CN106270217A - 一种冲压模具更换快速定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冲压模具更换快速定位装置，其特征在于：包括冲压工作台、定位导向槽、定位装置、下型模组成，定位导向槽位于冲压工作台上，并且横向贯穿冲压工作台，与冲压工作台为一体固定结构，定位装置包括定位螺旋尺和固定耳，固定耳位于冲压工作台的侧面，固定耳与冲压工作台为固定连接，固定耳的上端为半圆状，上面设有螺旋孔，螺旋孔与固定耳上端半圆状同心同轴，定位螺旋尺穿过固定耳的螺旋孔，并且通过螺旋控制定位螺旋尺的运动，下型模的下端设有定位凸起，定位凸起的宽度与定位导向槽相适应。本发明的快速定位装置方便了冲压模具的更换，并且实现了快速更换定位。

Description

一种冲压模具更换快速定位装置
技术领域
本发明涉及冲压机领域，尤其涉及一种冲压模具更换快速定位装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中将材料(金属或非金属)加工成零件的一种特殊工艺装备，在现有技术中，冲压工序是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件。一台冲压机往往需要加工不同形状的产品，因此常常需要更换冲压模具，冲压模具的定位装置在冲压模具中起着非常重要的作用，冲压成型前，首先需要保证制件定位精准，然后在进行冲压工作时，定位装置不与上模及相关工作组件发生干涉。现有技术一般通过定位架定位，该定位架为标准件，使用时设置在冲压模具的下模中凸模或凹模的周围，通过定位部来对制件进行定位。对于型面起伏较大的制件及模具闭合高度小的冲压模具，这种定位架容易与上模及相关工作组件产生干涉，因此，需要在模具上加工出避让定位架的空间，这样一来，既加大了模具设计难度，还增加了模具加工费用，从而提升了模具开发成本。本发明通过在冲压工作台上增加定位装置，快速固定冲压模具的位置，避免人工定位的效率低和失误发生，同时也能提高加工的准确度和效率。
发明内容
本发明的目的是提供了一种冲压模具更换快速定位装置，通过在冲压工作台上增加定位装置，快速固定冲压模具的位置，避免人工定位的效率低和失误发生，同时也能提高加工的准确度和效率。
本发明的技术方案为：一种冲压模具更换快速定位装置，其特征在于：包括冲压工作台、定位导向槽、定位装置、下型模组成，所述定位导向槽位于冲压工作台上，并且横向贯穿冲压工作台，与冲压工作台为一体固定结构，所述定位装置包括定位螺旋尺和固定耳，所述固定耳位于冲压工作台的侧面，所述固定耳与冲压工作台为固定连接，所述固定耳的上端为半圆状，上面设有螺旋孔，螺旋孔与固定耳上端半圆状同心同轴，所述定位螺旋尺穿过固定耳的螺旋孔，并且通过螺旋控制定位螺旋尺的运动，所述定位螺旋尺包括螺母端和螺杆，螺杆上设有尺寸标记，并且尺寸标记的零位设在螺杆的自由端；所述下型模的下端设有定位凸起，所述定位凸起的宽度与定位导向槽相适应，下型模通过将定位凸起推入定位导向槽内，并向内推进，下型模固定在冲压工作台上，下型模的左右定位通过定位装置固定，螺旋定位螺旋尺，通过尺寸标记判断下型模在冲压工作台上的左右位置，并加以固定，更换下型模时，螺旋定位螺旋尺，设定下型模的位置。
进一步，所述固定耳的个数为两个，并且与定位导向槽交错设置。
进一步，所述定位导向槽为燕尾槽。
进一步，所述下型模上设有下型模成型板和下压导向柱，所述下型模成型板位于下型模的中心，与下型模固定连接；所述下压导向柱围绕下型模成型板均匀分布，并且下压导向柱与下型模固定连接。
进一步，所述下型模上还设有缓冲垫，所述缓冲垫围绕下型模的四边设置，缓冲垫与下型模固定连接。
进一步，所述下压导向柱上设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在下压导向柱上，并且一端与下型模固定连接。
进一步，所述冲压工作台上还设有产品导流槽，所述产品导流槽位于下型模的一侧，产品导流槽的一端通过导流槽支柱支撑，所述导流槽支柱的两端分别与产品导流槽和冲压工作台固定连接，使得产品导流槽形成一个斜面，所述产品导流槽的另一端长与冲压工作台设置。
进一步，所述产品导流槽的倾斜角度为30～50°。
进一步，所述产品导流槽为梯形槽。
本发明的有益效果在于：
1、通过定位导向槽将下型模推入并纵向固定在冲压固定台上，通过定位螺旋尺的位置固定下型模的横向位置，将定位螺旋尺与下型模顶住并紧固，实现下型模的固定。
2、下型模上设有下压导向柱，与上型模相适应，并且在下型模上设有缓冲垫，防止冲压过程中上型模与下型模直接的互相冲压损坏，同时下压导向柱上设有缓冲弹簧，使得冲压过程中的下型模的冲压损坏。
3、本发明的快速定位装置方便了冲压模具的更换，并且实现了快速更换定位。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视图。
其中：
1、冲压工作台 2、定位导向槽 3、定位装置 4、下型模
5、定位螺旋尺 6、固定耳 7、螺旋孔 8、定位凸起
9、下型模成型板 10、下压导向柱 11、缓冲垫 12、缓冲弹簧
13、产品导流槽 14、导流槽支柱
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示的一种冲压模具更换快速定位装置3，其特征在于：包括冲压工作台1、定位导向槽2、定位装置3、下型模4组成，所述定位导向槽2位于冲压工作台1上，并且横向贯穿冲压工作台1，与冲压工作台1为一体固定结构，所述定位装置3包括定位螺旋尺5和固定耳6，所述固定耳6位于冲压工作台1的侧面，所述固定耳6与冲压工作台1为固定连接，所述固定耳6的上端为半圆状，上面设有螺旋孔7，螺旋孔7与固定耳6上端半圆状同心同轴，所述定位螺旋尺5穿过固定耳6的螺旋孔7，并且通过螺旋控制定位螺旋尺5的运动，所述定位螺旋尺5包括螺母端和螺杆，螺杆上设有尺寸标记，并且尺寸标记的零位设在螺杆的自由端；所述下型模4的下端设有定位凸起8，所述定位凸起8的宽度与定位导向槽2相适应，下型模4通过将定位凸起8推入定位导向槽2内，并向内推进，下型模4固定在冲压工作台1上，下型模4的左右定位通过定位装置3固定，螺旋定位螺旋尺5，通过尺寸标记判断下型模4在冲压工作台1上的左右位置，并加以固定，更换下型模4时，螺旋定位螺旋尺5，设定下型模4的位置。
进一步，所述固定耳6的个数为两个，并且与定位导向槽2交错设置。
进一步，所述定位导向槽2为燕尾槽。
进一步，所述下型模4上设有下型模成型板9和下压导向柱10，所述下型模成型板9位于下型模的中心，与下型模4固定连接；所述下压导向柱10围绕下型模成型板9均匀分布，并且下压导向柱10与下型模4固定连接。
进一步，所述下型模4上还设有缓冲垫11，所述缓冲垫11围绕下型模4的四边设置，缓冲垫11与下型模4固定连接。
进一步，所述下压导向柱10上设有缓冲弹簧12，所述缓冲弹簧12套设在下压导向柱10上，并且一端与下型模4固定连接。
进一步，所述冲压工作台1上还设有产品导流槽13，所述产品导流槽13位于下型模4的一侧，产品导流槽13的一端通过导流槽支柱14支撑，所述导流槽支柱14的两端分别与产品导流槽13和冲压工作台1固定连接，使得产品导流槽13形成一个斜面，所述产品导流槽13的另一端长与冲压工作台1设置。
进一步，所述产品导流槽13的倾斜角度为30～50°。
进一步，所述产品导流槽13为梯形槽。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种冲压模具更换快速定位装置，其特征在于：包括冲压工作台、定位导向槽、定位装置、下型模组成，所述定位导向槽位于冲压工作台上，并且横向贯穿冲压工作台，与冲压工作台为一体固定结构，所述定位装置包括定位螺旋尺和固定耳，所述固定耳位于冲压工作台的侧面，所述固定耳与冲压工作台为固定连接，所述固定耳的上端为半圆状，上面设有螺旋孔，螺旋孔与固定耳上端半圆状同心同轴，所述定位螺旋尺穿过固定耳的螺旋孔，并且通过螺旋控制定位螺旋尺的运动，所述定位螺旋尺包括螺母端和螺杆，螺杆上设有尺寸标记，并且尺寸标记的零位设在螺杆的自由端；所述下型模的下端设有定位凸起，所述定位凸起的宽度与定位导向槽相适应，下型模通过将定位凸起推入定位导向槽内，并向内推进，下型模固定在冲压工作台上，下型模的左右定位通过定位装置固定，螺旋定位螺旋尺，通过尺寸标记判断下型模在冲压工作台上的左右位置，并加以固定，更换下型模时，螺旋定位螺旋尺，设定下型模的位置。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具更换快速定位装置，其特征在于：所述固定耳的个数为两个，并且与定位导向槽交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具更换快速定位装置，其特征在于：所述定位导向槽为燕尾槽。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具更换快速定位装置，其特征在于：所述下型模上设有下型模成型板和下压导向柱，所述下型模成型板位于下型模的中心，与下型模固定连接；所述下压导向柱围绕下型模成型板均匀分布，并且下压导向柱与下型模固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种冲压模具更换快速定位装置，其特征在于：所述下型模上还设有缓冲垫，所述缓冲垫围绕下型模的四边设置，缓冲垫与下型模固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种冲压模具更换快速定位装置，其特征在于：所述下压导向柱上设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在下压导向柱上，并且一端与下型模固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种冲压模具更换快速定位装置，其特征在于：所述冲压工作台上还设有产品导流槽，所述产品导流槽位于下型模的一侧，产品导流槽的一端通过导流槽支柱支撑，所述导流槽支柱的两端分别与产品导流槽和冲压工作台固定连接，使得产品导流槽形成一个斜面，所述产品导流槽的另一端长与冲压工作台设置。
8.根据权利要求7所述的一种冲压模具更换快速定位装置，其特征在于：所述产品导流槽的倾斜角度为30～50°。
9.根据权利要求7所述的一种冲压模具更换快速定位装置，其特征在于：所述产品导流槽为梯形槽。
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