CN104625246A - 滚齿夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明滚齿夹具涉及机械加工领域,具体涉及滚齿夹具,包括夹具体,所述夹具体上端设置有一衬套,所述衬套向下的凸台与夹具体上端中心孔行配合,所述衬套上开有一中心通孔,该通孔中设置有一滚齿芯轴,所述滚齿芯轴一端通过锁紧螺母与衬套下端相连,另一端通过螺母固定连接有一隔套,所述滚齿芯轴上还设置有一拆卸螺母。本发明既可保证齿坯容易装入,又可消除夹具与工件的定位间隙,衬垫与工件端面定位,用以承受切削时产生的径向力,且定位精确,能保证加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体涉及滚齿夹具。
技术背景
滚齿夹具一般均采用组合形式,主要由滚齿底座、定位套、滚齿心轴、隔套、螺母组成。滚齿芯轴与工件孔配合部分没有锥度,但实际上由于齿轮结构、材料及硬度的不同,在拉键时,花键孔会产生不同的收缩或扩大,甚至是产生锥度,造成无法装入芯轴或与芯轴配合间隙过大。使齿轮毛坯安装时产生几何偏心.从而引起被加工齿轮的周节累计误差和齿形误差。另外当芯轴与齿坯孔有间隙时.同时装夹使用的隔套、垫圈、螺母等的端面又不平行时.夹紧后就会使工件轴线产生歪斜。从而引起被加工齿轮的齿向误差。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种既可保证齿坯容易装入,又可消除夹具与工件的定位间隙,定位精确,能保证加工质量的滚齿夹具。
本发明滚齿夹具,包括夹具体,所述夹具体上端设置有一衬套,所述衬套向下的凸台与夹具体上端中心孔行配合,所述衬套上开有一中心通孔,该通孔中设置有一滚齿芯轴,所述滚齿芯轴一端通过锁紧螺母与衬套下端相连,另一端通过螺母固定连接有一隔套,所述滚齿芯轴上还设置有一拆卸螺母。
优选地,滚齿芯轴上设置有一涨紧套,所述涨紧套一端与隔套相抵,另一端与滚齿芯轴上的凸台相抵。
优选地,滚齿芯轴套接在衬套中的一端为五号莫氏锥柄,该锥柄与衬套过盈配合。
优选地,涨紧套为弹性橡胶材料制成。
本发明既可保证齿坯容易装入,又可消除夹具与工件的定位间隙,衬垫与工件端面定位,用以承受切削时产生的径向力,且定位精确,能保证加工质量。
附图说明
图1为滚齿夹具的结构示意图。
附图标记:1-夹具体,2-锁紧螺母,3-衬套,4-滚齿芯轴,5-拆卸螺母,6-衬垫,7-涨紧套,8-隔套,9-螺母,10-工件。
具体实施方式
本发明滚齿夹具,包括夹具体1,所述夹具体1上端设置有一衬套3,所述衬套3向下的凸台与夹具体1上端中心孔行配合,所述衬套3上开有一中心通孔,该通孔中设置有一滚齿芯轴4,所述滚齿芯轴4一端通过锁紧螺母2与衬套3下端相连,另一端通过螺母9固定连接有一隔套8,所述滚齿芯轴4上还设置有一拆卸螺母5。滚齿芯轴4上设置有一涨紧套7,所述涨紧套7一端与隔套8相抵,另一端与滚齿芯轴4上的凸台相抵。滚齿芯轴4套接在衬套3中的一端为五号莫氏锥柄,该锥柄与衬套3过盈配合。涨紧套7为弹性橡胶材料制成。
使用时,由于滚齿芯轴4与工件孔配合部分有锥度,方便工件10的装入,且可消除夹具与工件10的定位间隙,衬垫6与工件10的端面定位,可承受切削时产生的径向力,本夹具的使用可保证工件轴线的中心度。
Claims (4)
1.一种滚齿夹具,包括夹具体(1),其特征在于,所述夹具体(1)上端设置有一衬套(3),所述衬套(3)向下的凸台与夹具体(1)上端中心孔行配合,所述衬套(3)上开有一中心通孔,该通孔中设置有一滚齿芯轴(4),所述滚齿芯轴(4)一端通过锁紧螺母(2)与衬套(3)下端相连,另一端通过螺母(9)固定连接有一隔套(8),所述滚齿芯轴(4)上还设置有一拆卸螺母(5)。
2.如权利要求1所述滚齿夹具,其特征在于,所述滚齿芯轴(4)上设置有一涨紧套(7),所述涨紧套(7)一端与隔套(8)相抵,另一端与滚齿芯轴(4)上的凸台相抵。
3.如权利要求2所述滚齿夹具,其特征在于,所述滚齿芯轴(4)套接在衬套(3)中的一端为五号莫氏锥柄,该锥柄与衬套(3)过盈配合。
4.如权利要求3所述滚齿夹具,其特征在于,所述涨紧套(7)为弹性橡胶材料制成。
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