CN106274115B - 一种蓝宝石玻璃制品热转印工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种蓝宝石玻璃制品热转印工艺，包括以下步骤：清洗并加热蓝宝石玻璃制品，将油墨均匀地涂布在热转印膜上形成图案并预干燥，将热转印膜安装在转印辊上，启动热转印机并预热，蓝宝石玻璃制品放入热转印机的工作平台上，通过热转印辊的转动，将带有油墨的热转印膜转移至蓝宝石玻璃制品表面，将蓝宝石玻璃制品放入冷却装置中冷却，撕去蓝宝石玻璃制品上热转印膜，油墨保留在蓝宝石玻璃制品表面，将蓝宝石玻璃制品放入烤箱内烘烤。本发明实现了热转印工艺在蓝宝石玻璃产品上的应用，极大的提升了蓝宝石玻璃制品表面装饰油墨图案的平整度、细腻性、均匀性及附着力。

Description

一种蓝宝石玻璃制品热转印工艺

技术领域

本发明涉及用于蓝宝石玻璃制品的热转印工艺。

背景技术

热转印是一种把图案设计好，制作铜版，再通过电雕机械把图案分颜色雕刻在铜版上，再将铜版拿到印刷机械上把图案印刷在热转移膜上；或使用涂布机器依据设定的目标图形将油墨均匀地涂布在热转移膜上形成图案，再通过热转印机械把图案转印到产品上的印刷方法。在现有技术中，热转印主要用于塑料、ABS、AS、PS、PVC、EVA、PP、PE、织物、陶瓷和金属涂装板制品，具有附着力好、耐磨、耐晒性好、图案逼真、色彩艳丽等特点，特别是通过热转印工艺印刷的产品油墨面均匀、平整、细腻。

由于加工后的蓝宝石基材相对于其它基材具有表面粗糙度超低(大概0.5～10nm)、光泽度高等特点，而传统的热转印工艺将油墨类材料作用在表面粗糙度较小的基材上，往往附着力较低，因此热转印工艺还没有应用在蓝宝石玻璃制品。

现有技术中，蓝宝石玻璃制品上的印刷主要采用丝网印刷工艺，本技术方案是通过对传统的热转印工艺进行改良，使丝网印刷工艺所达不到要求的印刷面平整度、细腻性、附着力通过热转印技术来实现，从而达到特殊制品领域对特殊制品的品质要求。

发明内容

本发明目的在于提供一种应用于蓝宝石玻璃制品的热转印工艺，以解决丝网印刷工艺印刷面平整度、细腻性、附着力较差的问题。为实现上述目的，本发明提供了一种蓝宝石玻璃制品热转印工艺，包括以下步骤：

1)清洗蓝宝石玻璃制品；

2)通过加热装置对蓝宝石玻璃制品加热；

3)使用涂布机器将油墨均匀地涂布在热转印膜上形成图案并预干燥；

4)将热转印膜安装在转印辊上，启动热转印机并预热；

5)蓝宝石玻璃制品放入热转印机的工作平台上，通过热转印辊的转动，将带有油墨的热转印膜转移至蓝宝石玻璃制品表面，其中油墨夹在热转印膜及蓝宝石玻璃制品的中间；

6)将蓝宝石玻璃制品放入冷却装置中冷却，撕去蓝宝石玻璃制品上热转印膜，油墨保留在蓝宝石玻璃制品表面；

7)将蓝宝石玻璃制品放入烤箱内烘烤。

优选地，步骤2)中蓝宝石玻璃制品加热至105-115℃。

优选地，步骤3)中油墨的厚度为10-50μm。

优选地，步骤5)中热转印机的工作平台温度设置为105-115℃，转印辊的温度设置为210-230℃。

优选地，步骤6)中蓝宝石玻璃制品在冷却装置中冷却时，其温度在3-5分钟内冷却至25-35℃。

优选地，步骤7)中蓝宝石玻璃制品放入烤箱内烘烤时，烤箱温度为150-170℃，烘烤时间为30-60分钟。

优选地，步骤1)中蓝宝石玻璃制品放入超声波清洗机中进行清洗。

优选地，步骤3)中热转印膜的为PET转移膜。

优选地，步骤2)中加热装置包括发热管、检测发热管温度的红外线温度探测器及控制发热管的恒温自动控制开关。

优选地，步骤6)中冷却装置为采用冷水循环系统冷却蓝宝石玻璃制品。

本发明实现了热转印工艺在蓝宝石玻璃产品上的应用，极大的提升了蓝宝石玻璃制品表面装饰油墨图案的平整度、细腻性、均匀性及附着力。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。

具体实施方式

以下结对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

一种蓝宝石玻璃制品热转印工艺，包括以下步骤：

1)将蓝宝石玻璃制品放入超声波清洗机进行清洗，去除其表面杂质、污渍；

2)将清洗完成后的蓝宝石玻璃制品放入夹具当中并通过加热装置加热至105-115℃，这样可以使蓝宝石玻璃制品在进行转印时与油墨层有更好的结合力，提升油墨的附着力；

3)使用涂布机器将油墨均匀地涂布在热转印膜的一面上并形成图案并预干燥，油墨的厚度最好在10-50μm之间，此步骤也可以在步骤1)和2)之前完成；

4)将热转印膜安装在辊轴式转印机上，有油墨的一面朝外，启动热转印机并将转印辊的温度设置为210-230℃，热转印机的工作平台温度设置为105-115℃；

5)当热转印机、蓝宝石玻璃制品达到设置温度后，将蓝宝石玻璃制品放入热转印机的工作平台上，通过热转印辊的转动，将带有油墨的热转印膜转移至蓝宝石玻璃制品表面，其中油墨夹在热转印膜及蓝宝石玻璃制品的中间，印刷完成；

6)将印刷完成后的蓝宝石玻璃制品放入冷却装置中冷却，冷却装置采用冷却水循环，装置设定温度为18-22℃，冷却时蓝宝石玻璃制品的温度须在3-5分钟内冷却至25-35℃，冷却至目标温度后撕去蓝宝石玻璃制品上热转印膜，油墨保留在蓝宝石玻璃制品表面，并除去转印膜余量；

7)最后，将蓝宝石玻璃制品放入烤箱内烘烤，烤干其表面的油墨，烤箱的温度最好设置为150-170℃，烘烤时间为30-60分钟，经实验得知在此温度及时间内油墨的附着力最佳，烘烤完成后整个热转印制程完成。

本发明通过对蓝宝石基材热转印前进行加热处理，转印后冷却，并最后进行烘烤处理，使油墨通过热转印工艺作用在蓝宝石玻璃基材上具有良好的附着力。

本发明通过选用PET转移膜作为热转印膜，油墨涂布到PET转移膜上再转移至蓝宝石玻璃制品上面比直接印刷在蓝宝石玻璃制品上更加均匀、平整。

现有技术中，通过丝网印刷或其它工艺，油墨印在蓝宝石玻璃制品上后，固化后的表面油墨颗粒粒径大小为10-50μm、表面油墨粗糙度为150-250nm、油墨附着力为百格测试2-4B。而通过上述热转印工艺加工后的蓝宝石玻璃制品，其表面油墨颗粒粒径<10μm、表面油墨粗糙度<150nm、油墨附着力的百格测试4-5B。因而本发明的方法极大地提升了蓝宝石玻璃制品表面装饰油墨图案的平整度、细腻性、均匀性及附着力。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种蓝宝石玻璃制品热转印工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)清洗蓝宝石玻璃制品；

2)通过加热装置对蓝宝石玻璃制品加热至105-115℃；

3)使用涂布机器将油墨均匀地涂布在热转印膜上形成图案并预干燥；

4)将热转印膜安装在转印辊上，启动热转印机并预热；

5)蓝宝石玻璃制品放入热转印机的工作平台上，通过热转印辊的转动，将带有油墨的热转印膜转移至蓝宝石玻璃制品表面；

6)将蓝宝石玻璃制品放入冷却装置中冷却，其温度在3-5分钟内冷却至25-35℃，撕去蓝宝石玻璃制品上的热转印膜，油墨保留在蓝宝石玻璃制品表面；

7)将蓝宝石玻璃制品放入烤箱内烘烤。

2.根据权利要求1所述的蓝宝石玻璃制品热转印工艺，其特征在于，步骤3)中所述油墨的厚度为10-50μm。

3.根据权利要求1所述的蓝宝石玻璃制品热转印工艺，其特征在于，步骤5)中所述热转印机的工作平台温度设置为105-115℃，转印辊的温度设置为210-230℃。

4.根据权利要求1所述的蓝宝石玻璃制品热转印工艺，其特征在于，步骤7)中所述蓝宝石玻璃制品放入烤箱内烘烤时，烤箱温度为150-170℃，烘烤时间为30-60分钟。

5.根据权利要求1所述的蓝宝石玻璃制品热转印工艺，其特征在于，步骤1)中所述蓝宝石玻璃制品放入超声波清洗机中进行清洗。

6.根据权利要求1所述的蓝宝石玻璃制品热转印工艺，其特征在于，步骤3)中所述热转印膜为PET转移膜。

7.根据权利要求1所述的蓝宝石玻璃制品热转印工艺，其特征在于，步骤2)中所述加热装置包括发热管、检测发热管温度的红外线温度探测器及控制发热管的恒温自动控制开关。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的蓝宝石玻璃制品热转印工艺，其特征在于，步骤6)中所述冷却装置为冷水循环系统。