CN106270816B - 薄片式弹性定位滚齿工装及其使用方法 - Google Patents

薄片式弹性定位滚齿工装及其使用方法 Download PDF

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陈金山
林秀薰
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Abstract

本发明涉及一种不仅能够避免夹具对滚刀干涉定位精准，而且定位精准的薄片式弹性定位滚齿工装及其使用方法，包括夹具底座，所述夹具底座上端面开有中心通孔且中心通孔贯通夹具底座的上下两端面，所述夹具底座上端面设有弹性盘且弹性盘上端面等距固定有三个卡爪，所述夹具底座的中心通孔内安装有拉杆且拉杆上端头伸出弹性盘上端面，导套通过三个隔套安装在夹具底座上端且导套的通孔中心线与中心通孔的中心线重合，T形接杆在通过导套后T形接杆下端和拉杆上端固定连接，所述T形接杆上套装有压盖。优点：弹性盘与卡爪形成的卡爪盘具有外形小、结构紧凑特点，能够有效解决了因蜗轮中心距限制以及定位外圆与蜗轮齿部距离过小而导致的夹具对滚刀出现干涉的问题。

Description

薄片式弹性定位滚齿工装及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种不仅能够避免夹具对滚刀干涉定位精准，而且定位精准的薄片式弹性定位滚齿工装及其使用方法，属于滚齿工装制造领域。
背景技术
CN 104625246 A、名称“一种滚齿夹具”，包括夹具体，所述夹具体上端设置有一衬套，所述衬套向下的凸台与夹具体上端中心孔行配合，所述衬套上开有一中心通孔，该通孔中设置有一滚齿芯轴，所述滚齿芯轴一端通过锁紧螺母与衬套下端相连，另一端通过螺母固定连接有一隔套，所述滚齿芯轴上还设置有一拆卸螺母。所述滚齿芯轴上设置有一涨紧套，所述涨紧套一端与隔套相抵，另一端与滚齿芯轴上的凸台相抵。所述滚齿芯轴套接在衬套中的一端为五号莫氏锥柄，该锥柄与衬套过盈配合。所述涨紧套为弹性橡胶材料制成。其不足之处：蜗轮中心距限制以及定位外圆与蜗轮齿部距离过小时，该种滚齿夹具其在滚齿过程中夹具会出现滚刀干涉的现象。
发明内容
设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅能够避免夹具对滚刀干涉定位精准，而且定位精准的薄片式弹性定位滚齿工装及其使用方法。
设计方案：为实现上述设计目的。1、弹性盘上端面等距固定有三个卡爪的设计，是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于：弹性盘上的三个卡爪通过上行的拉杆顶撑弹性盘实现张开，通过弹性盘的强回弹性实现收紧，由于弹性盘上固定卡爪形成的卡爪盘具有外形小、结构紧凑特点，有效解决了因蜗轮中心距限制以及定位外圆与蜗轮齿部距离过小而导致的夹具对滚刀出现干涉的问题；同时由于弹性盘外圈固定在夹具底座上，而内圈在拉杆的顶撑下拱起产生均匀变形，在弹性盘失去拉杆的顶撑后变形处会自动回复原位，在弹性盘回复原位原位过程中由于三个卡爪逐步收紧，该收紧过程不仅实现了实现卡爪对蜗轮的预夹紧，而且对蜗轮起到自动定心的作用。2、T形接杆在通过导套后T形接杆下端和拉杆上端固定连接的设计，是本发明的技术特征之二。这样设计的目的在于：T形接杆在拉杆的拉动下下压压盖，并实现对蜗轮的压紧作用；导套对T形接杆起着限位导向作用。3、所述拉杆上端头上套装有橡胶垫圈且橡胶垫圈上端面紧贴弹性盘下端的设计，是本发明的技术特征之三。这样设计的目的在于：橡胶垫圈在拉杆撑起弹性盘时起到缓冲作用，避免了弹性盘因受到拉杆直接冲击，出现局部不可逆的形变；而在拉杆下移时橡胶垫圈起到阻歇弹性盘回复的作用，避免因弹性盘过快回复造成卡爪撞击蜗轮。4、所述弹性盘上从中心到外沿依次开有拉杆通孔、隔套通孔、卡爪安装孔、螺栓通孔和弹性盘固定孔的设计，是本发明的技术特征之四。这样设计的目的在于：所述弹性盘上设有对组卡爪安装孔，在调整卡爪的安装位置后，使得卡爪能够能够定位、预紧不同尺寸的蜗轮，从而提高了工装的适用性，同时弹性盘为一体整体结构，能够完全避免尘屑对定位精度的影响。
技术方案1：一种薄片式弹性定位滚齿工装，包括夹具底座，所述夹具底座上端面开有中心通孔且中心通孔贯通夹具底座的上下两端面，所述夹具底座上端面设有弹性盘且弹性盘上端面等距固定有三个卡爪，所述夹具底座的中心通孔内安装有拉杆且拉杆上端头伸出弹性盘上端面，导套通过三个隔套安装在夹具底座上端且导套的通孔中心线与中心通孔的中心线重合，T形接杆在通过导套后T形接杆下端和拉杆上端固定连接，所述T形接杆上套装有压盖。
技术方案2：一种如权利要求1-5所述的薄片式弹性定位滚齿工装的使用方法，第一步将拉杆上推，上行的拉杆顶撑弹性盘使固定在其上的三个卡爪处于张开状态，并将待加工蜗轮安装在弹性盘上；第二步将拉杆下拉，拱起的弹性盘在失去拉杆的顶撑后恢复原状使得固定在其上的三个卡爪收紧，收紧的三个卡爪将蜗轮定心并预夹紧；第三步将拉杆进一步下拉，直至T形接杆压紧压盖。
本发明与背景技术相比，弹性盘与卡爪形成的卡爪盘具有外形小、结构紧凑特点，能够有效解决了因蜗轮中心距限制以及定位外圆与蜗轮齿部距离过小而导致的夹具对滚刀出现干涉的问题。
附图说明
图1是薄片式弹性定位滚齿工装的剖视结构示意图。
图2是弹性盘的俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1和图2。一种薄片式弹性定位滚齿工装，包括夹具底座1，所述夹具底座1上端面开有中心通孔11且中心通孔11贯通夹具底座1的上下两端面，所述夹具底座1上端面设有弹性盘2且弹性盘2上端面等距固定有三个卡爪3，所述夹具底座1的中心通孔11内安装有拉杆4且拉杆4上端头伸出弹性盘2上端面，导套5通过三个隔套6安装在夹具底座1上端并通过三枚螺栓固定，导套5的通孔中心线与中心通孔11的中心线重合，T形接杆7在通过导套5后T形接杆7下端和拉杆4上端固定连接，所述T形接杆7上套装有压盖8。所述弹性盘2上从中心到外沿依次开有拉杆通孔21、隔套通孔22、卡爪安装孔23、螺栓通孔24和弹性盘固定孔25。所述弹性盘2由中碳钢制成且弹性盘2的厚度为5mm-7mm。该厚度的弹性盘2不仅具有良好的回弹性，而且还具有足够的牢度。所述三个卡爪3的爪头中心点位于同一圆上且该圆的圆心与中心通孔11的孔心重合。所述拉杆4上端头上套装有橡胶垫圈且橡胶垫圈上端面紧贴弹性盘2下端。所述夹具底座1上开有导油斜孔12，避免油液积存在工装上，影响弹性盘2的定位精度。
实施例2：在实施例1的基础上。一种如权利要求1-5所述的薄片式弹性定位滚齿工装的使用方法，第一步将拉杆4上推，上行的拉杆4顶撑弹性盘2使固定在其上的三个卡爪3处于张开状态，并将待加工蜗轮10安装在弹性盘2上；第二步将拉杆4下拉，拱起的弹性盘2在失去拉杆4的顶撑后恢复原状使得固定在其上的三个卡爪3收紧，收紧的三个卡爪3将蜗轮10定心并预夹紧；第三步将拉杆4进一步下拉，直至T形接杆7压紧压盖8。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种薄片式弹性定位滚齿工装，包括夹具底座（1），所述夹具底座（1）上端面开有中心通孔（11）且中心通孔（11）贯通夹具底座（1）的上下两端面，其特征是：所述夹具底座（1）上端面设有弹性盘（2）且弹性盘（2）上端面等距固定有三个卡爪（3），所述夹具底座（1）的中心通孔（11）内安装有拉杆（4）且拉杆（4）上端头伸出弹性盘（2）上端面，导套（5）通过三个隔套（6）安装在夹具底座（1）上端且导套（5）的通孔中心线与中心通孔（11）的中心线重合，T形接杆（7）在通过导套（5）后，T形接杆（7）下端和拉杆（4）上端固定连接，所述T形接杆（7）上套装有压盖（8）。
2.根据权利要求1所述的薄片式弹性定位滚齿工装，其特征是：所述弹性盘（2）上从中心到外沿依次开有拉杆通孔（21）、隔套通孔（22）、卡爪安装孔（23）、螺栓通孔（24）和弹性盘固定孔（25）。
3.根据权利要求1所述的薄片式弹性定位滚齿工装，其特征是：所述弹性盘（2）由中碳钢制成且弹性盘（2）的厚度为5mm-7mm。
4.根据权利要求1所述的薄片式弹性定位滚齿工装，其特征是：所述三个卡爪（3）的爪头中心点位于同一圆上且该圆的圆心与中心通孔（11）的孔心重合。
5.根据权利要求1所述的薄片式弹性定位滚齿工装，其特征是：所述拉杆（4）上端头上套装有橡胶垫圈且橡胶垫圈上端面紧贴弹性盘（2）下端。
6.一种如权利要求1所述的薄片式弹性定位滚齿工装的使用方法，其特征是：第一步将拉杆（4）上推，上行的拉杆（4）顶撑弹性盘（2）使固定在其上的三个卡爪（3）处于张开状态，并将待加工蜗轮（10）安装在弹性盘（2）上；第二步将拉杆（4）下拉，拱起的弹性盘（2）在失去拉杆（4）的顶撑后恢复原状使得固定在其上的三个卡爪（3）收紧，收紧的三个卡爪（3）将蜗轮（10）定心并预夹紧；第三步将拉杆（4）进一步下拉，直至T形接杆（7）压紧压盖（8）。
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Denomination of invention: Thin plate elastic positioning gear hobbing fixture and its usage method

Effective date of registration: 20230718

Granted publication date: 20190226

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Tongxiang Branch

Pledgor: Zhejiang Taijiu Precision Machinery Co.,Ltd.

Registration number: Y2023330001505