CN106270353A - 钢球自动冷镦机气动部件 - Google Patents

钢球自动冷镦机气动部件 Download PDF

Info

Publication number
CN106270353A
CN106270353A CN201610793387.XA CN201610793387A CN106270353A CN 106270353 A CN106270353 A CN 106270353A CN 201610793387 A CN201610793387 A CN 201610793387A CN 106270353 A CN106270353 A CN 106270353A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil pipe
regulation
steel ball
oil
master block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610793387.XA
Other languages
English (en)
Inventor
谢晨阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Jintan Qunying Machinery Co Ltd
Original Assignee
Changzhou Jintan Qunying Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Jintan Qunying Machinery Co Ltd filed Critical Changzhou Jintan Qunying Machinery Co Ltd
Priority to CN201610793387.XA priority Critical patent/CN106270353A/zh
Publication of CN106270353A publication Critical patent/CN106270353A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00—Making machine elements
    • B21K1/02—Making machine elements balls, rolls, or rollers, e.g. for bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

本发明涉及一种钢球自动冷镦机气动部件，包括进冲头夹持器元件、调节控制元件和减压元件，所述冲头夹持器元件、调节控制元件和减压元件依次连接，气源元件与调节控制元件与第二油管连接，所述调节控制元件通过第六油管与直通式油任旋塞连接，所述直通式油任旋塞与进冲头夹持元件连接，所述进冲头夹持器通过第五油管与储气缸连接，所述减压阀与储气缸连接。采用上述结构后，该发明成功的及时反映出其在生产环节中的安全性能，生产时，体积小，方便安装；即使偶尔出现故障，维修时不需要整体检查，只需要检查部分元件的故障问题。

Description

钢球自动冷镦机气动部件
技术领域
本发明涉及到一种钢球自动冷镦机，尤其是钢球自动冷镦机气动部件。
背景技术
钢球自动冷镦机气动部件是一种利用气压来让元件运动的装置。
目前钢球自动冷镦机在工业生产当中，电力控制是不可或缺的，将电力转化为动力控制这每个零件的运输和工作，但是多段线路的连接始终会出现一些缺点：
多短线路由于工作时间长，工作是带来的较高温度，使得线路老化，造成线路短路，断路，机器就必须停下来进行维修，使生产效率变低；多线路的连接会造成机器空间的扩大，使得工作空间减少，带来生产量的减少；多段线路维修时，线路繁多，会造成维修时间过长，使得生产时间减少；在生产时，产生漏电会给操作员带来安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高效，稳定，使用安全的钢球自动冷镦机气动部件。
为解决上述技术问题,该发明提供了一种钢球自动冷镦机气动部件，包括进冲头夹持器元件、调节控制元件和减压元件，所述冲头夹持器元件、调节控制元件和减压元件依次连接，气源元件与调节控制元件与第二油管连接，所述调节控制元件通过第六油管与直通式油任旋塞连接，所述直通式油任旋塞与进冲头夹持元件连接，所述进冲头夹持器通过第五油管与储气缸连接，所述减压阀与储气缸连接。
进一步，所述减压元件包括气源，所述气源与过滤减压阀连接，过滤减压阀通过第一油管与压力控制器连接。
更进一步，所述调节控制元件包括气缸，气缸通过第四油管与分油器连接，电磁换向阀通过第三油管与分油器换向连接。
采用上述结构后，该发明成功的及时反映出其在生产环节中的安全性能，生产时，体积小，方便安装；即使偶尔出现故障，维修时不需要整体检查，只需要检查部分元件的故障问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明钢球自动冷镦机气动部件结构图。
图中：1为气源、2为过滤减压阀、3为压力控制器、4为油管、5为油管、6为电磁换向阀、7为第三油管、8为分油器、9为第四油管、10为气缸、11为储气缸、12为减压阀、13为第五油管、14为直通式油任旋塞、18为第六油管、19为进冲头夹持器
具体实施方式
如图1所示，一种钢球自动冷镦机气动部件，包括进冲头夹持器元件、调节控制元件和减压元件，所述冲头夹持器元件、调节控制元件和减压元件依次连接，气源元件与调节控制元件与第二油管5连接，所述调节控制元件通过第六油管18与直通式油任旋塞14连接，所述直通式油任旋塞14与进冲头夹持元件连接，所述进冲头夹持器19通过第五油管13与储气缸11连接，所述减压阀12与储气缸11连接。其中，直通式油任旋塞14对混合着润滑油的气体进行分流通过，直通式油任旋塞14与减压阀12连接，通过减压阀12对混合着润滑油的气体进行减压，是混合着润滑油的气体进入进冲头夹持器19中，多余的气体可竟如与进冲头夹持器19连接的储气缸11中。
如图1所示，所述减压元件包括气源1，所述气源1与过滤减压阀2连接，过滤减压阀2通过第一油管4与压力控制器3连接。其中通过气源1输入气体进入过滤减压阀2，过滤减压阀2进行过滤和分压，将气体输出；过滤减压阀2通过第一油管4将过滤分压的气体混合和润滑油后通过压力控制器3来进行自动调节压力后传输给其他元件。
如图1所示，上所述调节控制元件包括气缸10，气缸10通过第四油管9与分油器8连接，电磁换向阀6通过第三油管7与分油器8换向连接。其中，气体混合着润滑油进入电磁换向阀6中，电磁换向阀6可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证，将混合着气体的润滑油精细的分压后，一部分混合着气体的润滑油通过第三油管7与分油器8连接进行分油，再由第四油管9将混合着气体的润滑油储存到气缸10中。
综上，本发明通过气动的方法来控制进冲头夹持器，通过减压元件和调节元件来控制气压，调节进冲头夹持器的动作；其中还通过润滑油来保护整个气动部件。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (3)

1.一种钢球自动冷镦机气动部件，包括进冲头夹持器元件、调节控制元件和减压元件，所述冲头夹持器元件、调节控制元件和减压元件依次连接，其特征是：气源元件与调节控制元件与第二油管(5)连接，所述调节控制元件通过第六油管(18)与直通式油任旋塞(14)连接，所述直通式油任旋塞(14)与进冲头夹持元件连接，所述进冲头夹持器(19)通过第五油管(13)与储气缸(11)连接，所述减压阀(12)与储气缸(11)连接。
2.根据权利要求1钢球自动冷镦机气动部件，其特征是：所述减压元件包括气源(1)，所述气源(1)与过滤减压阀(2)连接，过滤减压阀(2)通过第一油管(4)与压力控制器(3)连接。
3.根据权利要求1钢球自动冷镦机气动部件，其特征是：所述调节控制元件包括气缸(10)，气缸(10)通过第四油管(9)与分油器(8)连接，电磁换向阀(6)通过第三油管(7)与分油器(8)换向连接。
CN201610793387.XA 2016-08-31 2016-08-31 钢球自动冷镦机气动部件 Pending CN106270353A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610793387.XA CN106270353A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 钢球自动冷镦机气动部件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610793387.XA CN106270353A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 钢球自动冷镦机气动部件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106270353A true CN106270353A (zh) 2017-01-04

Family

ID=57673744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610793387.XA Pending CN106270353A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 钢球自动冷镦机气动部件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106270353A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110553686A (zh) * 2019-10-12 2019-12-10 重庆四标精密零部件制造有限公司 一种冷镦机运行状态监测系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4519232A (en) * 1982-12-27 1985-05-28 National Can Corporation Method and apparatus for necking containers
CN201322190Y (zh) * 2008-12-19 2009-10-07 南通刚正薄板有限公司 冷轧热轧板生产线的润滑油输送装置
CN102080762A (zh) * 2009-11-26 2011-06-01 德罗普萨股份公司 微量润滑装置
CN204108873U (zh) * 2014-07-22 2015-01-21 南京金龙客车制造有限公司 一种活动夹具
CN204171194U (zh) * 2014-10-27 2015-02-25 江苏人人发机器制造有限公司 适用于冲床的内置供油系统
CN206169162U (zh) * 2016-08-31 2017-05-17 常州金坛群英机械有限公司 钢球自动冷镦机气动部件

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4519232A (en) * 1982-12-27 1985-05-28 National Can Corporation Method and apparatus for necking containers
CN201322190Y (zh) * 2008-12-19 2009-10-07 南通刚正薄板有限公司 冷轧热轧板生产线的润滑油输送装置
CN102080762A (zh) * 2009-11-26 2011-06-01 德罗普萨股份公司 微量润滑装置
CN204108873U (zh) * 2014-07-22 2015-01-21 南京金龙客车制造有限公司 一种活动夹具
CN204171194U (zh) * 2014-10-27 2015-02-25 江苏人人发机器制造有限公司 适用于冲床的内置供油系统
CN206169162U (zh) * 2016-08-31 2017-05-17 常州金坛群英机械有限公司 钢球自动冷镦机气动部件

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘东升等: "《机修钳工实用技术手册》", 31 December 2006 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110553686A (zh) * 2019-10-12 2019-12-10 重庆四标精密零部件制造有限公司 一种冷镦机运行状态监测系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104989690B (zh) 过载卸荷阀
CN104196806A (zh) 二柱龙门举升机分流集流阀同步回路
CN104235092A (zh) 二柱龙门举升机单侧节流同步回路
CN104314894A (zh) 剪式举升机压力继电式卸荷回路
CN202971419U (zh) 液压机床带安全保护的液压控制系统
CN106270353A (zh) 钢球自动冷镦机气动部件
CN103832426A (zh) 使车辆液压制动系统排气的方法和制动系统控制器
CN206169162U (zh) 钢球自动冷镦机气动部件
CN105899857B (zh) 挡位切换装置
CN104053930B (zh) 用于驱控机动车的自动变速器的换挡装置的双向作用换挡缸的装置
CN204646822U (zh) 一种用于装载机的液压控制系统
CN103644159A (zh) 遥控盒控制阀及转台液压控制系统、起重机
CN106216580A (zh) 钢球自动冷镦机电气系统
CN100370115C (zh) 汽轮机调节系统油动机油路调节阀组
CN103244477A (zh) 钻机智能刹车液压控制系统
CN104235107A (zh) 剪式举升机旁路换向阀卸荷回路
CN104454740A (zh) 铣削装置液压系统及钢轨铣磨车
CN205466701U (zh) 一种陶瓷压砖机的液压驱动系统
CN104692254A (zh) 起重机防二次提升下滑系统
CN204003686U (zh) 矿井提升机液压站
CN106194864A (zh) 一种通用管路液压系统及挖掘机
CN106089821A (zh) 一种煤气回收钟形阀液压控制装置
CN204302106U (zh) 加装快速回油功能的恒加载压力试验机控制系统
CN203730436U (zh) 锚杆钻机及其先导油源阀组
CN103032412B (zh) 液压机床带安全保护的液压控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170104