CN106280121A - 一种wpc环保炭发泡型地板基材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种WPC环保炭发泡型地板基材及其制备方法，地板基材包括以下主要成分：PVC树脂粉、钙锌稳定剂、黄发泡、内润滑剂60、露滑素OA6、钙粉、发泡调节剂、白发泡、PE蜡、环保炭。环保炭将环保炭的加入量设定为5‑8kg（总量约为180kg），如果用料超过8kg，会造成基材的密度偏高、尺寸稳定性变差、板材成型不稳定等缺点，而环保炭的用量偏少则会影响产品的成本，同时由于环保炭在制备过程中采用樟树和构树的边角料为主要原料，故地板基材具有一定的防虫驱蚊、除臭功效，加入量过小会影响功效。

Description

一种WPC环保炭发泡型地板基材及其制备方法
技术领域
本发明涉及地板基材技术领域，特别地，涉及一种WPC环保炭发泡型地板基材及其制备方法。
背景技术
目前市场上木地板种类繁多，材料各异，有天然，强化复合的，性能较好的地板还算强化复合木地板。但目前市场上现有的强化复合木地板，基材层是由木片经热磨机磨成木纤维后再压成高密度纤维板做地板基材，使用的胶粘剂是以甲醛为主要成分的脲醛树脂，甲醛是对人体有害的物质，板材中残留的游离甲醛会逐渐向周围环境释放，是室内空气污染的主体。针对上述情况，国家相应出台了室内装饰装修材料有害物质限量标准10项,以规范生产，控制污染。
木塑复合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。
发明内容
本发明目的在于提供一种WPC环保炭发泡型地板基材，以解决技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种WPC环保炭发泡型地板基材。
一种WPC环保炭发泡型地板基材，包括以下重量比的主要成分：
PVC树脂粉 60-85
钙锌稳定剂 12-18
黄发泡 0.2-0.3
内润滑剂60 0.75-1
露滑素OA6 0.2-0.5
钙粉 70-80
发泡调节剂 5-8
白发泡 0.5-0.6
PE蜡 0.3-0.5
环保炭 5-8。
优选的，所述的WPC环保炭发泡型地板基材，包括以下重量比的主要成分：
PVC树脂粉 75kg
钙锌稳定剂 14kg
黄发泡 0.26kg
内润滑剂60 0.9kg
露滑素OA6 0.3kg
钙粉 75kg
发泡调节剂 6kg
白发泡 0.55kg
PE蜡 0.35kg
环保炭 7kg。
优选的，所述的环保炭是由樟树、构树和其它的木材边角料制成。
樟树中含有樟脑油成分，而樟脑油的特殊清香，除能防虫驱蚊外，还具有愈合伤口、除臭等功能，用途十分广泛。用棉花沾取樟脑油，做成樟脑棉花丸，放在钢琴内，或木制家具、衣橱、梳理台内，可防虫蛀、防蟑螂。将樟脑油沿门窗、墙边涂抹，可防蟑螂入内。
构树别名褚桃等，为落叶乔木，具有速生、适应性强、分布广、易繁殖、热量高、轮伐期短的特点。其根系浅，侧根分布很广，生长快，萌芽力和分蘖力强，耐修剪。抗污染性强。在中国的温带、热带均有分布，不论平原、丘陵或山地都能生长，其叶是很好的猪饲料，其韧皮纤维是造纸的高级原料，材质洁白，其根和种子均可入药，树液可治皮肤病，经济价值很高。其汁液也有一定的祛风止痒、清热解毒的功效，抗菌效果显著。
故调整本发明中环保炭的加入量，可以使制成的地板基材具有一定的抗菌、防虫驱蚊功效。
本发明中将环保炭的加入量设定为5-8kg，如果用料超过8kg，会造成基材的密度偏高、尺寸稳定性变差、板材成型不稳定等缺点。
一种WPC环保炭发泡型地板基材的制备方法，步骤如下：将上述原料放入混料机中进行120℃的高温混料后，再进行低温混料，然后转运至储料罐，混合后的原料输送至双螺杆挤出机在150℃的温度下，从模具中挤出形成板状，然后经冷却定型。
本发明具有以下有益效果：本发明的WPC环保炭发泡型地板基材及其制备方法，将环保炭的加入量设定为5-8kg(总量约为180kg)，如果用料超过8kg，会造成基材的密度偏高、尺寸稳定性变差、板材成型不稳定等缺点，而环保炭的用量偏少则会影响产品的成本，同时由于环保炭在制备过程中采用樟树和构树的边角料为主要原料，故地板基材具有一定的防虫驱蚊、除臭功效，加入量过小会影响功效。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
一种WPC环保炭发泡型地板基材，包括以下重量比的主要成分：
PVC树脂粉 75kg
钙锌稳定剂 14kg
黄发泡 0.26kg
内润滑剂60 0.9kg
露滑素OA6 0.3kg
钙粉 75kg
发泡调节剂 6kg
白发泡 0.55kg
PE蜡 0.35kg
环保炭 7kg。
所述的环保炭是由樟树、构树和其它的木材边角料制成。
一种WPC环保炭发泡型地板基材的制备方法，步骤如下：将上述原料放入混料机中进行120℃的高温混料后，再进行低温混料，然后转运至储料罐，混合后的原料输送至双螺杆挤出机在150℃的温度下，从模具中挤出形成板状，然后经冷却定型。
实施例2
一种WPC环保炭发泡型地板基材，其特征在于，包括以下重量比的主要成分：
PVC树脂粉 85kg
钙锌稳定剂 12kg
黄发泡 0.3kg
内润滑剂60 0.75kg
露滑素OA6 0.5kg
钙粉 70kg
发泡调节剂 8kg
白发泡 0.5kg
PE蜡 0.3kg
环保炭 8kg。
所述的环保炭是由樟树、构树和其它的木材边角料制成。
一种WPC环保炭发泡型地板基材的制备方法，步骤如下：将上述原料放入混料机中进行120℃的高温混料后，再进行低温混料，然后转运至储料罐，混合后的原料输送至双螺杆挤出机在150℃的温度下，从模具中挤出形成板状，然后经冷却定型。
实施例3
一种WPC环保炭发泡型地板基材，其特征在于，包括以下重量比的主要成分：
PVC树脂粉 60kg
钙锌稳定剂 18kg
黄发泡 0.2kg
内润滑剂60 1kg
露滑素OA6 0.2kg
钙粉 80kg
发泡调节剂 5kg
白发泡 0.6kg
PE蜡 0.3kg
环保炭 5kg。
所述的环保炭是由樟树、构树和其它的木材边角料制成。
一种WPC环保炭发泡型地板基材的制备方法，步骤如下：将上述原料放入混料机中进行120℃的高温混料后，再进行低温混料，然后转运至储料罐，混合后的原料输送至双螺杆挤出机在150℃的温度下，从模具中挤出形成板状，然后经冷却定型。
实施例4
一种WPC环保炭发泡型地板基材，其特征在于，包括以下重量比的主要成分：
PVC树脂粉 65kg
钙锌稳定剂 14kg
黄发泡 0.25kg
内润滑剂60 0.95kg
露滑素OA6 0.35kg
钙粉 72kg
发泡调节剂 6kg
白发泡 0.55kg
PE蜡 0.5kg
环保炭 6.5kg。
所述的环保炭是由樟树、构树和其它的木材边角料制成。
一种WPC环保炭发泡型地板基材的制备方法，步骤如下：将上述原料放入混料机中进行120℃的高温混料后，再进行低温混料，然后转运至储料罐，混合后的原料输送至双螺杆挤出机在150℃的温度下，从模具中挤出形成板状，然后经冷却定型。
对比实施例1
将实施例1中的环保炭的成分设定为樟树边角料25％、构树边角料25％和其它的木材边角料50％制成。
调节环保炭的加入量，其余制备条件不变，来了解环保炭的加入量对制成的地板基材抗菌、防虫驱蚊、除臭功效的影响。
由以上测试数据可以知道，环保炭的加入量对地板基材抗菌、防虫驱蚊、除臭功效有明显的影响。
对比实施例2
调节实施例1中环保炭的加入量，其余原料的加入量和制备条件不变，来了解环保炭的加入量对制成的地板基材的密度、尺寸稳定性、板材成型稳定性的影响。
由以上测试数据可以知道，环保炭的加入量以8kg以下不会影响地板基材的密度、尺寸稳定性和板材成型稳定性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种WPC环保炭发泡型地板基材，其特征在于，包括以下重量比的主要成分：
PVC树脂粉 60-85
钙锌稳定剂 12-18
黄发泡 0.2-0.3
内润滑剂60 0.75-1
露滑素OA6 0.2-0.5
钙粉 70-80
发泡调节剂 5-8
白发泡 0.5-0.6
PE蜡 0.3-0.5
环保炭 5-8。
2.如权利要求1所述的WPC环保炭发泡型地板基材，其特征在于，包括以下重量比的主要成分：
PVC树脂粉 75kg
钙锌稳定剂 14kg
黄发泡 0.26kg
内润滑剂60 0.9kg
露滑素OA6 0.3kg
钙粉 75kg
发泡调节剂 6kg
白发泡 0.55kg
PE蜡 0.35kg
环保炭 7kg。
3.如权利要求1或2所述的WPC环保炭发泡型地板基材，其特征在于，所述的环保炭是由樟树、构树和其它的木材边角料制成。
4.如权利要求3所述的WPC环保炭发泡型地板基材，其特征在于，所述的环保炭的成分为：樟树边角料25%、构树边角料25%和其它的木材边角料50%。
5.一种WPC环保炭发泡型地板基材的制备方法，其特征在于，步骤如下：将上述原料放入混料机中进行120℃的高温混料后，再进行低温混料，然后转运至储料罐，混合后的原料输送至双螺杆挤出机在150℃的温度下，从模具中挤出形成板状，然后经冷却定型。
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