CN106280984A - 一种钛聚合型聚酯改性有机硅耐高温涂料 - Google Patents

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Abstract

本申请人提供了一种钛聚合型聚酯改性有机硅耐高温涂料，所述涂料由以下重量份数的原料组成：聚酯改性有机硅树脂：40‑60份；溶剂：10‑30份；钛聚合物：0.1‑2份；颜料：0.5‑15份；填料：5‑25份；流平剂：0.5‑2份；防粘助剂：1‑3份；银珠粉：0.1‑5份。本发明与现有技术相比：具有固化温度低，固化交联程度高，涂层与底材附着力优，涂层使用寿命长，是一款优质、耐用、健康的涂料，可广泛应用于蛋糕盘，不粘锅，电饼铛，面包机等厨具产品。

Description

一种钛聚合型聚酯改性有机硅耐高温涂料
技术领域
本发明涉及耐高温涂料技术领域，尤其是涉及一种钛聚合型聚酯改性有机硅耐高温涂料及其制备方法。
背景技术
进入21世纪，人们越来越注重生活品质的提高，尤其在家庭烹饪上，人们越来越希望拥有优质、健康、环保的厨房炊具。目前，不粘炊具中广泛应用的聚酯改性有机硅涂层，具有良好的不粘性，深受家庭厨房的喜爱。但是，该涂层固化温度高达280℃，与底材的结合力相对较差，耐MEK性能一般，且存在耐水性不足的现象，导致涂层使用寿命较短。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本申请人提供了一种钛聚合型聚酯改性有机硅耐高温涂料。本发明与现有技术相比：具有固化温度低，固化交联程度高，涂层与底材附着力优，涂层使用寿命长，是一款优质、耐用、健康的涂料，可广泛应用于蛋糕盘，不粘锅，电饼铛，面包机等厨具产品。
本发明的技术方案如下：
本申请人提供了一种钛聚合型聚酯改性有机硅耐高温涂料，所述涂料由以下重量份数的原料组成：
聚酯改性有机硅树脂：40-60份；
溶剂：10-30份；
钛聚合物：0.1-2份；
颜料：0.5-15份；
填料：5-25份；
流平剂：0.5-2份；
防粘助剂：1-3份；
银珠粉：0.1-5份。
所述聚酯改性有机硅树脂的固含量在50％以上，硅含量在15-75％之间；所述溶剂为甲苯，二甲苯，乙酸丁酯，丙二醇甲醚醋酸酯，丙二醇甲醚中的一种或几种；所述钛聚合物为低聚合度聚钛酸丁酯，钛含量19-21％。
所述颜料为铁红，炭黑，钛白粉，铁黄，钴蓝，铬绿中的一种或几种，可根据实际需要做相应搭配；所述填料为微米级氧化铝，微米级硫酸钡，微米级碳化硅中的一种或两种；所述流平剂为改性硅油；所述防粘助剂为低聚合度苯基烷基硅酮。
所述银珠粉包括白色珠粉、白银粉或铜色珠粉，银珠粉粒径在10-200微米之间，颜色根据实际需要进行搭配。
所述钛聚合物为台湾borica company Co.,Ltd的Tytan PBT。
本申请人还提供了一种制备所述涂料的方法，具体步骤为：
(1)将聚酯改性有机硅树脂与溶剂搅拌均匀，后加入颜料、填料高速搅拌均匀，后用砂机研磨至细度≤15微米；
(2)将钛聚合物、流平剂、防粘助剂、银珠粉依次加入后搅拌均匀后调节至合适的粘度后即可。
所述合适的粘度为23℃条件下50-70秒/DIN4杯。
本发明有益的技术效果在于：
本发明引进钛聚合物分子(TixOy(OR)4x-y)，其具有无毒、抗渗透、抗老化等功能，以及良好的物理机械性能和优异的耐化学品侵蚀性能。在聚酯改性有机硅耐高温涂层中添加钛聚合物，可以有效的将聚酯改性有机硅耐高温涂层的固化温度由280℃降低至220℃，这极大的减少了固化过程中能量的消耗，属于环境友好型涂料。同时，钛聚合物具有偶联增强功能，不仅能提高聚酯改性有机硅树脂的固化交联程度，还可在树脂与底材间建立化学键，使涂层附着力增强、使用寿命延长。该涂料可广泛应用于蛋糕盘，不粘锅，电饼铛，面包机等厨具产品。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进行具体描述。
实施例1：
(1)将聚酯改性有机硅树脂(有机硅树脂固含量在50％以上，硅含量在35-45％)50份与二甲苯5份，乙酸丁酯5份，丙二醇甲醚醋酸酯10份搅拌均匀，后加入钛白粉10份，炭黑1份，微米级氧化铝5份，微米级硫酸钡15份高速搅拌均匀，后用砂机研磨至细度≤15微米；
(2)将钛聚合物0.5份，流平剂改性硅油0.5份，防粘助剂低聚合度苯基烷基硅酮2份，10-60μm白色珠粉1份依次加入后搅拌均匀，后使用溶剂将粘度调节至60秒/DIN4杯，23℃。
实施例2：
(1)将聚酯改性有机硅树脂(有机硅树脂固含量在50％以上，硅含量在15-20％)40份与丙二醇甲醚醋酸酯10份搅拌均匀，后加入炭黑0.5份，微米级氧化铝5份高速搅拌均匀，后用砂机研磨至细度≤15微米；
(2)将钛聚合物0.1份，流平剂改性硅油0.5份，防粘助剂低聚合度苯基烷基硅酮1份，30-90μm白银粉0.1份依次加入后搅拌均匀，后使用溶剂将粘度调节至50秒/DIN4杯，23℃。
实施例3：
(1)将聚酯改性有机硅树脂(有机硅树脂固含量在50％以上，硅含量在65-75％)60份与二甲苯10份，丙二醇甲醚醋酸酯10份，丙二醇甲醚10份搅拌均匀，后加入铁红5份，铁黄10份，微米级硫酸钡15份，微米级碳化硅10份高速搅拌均匀，后用砂机研磨至细度≤15微米；
(2)将钛聚合物2份，流平剂改性硅油2份，防粘助剂低聚合度苯基烷基硅酮3份，120-200μm铜色珠粉5份依次加入后搅拌均匀，后使用溶剂将粘度调节至70秒/DIN4杯，23℃。
实施例1～3所用的钛聚合物为台湾borica company Co.,Ltd的Tytan PBT，钛含量为19～21％。
测试例：
将实施例1所述的涂料施工在铝板底材上形成漆膜，具体施工参数为：100g涂料和20g稀释剂(二甲苯/丙二醇甲醚醋酸酯＝1/2(重量比))混合，喷涂在铝片上，膜厚为25μm，在100℃条件下热风干燥10min，再在220℃条件下固化15min。所得涂膜的各项涂膜性能参数见下表1所示。
表1
备注：涂膜耐MEK测试是评价聚酯改性有机硅涂层固化交联程度的一种方法。
从表1的数据可以看到，本发明制备得到的涂料在220℃条件下固化后获得的涂层，附着力、不粘性、耐磨性、硬度和耐MEK性能都很优异，涂层适用温度完全满足烹饪要求。可以看出，该钛聚合型聚酯改性有机硅耐高温涂料是一款优质、耐用、健康的涂料。

Claims (7)

1.一种钛聚合型聚酯改性有机硅耐高温涂料，其特征在于所述涂料由以下重量份数的原料组成：
聚酯改性有机硅树脂：40-60份；
溶剂：10-30份；
钛聚合物：0.1-2份；
颜料：0.5-15份；
填料：5-25份；
流平剂：0.5-2份；
防粘助剂：1-3份；
银珠粉：0.1-5份。
2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于所述聚酯改性有机硅树脂的固含量在50％以上，硅含量在15-75％之间；所述溶剂为甲苯，二甲苯，乙酸丁酯，丙二醇甲醚醋酸酯，丙二醇甲醚中的一种或几种；所述钛聚合物为低聚合度聚钛酸丁酯，钛含量19-21％。
3.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于所述颜料为铁红，炭黑，钛白粉，铁黄，钴蓝，铬绿中的一种或几种，可根据实际需要做相应搭配；所述填料为微米级氧化铝，微米级硫酸钡，微米级碳化硅中的一种或两种；所述流平剂为改性硅油；所述防粘助剂为低聚合度苯基烷基硅酮。
4.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于所述银珠粉包括白色珠粉、白银粉或铜色珠粉，粒径在10-200微米之间，颜色根据实际需要进行搭配。
5.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于所述钛聚合物为台湾borica company Co.,Ltd的Tytan PBT。
6.一种制备权利要求1～5任一项所述涂料的方法，其特征在于具体步骤为：
(1)将聚酯改性有机硅树脂与溶剂搅拌均匀，后加入颜料、填料高速搅拌均匀，后用砂机研磨至细度≤15微米；
(2)将钛聚合物、流平剂、防粘助剂、银珠粉依次加入后搅拌均匀后调节至合适的粘度后即可。
7.根据权利要求7所述的方法，其特征在于所述合适的粘度为23℃条件下50-70秒/DIN4杯。
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