CN106279777A - 提高塑料管材耐磨性的纤维素添加物 - Google Patents

提高塑料管材耐磨性的纤维素添加物 Download PDF

Info

Publication number
CN106279777A
CN106279777A CN201610650114.XA CN201610650114A CN106279777A CN 106279777 A CN106279777 A CN 106279777A CN 201610650114 A CN201610650114 A CN 201610650114A CN 106279777 A CN106279777 A CN 106279777A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plastic pipe
cellulose
parts
wearability
paraffin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610650114.XA
Other languages
English (en)
Inventor
何华丰
周向阳
陈红春
甘以峰
余文利
寿武勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI HUAJIU PIPE INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
ANHUI HUAJIU PIPE INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI HUAJIU PIPE INDUSTRY Co Ltd filed Critical ANHUI HUAJIU PIPE INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201610650114.XA priority Critical patent/CN106279777A/zh
Publication of CN106279777A publication Critical patent/CN106279777A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/08Cellulose derivatives
    • C08L1/16Esters of inorganic acids
    • C08L1/18Cellulose nitrate, i.e. nitrocellulose
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/18Applications used for pipes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本发明提供一种提高塑料管材耐磨性的纤维素添加物,由以下重量比的原料制成:硝化纤维素5份、三醋酸纤维素2.5份、乙酸丁酸纤维素1.2份、硅油0.2份、氯化聚乙烯0.5份、叶腊石粉0.2份、硬脂酸锌0.25份、石蜡0.35份、二甲基二甲氧基硅烷0.22份、纳米二氧化硅0.2份、邻苯二甲酸二乙酯0.12份。本发明生产工艺简单,原料配比合理,原料廉价易得,通过液体石蜡以及邻苯二甲酸二乙酯的作用,充分的将纤维素内的缝隙降至最小,增加纤维素的塑性,本发明的纤维素添加剂用于生产塑料管材,各原料发挥协同作用,可提高塑料管材的耐磨性和抗老化性能,加入纤维素添加剂生产出来的塑料管表面光洁,水阻系数低,表面污垢容易清洁。

Description

提高塑料管材耐磨性的纤维素添加物
技术领域
本发明涉及管材生产领域,尤其涉及一种提高塑料管材耐磨性的纤维素添加物。
背景技术
塑料管材作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受,主要有UPVC排水管,UPVC给水管,铝塑复合管,聚乙烯(PE)给水管材,聚丙烯PPR热水管这几种。
塑料管材是高科技复合而成的化学建材,而化学建材是继钢材、木材、水泥之后,当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点,广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域,成为新世纪城建管网的主力军。
现有的塑料管材耐磨性不够优越,在需要经常拖动管材的地方使用,管材容易磨损,例如在矿道内使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高塑料管材耐磨性的纤维素添加物,以解决上述技术问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种提高塑料管材耐磨性的纤维素添加物,其特征在于,由以下重量比的原料制成:
硝化纤维素5份、三醋酸纤维素2.5份、乙酸丁酸纤维素1.2份、硅油0.2份、氯化聚乙烯0.5份、叶腊石粉0.2份、硬脂酸锌0.25份、石蜡0.35份、二甲基二甲氧基硅烷0.22份、纳米二氧化硅0.2份、邻苯二甲酸二乙酯0.12份;
制备方法:
1)将硝化纤维素、三醋酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、硅油、氯化聚乙烯、叶腊石粉加入负压反应釜中,搅拌混合时间为12-15min,反应釜内压强为0.15-0.2倍标准大气压,升温先升至75℃然后开始第一阶段搅拌,第一阶段搅拌5min;升温至92℃,开始第二阶段搅拌,第二阶段搅拌时间为7-10min,得物料A;
2)将石蜡加入密封反应釜中加热至石蜡完全融化,然后将硬脂酸锌、二甲基二甲氧基硅烷、纳米二氧化硅、邻苯二甲酸二乙酯、物料A搅拌混合均匀,即得。
作为优选,步骤(2)是在氮气保护下进行。
作为优选,步骤(2)中搅拌混合均匀后,物料逐渐冷却,物料冷却过程中从反应釜的底部向上持续通入高压气体,使物料在高压气流作用下沸腾,以使冷却后的物料分散。
本发明的有益效果是:
本发明生产工艺简单,原料配比合理,原料廉价易得,通过液体石蜡以及邻苯二甲酸二乙酯的作用,充分的将纤维素内的缝隙降至最小,增加纤维素的塑性,本发明的纤维素添加剂用于生产塑料管材,各原料发挥协同作用,可提高塑料管材的耐磨性和抗老化性能,加入纤维素添加剂生产出来的塑料管表面光洁,水阻系数低,表面污垢容易清洁。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
一种提高塑料管材耐磨性的纤维素添加物,由如下重量份的原料制成:
硝化纤维素5份、三醋酸纤维素2.5份、乙酸丁酸纤维素1.2份、硅油0.2份、氯化聚乙烯0.5份、叶腊石粉0.2份、硬脂酸锌0.25份、石蜡0.35份、二甲基二甲氧基硅烷0.22份、纳米二氧化硅0.2份、邻苯二甲酸二乙酯0.12份;
1)将硝化纤维素、三醋酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、硅油、氯化聚乙烯、叶腊石粉加入负压反应釜中,搅拌混合时间为12-15min,反应釜内压强为0.15-0.2倍标准大气压,升温先升至75℃然后开始第一阶段搅拌,第一阶段搅拌5min;升温至92℃,开始第二阶段搅拌,第二阶段搅拌时间为7-10min,得物料A;
2)将石蜡加入反应釜中密封,并向反应釜中充满氮气对物料进行保护,加热至石蜡完全融化,然后将硬脂酸锌、二甲基二甲氧基硅烷、纳米二氧化硅、邻苯二甲酸二乙酯、物料A搅拌混合均匀,然后使物料逐渐冷却,物料冷却过程中从反应釜的底部向上持续通入高压氮气,使物料在高压气流作用下沸腾,以使冷却后的物料分散,即得。
使用上述实施例的纤维素添加剂,用于生产塑料管材,纤维素添加剂使用量为生产塑料管材所有原料总和的6.8%。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种提高塑料管材耐磨性的纤维素添加物,其特征在于,由以下重量比的原料制成:
硝化纤维素5份、三醋酸纤维素2.5份、乙酸丁酸纤维素1.2份、硅油0.2份、氯化聚乙烯0.5份、叶腊石粉0.2份、硬脂酸锌0.25份、石蜡0.35份、二甲基二甲氧基硅烷0.22份、纳米二氧化硅0.2份、邻苯二甲酸二乙酯0.12份;
制备方法:
1)将硝化纤维素、三醋酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、硅油、氯化聚乙烯、叶腊石粉加入负压反应釜中,搅拌混合时间为12-15min,反应釜内压强为0.15-0.2倍标准大气压,升温先升至75℃然后开始第一阶段搅拌,第一阶段搅拌5min;升温至92℃,开始第二阶段搅拌,第二阶段搅拌时间为7-10min,得物料A;
2)将石蜡加入密封反应釜中加热至石蜡完全融化,然后将硬脂酸锌、二甲基二甲氧基硅烷、纳米二氧化硅、邻苯二甲酸二乙酯、物料A搅拌混合均匀,即得。
2.根据权利要求1所述的提高塑料管材耐磨性的纤维素添加物,其特征在于:步骤(2)是在氮气保护下进行。
3.根据权利要求1所述的提高塑料管材耐磨性的纤维素添加物,其特征在于:步骤(2)中搅拌混合均匀后,物料逐渐冷却,物料冷却过程中从反应釜的底部向上持续通入高压气体,使物料在高压气流作用下沸腾,以使冷却后的物料分散。
CN201610650114.XA 2016-08-09 2016-08-09 提高塑料管材耐磨性的纤维素添加物 Pending CN106279777A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610650114.XA CN106279777A (zh) 2016-08-09 2016-08-09 提高塑料管材耐磨性的纤维素添加物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610650114.XA CN106279777A (zh) 2016-08-09 2016-08-09 提高塑料管材耐磨性的纤维素添加物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106279777A true CN106279777A (zh) 2017-01-04

Family

ID=57667505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610650114.XA Pending CN106279777A (zh) 2016-08-09 2016-08-09 提高塑料管材耐磨性的纤维素添加物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106279777A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1562623A (zh) * 2004-03-23 2005-01-12 孙建宁 阻燃抗静电高强韧聚氯乙烯复合管材及其制备方法
CN103665681A (zh) * 2013-09-11 2014-03-26 东台市天龙塑料制品厂 一种新型塑料管材及其制备方法
CN103834120A (zh) * 2013-12-27 2014-06-04 甘肃三合塑胶科技有限公司 一种柔性upvc管材组合物及制备方法
CN104910580A (zh) * 2015-06-13 2015-09-16 陈新棠 一种塑料管材
CN105968622A (zh) * 2016-03-23 2016-09-28 马鞍山金晟工业设计有限公司 一种质轻高强聚氯乙烯发泡管
CN106146900A (zh) * 2016-08-04 2016-11-23 安徽博大纤维素科技有限公司 提高人造皮革抗静电性能的纤维素添加物

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1562623A (zh) * 2004-03-23 2005-01-12 孙建宁 阻燃抗静电高强韧聚氯乙烯复合管材及其制备方法
CN103665681A (zh) * 2013-09-11 2014-03-26 东台市天龙塑料制品厂 一种新型塑料管材及其制备方法
CN103834120A (zh) * 2013-12-27 2014-06-04 甘肃三合塑胶科技有限公司 一种柔性upvc管材组合物及制备方法
CN104910580A (zh) * 2015-06-13 2015-09-16 陈新棠 一种塑料管材
CN105968622A (zh) * 2016-03-23 2016-09-28 马鞍山金晟工业设计有限公司 一种质轻高强聚氯乙烯发泡管
CN106146900A (zh) * 2016-08-04 2016-11-23 安徽博大纤维素科技有限公司 提高人造皮革抗静电性能的纤维素添加物

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104673180B (zh) 缩合型双组份硅酮密封胶及其制备方法
WO2015058463A1 (zh) 一种环保型防裂抗蚀防水材料及其制备方法
CN106566499B (zh) 一种提高漏失地层承压能力的堵漏浆及制备方法
CN106145794A (zh) 一种抗紫外线环保混凝土
CN105542583B (zh) 一种水性氟碳-水泥基建筑涂料的生产方法
CN107189752A (zh) 一种新型瓷砖填缝剂及其制备方法
CN104446254A (zh) 用于制备防水材料的工艺
CN106746759A (zh) 纳米硅镓的隔热、防爆玻璃及其制备方法
CN103482905B (zh) 一种环保型建筑物外墙用抗紫外线、耐高温涂料
CN106279777A (zh) 提高塑料管材耐磨性的纤维素添加物
CN104710797A (zh) 硅橡胶混炼胶及其制备方法
CN104693967B (zh) 一种提高水工混凝土耐久性与表观质量的渗进性防护剂
CN103304710B (zh) 一种氯化茂金属聚乙烯橡胶
CN107722702A (zh) 一种石膏基外墙底层组合物及其制备方法
CN106631151A (zh) 一种保温材料
CN104356606A (zh) 一种海洋深水管道用轻质保温隔热材料及其制备方法
CN106279774A (zh) 用于生产塑料管材的添加剂
CN105503073A (zh) 防水材料的生产方法
CN103881649A (zh) 一种非透明的膏状醇型有机硅密封胶的制备方法
CN104031426B (zh) 一种表面改性的纳米二氧化钛及其制备方法
CN106242399A (zh) 一种固废物高性能混凝土
CN107353502A (zh) 一种塑料用保温改性剂及其制备方法
CN107522989A (zh) 一种工业防腐橡胶手套
CN103173130B (zh) 一种建筑用改性有机硅密封胶及其制备方法
CN105836798A (zh) 一种ZrS2二维半导体材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170104

RJ01 Rejection of invention patent application after publication