CN106269275A - 一种瓷土矿除铁增白浮选捕收剂及其应用 - Google Patents

一种瓷土矿除铁增白浮选捕收剂及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN106269275A
CN106269275A CN201610882533.6A CN201610882533A CN106269275A CN 106269275 A CN106269275 A CN 106269275A CN 201610882533 A CN201610882533 A CN 201610882533A CN 106269275 A CN106269275 A CN 106269275A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ore
flotation
china clay
whitening
iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610882533.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106269275B (zh
Inventor
黄霞光
施卓雄
罗国清
卢可可
刘勇
陈果
张骄
林海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Institute Of Mineral Application
Original Assignee
Guangdong Institute Of Mineral Application
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Institute Of Mineral Application filed Critical Guangdong Institute Of Mineral Application
Priority to CN201610882533.6A priority Critical patent/CN106269275B/zh
Publication of CN106269275A publication Critical patent/CN106269275A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106269275B publication Critical patent/CN106269275B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/001—Flotation agents
    • B03D1/004—Organic compounds
    • B03D1/012—Organic compounds containing sulfur
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/02—Collectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
    • B03D2203/02—Ores

Abstract

本发明公开了一种瓷土矿除铁增白浮选捕收剂，按重量比其组成为：石油磺酸钠∶硬脂酸钠∶氧化石蜡皂∶二乙醇酰胺＝70～80∶5～15∶5～15∶5～10；所述各组份经加温合成为复合捕收剂。此外还公开了上述浮选捕收剂的应用。本发明新型浮选捕收剂对瓷土矿中的深色矿物质具有良好的选择性捕收能力，药剂用量少、泡沫稳定、过程易于控制，减少了浮选泡沫中有用矿物的夹带，在增加产品白度的同时，有效提高了产品的产率，从而弥补了磁选除铁的不足，扩大了资源利用途径、增加了资源量，具有明显的经济效益和社会效益。

Description

一种瓷土矿除铁增白浮选捕收剂及其应用
技术领域
本发明涉及矿物加工处理技术领域，尤其涉及一种新型的、应用于陶瓷原料矿石浮选除铁的选矿浮选药剂及其应用。
背景技术
瓷土矿是陶瓷工业的基础原料矿，经多年采掘，优质陶瓷原料矿石几乎殆尽，余留的原料矿石大多需要选矿加工处理，以除去伴生的铁质、提高白度。高梯度磁选机在陶瓷原料矿除铁上应用广泛，且除铁效果显著。但高梯度磁性机在瓷土矿除铁增白上有其局限性：第一，单机处理量小，运行成本高；其二，微细粒含铁矿物除去效率低；其三，对非磁性铁没有效果。基于此技术背景，浮选技术在瓷土矿除铁增白中得到应用，可以弥补磁选技术的不足之处。然而，目前现有技术使用的常规浮选药剂虽然可以去除铁质，但普遍存在着选择性差、矿物夹带严重、过程难以控制、浮选回收率低等问题，从而导致瓷土矿产率过低，资源损失严重，极大地影响了经济效益。为此，急需研究开发新型的瓷土矿浮选用捕收剂，在去除瓷土矿深色铁质、增加产品白度的同时，有效提高产品的产率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种瓷土矿除铁增白浮选捕收剂，通过将几种化学药剂进行复配组合形成新型复合捕收剂，以增强对瓷土矿中深色矿物质的选择性捕收性能，在提高产品白度的同时，有效提高产品的产率。本发明的另一目的在于提供上述瓷土矿除铁增白浮选捕收剂的应用。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现：
本发明提供的一种瓷土矿除铁增白浮选捕收剂，按重量比其组成为：石油磺酸钠∶硬脂酸钠∶氧化石蜡皂∶二乙醇酰胺＝70～80∶5～15∶5～15∶5～10；所述各组份经加温合成为复合捕收剂。
进一步地，本发明所述各组份在60～100℃温度下，加温合成30～60min。
本发明的另一目的通过以下技术方案予以实现：
本发明提供的上述瓷土矿除铁增白浮选捕收剂的应用，应用于以下瓷土矿：花岗岩与花岗斑岩风化矿石、钾钠长石伟晶岩原矿石及其风化矿石等陶瓷原料矿；所述瓷土矿原矿经破碎磨矿后，采用上述捕收剂进行浮选，所述捕收剂的用量按原矿计为1.5～2.0kg/t。
上述方案中，本发明所述瓷土矿原矿的磨矿细度为-0.074mm占55～100％。
进一步地，本发明所述瓷土矿原矿在浮选前段进行预先磁选，以脱出机械铁与磁性铁，有助于提高白度与降低药剂用量。
进一步地，本发明所述浮选采用一粗二扫的流程，浮选时间为粗选15～25min、扫选一10～15min、扫选二5～10min。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过将药剂进行加温合成而形成的复合捕收剂，对瓷土矿中的深色矿物质具有良好的选择性捕收能力，药剂用量少、泡沫稳定、过程易于控制，减少了浮选泡沫中有用矿物的夹带，产品回收率高。在增加产品白度的同时，有效提高了产品的产率(浮选产品的产率为55～80％，在1200℃条件下焙烧30min后烧成白度为54～63％)，弥补了磁选除铁的不足，扩大了资源利用途径、增加了资源量，具有明显的经济效益和社会效益。
附图说明
下面将结合实施例和附图对本发明作进一步的详细描述：
图1是本发明实施例捕收剂应用于瓷土矿原矿的浮选流程图。
具体实施方式
实施例一：
本实施例一种瓷土矿除铁增白浮选捕收剂，按重量比其组成为：石油磺酸钠∶硬脂酸钠∶氧化石蜡皂∶二乙醇酰胺＝75∶10∶10∶5。
实施例二：
本实施例一种瓷土矿除铁增白浮选捕收剂，按重量比其组成为：石油磺酸钠∶硬脂酸钠∶氧化石蜡皂∶二乙醇酰胺＝70∶10∶15∶5。
实施例三：
本实施例一种瓷土矿除铁增白浮选捕收剂，按重量比其组成为：石油磺酸钠∶硬脂酸钠∶氧化石蜡皂∶二乙醇酰胺＝75∶15∶10∶10。
将本发明上述实施例中各组份在80℃温度下加温合成45min即为本发明实施例捕收剂。
实施例四：
试验矿样采用花岗岩风化矿类，瓷土矿原矿中的非金属矿物主要为石英、长石、高岭石、云母、以及少量的钙磷石，金属矿物主要为褐铁矿和磁铁矿。本实施例瓷土矿原矿的主要化学成分见表1，其原矿烧成白度为17.0％。
表1 实施例四瓷土矿原矿的主要化学成分
成分 Al2O3 SiO2 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O TiO2 Rb2O 烧失 其他
含量％ 14.86 72.38 0.87 0.96 0.19 5.98 2.53 0.04 0.03 1.28 0.88
试验流程如图1所示，瓷土矿原矿的磨矿细度为-0.074mm占70～80％，经常规磁选去除磁性铁质后，采用本发明实施例一捕收剂、在pH＝2.5～3.5矿浆条件下进行浮选以脱除深色矿物铁质，其药剂制度(用量按矿石量计算)和试验条件如表2所示。
表2 实施例四药剂制度及试验条件
所获得的浮选产品的产率为57.36％，其主要化学成分见表3。本实施例浮选产品在1200℃条件下焙烧30min后，烧成白度为62.8％，且釉面好，可用作优质日用陶瓷原料。
表3 实施例四浮选产品的主要化学成分
成分 Al2O3 SiO2 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O TiO2 烧失
含量％ 11.08 79.26 0.07 0.45 0.02 6.27 2.41 0.01 0.43
实施例五：
试验矿样采用伟晶岩类半风化矿，瓷土矿原矿的主要矿物组成是钾、钠长石。本实施例瓷土矿原矿的主要化学成分见表4，其原矿烧成白度为25％。
表4 实施例五瓷土矿原矿的主要化学成分
成分 Al2O3 SiO2 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O TiO2 烧失 其他
含量％ 18.76 63.27 0.30 0.28 0.08 12.09 2.99 0.02 1.81 0.4
试验流程如图1所示，瓷土矿原矿的磨矿细度为-0.074mm占55～60％，经常规磁选去除磁性铁质后，采用本发明实施例二捕收剂、在pH＝2.5～3.5矿浆条件下进行浮选以脱除深色矿物铁质，其药剂制度(用量按矿石量计算)和试验条件如表5所示。
表5 实施例五药剂制度及试验条件
所获得的浮选产品的产率为78.90％，其主要化学成分见表6。本实施例浮选产品在1200℃条件下焙烧30min后，烧成白度为54.4％，且釉面好，可用作优质日用陶瓷原料。
表6 实施例五浮选产品的主要化学成分
成分 Al2O3 SiO2 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O TiO2 烧失 其他
含量％ 15.21 67.02 0.06 0.13 0.01 12.58 2.81 0.01 1.28 0.89
实施例六：
试验矿样采用半风化花岗斑岩矿，瓷土矿原矿的主要组成矿物为石英、长石、白云母、方解石，金属矿物主要是毒砂。本实施例半风化花岗斑岩矿的主要化学成分见表7，其原矿烧成白度为23％。
表7 实施例六花岗斑岩矿的主要化学成分
成分 Al2O3 SiO2 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O TiO2 烧失 其他
含量％ 13.29 75.49 0.35 1.03 0.06 5.28 2.07 0.02 1.27 1.14
试验流程如图1所示，瓷土矿原矿的磨矿细度为-0.074mm占65～70％，经常规磁选去除磁性铁质后，采用本发明实施例三捕收剂、在pH＝2.5～3.5矿浆条件下进行浮选以脱除深色矿物铁质，其药剂制度(用量按矿石量计算)和试验条件如表8所示。
表8 实施例六五药剂制度及试验条件
所获得的浮选产品的产率为75.51％，其主要化学成分见表9。本实施例浮选产品在1200℃条件下焙烧30min后，烧成白度为63.0％，且釉面好，可用作优质低温陶瓷原料。
表9 实施例六浮选产品的主要化学成分
成分 Al2O3 SiO2 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O TiO2 烧失 其他
含量％ 13.18 77.17 0.16 0.28 0.08 5.02 2.19 0.08 0.80 1.04

Claims (6)

1.一种瓷土矿除铁增白浮选捕收剂，其特征在于：按重量比其组成为：石油磺酸钠∶硬脂酸钠∶氧化石蜡皂∶二乙醇酰胺＝70～80∶5～15∶5～15∶5～10；所述各组份经加温合成为复合捕收剂。
2.根据权利要求1所述的瓷土矿除铁增白浮选捕收剂，其特征在于：所述各组份在60～100℃温度下，加温合成30～60min。
3.权利要求1或2所述瓷土矿除铁增白浮选捕收剂的应用，其特征在于应用于以下瓷土矿：花岗岩与花岗斑岩风化矿石、钾钠长石伟晶岩原矿石及其风化矿石；所述瓷土矿原矿经破碎磨矿后，采用权利要求1或2所述捕收剂进行浮选，所述捕收剂的用量按原矿计为1.5～2.0kg/t。
4.根据权利要求3所述的瓷土矿除铁增白浮选捕收剂的应用，其特征在于：所述瓷土矿原矿的磨矿细度为-0.074mm占55～100％。
5.根据权利要求3或4所述的瓷土矿除铁增白浮选捕收剂的应用，其特征在于：所述瓷土矿原矿在浮选前段进行预先磁选。
6.根据权利要求3所述的瓷土矿除铁增白浮选捕收剂的应用，其特征在于：所述浮选采用一粗二扫的流程，浮选时间为粗选15～25min、扫选一10～15min、扫选二5～10min。
CN201610882533.6A 2016-10-09 2016-10-09 一种瓷土矿除铁增白浮选捕收剂及其应用 Active CN106269275B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610882533.6A CN106269275B (zh) 2016-10-09 2016-10-09 一种瓷土矿除铁增白浮选捕收剂及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610882533.6A CN106269275B (zh) 2016-10-09 2016-10-09 一种瓷土矿除铁增白浮选捕收剂及其应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106269275A true CN106269275A (zh) 2017-01-04
CN106269275B CN106269275B (zh) 2018-09-28

Family

ID=57716868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610882533.6A Active CN106269275B (zh) 2016-10-09 2016-10-09 一种瓷土矿除铁增白浮选捕收剂及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106269275B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108906314A (zh) * 2018-08-31 2018-11-30 贺州市骏鑫矿产品有限责任公司 一种钠长石的生产方法
CN109078763A (zh) * 2018-08-14 2018-12-25 新乡市军戎科贸有限公司 一种氧化矿矿物浮选捕收剂
CN109622237A (zh) * 2019-01-30 2019-04-16 广东省矿产应用研究所 一种实现锆石和黄玉分离的浮选捕收剂及其应用
CN112047350A (zh) * 2020-09-04 2020-12-08 江西九岭新能源有限公司 花岗伟晶岩型锂长石高纯二氧化硅提取工艺
CN113800930A (zh) * 2021-11-08 2021-12-17 瑞泰科技股份有限公司 一种锆刚玉回收料再利用的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2611004A1 (en) * 2005-05-03 2006-11-09 Engelhard Corporation Compositions comprising particles resulting from processing in a slurry mix
CN101869871A (zh) * 2010-05-29 2010-10-27 大冶有色金属公司 一种长石矿除铁降杂联合工艺选矿方法
CN102716806A (zh) * 2012-06-14 2012-10-10 昆明川金诺化工股份有限公司 一种双反浮选工艺同时脱除中低品位磷矿中氧化镁、氧化铁及氧化铝倍半氧化物的方法
CN103831171A (zh) * 2014-03-27 2014-06-04 北京矿冶研究总院 一种磷矿浮选捕收剂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2611004A1 (en) * 2005-05-03 2006-11-09 Engelhard Corporation Compositions comprising particles resulting from processing in a slurry mix
CN101869871A (zh) * 2010-05-29 2010-10-27 大冶有色金属公司 一种长石矿除铁降杂联合工艺选矿方法
CN102716806A (zh) * 2012-06-14 2012-10-10 昆明川金诺化工股份有限公司 一种双反浮选工艺同时脱除中低品位磷矿中氧化镁、氧化铁及氧化铝倍半氧化物的方法
CN103831171A (zh) * 2014-03-27 2014-06-04 北京矿冶研究总院 一种磷矿浮选捕收剂及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
施卓雄: "新型捕收剂KY-3在瓷土矿增白实验中的应用", 《现代矿业》 *
艾青等: "二乙醇胺基木质素非离子表面活性剂的制备及表征", 《林产化学与工业》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109078763A (zh) * 2018-08-14 2018-12-25 新乡市军戎科贸有限公司 一种氧化矿矿物浮选捕收剂
CN108906314A (zh) * 2018-08-31 2018-11-30 贺州市骏鑫矿产品有限责任公司 一种钠长石的生产方法
CN109622237A (zh) * 2019-01-30 2019-04-16 广东省矿产应用研究所 一种实现锆石和黄玉分离的浮选捕收剂及其应用
CN112047350A (zh) * 2020-09-04 2020-12-08 江西九岭新能源有限公司 花岗伟晶岩型锂长石高纯二氧化硅提取工艺
CN113800930A (zh) * 2021-11-08 2021-12-17 瑞泰科技股份有限公司 一种锆刚玉回收料再利用的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106269275B (zh) 2018-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106269275B (zh) 一种瓷土矿除铁增白浮选捕收剂及其应用
CN103418488B (zh) 一种伴生细粒铌钽的锂多金属矿的综合回收工艺
CN101879479B (zh) 一种榴辉岩型金红石矿的选矿方法
CN105618271B (zh) 从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法
CN103495506B (zh) 一种用于铁矿石反浮选的药剂及组合使用方法
CN105272003B (zh) 一种以“磷固废”为原料制备的轻质砌块及其制备方法
CN105597946A (zh) 一种伴生钨萤石资源综合回收的方法
CN102284352B (zh) 一种用于复杂难处理钾钠长石矿高效选矿除杂工艺及组合药剂
CN109516772B (zh) 一种轻质高强废玻璃陶粒及其制备方法
CN106396453B (zh) 一种改性花岗岩石粉掺合料及其制备方法
CN101775507B (zh) 一种从低品位氧化型钒矿提取五氧化二钒选冶方法
CN101862703A (zh) 一种鲕状贫赤铁矿生产铁精矿的选冶联合方法
CN105032598A (zh) 一种从高钙云母型含钒石煤中浮选预富集钒的方法
CN107601519A (zh) 一种低品位高岭土细菌除铁增白方法
CN109482360A (zh) 一种稀土、萤石和重晶石共伴生矿的选矿工艺
CN102698876B (zh) 阳离子组合捕收剂浮选分离焙烧铁矿与碧玉的方法
CN106629743B (zh) 一种利用石英尾砂生产陶瓷釉用石英砂的方法
CN107309075A (zh) 胶磷矿选矿方法
CN104986975B (zh) 一种g级油井水泥及其加工工艺
CN109081677A (zh) 一种以高钙镁矽卡岩型铁尾矿为原料的仿古砖坯体及其制造方法
CN102432305B (zh) 一种复合锆刚玉耐火球及其制备方法
CN104099468A (zh) 一种铝土矿选矿尾矿基铁矿球团粘结剂及其制备方法
CN107381525A (zh) 利用中低品位胶磷矿生产工业磷酸一铵联产高品质磷酸一铵的工艺及装置
CN102633515A (zh) 镁-镁橄榄石合成砂及其制备方法
CN103360030A (zh) 一种用矿山表土生产高塑性陶瓷用高岭土(球土)的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant