CN201917777U - 高密度互连电路板工艺用pcb转印板显影机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高密度互连电路板工艺用PCB转印板显影机，包括显影仓、多个水洗槽和烘干仓，多个水洗槽呈由低至高的阶梯状串联安装在显影仓和烘干仓之间，在与烘干仓相接的水洗槽进水口连接一电磁阀的输出端，所述电磁阀的输入端通过一输送泵连通一蓄水槽，在蓄水槽内安装有加热器和温度传感器，温度传感器的输出端连接一温控模块，该温控模块的第一常开触点连接加热器的控制端。本实用新型结构简单、成本低廉，可以保证供水的温度，使PCB板冲洗的更彻底，保证了产品的合格率，节省了资源；而且可以在水位过高时自动向清水槽内供水，也可以在水位过低时自动切断输送泵和加热器，避免了加热器的干烧，保证了整体工作的安全性，提高了使用寿命。

Description

高密度互连电路板工艺用PCB转印板显影机
技术领域
本实用新型属于高密度互连电路板加工设备领域，尤其是一种高密度互连电路板工艺用PCB转印板显影机。
背景技术
在高密度互连电路板生产工艺中，需要将胶片上的图形转印至PCB板表层的膜上，然后将PCB板进行显影，显影后的PCB板继续下一工序。目前较常采用的PCB板显影机的结构如图1所示：包括显影仓1、第一水洗槽2、第二水洗槽6、第三水洗槽7、清水槽9和烘干仓11，PCB板3在显影仓内显影后，PCB板由传动辊5输送，输送时，在每个水槽上均经过由泵8驱动的上喷头4和下喷头的冲洗，最后经过烘干后完成PCB版的显影工序，第一水洗槽、第二水洗槽和第三水洗槽中的水均来自清水槽，清水槽由电磁阀10控制水的进入并逐步溢流至其它三个水槽，废水由专门的管路回收。在显影仓内的药液槽中安装有电加热器和冷却盘管，可确保药液在30±2摄氏度，但每个水槽内的水是自来水，即温度跟随环境变化，在夏季时，自来水的水温可保持在25～30摄氏度，可以彻底的将显影后的PCB板脱落的膜渣冲洗干净，但在冬季时，由于自来水的水温只有6～10摄氏度，自来水经喷头喷出后无法将膜渣清洗干净，使产品需要返工，降低了生产效率，浪费了资源。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉且能彻底清除PCB板膜渣的高密度互连电路板工艺用PCB转印板显影机。
本实用新型采取的技术方案是：
一种高密度互连电路板工艺用PCB转印板显影机，包括显影仓、多个水洗槽和烘干仓，多个水洗槽呈由低至高的阶梯状串联安装在显影仓和烘干仓之间，在与烘干仓相接的水洗槽进水口连接一电磁阀的输出端，其特征在于：所述电磁阀的输入端通过一输送泵连通一蓄水槽，在蓄水槽内安装有加热器和温度传感器，温度传感器的输出端连接一温控模块，该温控模块的第一常开触点连接加热器的控制端。
而且，所述蓄水槽内安装有高液位传感器模块和低液位传感器模块，高液位传感器模块的常开触点连接电磁阀的控制端，低液位传感器模块的第一常开触点连接输送泵的控制端，低液位传感器模块的第二常开触点与温控模块的第一常开触点和加热器控制端串联连接。
而且，所述输送泵与电磁阀之间的管路通过一阀门连通蓄水槽。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型结构简单、成本低廉，通过蓄水槽内安装的加热器和温度传感器实现了所供给自来水的温度调节，可以保证供水的温度，使PCB板冲洗的更彻底，保证了产品的合格率，节省了资源；而且通过高液位传感器模块、低液位传感器模块和电磁阀的相互配合，即可以在水位过高时自动向清水槽内供水，也可以在水位过低时自动切断输送泵和加热器，避免了加热器的干烧，保证了整体工作的安全性，提高了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是温控模块和继电器控制模块的工作原理图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种高密度互连电路板工艺用PCB转印板显影机，如图1～2所示，包括显影仓1、第一水洗槽2、第二水洗槽6、第三水洗槽7、清水槽9和烘干仓11，第一水洗槽、第二水洗槽、第三水洗槽、清水槽呈由低至高的阶梯状串联安装在显影仓和烘干仓之间，PCB板3由传动辊5输送，并被由泵8驱动的上喷头4和下喷头冲洗，在与烘干仓相接的清水槽进水口连接一电磁阀(图2中的DCF)10的输出端，本实用新型的创新在于：电磁阀的输入端通过一输送泵13连通一蓄水槽15，在蓄水槽内通过支架17安装有加热器18和温度传感器16，温度传感器的输出端连接一温控模块21，该温控模块的第一常开触点WK连接加热器控制端——继电器JK1的线圈，其中温控模块为一温控仪表，其接收温度传感器的信号并控制加热器是否工作。
为了保证蓄水槽安全可靠地自动进行供水，在蓄水槽内安装有高液位传感器模块20和低液位传感器模块22，高液位传感器模块的常开触点GY连接电磁阀(图2中的DCF)的控制端，当蓄水槽内液位低时，GY闭合，电磁阀(图2中的DCF)打开实现供水，当蓄水槽内液位高时，GY断开，电磁阀(图2中的DCF)关闭停止供水。
一旦自来水总管19供水异常或发生其它故障使蓄水槽内的液位不断下降，当液位低于蓄水槽内安装的低液位传感器模块时，低液位传感器模块的常闭触点DY动作，并驱动继电器JK动作，继电器JK的第一常开触点JK11开启，使输送泵停止工作，继电器JK的第二常开触点JK12开启，使与其串联连接的继电器JK1(加热器控制端)断路，加热器停止工作。
上述高液位传感器模块和低液位传感器模块使用的是液位开关，通过其内的常开或常闭触点实现信号的触发。
在输送泵与电磁阀之间的管路通过一回水管12和阀门14连通蓄水槽，该回水管可控制输送泵的供水量。
本实用新型结构简单、成本低廉，通过蓄水槽内安装的加热器和温度传感器实现了所供给自来水的温度调节，可以保证供水的温度，使PCB板冲洗的更彻底，保证了产品的合格率，节省了资源；而且通过高液位传感器模块、低液位传感器模块和电磁阀的相互配合，即可以在水位过高时自动向清水槽内供水，也可以在水位过低时自动切断输送泵和加热器，避免了加热器的干烧，保证了整体工作的安全性，提高了使用寿命。

Claims (3)

1.一种高密度互连电路板工艺用PCB转印板显影机，包括显影仓、多个水洗槽和烘干仓，多个水洗槽呈由低至高的阶梯状串联安装在显影仓和烘干仓之间，在与烘干仓相接的水洗槽进水口连接一电磁阀的输出端，其特征在于：所述电磁阀的输入端通过一输送泵连通一蓄水槽，在蓄水槽内安装有加热器和温度传感器，温度传感器的输出端连接一温控模块，该温控模块的第一常开触点连接加热器的控制端。
2.根据权利要求1所述的高密度互连电路板工艺用PCB转印板显影机，其特征在于：所述蓄水槽内安装有高液位传感器模块和低液位传感器模块，高液位传感器模块的常开触点连接电磁阀的控制端，低液位传感器模块的第一常开触点连接输送泵的控制端，低液位传感器模块的第二常开触点与温控模块的第一常开触点和加热器控制端串联连接。
3.根据权利要求1所述的高密度互连电路板工艺用PCB转印板显影机，其特征在于：所述输送泵与电磁阀之间的管路通过一阀门连通蓄水槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103472692A (zh) * 2013-08-09 2013-12-25 句容骏成电子有限公司 一种显影槽
CN105555050A (zh) * 2016-01-08 2016-05-04 滁州嘉泰科技有限公司 一种印刷电路板铜箔表面处理装置
CN106269631A (zh) * 2016-08-09 2017-01-04 桐城运城制版有限公司 一种制版过程中的冲洗装置
CN103140041B (zh) * 2011-11-28 2017-10-10 天津普林电路股份有限公司 高密度互连电路板用带有液位报警的剥膜段线体

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