CN106270196A - 一种离合器压盖窗口压角模 - Google Patents

一种离合器压盖窗口压角模 Download PDF

Info

Publication number
CN106270196A
CN106270196A CN201610744972.0A CN201610744972A CN106270196A CN 106270196 A CN106270196 A CN 106270196A CN 201610744972 A CN201610744972 A CN 201610744972A CN 106270196 A CN106270196 A CN 106270196A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lower mold
plate
frame plate
mold frame
pressure angle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610744972.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106270196B (zh
Inventor
崔颜丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINJIANG SANPENG AUTOMOBILE MOULD MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
JINJIANG SANPENG AUTOMOBILE MOULD MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINJIANG SANPENG AUTOMOBILE MOULD MANUFACTURING Co Ltd filed Critical JINJIANG SANPENG AUTOMOBILE MOULD MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201610744972.0A priority Critical patent/CN106270196B/zh
Publication of CN106270196A publication Critical patent/CN106270196A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106270196B publication Critical patent/CN106270196B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides

Abstract

一种离合器压盖窗口压角模,包括上模架板,下模架板,上模架板下面设置有上模垫板,上模垫板下面设置有压角凹模;所述下模架板上面设置有下模垫板,下模垫板上面设置有下模固定板,下模固定板上方通过压缩弹簧设置有卸料板,下模固定板中心嵌有压角凸模,所述压角凸模通过全螺纹螺栓与下模垫板连接锁紧,所述下模垫板进料侧设置有定位芯支座,定位芯支座上设置有定位芯,所述定位芯支座设置在上模架板与下模架板构成工作空间的外侧。本发明采用独立于上模架板与下模架板构成工作空间的定位芯,便于放料和取料,可一人操作,增加了生产效率,也提高了生产安全系数。

Description

一种离合器压盖窗口压角模
技术领域
本发明涉及模具,尤其涉及一种一种离合器压盖窗口压角模。
背景技术
现有技术的离合器压盖窗口冲压工艺为 :落料冲孔→拉伸→切边冲孔→整形→冲周边孔,直接用落料冲孔的片料进行冲孔后拉伸,拉伸时窗口部位容易产生裂纹,中国专利申请公布号CN103949539 A是我公司公开了一种离合器压盖窗口冲压工艺,该工艺包括(1) 落料冲孔→ (2) 压 R 角→ (3) 拉伸→ (4) 切边冲孔→ (5)整形→ (6) 冲周边孔,虽然这样拉伸时不会产生裂纹,但是也存在着必须采用吸盘放料和取料,生产繁琐,生产效率低下的问题,而且压角模必须配置顶料销,增加了压角模的生产成本,故我公司研发出新一代离合器压盖窗口压角模。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题,开发设计出一套工作效率高、使用寿命长的离合器压盖窗口压角模。
为了实现上述技术目的,本发明所采用的技术方案是:一种离合器压盖窗口压角模,包括上模架板,下模架板,上模架板下面设置有上模垫板,上模垫板下面设置有压角凹模;所述下模架板上面设置有下模垫板,下模垫板上面设置有下模固定板,下模固定板上方通过压缩弹簧设置有卸料板,下模固定板中心嵌有压角凸模,所述压角凸模通过全螺纹螺栓与下模垫板连接锁紧,所述下模垫板进料侧设置有定位芯支座,定位芯支座上设置有定位芯,所述定位芯支座设置在上模架板与下模架板构成工作空间的外侧。
进一步地,所述压缩弹簧内部贯穿有部分螺纹螺栓,所述部分螺纹螺栓螺纹部分与卸料板连接锁紧,螺杆部分贯穿于下模固定板与下模垫板,螺帽区位于下模架板的通孔中,所述螺帽区的外径大于下模垫板的通孔直径,所述下模架板的通孔深度大于卸料板的最大下行值。
作为优化,所述上模架板与下模架板之间通过滚珠导柱导向连接。
本发明采用独立于上模架板与下模架板构成工作空间的定位芯,便于放料和取料,
可一人操作,增加了生产效率,也提高了生产安全系数。
附图说明
图1为本发明装配图;
图2为本发明下模图;
图中:1、上模架板 2、上模垫板 3、压角凹模 4、定位芯 5、定位芯支座 6、起吊螺栓 7、滚珠导柱 8、卸料板 9、压角凸模 10、下模固定板 11、压缩弹簧 12下模垫板13、下模架板 14部分螺纹螺栓 15全螺纹螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步描述;
一种离合器压盖窗口压角模,包括上模架板1,下模架板13,上模架板1下面设置有上模垫板2,上模垫板2下面设置有压角凹模3;所述下模架板13上面设置有下模垫板12,下模垫板12上面设置有下模固定板10,下模固定板10上方通过压缩弹簧11设置有卸料板8,下模固定板10中心嵌有压角凸模9,所述压角凸模9通过全螺纹螺栓15与下模垫板12连接锁紧,所述下模垫板12进料侧设置有定位芯支座5,定位芯支5上设置有定位芯4,所述定位芯支座5设置在上模架板1与下模架板13构成工作空间的外侧。
所述压缩弹簧11内部贯穿有部分螺纹螺栓14,所述部分螺纹螺栓14螺纹部分与卸料板8连接锁紧,螺杆部分贯穿于下模固定板10与下模垫板12,螺帽区位于下模架板13的通孔中,所述螺帽区的外径大于下模垫板12的通孔直径,所述下模架板13的通孔深度大于卸料板8的最大下行值。
所述上模架板1与下模架板13之间通过滚珠导柱7导向连接。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种离合器压盖窗口压角模,包括上模架板(1),下模架板(13),上模架板(1)下面设置有上模垫板(2),上模垫板(2)下面设置有压角凹模(3);所述下模架板(13)上面设置有下模垫板(12),下模垫板(12)上面设置有下模固定板(10),下模固定板(10)上方通过压缩弹簧(11)设置有卸料板(8),其特征在于:所述的下模固定板(10)中心嵌有压角凸模(9),所述压角凸模(9)通过全螺纹螺栓(15)与下模垫板(12)连接锁紧,所述下模垫板(12)进料侧设置有定位芯支座(5),定位芯支座(5)上设置有定位芯(4),所述定位芯支座(5)设置在上模架板(1)与下模架板(13)构成工作空间的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种离合器压盖窗口压角模,其特征在于:所述压缩弹簧(11)内部贯穿有部分螺纹螺栓(14),所述部分螺纹螺栓(14)螺纹部分与卸料板(8)连接锁紧,螺杆部分贯穿于下模固定板(10)与下模垫板(12),螺帽区位于下模架板(13)的通孔中,所述螺帽区的外径大于下模垫板(12)的通孔直径,所述下模架板(13)的通孔深度大于卸料板(8)的最大下行值。
3.根据权利要求1所述的一种离合器压盖窗口压角模,其特征在于:所述上模架板(1)与下模架板(13)之间通过滚珠导柱(7)导向连接。
CN201610744972.0A 2016-08-29 2016-08-29 一种离合器压盖窗口压角模 Active CN106270196B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610744972.0A CN106270196B (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种离合器压盖窗口压角模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610744972.0A CN106270196B (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种离合器压盖窗口压角模

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106270196A true CN106270196A (zh) 2017-01-04
CN106270196B CN106270196B (zh) 2018-04-13

Family

ID=57676329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610744972.0A Active CN106270196B (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种离合器压盖窗口压角模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106270196B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112588995A (zh) * 2020-11-11 2021-04-02 长春一东离合器股份有限公司 改善离合器中减振弹簧与冲压件接触的方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4143574A (en) * 1975-12-15 1979-03-13 Fribosa Ltd. Stamping device for a fineblanking press
JP2001079622A (ja) * 1999-09-14 2001-03-27 Matsushita Electric Ind Co Ltd プレス加工機
KR200439072Y1 (ko) * 2006-10-30 2008-03-19 한국단자공업 주식회사 프로그레시브 금형의 미스피드방지장치
KR20080005538U (ko) * 2007-05-17 2008-11-21 한국단자공업 주식회사 프로그레시브 금형
CN102974715A (zh) * 2012-12-24 2013-03-20 桂林福达股份有限公司 Dst结构盖的优化冲压加工工艺
CN103317032A (zh) * 2013-07-09 2013-09-25 山东太岳汽车弹簧制造有限公司 一体式可调压弯模
CN103949539A (zh) * 2014-04-24 2014-07-30 靖江三鹏汽车模具制造有限公司 离合器压盖窗口冲压工艺
CN206028492U (zh) * 2016-08-29 2017-03-22 靖江三鹏模具科技股份有限公司 一种离合器压盖窗口压角模

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4143574A (en) * 1975-12-15 1979-03-13 Fribosa Ltd. Stamping device for a fineblanking press
JP2001079622A (ja) * 1999-09-14 2001-03-27 Matsushita Electric Ind Co Ltd プレス加工機
KR200439072Y1 (ko) * 2006-10-30 2008-03-19 한국단자공업 주식회사 프로그레시브 금형의 미스피드방지장치
KR20080005538U (ko) * 2007-05-17 2008-11-21 한국단자공업 주식회사 프로그레시브 금형
CN102974715A (zh) * 2012-12-24 2013-03-20 桂林福达股份有限公司 Dst结构盖的优化冲压加工工艺
CN103317032A (zh) * 2013-07-09 2013-09-25 山东太岳汽车弹簧制造有限公司 一体式可调压弯模
CN103949539A (zh) * 2014-04-24 2014-07-30 靖江三鹏汽车模具制造有限公司 离合器压盖窗口冲压工艺
CN206028492U (zh) * 2016-08-29 2017-03-22 靖江三鹏模具科技股份有限公司 一种离合器压盖窗口压角模

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112588995A (zh) * 2020-11-11 2021-04-02 长春一东离合器股份有限公司 改善离合器中减振弹簧与冲压件接触的方法
CN112588995B (zh) * 2020-11-11 2022-07-08 长春一东离合器股份有限公司 改善离合器中减振弹簧与冲压件接触的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106270196B (zh) 2018-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201735707U (zh) 一种模具顶料装置
CN106270196A (zh) 一种离合器压盖窗口压角模
CN204320980U (zh) 模具导柱
CN104438937B (zh) 打孔后自动排废料装置
CN206028492U (zh) 一种离合器压盖窗口压角模
CN205869272U (zh) 一种用于模具中的导向兼限位装置
CN107127253A (zh) 一种u型电脑盖板加工模具
CN107175292A (zh) 一种电脑盖板折边及冲孔模具
CN204638878U (zh) 一种薄形钣金单凹槽件压制模具
CN105728561B (zh) 一种薄形钣金单凹槽件压制模具
CN204234599U (zh) 一种钢板咬合机械机构
CN207522740U (zh) 一种啤纸的模具
CN207521544U (zh) 一种螺旋叶片冲压模具
CN206286421U (zh) 一种加强帽冲模
CN206405295U (zh) 一种汽车内饰件模具的导向装置
CN206374235U (zh) 6000t压力机加工纵梁用滚轮式进出料滚动机构
CN205551208U (zh) 一种抽孔专用冲针
CN208099074U (zh) 一种数控冲床模具冲头
CN203556748U (zh) 圆锥轴承铆合压力控制器
CN204194614U (zh) 一种钢板咬合机
CN106862415A (zh) 一种方便脱料的定位导正销机构
CN201446187U (zh) 手动液压冲孔机
CN107790575A (zh) 模具冲压辅助送料机构
CN206747394U (zh) 具有万能上盖板的冲压模具
CN206854979U (zh) 一种型钢精轧机立辊组装装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant