CN106277765A - 棕色药用玻璃及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种棕色药用玻璃及其制备方法，属于药用玻璃技术领域。本发明所述的棕色药用玻璃，由以下重量份数的原料制成：干石英砂300‑320份，氢氧化铝15‑20份，二氧化锰30‑38份，铁红粉5‑9份，硼砂95‑105份，纯碱8‑12份，硝酸钾8‑9份，硝酸钠10‑11.5份，碳酸钡1.4‑2.0份，氧化铈1.5‑2.5份。本发明所述的棕色药用玻璃，透光率低，在满足药用玻璃双一级耐水性要求的前提下，进一步满足了药品避光的包装要求；本发明同时提供了一种简单、节能环保的制备方法。

Description

棕色药用玻璃及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种棕色药用玻璃及其制备方法，属于药用玻璃技术领域。
背景技术
药用玻璃瓶的化学稳定性好，瓶壁光滑，不易有细菌滋生，可高温灭菌，而且在高温情况下不会变形。而棕色药用玻璃瓶在制瓶配料时添加有色金属，可起到对药品不受阳光破坏的作用。但是现有的棕色药用玻璃的透光率仍然高于10％，无法满足药品对避光的日益增长的包装要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棕色药用玻璃，其透光率低，在满足药用玻璃双一级耐水性要求的前提下，进一步满足了药品避光的包装要求；本发明同时提供了一种简单、节能环保的制备方法。
本发明所述的棕色药用玻璃，由以下重量份数的原料制成：干石英砂300-320份，氢氧化铝15-20份，二氧化锰30-38份，铁红粉5-9份，硼砂95-105份，纯碱8-12份，硝酸钾8-9份，硝酸钠10-11.5份，碳酸钡1.4-2.0份，氧化铈1.5-2.5份。
优选的，由以下重量份数的原料制成：干石英砂315份，氢氧化铝17份，二氧化锰34份，铁红粉7.5份，硼砂99份，纯碱10.5份，硝酸钾8.4份，硝酸钠10.9份，碳酸钡1.7份，氧化铈2份。
所述干石英砂的规格为70-140目。
所述干石英砂中二氧化硅的质量含量为90-95％。
所述氧化铈为微米级，纯度为:99.9～99.99％。
配方中的含铁量控制在3％以内；原料的均匀度为95％；水分控制在3％以内。
所述的棕色药用玻璃的制备方法，是将原料混合后进行预处理，然后进行熔制成型，再经过热处理和冷却，制得棕色药用玻璃；熔制成型时采用电熔或火焰电辅助熔化工艺。电熔熔化负荷为1.0-1.2度/Kg玻璃。
所述的预处理为将块状原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。
所述熔制成型的温度为1050-1100℃。
所述成型所用的模具采用全喷焊处理，定期进行清理。
制得的棕色药用玻璃，其透光率≤8％；内表面耐水性耐水达到HC1级，耐酸一级；线性膨胀系数53-58×10-7K-1。
本发明在配方设计时，充分考虑性能、熔化、成型的各方面要求；在原料选择方面，选取了成分组成和颗粒度都适宜的原料，原料低铅、砷、锑、镉，符合药品包装要求；所述的棕色药用玻璃配方中，各原料起着相互协同的作用，缺一不可。为了让玻璃的颜色偏深一点，加微量的二氧化锰，二氧化锰的稳定性是相当高的，高温烧制后，它变成硅酸锰，硅酸锰的性质也比较稳定，它也不溶于水，也不溶于弱酸弱碱。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)所述的棕色药用玻璃，透光率低，在满足药用玻璃双一级耐水性要求的前提下，进一步满足了药品避光的包装要求；
(2)所述的棕色药用玻璃，节能环保。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但其并不限制本发明的实施。
实施例1
将原料干石英砂315份，氢氧化铝17份，二氧化锰34份，铁红粉7.5份，硼砂99份，纯碱10.5份，硝酸钾8.4份，硝酸钠10.9份，碳酸钡1.7份，氧化铈2份混合后，经过1050℃的电熔熔制成型工艺，再经过热处理和冷却，制得棕色药用玻璃；电熔熔化负荷为1.0度/Kg玻璃。
所述的预处理为将块状原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。
所述成型所用的模具采用全喷焊处理，定期进行清理。
所述干石英砂的规格为70目。
所述干石英砂中二氧化硅的质量含量为90％。
所述氧化铈为微米级，纯度为:99.9％。
制得的棕色药用玻璃，其透光率为7％；内表面耐水性耐水达到HC1级，耐酸一级；线性膨胀系数53×10-7K-1。
实施例2
将原料干石英砂300份，氢氧化铝15份，二氧化锰30份，铁红粉5份，硼砂95份，纯碱8份，硝酸钾8份，硝酸钠10份，碳酸钡1.4份，氧化铈1.5份混合后，经过1080℃的电熔熔制成型工艺，再经过热处理和冷却，制得棕色药用玻璃；电熔熔化负荷为1.2度/Kg玻璃。
所述的预处理为将块状原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。
所述成型所用的模具采用全喷焊处理，定期进行清理。
所述干石英砂的规格为140目。
所述干石英砂中二氧化硅的质量含量为95％。
所述氧化铈为微米级，纯度为99.99％。
制得的棕色药用玻璃，其透光率为8％；内表面耐水性耐水达到HC1级，耐酸一级；线性膨胀系数58×10-7K-1。
实施例3
将原料干石英砂320份，氢氧化铝20份，二氧化锰38份，铁红粉9份，硼砂105份，纯碱12份，硝酸钾9份，硝酸钠11.5份，碳酸钡2.0份，氧化铈2.5份混合后，经过1100℃的火焰电辅助熔化熔制成型工艺，再经过热处理和冷却，制得棕色药用玻璃。
所述的预处理为将块状原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。
所述成型所用的模具采用全喷焊处理，定期进行清理。
所述干石英砂的规格为100目。
所述干石英砂中二氧化硅的质量含量为92％。
所述氧化铈为微米级，纯度为:99.98％。
制得的棕色药用玻璃，其透光率为5％；内表面耐水性耐水达到HC1级，耐酸一级；线性膨胀系数55×10-7K-1。

Claims (9)

1.一种棕色药用玻璃，其特征在于由以下重量份数的原料制成：干石英砂300-320份，氢氧化铝15-20份，二氧化锰30-38份，铁红粉5-9份，硼砂95-105份，纯碱8-12份，硝酸钾8-9份，硝酸钠10-11.5份，碳酸钡1.4-2.0份，氧化铈1.5-2.5份。
2.根据权利要求1所述的棕色药用玻璃，其特征在于由以下重量份数的原料制成：干石英砂315份，氢氧化铝17份，二氧化锰34份，铁红粉7.5份，硼砂99份，纯碱10.5份，硝酸钾8.4份，硝酸钠10.9份，碳酸钡1.7份，氧化铈2份。
3.根据权利要求1所述的棕色药用玻璃，其特征在于：干石英砂的规格为70-140目。
4.根据权利要求1所述的棕色药用玻璃，其特征在于：干石英砂中二氧化硅的质量含量为90-95％。
5.根据权利要求1所述的棕色药用玻璃，其特征在于：氧化铈为微米级，纯度为:99.9～99.99％。
6.根据权利要求1所述的棕色药用玻璃，其特征在于：配方中的含铁量控制在3％以内；原料的均匀度为95％；水分控制在3％以内。
7.一种权利要求1-6任一所述的棕色药用玻璃的制备方法，其特征在于：将原料混合后进行预处理，然后进行熔制成型，再经过热处理和冷却，制得棕色药用玻璃；熔制成型时采用电熔或火焰电辅助熔化工艺。
8.根据权利要求7所述的棕色药用玻璃的制备方法，其特征在于：熔制成型的温度为1050-1100℃。
9.根据权利要求8所述的棕色药用玻璃的制备方法，其特征在于：成型所用的模具采用全喷焊处理。
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