CN106270721A - 一种气动剪板机的气动系统 - Google Patents

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程绍涛
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Tianjin Naisite Bao Electromechanical Equipment Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/12—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor
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Abstract

本发明属于气动系统技术领域，尤其涉及一种气动剪板机的气动系统，所述驱动气缸两侧端的通气孔分别设置正转驱动电磁阀和反转驱动电磁阀，所述驱动气缸顶端设置经蜗轮蜗杆连接配合连接于叶片且其半部容纳于驱动气缸的可轴向旋转的驱动球，所述驱动气缸底端进气口连接于气源三联体的出气口，所述气源三联体的进气口经闸阀连接于储气罐，本发明解决了现有技术存在目前市场并没有适用于气动剪板机的气动系统的问题，具有提高了气动系统的实用性、提高了气动系统的安全性、降低了驱动系统的功耗、适用于气动剪板机的有益技术效果。

Description

一种气动剪板机的气动系统
技术领域
本发明属于气动系统技术领域，尤其涉及一种气动剪板机的气动系统。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，现有技术存在目前市场并没有适用于气动剪板机的气动系统的问题。
发明内容
本发明提供一种气动剪板机的气动系统，以解决上述背景技术中提出现有技术存在目前市场并没有适用于气动剪板机的气动系统的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种气动剪板机的气动系统，包括电机驱动气缸，所述驱动气缸两侧端的通气孔分别设置正转驱动电磁阀和反转驱动电磁阀，所述驱动气缸顶端设置经蜗轮蜗杆连接配合连接于叶片且其半部容纳于驱动气缸的可轴向旋转的驱动球，所述驱动气缸底端进气口连接于气源三联体的出气口，所述气源三联体的进气口经闸阀连接于储气罐，所述储气罐连接于气泵。
进一步，所述储气罐设置安全阀。
进一步，所述安全阀为电磁阀。
进一步，所述气源三联体是由分水滤气器经减压阀连接油雾器所组成的。
本发明的有益效果为：
1、本专利采用所述驱动气缸两侧端的通气孔分别设置正转驱动电磁阀和反转驱动电磁阀，所述驱动气缸顶端设置经蜗轮蜗杆连接配合连接于叶片且其半部容纳于驱动气缸的可轴向旋转的驱动球，所述驱动气缸底端进气口连接于气源三联体的出气口，所述气源三联体的进气口经闸阀连接于储气罐，所述储气罐连接于气泵，在使用时，由于气动剪板机做剪切运动动力的气源，主要由电磁阀和、气源三联体、闸阀、储气罐、安全阀组成，来自储气罐的压缩空，气，经气水分离器、减压阀、油雾器组成的三联体后，进入两个单电控正转电磁阀和反转电磁阀，两个电磁阀交替开启与闭合，使气动马达转轴正、反旋转，提高了气动系统的实用性；
2、本专利储气罐的设计渗漏试验压力一般为1.6 MPa左右，在储气罐上安装有安全阀，安全阀压力调定值为0.8 MPa，当储气罐里气体压力超过安全阀调定压力时，安全阀自动打开；在储气罐底部设有放水螺塞，设备使用约30天放水一次，减压阀的调整压力最大不超过0.5 MPa，提高了气动系统的安全性；
3、本专利采用所述驱动气缸两侧端的通气孔分别设置正转驱动电磁阀和反转驱动电磁阀，所述驱动气缸顶端设置经蜗轮蜗杆连接配合连接于叶片且其半部容纳于驱动气缸的可轴向旋转的驱动球，由于采用压缩空气驱动替代传统的电动方式，大大降低了驱动系统的功耗；
4、本专利结构简单、使用安全且特别适用于气动剪板机。
附图说明
图1是本发明一种气动剪板机的气动系统结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
图中：1-电机驱动气缸，2-正转驱动电磁阀，3-反转驱动电磁阀，4-驱动球，5-气源三联体，6-闸阀，7-储气罐，8-气泵（未示出），9-安全阀，10-分水滤气器，11-减压阀，12-油雾器。
实施例：
本实施例：如图1所示，一种气动剪板机的气动系统，包括电机驱动气缸1，所述驱动气缸1两侧端的通气孔分别设置正转驱动电磁阀2和反转驱动电磁阀3，所述驱动气缸1顶端设置经蜗轮蜗杆连接配合连接于叶片且其半部容纳于驱动气缸1的可轴向旋转的驱动球4，所述驱动气缸1底端进气口连接于气源三联体5的出气口，所述气源三联体5的进气口经闸阀6连接于储气罐7，所述储气罐7连接于气泵8。
所述储气罐7设置安全阀9。
所述安全阀9为电磁阀。
所述气源三联体5是由分水滤气器10经减压阀11连接油雾器12所组成的。
工作原理：
本专利通过所述驱动气缸两侧端的通气孔分别设置正转驱动电磁阀和反转驱动电磁阀，所述驱动气缸顶端设置经蜗轮蜗杆连接配合连接于叶片且其半部容纳于驱动气缸的可轴向旋转的驱动球，所述驱动气缸底端进气口连接于气源三联体的出气口，所述气源三联体的进气口经闸阀连接于储气罐，所述储气罐连接于气泵，在使用时，由于气动剪板机做剪切运动动力的气源，主要由电磁阀和、气源三联体、闸阀、储气罐、安全阀组成，来自储气罐的压缩空，气，经气水分离器、减压阀、油雾器组成的三联体后，进入两个单电控正转电磁阀和反转电磁阀，两个电磁阀交替开启与闭合，使气动马达转轴正、反旋转，本发明解决了现有技术存在目前市场并没有适用于气动剪板机的气动系统的问题，具有提高了气动系统的实用性、提高了气动系统的安全性、降低了驱动系统的功耗、适用于气动剪板机的有益技术效果。
利用本发明的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种气动剪板机的气动系统，其特征在于，包括电机驱动气缸，所述驱动气缸两侧端的通气孔分别设置正转驱动电磁阀和反转驱动电磁阀，所述驱动气缸顶端设置经蜗轮蜗杆连接配合连接于叶片且其半部容纳于驱动气缸的可轴向旋转的驱动球，所述驱动气缸底端进气口连接于气源三联体的出气口，所述气源三联体的进气口经闸阀连接于储气罐，所述储气罐连接于气泵。
2.根据权利要求1所述的一种气动剪板机的气动系统，其特征在于，所述储气罐设置安全阀。
3.根据权利要求2所述的一种气动剪板机的气动系统，其特征在于，所述安全阀为电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种气动剪板机的气动系统，其特征在于，所述气源三联体是由分水滤气器经减压阀连接油雾器所组成的。
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