CN106271681A - 一种数控机床用冷却式导轨 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控机床用冷却式导轨,包括储水箱,所述储水箱一侧设有第一管道,所述第一管道连接水泵,所述水泵连通第二管道,所述第二管道连通进水端,所述进水端连接本体,所述本体内腔设有水道,所述水道的一端连通所述进水端的内腔,所述水道的另一端连通出水端的内腔,所述出水端连通出水管,且所述本体上设有冷却孔,所述冷却孔沿竖直方向延伸,且所述冷却孔的底部设有冷却通道,所述冷却通道与所述冷却孔连通,且所述冷却通道一端设有冷却液出口,所述冷却液出口上设有第三管道,本发明能够通过将所述水道与所述冷却孔交叉布置,不仅能够保证所述本体的冷却散热效率,还能提高机床的加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种导轨,特别涉及一种数控机床用冷却式导轨。
背景技术
滚动式直线导轨由滑轨和安装在滑轨上的一个或几个滑块组成,运动过程中,滑块中的钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环,使得负载平台能沿着滑轨轻易的以高精度作线性运动,其摩擦系数可降至传统滑动导引的1/50,使之能轻易地达到微米级的定位精度,由于其上述特点,现高速加工机床已广泛使用,但由于高速或超高速数控机床的运动部件中,进给速度可达30—160m/min,在运行过程中滑块和承载它的滑轨之间会产生大量的热量,通过自然散热的方式已不能消除对直线导轨精度的影响,机床高速或超高速运动过程中所产生的热量对导轨精度造成影响的问题,因此,研制一种数控机床用冷却式导轨是该领域急需解决的难题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控机床用冷却式导轨。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种数控机床用冷却式导轨,包括储水箱,所述储水箱一侧设有第一管道,所述第一管道连接水泵,所述水泵连通第二管道,所述第二管道连通进水端,所述进水端连接本体,所述本体内腔设有水道,所述水道的一端连通所述进水端的内腔,所述水道的另一端连通出水端的内腔,所述出水端连通出水管,且所述本体上设有冷却孔,所述冷却孔沿竖直方向延伸,且所述冷却孔的底部设有冷却通道,所述冷却通道与所述冷却孔连通,且所述冷却通道一端设有冷却液出口,所述冷却液出口上设有第三管道。
优选地,所述水道呈“U”形布置,且所述水道的截面为矩形。
优选地,所述冷却孔为若干个。
优选地,所述储水箱内为低温水。
优选地,所述冷却孔上设有过滤板。
本发明的有益效果是:本发明利用所述水泵将所述储水箱中的低温水流经过所述第一管道与所述第二管道泵送至所述本体内腔的水道中,所述水道中的低温水绕所述本体内腔流动一周经过所述出水端流出,机床的冷却水经过所述冷却孔进入到所述本体中,所述冷却孔中的冷却水汇集在所述冷却通道中,通过所述第三管道流出,所述冷却孔上的所述过滤板能够过滤冷却水中的铁屑,结构简单,容易实现,能够起到很好的冷却轨道的作用,防止轨道温度过高影响机床的加工精度。
附图说明
图1为一种数控机床用冷却式导轨的结构示意图。
图2为一种数控机床用冷却式导轨的俯视剖视图。
图3为一种数控机床用冷却式导轨的侧视剖视图。
图中:1、储水箱;2、第一管道;3、水泵;4、第二管道;5、进水端;6、本体;7、水道;8、出水端;9、出水管;10、冷却孔;11、冷却通道;12、冷却液出口;13、第三管道;14、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明公开了一种数控机床用冷却式导轨,包括储水箱1,所述储水箱1一侧设有第一管道2,所述第一管道2连接水泵3,所述水泵3连通第二管道4,所述第二管道4连通进水端5,所述进水端5连接本体6,所述本体6内腔设有水道7,所述水道7的一端连通所述进水端5的内腔,所述水道7的另一端连通出水端8的内腔,所述出水端8连通出水管9,且所述本体6上设有冷却孔10,所述冷却孔10沿竖直方向延伸,且所述冷却孔10的底部设有冷却通道11,所述冷却通道11与所述冷却孔10连通,且所述冷却通道11一端设有冷却液出口12,所述冷却液出口12上设有第三管道13。
所述水道7呈“U”形布置,且所述水道7的截面为矩形,“U”形结构的所述进水端5与所述出水端8位于所述水道7的同一侧,且水流在所述本体6中运行一周,减少了所述水泵3的使用数量,优化了所述本体6内部的水路布局,所述冷却孔10为若干个设置多个所述冷却孔10能够提高所述本体6的冷却速度,增加所述本体6的冷却效果,防止因导轨热量过大,导致的散热不及时,影响机床的正常使用,所述储水箱1内为低温水,利用温度较低的水流,在流动过程中与所述本体6进行热交换的效率较高,吸收的热量较多,所述冷却孔10上设有过滤板14,通过在所述冷却孔10上设置所述过滤板14,能够防止冷却水流中的杂质阻塞管路,降低结构的整体故障率。
本发明在使用时,所述水泵3将所述储水箱1中的低温水流经过所述第一管道2与所述第二管道4泵送至所述本体6内腔的水道7中,所述水道7中的低温水绕所述本体6内腔流动一周经过所述出水端8流出,机床的冷却水经过所述冷却孔10进入到所述本体6中,所述冷却孔10中的冷却水汇集在所述冷却通道11中,通过所述第三管道13流出,所述冷却孔10上的所述过滤板14能够过滤冷却水中的铁屑。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种数控机床用冷却式导轨,包括储水箱(1),其特征在于:所述储水箱(1)一侧设有第一管道(2),所述第一管道(2)连接水泵(3),所述水泵(3)连通第二管道(4),所述第二管道(4)连通进水端(5),所述进水端(5)连接本体(6),所述本体(6)内腔设有水道(7),所述水道(7)的一端连通所述进水端(5)的内腔,所述水道(7)的另一端连通出水端(8)的内腔,所述出水端(8)连通出水管(9),且所述本体(6)上设有冷却孔(10),所述冷却孔(10)沿竖直方向延伸,且所述冷却孔(10)的底部设有冷却通道(11),所述冷却通道(11)与所述冷却孔(10)连通,且所述冷却通道(11)一端设有冷却液出口(12),所述冷却液出口(12)上设有第三管道(13)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用冷却式导轨,其特征在于:所述水道(7)呈“U”形布置,且所述水道(7)的截面为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用冷却式导轨,其特征在于:所述冷却孔(10)为若干个。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用冷却式导轨,其特征在于:所述储水箱(1)内为低温水。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用冷却式导轨,其特征在于:所述冷却孔(10)上设有过滤板(14)。
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