CN106269631A - 一种制版过程中的冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制版过程中的冲洗装置，包括支架、安装在支架上的电机、安装在支架上的前链轮与后链轮、连接前链轮与后链轮的链条、固定在链条上的导入板、位于支架底部的水收集槽和清洗装置，清洗装置包括位于后链轮正下方的滚筒刷、位于滚筒刷正下方的洗刷盆和位于后链轮的后下方的喷液装置，电机与前链轮连接，带动前链轮转动，滚筒刷部分浸在洗刷盆的溶液中，喷液装置包括储水箱、水管、增压泵、喷嘴和喷嘴支架,喷嘴支架安装在洗刷盆上，喷嘴安装在喷嘴支架上，水管将储水箱与增压泵连接起来，水管将增压泵与喷嘴连接起来，本发明，滚筒刷快速、有效的将印版表面清理干净；洗刷过程在壳体内进行，避免了印版的再次污染。
Description
技术领域
本发明属于制版设备的技术领域，具体是一种制版过程中的冲洗装置。
背景技术
制版是将原稿复制成印版的统称，有将铅活字排成活字版，以及用活字版打成纸型现浇铸成复制凸版和将图像经照像或电子分色获得底片，用底片晒制凸版、平版、凹版等一系列的制版方法，在制版中影响印版质量的因素最多，主要有显影液浓度、显影温度和显影时间以及显影液的循环搅拌情况、显影液的疲劳衰退程度等，在制版的过程中需要对印版冲洗，保证印版表面干净。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制版过程中的冲洗装置，将印版表面冲洗干净，操作简单，冲洗快速。
为了解决发明采用的技术方案是：
一种制版过程中的冲洗装置，包括支架、安装在支架上的电机、安装在支架上的前链轮与后链轮、连接前链轮与后链轮的链条、固定在链条上的导入板、位于支架底部的水收集槽和清洗装置，清洗装置包括位于后链轮正下方的滚筒刷、位于滚筒刷正下方的洗刷盆和位于后链轮的后下方的喷液装置，电机与前链轮连接，带动前链轮转动，滚筒刷部分浸在洗刷盆的溶液中，喷液装置包括储水箱、水管、增压泵、喷嘴和喷嘴支架,喷嘴支架安装在洗刷盆上，喷嘴安装在喷嘴支架上，水管将储水箱与增压泵连接起来，水管将增压泵与喷嘴连接起来。
进一步的，洗刷盆上设有过滤网，洗刷盆底部设有水箱。
进一步的，设有水沉淀装置与洗刷盆连接，水沉淀装置包括4个沉淀箱、连接四个沉淀箱的三根水管和抽水泵，四个沉淀箱水平设置，三根水管连接在四个沉淀箱之间并且在垂直方向的高度依次降低，抽水泵位于最后一个沉淀箱上，抽水泵将水输送到储水箱中。
进一步的，滚筒刷上设有动力装置，动力装置包括安装在支架上的伺服电机和传动装置，传动装置包括位于滚筒刷一端的从动齿轮和伺服电机上的主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮配合。
进一步的，设计有壳体，壳体安装在支架上，壳体上设有利用有机玻璃封闭的观察窗和位于壳体侧面的活门，观察窗位于壳体的上端面，活门包括位于壳体上的漏口和将该漏口开启与闭合的挡板，挡板底部两边设有滑槽，漏口两侧相应的位子设有滑轨。
进一步的，水收集槽上在靠近前链轮的位置设有风机，风机出风口向上正对链条。
本发明的有益效果是：
滚筒刷快速、有效的将印版表面清理干净；洗刷过程在壳体内进行，避免了印版的再次污染；设置有水沉淀装置，水沉淀装置将水中杂质沉淀，实现对水的回收再利用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明示意图。
图2为本发明中清洗装置示意图。
图3为本发明中壳体示意图。
图4为本发明中水沉淀装置示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如附图所示，一种制版过程中的冲洗装置，包括支架1、安装在支架1上的电机2、安装在支架1上的前链轮3与后链轮4、连接前链轮3与后链轮4的链条5、固定在链条5上的导入板6、位于支架1底部的水收集槽7和清洗装置8，清洗装置8包括位于后链轮4正下方的滚筒刷9、位于滚筒刷9正下方的洗刷盆10和位于后链轮4的后下方的喷液装置11，电机2与前链轮3连接，带动前链轮3转动，滚筒刷9部分浸在洗刷盆10的溶液中，喷液装置11包括储水箱12、水管13、增压泵14、喷嘴15和喷嘴支架16,喷嘴支架16安装在洗刷盆10上，喷嘴15安装在喷嘴支架16上，水管13将储水箱12与增压泵14连接起来，水管13将增压泵14与喷嘴15连接起来，洗刷盆10上设有过滤网17，洗刷盆10底部设有水箱18，设有水沉淀装置19与洗刷盆10连接，水沉淀装置19包括4个沉淀箱20、连接四个沉淀箱20的三根水管21和抽水泵22，四个沉淀箱20水平设置，三根水管21连接在四个沉淀箱20之间并且在垂直方向的高度依次降低，抽水泵22位于最后一个沉淀箱20上，抽水泵22将水输送到储水箱12中，滚筒刷9上设有动力装置，动力装置包括安装在支架1上的伺服电机23和传动装置，传动装置包括位于滚筒刷9一端的从动齿轮和伺服电机23上的主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮配合，设计有壳体24，壳体24安装在支架1上，壳体24上设有利用有机玻璃封闭的观察窗25和位于壳体1侧面的活门26，观察窗25位于壳体24的上端面，活门26包括位于壳体24上的漏口和将该漏口开启与闭合的挡板27，挡板27底部两边设有滑槽，漏口两侧相应的位子设有滑轨，水收集槽7上在靠近前链轮3的位置设有风机28，风机28出风口向上正对链条5。
动力装置带动滚筒刷9转动，滚筒刷9清洗印版表面，滚筒刷9转动减少了滚筒刷的损耗，提升了印版表面清洗质量，控制滚筒刷9的转动速率，实现控制滚筒刷9的损耗程度和印版的清洗质量，动力装置设有另一种实施方案，支架1上设有伺服电机，伺服电机的输出轴上设有皮带轮，滚筒刷一端设有皮带轮，利用皮带连接两个皮带轮，控制伺服电机的转速，实现控制滚筒刷的转速。
喷液装置11对印版喷液，喷液充分，印版清洗彻底，清洗效果好，喷液不充分，印版清理效果不好，本发明中设置有喷嘴15，喷嘴15对印版喷液，喷嘴15喷液效果好，但是要求喷液喷满印版，设置多个喷嘴15，喷液装置成本高，喷嘴容易损坏，维修麻烦，喷液装置另一种实施方案，喷液装置11包括储水箱、增压泵、输水管和喷液管，输水管将增压泵与输水管连接起来，输水管将输水管与喷水管连接起来，喷水管上设有若干个喷孔。
操作人员穿过活门26，对本发明进行维修，活门26的另一种实施方案为，活门包括位于可以侧面的漏口和将该漏口开启与闭合的挡板，挡板一侧利用铰链与壳体连接，挡板另一侧设有挂锁。
将待清洗的印版放置到导入板6上，待清洗的印版在链条5上移动，当印版到达喷液装置11的一端，印版翻转180度，喷液装置11对印版喷液，滚筒刷9清理印版表面，用于清洗的喷液在洗刷盆10、水回收槽7中回收，水沉淀装置19将水中杂质沉淀，回收的水输送到喷液装置11中再次利用。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种制版过程中的冲洗装置，其特征在于，包括支架、安装在支架上的电机、安装在支架上的前链轮与后链轮、连接前链轮与后链轮的链条、固定在链条上的导入板、位于支架底部的水收集槽和清洗装置，清洗装置包括位于后链轮正下方的滚筒刷、位于滚筒刷正下方的洗刷盆和位于后链轮的后下方的喷液装置，电机与前链轮连接，带动前链轮转动，滚筒刷部分浸在洗刷盆的溶液中，喷液装置包括储水箱、水管、增压泵、喷嘴和喷嘴支架,喷嘴支架安装在洗刷盆上，喷嘴安装在喷嘴支架上，水管将储水箱与增压泵连接起来，水管将增压泵与喷嘴连接起来。
2.根据权利要求1所述一种制版过程中的冲洗装置，其特征在于，洗刷盆上设有过滤网，洗刷盆底部设有水箱。
3.根据权利要求1所述一种制版过程中的冲洗装置，其特征在于，设有水沉淀装置与洗刷盆连接，水沉淀装置包括4个沉淀箱、连接四个沉淀箱的三根水管和抽水泵，四个沉淀箱水平设置，三根水管连接在四个沉淀箱之间并且在垂直方向的高度依次降低，抽水泵位于最后一个沉淀箱上，抽水泵将水输送到储水箱中。
4.根据权利要求1所述一种制版过程中的冲洗装置，其特征在于，滚筒刷上设有动力装置，动力装置包括安装在支架上的伺服电机和传动装置，传动装置包括位于滚筒刷一端的从动齿轮和伺服电机上的主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮配合。
5.根据权利要求1所述一种制版过程中的冲洗装置，其特征在于，设计有壳体，壳体安装在支架上，壳体上设有利用有机玻璃封闭的观察窗和位于壳体侧面的活门，观察窗位于壳体的上端面，活门包括位于壳体上的漏口和将该漏口开启与闭合的挡板，挡板底部两边设有滑槽，漏口两侧相应的位子设有滑轨。
6.根据权利要求1所述一种制版过程中的冲洗装置，其特征在于，水收集槽上在靠近前链轮的位置设有风机，风机出风口向上正对链条。
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