CN106272937B - 一种水泥砖脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水泥砖脱模装置,包括底座、密封柱塞、驱动件及多个振动机构。底座内间隔开设有脱模腔、液压腔及多个分支通道。脱模腔用于收容一水泥砖模具。液压腔用以容置液体。每一分支通道的一端与脱模腔连通,另一端贯通围成该脱模腔的侧壁。密封柱塞活动装设于液压腔内。驱动件与密封柱塞连接。每个振动机构装设在一个分支通道内,包括弹性件及活塞柱。活塞柱通过弹性件与分支通道的侧壁连接,驱动件能够带动密封柱塞在液压腔内运动,以促使位于液压腔内的液体进入多个分支通道内,进而使多个活塞柱沿底座的径向运动以撞击水泥砖模具。上述水泥砖脱模装置能够使得模具生产振动而实现脱模,提高了脱模效率,降低了工人的劳动强度。
Description
【技术领域】
本发明涉及混凝土自动脱模设备领域,特别是一种适用于水泥砖的脱模机。
【背景技术】
目前常用的水泥砖制作方法是由工作人员将原料放入模具中而制成预制件,然后将成型后的预制件与模具分离开,最后将预制件进行烧结而制成成品。但是,这种常用的制作方法存在下列问题:脱模过程通常依靠人力完成,在此过程中,工作人员需要撞击模具的外沿,使水泥砖预制件产生向下的作用力,由此与模具分离开,由此可见,此方法需要耗费大量的劳动力,且工人劳动强度大。
【发明内容】
针对上述存在的问题,有必要提供一种水泥砖脱模装置,以降低工人的劳动强度。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种水泥砖脱模装置,包括底座,所述底座内间隔开设有脱模腔、液压腔及多个分支通道,所述脱模腔用于收容一水泥砖模具,所述液压腔用以容置液体,每一分支通道的一端与所述脱模腔连通,另一端贯通围成该脱模腔的侧壁,所述水泥砖脱模装置还包括密封柱塞、驱动件及多个振动机构,所述密封柱塞活动装设于所述液压腔内,所述驱动件与所述密封柱塞连接,每个振动机构装设在一个所述分支通道内,每一振动机构包括弹性件及活塞柱,所述活塞柱通过所述弹性件与所述分支通道的侧壁连接,所述驱动件能够带动所述密封柱塞在所述液压腔内运动,以促使位于所述液压腔内的液体进入所述多个分支通道内,进而使所述多个活塞柱沿所述底座的径向运动以撞击所述水泥砖模具。
进一步地,所述液压腔沿所述底座的径向延伸并贯通所述底座的侧壁,所述底座内还设有主流道,所述主流道连通所述液压腔及所述多个分支通道。
进一步地,所述主流道朝远离所述脱模腔的方向延伸并贯穿所述底座,所述水泥砖脱模装置还包括堵塞件,所述堵塞件密封装设在所述主流道远离所述脱模腔的一端。
进一步地,所述堵塞件包括螺丝及密封垫,所述密封垫密封装设在所述主流道内,所述螺丝装设在所述主流道内且位于所述密封垫远离所述脱模腔的一侧。
进一步地,所述弹性件为弹簧。
进一步地,每一活塞柱包括一活塞本体及由所述活塞本体一侧凸设的凸柱,所述弹性件套设于所述凸柱上且所述弹性件的两端分别连接所述活塞本体及所述分支通道的侧壁。
进一步地,每个活塞柱的外壁上同轴套设有密封圈。
进一步地,所述密封柱塞的外壁上同轴套设有密封圈。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:
本发明的水泥砖脱模装置,通过驱动件的往复运动,促使位于液压腔内的液体进入多个分支通道以不断推抵活塞柱撞击模具,从而使得模具生产振动而实现脱模,提高了脱模效率,无需工人撞击模具,降低了工人的劳动强度,节约了劳动力。
2、本发明的水泥砖脱模装置,采用液压提供动力,所以不会因为脱模力太大而导致模具损坏,脱模效果好。
【附图说明】
图1为本发明一较佳实施方式的水泥砖脱模装置的结构示意图。
图2为图1所示水泥砖脱模装置沿II-II线的剖视示意图。
附图中,100-水泥砖脱模装置、2-底座、22-脱模腔、24-液压腔、26-分支通道、28-主流道、4-密封柱塞、5-堵塞件、52-螺丝、54-密封垫、6-驱动件、8-振动机构、82-弹性件、84-活塞柱、842-活塞本体、844-凸柱、9,10-密封圈。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参见图1,本发明实施方式提供一种水泥砖脱模装置100,包括底座2、密封柱塞4、驱动件6及多个振动机构8。
请同时参见图2,所述底座2内间隔开设有脱模腔22、液压腔24及多个分支通道26。所述脱模腔22用于收容一水泥砖模具(图未示)。所述液压腔24用以容置液体;在本实施方式中,液压腔24内所盛放的液体为液压油。每一分支通道26的一端与所述脱模腔22连通,另一端贯通围成该脱模腔22的侧壁。在本实施方式中,所述液压腔24沿所述底座2的径向延伸并贯通所述底座2的侧壁,所述底座2内还设有主流道28,所述主流道28连通所述液压腔24及所述多个分支通道26。所述主流道28朝远离所述脱模腔22的方向延伸并贯穿所述底座2,所述水泥砖脱模装置100还包括堵塞件5,所述堵塞件5密封装设在所述主流道28远离所述脱模腔22的一端。所述堵塞件5包括螺丝52及密封垫54,所述密封垫54密封装设在所述主流道28内,所述螺丝52装设在所述主流道28内且位于所述密封垫54远离所述脱模腔22的一侧。
所述密封柱塞4活动装设于所述液压腔24内。所述驱动件6与所述密封柱塞4连接,以驱动所述密封柱塞4沿所述液压腔24往复运动。在本实施方式中,所述驱动件6为气缸。可以理解,在其他实施方式中,所述驱动件6也可以为油缸、电机等其他可驱动密封柱塞4往复运动的驱动机构。所述密封柱塞4的外壁还同轴套设有密封圈9。
每个振动机构8装设在一个所述分支通道26内,包括弹性件82及活塞柱84。所述活塞柱84通过所述弹性件82与所述分支通道26的侧壁连接。在本实施方式中,所述弹性件82为弹簧。每一活塞柱84包括一活塞本体842及由所述活塞本体842一侧凸设的凸柱844,所述弹性件82套设于所述凸柱844上且所述弹性件82的两端分别连接所述活塞本体842及所述分支通道26的侧壁。所述活塞本体842的外壁上同轴套设有密封圈10。所述密封柱塞4在所述液压腔24内往复运动时,能够促使位于所述液压腔24内的液体进入所述多个分支通道26内,进而使所述多个活塞柱84沿所述底座2的径向运动以撞击所述水泥砖模具。
所述水泥砖脱模装置100使用时,将待脱模的水泥砖模具(图未示)放置在所述脱模腔22内。所述驱动件6驱动所述密封柱塞4运动,带动所述密封柱塞4向朝向所述液压腔24移动以压缩所述液压腔24内的液体。所述液体受力后流入所述主流道28,并经所述主流道28进入所述多个分支通道26以推抵所述多个活塞柱84沿所述底座2的径向运动,以撞击所述水泥砖模具。此时,所述弹性件82被拉伸。当所述驱动件6驱动所述密封柱塞4朝远离所述主流道28的方向运动时,所述多个分支通道26内的液体回流至所述液压腔24内,所述弹性件82在其弹性回复力的作用下,带动相应的活塞柱84复位。通过驱动件6的往复运动,促使位于液压腔24内的液体进入多个分支通道26以不断推抵活塞柱84撞击水泥砖模具,从而使得水泥砖模具生产振动而实现脱模,提高了脱模效率,无需工人撞击模具,降低了工人的劳动强度,节约了劳动力。
在本实施例中,所述液压腔24沿所述底座2的径向延伸,可以理解,在其他实施例中,所述液压腔24也可以沿平行于所述底座2的轴向方向延伸。
可以理解,在其他实施方式中,所述弹性件82也可以为弹性套筒等其他弹性元件。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (6)
1.一种水泥砖脱模装置,包括底座,其特征在于:所述底座内间隔开设有脱模腔、液压腔及多个分支通道,所述脱模腔用于收容一水泥砖模具,所述液压腔用以容置液体,每一分支通道的一端与所述脱模腔连通,另一端贯通围成该脱模腔的侧壁,所述水泥砖脱模装置还包括密封柱塞、驱动件及多个振动机构,所述密封柱塞活动装设于所述液压腔内,所述驱动件与所述密封柱塞连接,每个振动机构装设在一个所述分支通道内,每一振动机构包括弹性件及活塞柱,所述活塞柱通过所述弹性件与所述分支通道的侧壁连接,所述驱动件能够带动所述密封柱塞在所述液压腔内运动,以促使位于所述液压腔内的液体进入所述多个分支通道内,进而使所述多个活塞柱沿所述底座的径向运动以撞击所述水泥砖模具,所述密封柱塞的外壁上及每一活塞柱的外壁上均同轴套设有密封圈。
2.如权利要求1所述的水泥砖脱模装置,其特征在于:所述液压腔沿所述底座的径向延伸并贯通所述底座的侧壁,所述底座内还设有主流道,所述主流道连通所述液压腔及所述多个分支通道。
3.如权利要求2所述的水泥砖脱模装置,其特征在于:所述主流道朝远离所述脱模腔的方向延伸并贯穿所述底座,所述水泥砖脱模装置还包括堵塞件,所述堵塞件密封装设在所述主流道远离所述脱模腔的一端。
4.如权利要求3所述的水泥砖脱模装置,其特征在于:所述堵塞件包括螺丝及密封垫,所述密封垫密封装设在所述主流道内,所述螺丝装设在所述主流道内且位于所述密封垫远离所述脱模腔的一侧。
5.如权利要求1所述的水泥砖脱模装置,其特征在于:所述弹性件为弹簧。
6.如权利要求5所述的水泥砖脱模装置,其特征在于:每一活塞柱包括一活塞本体及由所述活塞本体一侧凸设的凸柱,所述弹性件套设于所述凸柱上且所述弹性件的两端分别连接所述活塞本体及所述分支通道的侧壁。
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