎并进行发酵处理；
步骤二、微滤过滤：将大豆的发酵液放入初次过滤设备中得到微滤透析液；
步骤三、脱色处理：将得到的微滤透析液放入有机脱色膜系统进行脱色处理，得到脱色液；
步骤四、浓缩处理：将脱色处理后的脱色液调节PH后进行浓缩处理，得到大豆异黄酮浓缩液；
步骤五、调节PH：将得到的大豆异黄酮浓缩液再次调节PH，除去其中可溶蛋白质；
步骤六、浓缩结晶：将除去杂质的大豆异黄酮浓缩液放入设备中进行浓缩结晶处理，得到大豆异黄酮结晶块；
步骤七、润洗处理：将得到的大豆异黄酮结晶块放入乙醇后进行润洗处理；
步骤八、干燥处理：将水洗处理后的大豆异黄酮结晶块进行完全干燥处理，得到干燥的大豆异黄酮结晶块；
步骤九、结晶粉碎：将得到的干燥大豆异黄酮结晶块进行研磨粉碎，得到大豆异黄酮成品。
本发明结合优选实施方案具体的展示和介绍了本发明，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大豆异黄酮分离技术，其特征在于，提取工艺步骤包括：
步骤一、发酵处理：将大豆磨碎并进行发酵处理；
步骤二、微滤过滤：将大豆的发酵液放入初次过滤设备中得到微滤透析液；
步骤三、脱色处理：将得到的微滤透析液放入有机脱色膜系统进行脱色处理，得到脱色液；
步骤四、浓缩处理：将脱色处理后的脱色液调节PH后进行浓缩处理，得到大豆异黄酮浓缩液；
步骤五、调节PH：将得到的大豆异黄酮浓缩液再次调节PH，除去其中可溶蛋白质；
步骤六、浓缩结晶：将除去杂质的大豆异黄酮浓缩液放入设备中进行浓缩结晶处理，得到大豆异黄酮结晶块；
步骤七、润洗处理：将得到的大豆异黄酮结晶块放入乙醇后进行润洗处理；
步骤八、干燥处理：将水洗处理后的大豆异黄酮结晶块进行完全干燥处理，得到干燥的大豆异黄酮结晶块；
步骤九、结晶粉碎：将得到的干燥大豆异黄酮结晶块进行研磨粉碎，得到大豆异黄酮成品。
2.根据权利要求书1所述的一种大豆异黄酮分离技术，其特征在于，所述步骤一，通过研磨机对大豆进行研磨粉碎处理。
3.根据权利要求书1所述的一种大豆异黄酮分离技术，其特征在于，所述步骤二，通过陶瓷膜进行过滤处理，将其中有的菌体、菌落、菌丝体、不可溶型蛋白以及可溶性大分子蛋白等杂质去除,大豆异黄酮则较好的被保留在过滤后的发酵液中。
4.根据权利要求书1所述的一种大豆异黄酮分离技术，其特征在于，所述步骤三，通过有机脱色膜系统进行脱色处理，将可溶性小分子蛋白、盐分、色素等物质，其进行分离切割分子量为100-1000左右，表面孔径处于纳米级，采用醋酸、三醋酸纤维素（CA、CTA）为主要材料制造的有机脱色膜系统。
5.根据权利要求书1所述的一种大豆异黄酮分离技术，其特征在于，所述步骤四，通过柠檬酸和氢氧化钠对大豆异黄酮浓缩液进行PH调节。
6.根据权利要求书1所述的一种大豆异黄酮分离技术，其特征在于，所述步骤六，通过反渗透膜，对大豆异黄酮浓缩液进行进一步浓缩，采用含纤维素的棉花、木材等为原料，经过酯化和水解制成醋酸、三醋酸纤维素（CA、CTA），再加工成反渗透膜。
7.根据权利要求书1所述的一种大豆异黄酮分离技术，其特征在于，所述步骤八，通过低温干燥装置，将大豆异黄酮结晶块进行干燥处理。
8.根据权利要求书1所述的一种大豆异黄酮分离技术，其特征在于，所述步骤九，通过机械粉碎机对干燥大豆异黄酮结晶块进行研磨粉碎处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610845348.XA CN106282258A (zh) | 2016-09-24 | 2016-09-24 | 一种大豆异黄酮分离技术 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610845348.XA CN106282258A (zh) | 2016-09-24 | 2016-09-24 | 一种大豆异黄酮分离技术 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106282258A true CN106282258A (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57712823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610845348.XA Pending CN106282258A (zh) | 2016-09-24 | 2016-09-24 | 一种大豆异黄酮分离技术 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106282258A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107198727A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-09-26 | 申翰昭 | 一种美容养颜活血调经的药物组合物及其制备方法 |
| CN107474029A (zh) * | 2017-08-20 | 2017-12-15 | 合肥信达膜科技有限公司 | 一种大豆异黄酮提取方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1680357A (zh) * | 2005-01-31 | 2005-10-12 | 重庆工学院 | 提取大豆异黄酮和大豆浓缩蛋白、大豆低聚糖的工艺 |
| CN101503469A (zh) * | 2009-03-06 | 2009-08-12 | 黄山旅游集团佳龙绿色食品有限公司 | 二级二段膜提取大豆黄浆水中大豆蛋白、低聚糖和异黄酮的方法 |
-
2016
- 2016-09-24 CN CN201610845348.XA patent/CN106282258A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1680357A (zh) * | 2005-01-31 | 2005-10-12 | 重庆工学院 | 提取大豆异黄酮和大豆浓缩蛋白、大豆低聚糖的工艺 |
| CN101503469A (zh) * | 2009-03-06 | 2009-08-12 | 黄山旅游集团佳龙绿色食品有限公司 | 二级二段膜提取大豆黄浆水中大豆蛋白、低聚糖和异黄酮的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 于殿宇等: "利用膜技术及醇沉法纯化大豆异黄酮的研究", 《食品工业》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107198727A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-09-26 | 申翰昭 | 一种美容养颜活血调经的药物组合物及其制备方法 |
| CN107474029A (zh) * | 2017-08-20 | 2017-12-15 | 合肥信达膜科技有限公司 | 一种大豆异黄酮提取方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107474088B (zh) | 一种用于多杀菌素工业化大生产的提取工艺 | |
| CN104096381B (zh) | 一种乙醇和亚临界流体混合萃取天然产物有效成分的方法 | |
| CN100355766C (zh) | 膜技术分离纯化葛根素的方法 | |
| CN102153633A (zh) | 一种提取分离杆菌肽的方法 | |
| CN104876824A (zh) | 一种从咖啡豆中分离纯化绿原酸的工艺 | |
| CN105461778A (zh) | 一种从油茶枯中提取茶皂素的方法 | |
| CN107098942B (zh) | 一种亚临界水萃取萝卜叶中山奈苷的方法 | |
| CN106282258A (zh) | 一种大豆异黄酮分离技术 | |
| CN101775233A (zh) | 基于膜分离集成技术生产脱味萝卜红色素的制备方法 | |
| CN102327312A (zh) | 一种从金银花叶茎藤中提取有效成份的方法 | |
| CN108752355A (zh) | 新鲜烟叶中多种产物的联产方法 | |
| CN102219726A (zh) | 一种从加纳籽中提取5-羟基色氨酸的方法 | |
| CN103342668A (zh) | 一种从鲍鱼内脏中提取天然牛磺酸的简易方法 | |
| CN104045681A (zh) | 一种利用生物技术提取茶皂素的方法 | |
| CN108164576B (zh) | 一种阿维菌素的提取方法 | |
| CN105294881B (zh) | 一种从牡丹果荚中提取牡丹果荚粗多糖的方法 | |
| CN112225774A (zh) | 一种高纯高提取率的新型茶皂素提取方法 | |
| CN101302505B (zh) | 一种分离提取糜蛋白酶的方法 | |
| CN106086139A (zh) | 一种利用淡水鱼头蛋白酶解制备鱼头多肽的方法 | |
| CN106518642A (zh) | 一种大黄素提取工艺 | |
| CN102311379A (zh) | 一种利用膜分离技术制备1-脱氧野尻霉素的方法 | |
| CN102702038B (zh) | 一种从紫菜中提取天然牛磺酸的方法 | |
| CN110105385A (zh) | 一种海参废液综合性利用工艺 | |
| CN108191991A (zh) | 一种杏鲍菇多糖的提纯方法 | |
| CN104877039A (zh) | 一种抑制含皂素溶液减压浓缩过程泡沫产生的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170104 |