CN106280140A - 一种高分子包装材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高分子包装材料及其制备方法，所述高分子包装材料包括以下重量份数的原料：聚偏二氯乙烯16‑28份，聚苯乙烯树脂14‑22份，醋酸纤维素丁酸酯6‑13份，硫代二丙酸二月桂酯7‑14份，氮丙啶交联剂1‑3.5份，三羟甲基丙烷6‑12份，二氧化硅3‑7份，聚酰胺纤维4‑10份，苄基二甲基酚聚氧乙烯醚2.5‑5份，聚氯丁二烯5‑11份，三苯基膦2‑5份，三氯化铁3‑7份，丙烯酸8‑13份，氮化硼3‑8份，聚乙烯吡咯烷酮0.3‑0.6份，聚醚酰亚胺3‑8份，有机硅凝胶7‑15份，有机硅氧烷1‑4.5份。与现有技术相比，本发明中的高分子包装材料热稳定性好，而且制备工艺简单、成本低廉。

Description

一种高分子包装材料及其制备方法
技术领域
本发明属于包装材料技术领域，特别涉及一种高分子包装材料及其制备方法。
背景技术
高分子包装材料被广泛应用于食品、药品、部件等领域。包装材料的阻隔性会严重影响产品的包装效果。阻隔性较差，在长时间放置后，包装材料内的物质会有渗出，或者外界的小分子物质可以进入包装材料内部，从而使包装产品的品质受到影响。现有技术中的高分子包装材料普遍存在制备方法复杂、制得率较低、生产成本较高等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种高分子包装材料及其制备方法，其具有制备方法简单、制得率较高、生产成本低等优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高分子包装材料包括以下重量份数的原料：聚偏二氯乙烯16-28份，聚苯乙烯树脂14-22份，醋酸纤维素丁酸酯6-13份，硫代二丙酸二月桂酯7-14份，氮丙啶交联剂1-3.5份，三羟甲基丙烷6-12份，二氧化硅3-7份，聚酰胺纤维4-10份，苄基二甲基酚聚氧乙烯醚2.5-5份，聚氯丁二烯5-11份，三苯基膦2-5份，三氯化铁3-7份，丙烯酸8-13份，氮化硼3-8份，聚乙烯吡咯烷酮0.3-0.6份，聚醚酰亚胺3-8份，有机硅凝胶7-15份，有机硅氧烷1-4.5份。
优选地，所述高分子包装材料包括以下重量份数的原料：聚偏二氯乙烯22份，聚苯乙烯树脂21份，醋酸纤维素丁酸酯8份，硫代二丙酸二月桂酯8份，氮丙啶交联剂1.6份，三羟甲基丙烷7份，二氧化硅4.5份，聚酰胺纤维5.6份，苄基二甲基酚聚氧乙烯醚3.8份，聚氯丁二烯10份，三苯基膦3份，三氯化铁3.6份，丙烯酸12份，氮化硼6份，聚乙烯吡咯烷酮0.5份，聚醚酰亚胺7份，有机硅凝胶9份，有机硅氧烷2.8份。
优选地，所述高分子包装材料包括以下重量份数的原料：聚偏二氯乙烯24份，聚苯乙烯树脂15份，醋酸纤维素丁酸酯12份，硫代二丙酸二月桂酯11份，氮丙啶交联剂2.6份，三羟甲基丙烷9份，二氧化硅4份，聚酰胺纤维8份，苄基二甲基酚聚氧乙烯醚4.2份，聚氯丁二烯5份，三苯基膦3份，三氯化铁5份，丙烯酸10份，氮化硼4.8份，聚乙烯吡咯烷酮0.45份，聚醚酰亚胺7份，有机硅凝胶14份，有机硅氧烷3份。
优选地，所述高分子包装材料包括以下重量份数的原料：聚偏二氯乙烯27份，聚苯乙烯树脂18份，醋酸纤维素丁酸酯6份，硫代二丙酸二月桂酯9份，氮丙啶交联剂1.7份，三羟甲基丙烷10份，二氧化硅7份，聚酰胺纤维6份，苄基二甲基酚聚氧乙烯醚3.6份，聚氯丁二烯9份，三苯基膦2.3份，三氯化铁5份，丙烯酸9份，氮化硼6份，聚乙烯吡咯烷酮0.6份，聚醚酰亚胺8份，有机硅凝胶9份，有机硅氧烷2份。
所述的高分子包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为400-450转/分钟，搅拌时间15-18分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至160-140℃，搅拌速度为165-180转/分钟，持续搅拌18-22分钟，得到材料原浆；
(4)将步骤(3)中的材料原浆进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的材料冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高分子包装材料成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中的高分子包装材料由聚偏二氯乙烯、醋酸纤维素丁酸酯、聚酰胺纤维和苄基二甲基酚聚氧乙烯醚等原料制成，其具有良好的阻隔性能，并且制备工艺简单、原料成本低廉，尤其适用于食品、药品等领域。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的技术方案，但保护范围并不受此限制。
实施例一：
一种高分子包装材料包括以下重量份数的原料：聚偏二氯乙烯22份，聚苯乙烯树脂22份，醋酸纤维素丁酸酯8份，硫代二丙酸二月桂酯10份，氮丙啶交联剂2.3份，三羟甲基丙烷7份，二氧化硅5份，聚酰胺纤维7份，苄基二甲基酚聚氧乙烯醚3.6份，聚氯丁二烯11份，三苯基膦4.5份，三氯化铁4.5份，丙烯酸12份，氮化硼6份，聚乙烯吡咯烷酮0.3份，聚醚酰亚胺4份，有机硅凝胶8份，有机硅氧烷4份。
所述的高分子包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为400-450转/分钟，搅拌时间15-18分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至160-140℃，搅拌速度为165-180转/分钟，持续搅拌18-22分钟，得到材料原浆；
(4)将步骤(3)中的材料原浆进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的材料冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高分子包装材料成品。
实施例二：
一种高分子包装材料包括以下重量份数的原料：聚偏二氯乙烯27份，聚苯乙烯树脂15份，醋酸纤维素丁酸酯9份，硫代二丙酸二月桂酯9份，氮丙啶交联剂2份，三羟甲基丙烷8份，二氧化硅7份，聚酰胺纤维8份，苄基二甲基酚聚氧乙烯醚3.6份，聚氯丁二烯7份，三苯基膦5份，三氯化铁5份，丙烯酸11份，氮化硼5.8份，聚乙烯吡咯烷酮0.5份，聚醚酰亚胺6份，有机硅凝胶13份，有机硅氧烷2.6份。
所述的高分子包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为400-450转/分钟，搅拌时间15-18分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至160-140℃，搅拌速度为165-180转/分钟，持续搅拌18-22分钟，得到材料原浆；
(4)将步骤(3)中的材料原浆进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的材料冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高分子包装材料成品。
实施例三：
一种高分子包装材料包括以下重量份数的原料：聚偏二氯乙烯22份，聚苯乙烯树脂21份，醋酸纤维素丁酸酯8份，硫代二丙酸二月桂酯8份，氮丙啶交联剂1.6份，三羟甲基丙烷7份，二氧化硅4.5份，聚酰胺纤维5.6份，苄基二甲基酚聚氧乙烯醚3.8份，聚氯丁二烯10份，三苯基膦3份，三氯化铁3.6份，丙烯酸12份，氮化硼6份，聚乙烯吡咯烷酮0.5份，聚醚酰亚胺7份，有机硅凝胶9份，有机硅氧烷2.8份。
所述的高分子包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为400-450转/分钟，搅拌时间15-18分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至160-140℃，搅拌速度为165-180转/分钟，持续搅拌18-22分钟，得到材料原浆；
(4)将步骤(3)中的材料原浆进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的材料冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高分子包装材料成品。
实施例四：
一种高分子包装材料包括以下重量份数的原料：聚偏二氯乙烯24份，聚苯乙烯树脂15份，醋酸纤维素丁酸酯12份，硫代二丙酸二月桂酯11份，氮丙啶交联剂2.6份，三羟甲基丙烷9份，二氧化硅4份，聚酰胺纤维8份，苄基二甲基酚聚氧乙烯醚4.2份，聚氯丁二烯5份，三苯基膦3份，三氯化铁5份，丙烯酸10份，氮化硼4.8份，聚乙烯吡咯烷酮0.45份，聚醚酰亚胺7份，有机硅凝胶14份，有机硅氧烷3份。
所述的高分子包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为400-450转/分钟，搅拌时间15-18分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至160-140℃，搅拌速度为165-180转/分钟，持续搅拌18-22分钟，得到材料原浆；
(4)将步骤(3)中的材料原浆进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的材料冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高分子包装材料成品。
实施例五：
一种高分子包装材料包括以下重量份数的原料：聚偏二氯乙烯27份，聚苯乙烯树脂18份，醋酸纤维素丁酸酯6份，硫代二丙酸二月桂酯9份，氮丙啶交联剂1.7份，三羟甲基丙烷10份，二氧化硅7份，聚酰胺纤维6份，苄基二甲基酚聚氧乙烯醚3.6份，聚氯丁二烯9份，三苯基膦2.3份，三氯化铁5份，丙烯酸9份，氮化硼6份，聚乙烯吡咯烷酮0.6份，聚醚酰亚胺8份，有机硅凝胶9份，有机硅氧烷2份。
所述的高分子包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为400-450转/分钟，搅拌时间15-18分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至160-140℃，搅拌速度为165-180转/分钟，持续搅拌18-22分钟，得到材料原浆；
(4)将步骤(3)中的材料原浆进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的材料冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高分子包装材料成品。
实施例六：
一种高分子包装材料包括以下重量份数的原料：聚偏二氯乙烯26份，聚苯乙烯树脂15份，醋酸纤维素丁酸酯7份，硫代二丙酸二月桂酯10份，氮丙啶交联剂2.4份，三羟甲基丙烷7份，二氧化硅5份，聚酰胺纤维7份，苄基二甲基酚聚氧乙烯醚4.5份，聚氯丁二烯10份，三苯基膦4份，三氯化铁6份，丙烯酸9份，氮化硼5份，聚乙烯吡咯烷酮0.5份，聚醚酰亚胺5份，有机硅凝胶13份，有机硅氧烷2.6份。
所述的高分子包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为400-450转/分钟，搅拌时间15-18分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至160-140℃，搅拌速度为165-180转/分钟，持续搅拌18-22分钟，得到材料原浆；
(4)将步骤(3)中的材料原浆进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的材料冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高分子包装材料成品。
实施例七：
一种高分子包装材料包括以下重量份数的原料：聚偏二氯乙烯28份，聚苯乙烯树脂20份，醋酸纤维素丁酸酯10份，硫代二丙酸二月桂酯11份，氮丙啶交联剂2.7份，三羟甲基丙烷11份，二氧化硅4.6份，聚酰胺纤维8.5份，苄基二甲基酚聚氧乙烯醚3.5份，聚氯丁二烯8份，三苯基膦3.6份，三氯化铁7份，丙烯酸12份，氮化硼4.8份，聚乙烯吡咯烷酮0.54份，聚醚酰亚胺6份，有机硅凝胶10份，有机硅氧烷2.4份。
所述的高分子包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为400-450转/分钟，搅拌时间15-18分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至160-140℃，搅拌速度为165-180转/分钟，持续搅拌18-22分钟，得到材料原浆；
(4)将步骤(3)中的材料原浆进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的材料冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高分子包装材料成品。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种高分子包装材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：聚偏二氯乙烯16-28份，聚苯乙烯树脂14-22份，醋酸纤维素丁酸酯6-13份，硫代二丙酸二月桂酯7-14份，氮丙啶交联剂1-3.5份，三羟甲基丙烷6-12份，二氧化硅3-7份，聚酰胺纤维4-10份，苄基二甲基酚聚氧乙烯醚2.5-5份，聚氯丁二烯5-11份，三苯基膦2-5份，三氯化铁3-7份，丙烯酸8-13份，氮化硼3-8份，聚乙烯吡咯烷酮0.3-0.6份，聚醚酰亚胺3-8份，有机硅凝胶7-15份，有机硅氧烷1-4.5份。
2.根据权利要求1所述的一种高分子包装材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：聚偏二氯乙烯22份，聚苯乙烯树脂21份，醋酸纤维素丁酸酯8份，硫代二丙酸二月桂酯8份，氮丙啶交联剂1.6份，三羟甲基丙烷7份，二氧化硅4.5份，聚酰胺纤维5.6份，苄基二甲基酚聚氧乙烯醚3.8份，聚氯丁二烯10份，三苯基膦3份，三氯化铁3.6份，丙烯酸12份，氮化硼6份，聚乙烯吡咯烷酮0.5份，聚醚酰亚胺7份，有机硅凝胶9份，有机硅氧烷2.8份。
3.根据权利要求1所述的一种高分子包装材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：聚偏二氯乙烯24份，聚苯乙烯树脂15份，醋酸纤维素丁酸酯12份，硫代二丙酸二月桂酯11份，氮丙啶交联剂2.6份，三羟甲基丙烷9份，二氧化硅4份，聚酰胺纤维8份，苄基二甲基酚聚氧乙烯醚4.2份，聚氯丁二烯5份，三苯基膦3份，三氯化铁5份，丙烯酸10份，氮化硼4.8份，聚乙烯吡咯烷酮0.45份，聚醚酰亚胺7份，有机硅凝胶14份，有机硅氧烷3份。
4.根据权利要求1所述的一种高分子包装材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：聚偏二氯乙烯27份，聚苯乙烯树脂18份，醋酸纤维素丁酸酯6份，硫代二丙酸二月桂酯9份，氮丙啶交联剂1.7份，三羟甲基丙烷10份，二氧化硅7份，聚酰胺纤维6份，苄基二甲基酚聚氧乙烯醚3.6份，聚氯丁二烯9份，三苯基膦2.3份，三氯化铁5份，丙烯酸9份，氮化硼6份，聚乙烯吡咯烷酮0.6份，聚醚酰亚胺8份，有机硅凝胶9份，有机硅氧烷2份。
5.根据权利要求1-4中任一项所述一种高分子包装材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为400-450转/分钟，搅拌时间15-18分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至160-140℃，搅拌速度为165-180转/分钟，持续搅拌18-22分钟，得到材料原浆；
(4)将步骤(3)中的材料原浆进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的材料冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高分子包装材料成品。
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