CN106277378A - 一种可降解阻垢剂及其制备方法 - Google Patents

一种可降解阻垢剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106277378A
CN106277378A CN201610762369.5A CN201610762369A CN106277378A CN 106277378 A CN106277378 A CN 106277378A CN 201610762369 A CN201610762369 A CN 201610762369A CN 106277378 A CN106277378 A CN 106277378A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
antisludging agent
degradable
sodium
reactor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610762369.5A
Other languages
English (en)
Inventor
王胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Sunway Garden Technology Co Ltd
Original Assignee
Shandong Sunway Garden Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Sunway Garden Technology Co Ltd filed Critical Shandong Sunway Garden Technology Co Ltd
Priority to CN201610762369.5A priority Critical patent/CN106277378A/zh
Publication of CN106277378A publication Critical patent/CN106277378A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/08—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/10—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances
    • C02F5/12—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances containing nitrogen
    • C02F5/125—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances containing nitrogen combined with inorganic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/04—Disinfection
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/08—Corrosion inhibition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/20—Prevention of biofouling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/04—Surfactants, used as part of a formulation or alone

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Anti-Oxidant Or Stabilizer Compositions (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可降解阻垢剂，其配方以质量份数计包含以下组分：聚环氧琥珀酸：50‑70份，水解聚马来酸：5‑10份，去离子水：40‑60份，钼酸钠：10‑20份，苯并三氮唑：1‑5份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺：1‑5份，2,2‑二溴‑3‑氮川丙酰胺：5‑10份，抗氧剂：1‑5份，催化剂：1‑5份，氧化还原剂：1‑5份，乳化剂：1‑5份，表面活性剂：5‑10份。本发明能够有效的提高阻垢剂的降解性能，耐高温效果更好，降解性能高，阻垢效果好，有效的提高了阻垢剂的抗菌性能，有效的避免了阻垢剂造成的二次污染，可降解性能更好，从而有效的解决了阻垢效率低和二次污染的问题。

Description

一种可降解阻垢剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及阻垢剂技术领域，具体为一种可降解阻垢剂及其制备方法。
背景技术
阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀和结垢，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂，在众多的阻垢剂中，无毒、污染很小和环境可接受的水处理药剂需求量越来越大，这类阻垢剂大多是高分子阻垢剂，很多已投入工业化生产，这些高分子阻垢剂，由于其特殊的对称结构，长时间使用后，不仅不能起到阻垢效果，反而使结垢更严重。现有的阻垢剂非常容易滋生污垢，存在阻垢效果差和降解性能低的缺点，容易造成二次污染，为此，我们提出一种可降解阻垢剂及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可降解阻垢剂及其制备方法，具备降解性能高和阻垢效果好的优点，解决了阻垢效率低和二次污染的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降解阻垢剂，其配方以质量份数计包含以下组分：聚环氧琥珀酸：50-70份，水解聚马来酸：5-10份，去离子水：40-60份，钼酸钠：10-20份，苯并三氮唑：1-5份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺：1-5份，2,2-二溴-3-氮川丙酰胺：5-10份，抗氧剂：1-5份，催化剂：1-5份，氧化还原剂：1-5份，乳化剂：1-5份，表面活性剂：5-10份。
优选的，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、钨酸钠、钛酸正丁脂和对甲苯磺酸中的至少一种。
优选的，所述氧化还原剂为过硫酸钾、双氧水、高锰酸钾、二硫化钠和过硫酸钠中的至少一种。
优选的，所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚、苄基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪胺聚氧乙烯醚中的至少一种。
优选的，所述表面活性剂为烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、三聚磷酸钠、十二烷基磺酸钠、二辛基琥珀磺酸钠中的至少一种。
优选的，所述抗氧剂为硫代二丙酸双脂和亚磷酸脂中的一种。
优选的，制备方法包括如下步骤：
S1，将聚环氧琥珀酸、水解聚马来酸、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和去离子水按配比放入反应釜内，温度控制在60-70℃，低速搅拌15-25min；
S2，S1完成后，将钼酸钠和苯并三氮唑按配比放入反应釜内，温度控制在80-90℃，反应1-2h；
S3，S2完成后，将2,2-二溴-3-氮川丙酰胺、抗氧剂和表面活性剂按配比放入反应釜内，温度控制在90-100℃，高速搅拌10-15min；
S4,S3完成后，将乳化剂按配比放入反应釜内，温度控制在110-130℃，反应1-2h；
S5，S4完成后，将催化剂和氧化还原剂按配比放入反应釜内，温度控制在80-90℃，放置1-3h；
S6，S5完成后，对反应釜内的物料进行过滤，制得可降解阻垢剂。
优选的，所述S1中的低速搅拌速率为30-50r/min，所述S3中的高速搅拌速率为100-150r/min。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置有聚环氧琥珀酸和水解聚马来酸，能够有效的提高阻垢剂的降解性能，耐高温效果更好，通过设置有钼酸钠和苯并三氮唑，能够有效的提高阻垢剂的缓蚀性能，达到了降解性能高和阻垢效果好的效果。
2、本发明通过设置有椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和2,2-二溴-3-氮川丙酰胺，有效的提高了阻垢剂的抗菌性能，有效的避免了阻垢剂造成的二次污染，通过设置有乳化剂、氧化还原剂和抗氧剂，有效的提高了阻垢剂内部分子的活性，可降解性能更好，能够对污垢进行有效的降解，能够在很大程度上克服现有技术存在的缺陷，从而有效的解决了阻垢效率低和二次污染的问题。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种可降解阻垢剂，其配方以质量份数计包含以下组分：聚环氧琥珀酸：55份，水解聚马来酸：6份，去离子水：45份，钼酸钠：12份，苯并三氮唑：2份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺：2份，2,2-二溴-3-氮川丙酰胺：6份，抗氧剂：2份，催化剂：2份，氧化还原剂：2份，乳化剂：2份，表面活性剂：6份。
制备方法包括如下步骤：
S1，将55份聚环氧琥珀酸、6份水解聚马来酸、2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和45份去离子水按配比放入反应釜内，温度控制在60℃，低速搅拌15min；
S2，S1完成后，将12份钼酸钠和2份苯并三氮唑按配比放入反应釜内，温度控制在80℃，反应1h；
S3，S2完成后，将6份2,2-二溴-3-氮川丙酰胺、2份抗氧剂和6份表面活性剂按配比放入反应釜内，温度控制在90℃，高速搅拌10min；
S4,S3完成后，将2份乳化剂按配比放入反应釜内，温度控制在110℃，反应1h；
S5，S4完成后，将2份催化剂和2份氧化还原剂按配比放入反应釜内，温度控制在80℃，放置1h；
S6，S5完成后，对反应釜内的物料进行过滤，制得可降解阻垢剂。
该实施例1的制备方法与实施例2和实施例3相比存在以下特点：
制备时间短，制备速度快，生产效率高；
降解性能、阻垢效果和阻垢效率均低于实施例2和实施例3；
阻垢率≥95％，降解率≥95％。
实施例2
一种可降解阻垢剂，其配方以质量份数计包含以下组分：聚环氧琥珀酸：60份，水解聚马来酸：8份，去离子水：50份，钼酸钠：16份，苯并三氮唑：4份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺：4份，2,2-二溴-3-氮川丙酰胺：8份，抗氧剂：4份，催化剂：4份，氧化还原剂：4份，乳化剂：3份，表面活性剂：8份。
制备方法包括如下步骤：
S1，将60份聚环氧琥珀酸、8份水解聚马来酸、4份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和50份去离子水按配比放入反应釜内，温度控制在65℃，低速搅拌20min；
S2，S1完成后，将16份钼酸钠和4份苯并三氮唑按配比放入反应釜内，温度控制在85℃，反应1.5h；
S3，S2完成后，将8份2,2-二溴-3-氮川丙酰胺、4份抗氧剂和8份表面活性剂按配比放入反应釜内，温度控制在95℃，高速搅拌12min；
S4,S3完成后，将3份乳化剂按配比放入反应釜内，温度控制在120℃，反应1.5h；
S5，S4完成后，将4份催化剂和4份氧化还原剂按配比放入反应釜内，温度控制在85℃，放置2h；
S6，S5完成后，对反应釜内的物料进行过滤，制得可降解阻垢剂。
该实施例2的制备方法存在以下特点：
该实施例2的降解性能、阻垢效果和阻垢效率均高于实施例1，但实施例2的制备速度和生产效率均低于实施例1，且实施例2的制备时间长于实施例1的制备时间；
该实施例2的降解性能、阻垢效果和阻垢效率均低于实施例3，但实施例2的制备速度和生产效率均高于实施例3，且实施例2的制备时间短于实施例3的制备时间；
阻垢率≥97％，降解率≥96％。
实施例3
一种可降解阻垢剂，其配方以质量份数计包含以下组分：聚环氧琥珀酸：70份，水解聚马来酸：10份，去离子水：60份，钼酸钠：20份，苯并三氮唑：5份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺：5份，2,2-二溴-3-氮川丙酰胺：10份，抗氧剂：5份，催化剂：5份，氧化还原剂：5份，乳化剂：5份，表面活性剂：10份。
制备方法包括如下步骤：
S1，将70份聚环氧琥珀酸、10份水解聚马来酸、5份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和60份去离子水按配比放入反应釜内，温度控制在70℃，低速搅拌25min；
S2，S1完成后，将20份钼酸钠和5份苯并三氮唑按配比放入反应釜内，温度控制在90℃，反应2h；
S3，S2完成后，将10份2,2-二溴-3-氮川丙酰胺、5份抗氧剂和10份表面活性剂按配比放入反应釜内，温度控制在100℃，高速搅拌15min；
S4,S3完成后，将5份乳化剂按配比放入反应釜内，温度控制在130℃，反应2h；
S5，S4完成后，将5份催化剂和5份氧化还原剂按配比放入反应釜内，温度控制在90℃，放置3h；
S6，S5完成后，对反应釜内的物料进行过滤，制得可降解阻垢剂。
该实施例3的制备方法与实施例1和实施例2相比存在以下特点：
降解性能、阻垢效果和阻垢效率均高于实施例1和实施例2；
制备时间长，制备速度慢，生产效率低；
阻垢率≥98％，降解率≥98％。
综上所述：该可降解阻垢剂及其制备方法，降解性能高，阻垢效果好，阻垢效率高，有效的避免了二次污染的发生，阻垢率≥98％，降解率≥98％，在很大程度上克服现有技术存在的缺陷，稳定性能好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可降解阻垢剂，其特征在于：其配方以质量份数计包含以下组分：聚环氧琥珀酸：50-70份，水解聚马来酸：5-10份，去离子水：40-60份，钼酸钠：10-20份，苯并三氮唑：1-5份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺：1-5份，2,2-二溴-3-氮川丙酰胺：5-10份，抗氧剂：1-5份，催化剂：1-5份，氧化还原剂：1-5份，乳化剂：1-5份，表面活性剂：5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种可降解阻垢剂，其特征在于：所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、钨酸钠、钛酸正丁脂和对甲苯磺酸中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种可降解阻垢剂，其特征在于：所述氧化还原剂为过硫酸钾、双氧水、高锰酸钾、二硫化钠和过硫酸钠中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种可降解阻垢剂，其特征在于：所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚、苄基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪胺聚氧乙烯醚中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种可降解阻垢剂，其特征在于：所述表面活性剂为烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、三聚磷酸钠、十二烷基磺酸钠、二辛基琥珀磺酸钠中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种可降解阻垢剂，其特征在于：所述抗氧剂为硫代二丙酸双脂和亚磷酸脂中的一种。
7.一种可降解阻垢剂的制备方法，其特征在于：制备方法包括如下步骤：
S1，将聚环氧琥珀酸、水解聚马来酸、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和去离子水按配比放入反应釜内，温度控制在60-70℃，低速搅拌15-25min；
S2，S1完成后，将钼酸钠和苯并三氮唑按配比放入反应釜内，温度控制在80-90℃，反应1-2h；
S3，S2完成后，将2,2-二溴-3-氮川丙酰胺、抗氧剂和表面活性剂按配比放入反应釜内，温度控制在90-100℃，高速搅拌10-15min；
S4,S3完成后，将乳化剂按配比放入反应釜内，温度控制在110-130℃，反应1-2h；
S5，S4完成后，将催化剂和氧化还原剂按配比放入反应釜内，温度控制在80-90℃，放置1-3h；
S6，S5完成后，对反应釜内的物料进行过滤，制得可降解阻垢剂。
8.根据权利要求7所述的一种可降解阻垢剂的制备方法，其特征在于：所述S1中的低速搅拌速率为30-50r/min，所述S3中的高速搅拌速率为100-150r/min。
CN201610762369.5A 2016-08-30 2016-08-30 一种可降解阻垢剂及其制备方法 Pending CN106277378A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610762369.5A CN106277378A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种可降解阻垢剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610762369.5A CN106277378A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种可降解阻垢剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106277378A true CN106277378A (zh) 2017-01-04

Family

ID=57675516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610762369.5A Pending CN106277378A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种可降解阻垢剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106277378A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107915325A (zh) * 2017-12-01 2018-04-17 李晓强 环保型阻垢剂及其制造方法
CN108084842A (zh) * 2017-12-07 2018-05-29 廖景皓 一种有机化稀土改性水性环氧涂料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102730872A (zh) * 2011-04-02 2012-10-17 中国石油化工股份有限公司 一种漏油循环水处理方法
CN103771598A (zh) * 2012-10-24 2014-05-07 中国石油化工股份有限公司 无磷复合阻垢缓蚀剂及其应用以及循环水的处理方法
CN103819008A (zh) * 2012-11-19 2014-05-28 中国石油化工股份有限公司 一种阻垢缓蚀剂用组合物和阻垢缓蚀剂及其应用
JP2014122176A (ja) * 2012-12-20 2014-07-03 Hakuto Co Ltd 水処理剤組成物
CN104909471A (zh) * 2015-05-08 2015-09-16 山东应天节能环保科技有限公司 一种密闭系统专用缓蚀阻垢剂及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102730872A (zh) * 2011-04-02 2012-10-17 中国石油化工股份有限公司 一种漏油循环水处理方法
CN103771598A (zh) * 2012-10-24 2014-05-07 中国石油化工股份有限公司 无磷复合阻垢缓蚀剂及其应用以及循环水的处理方法
CN103819008A (zh) * 2012-11-19 2014-05-28 中国石油化工股份有限公司 一种阻垢缓蚀剂用组合物和阻垢缓蚀剂及其应用
JP2014122176A (ja) * 2012-12-20 2014-07-03 Hakuto Co Ltd 水処理剤組成物
CN104909471A (zh) * 2015-05-08 2015-09-16 山东应天节能环保科技有限公司 一种密闭系统专用缓蚀阻垢剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴绍祖等主编: "《实用精细化工》", 31 January 1993 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107915325A (zh) * 2017-12-01 2018-04-17 李晓强 环保型阻垢剂及其制造方法
CN108084842A (zh) * 2017-12-07 2018-05-29 廖景皓 一种有机化稀土改性水性环氧涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102978022B (zh) 无磷无泡低温型钢板表面清洁剂及其制备方法
MX2010014508A (es) Proceso de secado por aspersion.
CN109880700B (zh) 用于液体洗涤剂的外部结构化体系组合物及液体洗涤剂
CN103484261B (zh) 一种太阳能硅片清洗剂
CN104178772B (zh) 一种茶皂素水基金属清洗剂及使用方法
CN106277378A (zh) 一种可降解阻垢剂及其制备方法
CN104277932A (zh) 一种水垢清洗剂及其制备方法
WO2009094336A4 (en) Sulfonated estolides and other derivatives of fatty acids, methods of making them, and compositions and processes employing them
CN104593165A (zh) 一种高固含发动机外表重油污清洗剂及其制备方法
CN107299356A (zh) 一种黑色金属水基清洗剂及其制备方法
CN100575593C (zh) 真丝绸精练剂
CN107937168A (zh) 一种环保型去油污清洗剂的制作方法
DE2243306A1 (de) Schaumregulierte waschmittel, insbesondere fuer trommelwaschmaschinen
CN105753183A (zh) 一种多元复合缓蚀剂及其制备方法
CN104480482A (zh) 一种弱碱性化工设备专用清洁液
CN107699387A (zh) 一种清洗剂及制备方法
CN110564522A (zh) 无磷清洗剂
CN109468654A (zh) 一种飞机零部件微乳液型水基清洗剂
CN103614249A (zh) 一种用于多晶硅片酸制绒后的碱清洗添加剂及使用方法
CN105948283A (zh) 用于闭式冷却塔循环冷却水的低磷复合缓蚀阻垢剂及制法
CN107794561A (zh) 一种钢铁电解除油粉及其制备和使用方法
CN111979057B (zh) 一种动车组中性清洗剂及其制备方法
CN104629938A (zh) 一种柔顺护色洗衣液
CN103233215B (zh) 螺栓表面发黑工艺
CN103789799B (zh) 一种用于氯化钾镀锌的辅助光亮剂及其制备方法与用途

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170104

RJ01 Rejection of invention patent application after publication