CN106270457A - 用于移动终端的金属框架及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于移动终端的金属框架及其制造方法。制造具有优良的表面质量的用于移动终端的金属框架的方法包括：准备外部金属壳体单元的步骤；将该外部金属壳体单元放置于模具中，并且随后将熔融的有色金属注入到模具中以制造金属框架的步骤，该金属框架包括外部金属壳体单元和与外金属壳体一体形成的且具有预定形状的内部金属单元；以及阳极化处理金属框架的步骤。

Description

用于移动终端的金属框架及其制造方法

相关申请的交叉引用

本发明要求了2015年5月22日提交于韩国知识产权局的韩国专利申请第10-2015-0071755号的优先权，其内容通过引用被包含到这里。

技术领域

本发明涉及制造一种用于移动终端的金属框架，且尤其涉及一种通过插入注入法且随后被阳极化处理以具有优良的表面质量的用于移动终端的金属框架以及其制造方法。

背景技术

考虑到终端功能性日益多元化，终端被设计为具有诸如媒体播放器的移动设备的特征，并且支持复杂的功能，诸如拍摄图像和视频、回放音乐或视频文件、玩游戏、接收广播信号等。

终端可根据它们是否可携带被分为移动/便携终端和固定终端。移动终端是便携设备，该便携设备允许在移动的同时进行一个或多个语音和视频通话，允许输入和输出信息的功能以及数据存储的功能。

在组成移动终端的多种构件中，外部金属框架单元可形成移动终端的表面，并且从而，该外部金属框架单元需要具有优良的表面质量。

为了保证移动终端的外部金属框架单元的表面质量，使用压模铸造、从金属框架的预定的位置进行研磨抛光并且随后为金属框架镀层的相关技术方法可被使用。该方法相对容易地进行且相对经济；然而，就压膜铸造产品的特征而言，即使产品在后续的工艺中被阳极化处理，使用该工艺形成的外部金属框架单元的表面质量对使用者来说可能也并不理想。

从而，如图1所示，致力于解决相关的技术问题，开发了通过机械加工制造移动终端的金属框架的技术，诸如计算机数控(CNC)加工并且随后在后续工艺期间阳极化处理金属框架以提高外金属框架的表面质量。该技术允许通过产品的阳极化处理获得优良的表面质量，但需要大量的时间并且在金属框架的制造中可能产生高昂的成本。

因此，对于在有助于用于移动终端的金属框架的制造的同时，能够通过阳极化处理确保产品中的理想的表面质量的新技术的需求增加。

发明内容

本发明的一方面可提供制造用于移动终端的金属框架的方法，该方法允许通过插入注入法制造用于移动终端的金属框架，并且阳极化金属框架以获得优良的表面质量。

本发明的一方面还提供使用上述制造方法制造的用于移动终端的金属框架。

根据本发明的一方面，制造用于移动终端的金属框架的方法可包括：准备外部金属壳体单元的步骤；将该外部金属壳体单元放置于模具中，并且随后将熔融的有色金属注入到模具中，以制造金属框架的步骤，该金属框架包括外部金属壳体单元和与外金属壳体一体形成的且具有预定形状的内部金属单元；以及阳极化处理金属框架的步骤。

根据本发明的另一方面，用于移动终端的金属框架可包括：外部金属壳体单元，其包括通过阳极化处理形成在其表面上的氧化层；以及内部金属单元，其与外部金属壳体单元一体地形成，并且具有通过压膜铸造制造的预定形状。

形成外部金属壳体单元的金属可为铝合金、镁合金、钛合金和不锈钢中的任何一种。

外部金属壳体单元可通过锻造或挤压制造。

外部金属壳体单元可通过机械加工制造。

内部金属单元可由从包含铝(Al)、镁(Mg)、锌(Zn)和铜(Cu)的组中选择的一种或多种金属形成。

附图说明

从下文中的结合附图的详细的描述，以上提到的和其他的方面特征以及本发明的益处将被更清晰地理解，其中：

图1是示出了相关技术的、通过机械加工方法制造的用于移动终端的金属框架的示意图。

图2是示出了普通的移动终端的示意图；

图3(a)至3(c)是示出了通过根据本发明的实施例的制造方法制造用于移动终端的金属框架的工艺的示意图。以及

图4(a)至4(c)是示出了根据本发明的实施例的制造方法制造的用于移动终端的金属框架的示意图。

具体实施方式

下文中，将参考附图详细地描述本发明的实施例。

然而，本发明可用多种不同的方式被实施，并且本发明不应该被理解为被限制于本文所阐述的特定的实施方式。然而，提供这些实施方式，以便本发明详尽且全面，并且充分地向本领域的技术人员表达本发明的范围。在附图中，为了清晰起见，构件的形状和尺寸可被放大，并且相同的附图标记将被全篇使用于标记相同或相似的构件。

本申请中使用的术语仅被使用于描述特定的实施方式，并不旨在限制本发明。使用单数的表达涵盖了多数的表达，除非其在上下文中具有明确地不同的含义。在本申请中，要理解的是，诸如“包括”或“具有”等的术语旨在表示公开于说明书中的特征、数量、操作、动作、组件、部件或它们的结合的存在，并不旨在排除一个或多个其他特征、数量、操作、动作、组件、部件或它们的结合的存在或增加。

如本发明中所描述的移动终端10可包括便携电话、智能手机、笔记本电脑、平板电脑、数字广播终端、掌上电脑(PDA)、便携媒体播放器(PMP)、导航设备等。

然而，本领域的技术人员可理解的是，根据本发明的实施方式的构造除了适用于显而易见地用于移动目的的任何构件外，还能适用于固定终端，诸如数字电视、台式电脑等。

图2是示出了普通的移动终端的示意图。如图2所示，移动终端10可具有直板状外观，并且该直板型移动终端可包括：前壳体，显示设备和输入设备形成于前壳体中；后壳体3，其被形成为允许电池组可拆卸地安装于其中；以及金属框架2，其被放置于前壳体1和后壳体3之间，形成了移动终端10的外壳体，并且用作为提供耐用性的基本组件。

然而，本发明并不被限制于此，并且可被应用于多种类型的移动终端，只要金属框架形成移动终端的外壳体，诸如滑盖型移动终端、直板型移动终端、翻盖型移动终端、旋盖型移动终端以及旋轴型移动终端，在它们中两个或更多的体部被可相对移动地连接。

图3(a)至3(c)是示出了通过根据本发明的实施例的制造方法制造用于移动终端的金属框架的工艺的示意图。

如图3(a)所示，在实施例中，首先，在用于移动终端的金属框架的制造中准备外部金属壳体单元110。

在实施例中，外部金属壳体单元110可通过锻造或挤压成型制造。可选地，外部金属壳体单元110可通过机械加工制造，如使用计算机数控(CNC)加工等。

在实施例中，形成外部金属壳体单元110的金属可为适于机械加工的铝合金、镁合金、钛合金以及不锈钢中的一种。

其后，在实施例中，外部金属壳体单元110被放置于模具中。即是，如图3(b)所示的金属框架100通过使用插入注入的压膜铸造方法被制造。具体地，外部金属壳体单元110被放置于模具中，并且熔融的有色金属随后被注入模具中，以制造金属框架100，该金属框架100包括外部金属壳体单元110和具有预定形状且与外部金属壳体单元110一体形成的内部金属单元130。

在实施例中，关于有色金属构件，可使用从包含铝(Al)、镁(Mg)、锌(Zn)、铜(Cu)以及它们的合金的组中选择的一种或多种金属，但具体的类型和其成分范围并不被限制。

在实施例中，有色金属构件还形成内部金属单元130。从而，内部金属单元130可由从包含Al、Mg、Zn和Cu的组中选择的一种或多种金属形成。

其后，在实施例中，金属框架可被研磨抛光。可执行该研磨抛光以去除制造的产品的加工脉纹等，并且形成表面粗糙度。在实施例中，抛光方法不被限制并且可使用多种抛光方法，诸如砂磨法或擦光法。

其后，在实施例中，金属框架100被阳极化处理。通过阳极化处理，氧化层(或氧化镀层)被形成在通过锻造或挤压制造的外部金属壳体单元100的表面上，获得优良的表面质量。即使当外部金属壳体单元110通过诸如CNC的机械加工制造时，也可制造具有同样优良的表面质量的金属框架100。

此处，通过压膜铸造制造的内部金属单元130不呈现出基于阳极化处理的优良的表面质量。然而，由于内部金属单元130被移动终端的其他系统组件遮盖，并且占据不暴露在外的区域，因此内部金属单元130的表面质量并不重要。

本发明不被限制于特定的阳极化处理的制造工艺条件，并且可使用本领域中通常已知的阳极化处理工艺条件。例如，抛光金属框架可依次经历除脂工艺、清洁工艺、蚀刻工艺、化学抛光工艺、漂洗工艺以及阳极化工艺，从而外部金属壳体单元110的表面可被阳极化处理。

另外，在实施例中，可额外进行阳极化处理金属框架100的着色工艺，并且从而，可制造具有多种颜色的外部金属壳体单元表面的金属框架。

下文中，将描述根据实施例的用于移动终端的金属框架。

根据实施例的用于移动终端的金属框架包括外部金属壳体单元，外部金属壳体单元通过阳极化处理在其上形成氧化层。

此处，外部金属壳体单元可通过锻造或挤压制造。可选地，外部金属壳体单元可通过诸如CNC的机械加工被形成。

而且，在实施例中，形成外部金属壳体单元的金属可为适用于机械加工的铝合金、镁合金、钛合金和不锈钢中的一种。

而且，具有多种色彩的着色层可被形成在具有氧化层的外部金属壳体单元的表面上，从而可制造具有多种色彩表面的外部金属壳体单元。

根据实施例的用于移动终端的金属框架包括与外部金属壳体单元一体形成的、具有通过锻造制造的预定形状的内部金属单元。

在实施例中，内部金属单元可由从包含Al、Mg、Zn和Cu的组中选择的一种或多种金属形成。

在实施例中，如上述，通过阳极化处理提供高表面质量的外部金属壳体单元110可通过锻造、挤压或机械加工制造，并且不提供高表面质量的内部金属单元30通过压膜铸造制造。从而，可提供具有优良的表面质量的用于移动终端的金属框架，并且由于金属框架以低成本制造，所以它是经济的。

图4(a)至4(c)是示出了根据本发明的实施例的制造方法制造的用于移动终端的金属框架的示意图。

如图4(a)所示，用于移动终端的外部铝金属部使用普通的锻造和挤压工艺制造。外部金属壳体单元被放置在模具中，并且熔融的铝随后被注入模具，以制造与外部金属壳体单元一起一体地铸造的内部金属单元。图4(b)提供了包括外部金属壳体单元和内部金属单元的金属框架的示意图。

金属框架的表面通过普通工艺被研磨抛光，并且随后被阳极化处理以在其上形成氧化层。其后，进行着色工艺以给金属框架的表面提供颜色，并且图4(c)提供了金属框架的示意图。

如图4(c)所示，在实施例中，能看出的是，由于内部金属单元由模具浇注材料形成，其表面质量有些不理想，然而通过锻造或挤压制造的外部金属壳体单元具有优良的表面质量。

如上所述，根据本发明的实施例，通过锻造或挤压容易制造外部金属壳体单元，并且由于在后续的压膜铸造工艺期间通过嵌式的方法容易制造与内部金属单元成为一体的金属框架，所以金属框架的制造工艺是经济的。

另外，由于通过锻造制造工艺制造的金属框架在抛光工艺之后立即被阳极化处理，所以容易提供具有优良的表面质量的用于移动终端的金属框架。

由于上述示出并描述了实施例，对本领域的技术人员显而易见的是，能够不超出如所附权利要求所限定的本发明的范围地做出修改和变形。

Claims (12)

1.一种制造用于移动终端的金属框架的方法，该方法包含：

准备外部金属壳体单元的步骤；

将该外部金属壳体单元放置于模具中，并且随后将熔融的有色金属注入到模具中以制造金属框架的步骤，所述金属框架包括外部金属壳体单元和与所述外部金属壳体单元一体形成的且具有预定形状的内部金属单元；以及

阳极化处理所述金属框架的步骤。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，形成所述外部金属壳体单元的金属为铝合金、镁合金、钛合金和不锈钢中的任何一种。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述外部金属壳体单元通过锻造或挤压制造。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述外部金属壳体单元通过机械加工制造。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述内部金属单元由从包含铝、镁、锌和铜的组中选择的一种或多种金属形成。

6.根据权利要求1所述的方法，所述方法进一步包含：

在所述金属框架被制成后研磨抛光所述金属框架的步骤。

7.一种用于移动终端的金属框架，其包含：

外部金属壳体单元，所述外部金属壳体单元包括通过阳极化处理而形成在其表面上的氧化层；以及

内部金属单元，所述内部金属单元在所述外部金属壳体单元内被一体地形成，并且所述内部金属单元具有通过压膜铸造制造的预定形状。

8.根据权利要求7所述的金属框架，其中，形成所述外部金属壳体单元的金属为铝合金、镁合金、钛合金和不锈钢中的任何一种。

9.根据权利要求7所述的金属框架，其中，所述外部金属壳体单元通过锻造或挤压制造。

10.根据权利要求7所述的金属框架，其中，所述外部金属壳体单元通过机械加工制造。

11.根据权利要求7所述的金属框架，其中，所述内部金属单元由从包含铝、镁、锌和铜的组中选择的一种或多种金属形成。

12.根据权利要求7所述的金属框架，其中，具有多种颜色的着色层被额外地形成在包括氧化层的所述外部金属壳体单元的表面上。