CN106271272A - 一种用于焊机电极的固定工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于焊机电极的固定工装，该固定工装包括主体铜块(1)和固定板(2)，所述的主体铜块(1)水平设置，主体铜块(1)一端通过固定板(2)固定连接焊机上电极座(3)，主体铜块(1)另一端活动连接焊机上电极(4)，所述的上电极(4)垂直于主体铜块(1)，进行焊接时，将主体铜块(1)连接上电极(4)的一端伸入待焊接零件焊接点上方间隙中，下电极(5)置于待焊接零件下方，对准上电极(4)和下电极(5)进行焊接。与现有技术相比，本发明焊接质量高、操作方便、电极头的使用寿命长、焊接效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种固定工装，尤其是涉及一种用于焊机电极的固定工装。
背景技术
目前，对于一些如图1所示的零部件，图中a为待焊接螺母，b为母体板筋，由于母体板筋b位于待焊接螺母a的垂直方向正上方，而现有的焊机的垂直握杆在焊接时会与母体板筋b产生干涉，从而不利于焊接操作。
另外现有的焊机的电极没有冷却系统，电极头容易过热，导致焊接热量增大，零件被焊接变形，另外电极头容易损坏，更换频繁，增加了大量辅助工作时间。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于焊机电极的固定工装。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于焊机电极的固定工装，该固定工装包括主体铜块和固定板，所述的主体铜块水平设置，主体铜块一端通过固定板固定连接焊机上电极座，主体铜块另一端活动连接焊机上电极，所述的上电极垂直于主体铜块，进行焊接时，将主体铜块连接上电极的一端伸入待焊接零件焊接点上方间隙中，下电极置于待焊接零件下方，对准上电极和下电极进行焊接。
所述的主体铜块连接上电极一端为水平设置的T型部，所述的上电极活动连接所述的T型部。
所述的上电极端部设有外螺牙并螺旋连接所述的T型部。
所述的固定板为凹槽状固定板，所述的固定板中部设有一与所述的主体铜块匹配的凹槽，将所述的主体铜块卡入所述的凹槽内，固定板两端通过固定螺栓与所述的上电极座固定连接。
该固定工装设有冷却水循环单元，所述的冷却水循环单元包括握杆和抽水管，所述的主体铜块上安装焊机上电极相对的一端端部活动连接所述的握杆，所述的主体铜块和握杆内设有相互连通的冷却水腔，所述的抽水管水平设置在主体铜块和握杆的冷却水腔内，所述的握杆上设有进水口和出水口，所述的进水口连通所述的冷却水腔，所述的出水口连通所述的抽水管。
所述的抽水管为紫铜抽水管。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
(1)提高焊接质量，通过水平设置的主体铜块，将焊机上电极设置在主体铜块端部，解决了垂直握杆在焊接时会与待焊接件垂直方向上的干涉问题，同时保证了焊接时焊点受力点在上下电极的垂直方向，且在上下电极的中心位置，保证了焊点熔核成型均匀，产生热量一致，减少了飞溅，保证了焊接的质量要求；
(2)操作方便，上电极与主体铜块采用螺纹连接，从而方便更换电极；
(3)设置冷却水循环单元对电极头进行冷却，防止连续焊接过程中电极头热量的累积，从而保证了每次焊接焊点产生的热量一致，保证了焊点接头的一致性，保证了焊接质量，同时也保证了电极头的使用寿命，减少了修磨及更换电极头的次数，缩短了辅助工作时间。
附图说明
图1为背景技术中焊接零部件的结构示意图；
图2为本发明固定工装的总体安装结构示意图；
图3为本发明固定工装中主体铜块局部安装结构示意图；
图4为本发明冷却水循环单元剖视图。
图中，1为主体铜块，2为固定板，3为上电极座，4为上电极，5为下电极，6为螺栓，7为握杆，8为进水口，9为出水口，10为抽水管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
如图2所示，一种用于焊机电极的固定工装，该固定工装包括主体铜块1和固定板2，主体铜块1水平设置，主体铜块1一端通过固定板2固定连接焊机上电极座3，主体铜块1另一端活动连接焊机上电极4，上电极4垂直于主体铜块1，进行焊接时，将主体铜块1连接上电极4的一端伸入待焊接零件焊接点上方间隙中，下电极5置于待焊接零件下方，对准上电极4和下电极5进行焊接。
具体地，如图3所示，主体铜块1连接上电极4一端为水平设置的T型部，上电极4活动连接T型部。上电极4端部设有外螺牙并螺旋连接T型部。固定板2为凹槽状固定板2，固定板2中部设有一与主体铜块1匹配的凹槽，将主体铜块1卡入凹槽内，固定板2两端通过固定螺栓6与上电极座3固定连接，螺栓6端部通过T型螺母进行固定。
另外该固定工装设有冷却水循环单元，冷却水循环单元包括握杆7和抽水管10。具体地，如图4所示，主体铜块1上安装焊机上电极4相对的一端端部活动连接握杆7，主体铜块1和握杆7内设有相互连通的冷却水腔，抽水管10水平设置在主体铜块1和握杆7的冷却水腔内，握杆7上设有进水口8和出水口9，进水口8连通冷却水腔，出水口9连通抽水管10。抽水管10为紫铜抽水管10。安装时，抽水管10一端插入握杆7内部冷却水腔内，且抽水管10长度长于握杆7长度，将抽水管10另一端插入主体铜块1内部冷却水腔，然后将握杆7通过外螺牙与主体铜块1端部连接，通过进水口8接入冷却水，最后通过出水口9将热水抽出，从而形成循环水路通道，如图4中箭头方向所示。
进行焊接操作时，将主体铜块1固定在上电极座3上，将上电极4通过螺牙安装在主体铜块1端部，保证上电极4和下电极5在同一个中心位置上，并且距离在10～15mm之间，保证零件放到下电极5上，零件母体板筋不与工装主体铜块1干涉。然后调整好焊接参数，脚踩焊机脚踏板开关进行焊接。焊接过程中质量得到了保证，减少了更换电极的辅助时间，提高了生产效益。
Claims (6)
1.一种用于焊机电极的固定工装，其特征在于，该固定工装包括主体铜块(1)和固定板(2)，所述的主体铜块(1)水平设置，主体铜块(1)一端通过固定板(2)固定连接焊机上电极座(3)，主体铜块(1)另一端活动连接焊机上电极(4)，所述的上电极(4)垂直于主体铜块(1)，进行焊接时，将主体铜块(1)连接上电极(4)的一端伸入待焊接零件焊接点上方间隙中，下电极(5)置于待焊接零件下方，对准上电极(4)和下电极(5)进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊机电极的固定工装，其特征在于，所述的主体铜块(1)连接上电极(4)一端为水平设置的T型部，所述的上电极(4)活动连接所述的T型部。
3.根据权利要求2所述的一种用于焊机电极的固定工装，其特征在于，所述的上电极(4)端部设有外螺牙并螺旋连接所述的T型部。
4.根据权利要求1所述的一种用于焊机电极的固定工装，其特征在于，所述的固定板(2)为凹槽状固定板(2)，所述的固定板(2)中部设有一与所述的主体铜块(1)匹配的凹槽，将所述的主体铜块(1)卡入所述的凹槽内，固定板(2)两端通过固定螺栓(6)与所述的上电极座(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于焊机电极的固定工装，其特征在于，该固定工装设有冷却水循环单元，所述的冷却水循环单元包括握杆(7)和抽水管(10)，所述的主体铜块(1)上安装焊机上电极(4)相对的一端端部活动连接所述的握杆(7)，所述的主体铜块(1)和握杆(7)内设有相互连通的冷却水腔，所述的抽水管(10)水平设置在主体铜块(1)和握杆(7)的冷却水腔内，所述的握杆(7)上设有进水口(8)和出水口(9)，所述的进水口(8)连通所述的冷却水腔，所述的出水口(9)连通所述的抽水管(10)。
6.根据权利要求5所述的一种用于焊机电极的固定工装，其特征在于，所述的抽水管(10)为紫铜抽水管(10)。
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