CN106271924A - 一种锅板自动化打磨设备 - Google Patents

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王海笑
王斌
杨俊�
宋步江
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Abstract

本发明涉及一种锅板自动化打磨设备，它包括：支撑框架，所述支撑框架设置在地面上；输料组件，所述输料组件包括安装在所述支撑框架上的旋转轴、安装在所述旋转轴上用于在其带动下同步循环转动的链条、安装在所述链条上且开设有置物槽的多块载物板以及与所述旋转轴相连接用于驱动其旋转的动力机构；打磨组件，所述打磨组件至少有一组，它包括高度可调地安装在所述支撑框架上的支架、可滑动地安装在所述支架上的安装架、固定在所述安装架上且设置于所述载物板上方的打磨辊以及通过第三皮带与所述打磨辊相连接的第二电机。能够实现对锅板的自动输送和打磨，能够极大地提高生产效率，降低人力资源成本。

Description

一种锅板自动化打磨设备
技术领域
本发明涉及一种打磨设备，具体涉及一种锅板自动化打磨设备。
背景技术
锅具通常由一块锅板在模具中经过冲压形成的，然后根据需要喷涂不粘层等。目前，锅板打磨通常采用人工操作的方式，操作效率不高。同时，由于锅板打磨行业的特殊性(产生金属粉尘，容易对操作工人的肺部产生不可逆的损伤)，操作工人越来越难招，行业存在的用工荒问题日益突出。因此，迫切需要一种新的装置或方法，以实现锅板打磨的自动化。。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种锅板自动化打磨设备。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种锅板自动化打磨设备，它包括：
支撑框架，所述支撑框架设置在地面上；
输料组件，所述输料组件包括安装在所述支撑框架上的旋转轴、安装在所述旋转轴上用于在其带动下同步循环转动的链条、安装在所述链条上且开设有置物槽的多块载物板以及与所述旋转轴相连接用于驱动其旋转的动力机构；
打磨组件，所述打磨组件至少有一组，它包括高度可调地安装在所述支撑框架上的支架、可滑动地安装在所述支架上的安装架、固定在所述安装架上且设置于所述载物板上方的打磨辊以及通过第三皮带与所述打磨辊相连接的第二电机。
优化地，所述安装架通过偏心机构可滑动地安装在所述支架上，所述偏心机构包括安装在所述支架上的转轮、一端与所述转轮相枢轴连接且偏心设置的连杆以及与所述转轮相连接的第三电机，所述连杆的另一端与所述安装架相连接。
进一步地，述安装架上固定有用于安装所述第二电机的固定座。
优化地，所述动力机构包括与所述旋转轴端部相连接的第一皮带、固定在所述支撑框架上的基座、与所述第一皮带相连接且安装在所述基座上的传动箱以及安装在所述基座上且通过第二皮带与所述传动箱相连接的第一电机。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明锅板自动化打磨设备，通过采用特定结构的输料组件和打磨组件进行配合，能够实现对锅板的自动输送和打磨，能够极大地提高生产效率，降低人力资源成本。
附图说明
图1为本发明锅板自动化打磨设备的结构示意图；
其中，1、支撑框架；2、输料组件；21、旋转轴；22、链条；23、载物板；231、置物槽；24、动力机构；241、第一皮带；242、第一电机；243、基座；244、传动箱；245、第二皮带；3、打磨组件；31、支架；32、滚轮；33、安装架；34、打磨辊；35、固定座；36、第二电机；37、第三皮带；38、偏心机构；381、转轮；382、连杆；383、第三电机。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明。
如图1所示的锅板自动化打磨设备，主要包括支撑框架1、输料组件2和打磨组件3等部件。
其中，支撑框架1设置在地面上，用于为打磨设备的其它部件提供支撑。
输料组件2主要包括旋转轴21、链条22、载物板23和动力机构24。旋转轴21有两个，间隔安装在支撑框架1上。链条22安装在旋转轴21上，当旋转轴21转动时，链条22在其带动下同步循环转动。载物板23有多块，它们安装在链条22上；当链条22循环转动时，载物板23随其同步运动；载物板23上表面开设有用于放置锅板的置物槽231。动力机构24与旋转轴21相连接，用于驱动其进行转动。在本实施例中，动力机构24包括与旋转轴21端部相连接的第一皮带241、固定在支撑框架1上的基座243、与第一皮带241相连接且安装在基座243上的传动箱244以及安装在基座243上且通过第二皮带245与传动箱244相连接的第一电机242；利用第一电机242通过第二皮带245带动传动箱244工作，进而通过第一皮带241带动旋转轴21的转动。
打磨组件3至少有一组(本实施例中为两组)，它包括支架31、安装架33、打磨辊34和第二电机36等。支架31安装在支撑框架1上，且高度可以根据实际工况进行调节，如通过带有螺母的螺栓进行安装。安装架33通过安装在其两侧的滚轮32可往复滑动地安装在支架31上。打磨辊34固定在安装架33上，它对应设置在载物板23的上方，用于对置物槽231内放置的锅板进行打磨。第二电机36通过第三皮带37与打磨辊34相连接，用于带动打磨辊34的工作。在本实施例中，安装架33通过偏心机构38可滑动地安装在支架31上，该偏心机构38包括安装在支架31上的转轮381、一端与转轮381相枢轴连接且偏心设置的连杆382(即连杆382与转轮381的枢轴连接处不位于转轮381的中心)以及与转轮381相连接用于带动其转动的第三电机383，连杆382的另一端与安装架33相连接；这样利用第三电机383带动转轮381的转动使得连杆382进行运动，使得安装架33可在支架31上来回往复运动。安装架33上固定有用于安装第二电机36的固定座35。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种锅板自动化打磨设备，其特征在于，它包括：
支撑框架(1)，所述支撑框架(1)设置在地面上；
输料组件(2)，所述输料组件(2)包括安装在所述支撑框架(1)上的旋转轴(21)、安装在所述旋转轴(21)上用于在其带动下同步循环转动的链条(22)、安装在所述链条(22)上且开设有置物槽(231)的多块载物板(23)以及与所述旋转轴(21)相连接用于驱动其旋转的动力机构(24)；
打磨组件(3)，所述打磨组件(3)至少有一组，它包括高度可调地安装在所述支撑框架(1)上的支架(31)、可滑动地安装在所述支架(31)上的安装架(33)、固定在所述安装架(33)上且设置于所述载物板(23)上方的打磨辊(34)以及通过第三皮带(37)与所述打磨辊(34)相连接的第二电机(36)。
2.根据权利要求1所述的锅板自动化打磨设备，其特征在于：所述安装架(33)通过偏心机构(38)可滑动地安装在所述支架(31)上，所述偏心机构(38)包括安装在所述支架(31)上的转轮(381)、一端与所述转轮(381)相枢轴连接且偏心设置的连杆(382)以及与所述转轮(381)相连接的第三电机(383)，所述连杆(382)的另一端与所述安装架(33)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的锅板自动化打磨设备，其特征在于：所述安装架(33)上固定有用于安装所述第二电机(36)的固定座(35)。
4.根据权利要求1所述的锅板自动化打磨设备，其特征在于：所述动力机构(24)包括与所述旋转轴(21)端部相连接的第一皮带(241)、固定在所述支撑框架(1)上的基座(243)、与所述第一皮带(241)相连接且安装在所述基座(243)上的传动箱(244)以及安装在所述基座(243)上且通过第二皮带(245)与所述传动箱(244)相连接的第一电机(242)。
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