CN106281706A - 一种洋甘菊精油提取加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种洋甘菊精油提取加工工艺,包括如下步骤:(1)将洋甘菊除杂后烘干至水分不超过10%的洋甘菊片,粉碎至40目备用;(2)采用LED光照射洋甘菊粒:具体采用15‑25min的光照时间,光照强度为15‑20lx,光照的色温均为5500‑6000K;(3)加入重量为其3倍的无水乙醇,在20摄氏度下静置1h,得到混合溶液;(4)将步骤(3)处理之后的混合溶液置入微波萃取仪中,在400w的微波功率条件下,进行微波处理10min;(5)然后进行水蒸气提取,并将收集到的粗产品在5摄氏度的冰箱中冷藏2 h,最后再进行离心操作,油水分离。
Description
技术领域
本发明涉及从植物中提取精油的技术领域,尤其涉及一种洋甘菊精油提取加工工艺。
背景技术
随着经济社会的不断发展,人们生活水平的不断提高,对植物精油的需求越来越大,精油是一类易挥发、具有强烈香味和气味、可随水蒸气蒸馏出来的油状液体的总称。精油具有活性成分, 应用范围很广, 如祛痰止咳、祛风健胃、驱虫、防皱保养等, 目前最流行的水疗法(SPA), 其精髓就是天然植物香精油。对于精油提取,目前常用的方法是水蒸气蒸馏和溶剂浸提, 但存在收率低、纯度低及有毒溶剂残留等缺点, 难以满足目前精油工业对高质量精油的要求, 因此探寻新的替代技术势在必行。
发明内容
为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题,本发明提供了一种洋甘菊精油提取加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将洋甘菊除杂后烘干至水分不超过10%的洋甘菊片,粉碎至40目备用;
(2)采用LED光照射洋甘菊粒:具体采用15-25min的光照时间,光照强度为15-20lx,光照的色温均为5500-6000K;
(3)加入重量为其3倍的无水乙醇,在20摄氏度下静置1h,得到混合溶液;
(4)将步骤(3)处理之后的混合溶液置入微波萃取仪中,在400w的微波功率条件下,进行微波处理10min;
(5)然后进行水蒸气提取,并将收集到的粗产品在5摄氏度的冰箱中冷藏2 h,最后再进行离心操作,油水分离。
有益效果:
本发明公开的一种洋甘菊精油提取加工工艺,使得洋甘菊精油的提得率较之常规方法有明显提高,并且提取时间短,且制作出的洋甘菊精油稳定性较好(精油因其具有挥发性和不稳定性,很容易氧化变质)。
具体实施方式
下面详细介绍本发明技术方案。
一种洋甘菊精油提取加工工艺,包括如下步骤:
(1)将洋甘菊除杂后烘干至水分不超过10%的洋甘菊片,粉碎至40目备用。
(2)采用LED光照射洋甘菊粒:具体采用15-25min的光照时间,光照强度为15-20lx,光照的色温均为5500-6000K;作为本发明的一种实施方式,LED光照射时间为20min,光照强度为20lx,光照的色温为5500K。当然,作为本发明的另一种实施方式,LED光照射时间为25min,光照强度为15lx,光照的色温为6000K;又或者,LED光照射时间为15min,光照强度为20lx,光照的色温为5800K;上述实施例下的采用LED光照洋甘菊粒,使得其后期制作出洋甘菊精油的稳定性较好。
(3)加入重量为其3倍的无水乙醇,在20摄氏度下静置1h,得到混合溶液。
(4)将步骤(3)处理之后的混合溶液置入微波萃取仪中,在400w的微波功率条件下,进行微波处理10min;
(5)然后进行水蒸气提取,并将收集到的粗产品在5摄氏度的冰箱中冷藏2 h,最后再进行离心操作,油水分离,得到洋甘菊精油。
本发明公开的一种洋甘菊精油提取加工工艺,使得洋甘菊精油的提得率较之常规方法有明显提高,并且提取时间短,且制作出的洋甘菊精油稳定性较好(精油因其具有挥发性和不稳定性,很容易氧化变质)。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种洋甘菊精油提取加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将洋甘菊除杂后烘干至水分不超过10%的洋甘菊片,粉碎至40目备用;
(2)采用LED光照射洋甘菊粒:具体采用15-25min的光照时间,光照强度为15-20lx,光照的色温均为5500-6000K;
(3)加入重量为其3倍的无水乙醇,在20摄氏度下静置1h,得到混合溶液;
(4)将步骤(3)处理之后的混合溶液置入微波萃取仪中,在400w的微波功率条件下,进行微波处理10min;
(5)然后进行水蒸气提取,并将收集到的粗产品在5摄氏度的冰箱中冷藏2 h,最后再进行离心操作,油水分离。
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