CN106269272A - 一种铝土矿浮选脱硅高效捕收剂的制备方法 - Google Patents
一种铝土矿浮选脱硅高效捕收剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106269272A CN106269272A CN201610893112.3A CN201610893112A CN106269272A CN 106269272 A CN106269272 A CN 106269272A CN 201610893112 A CN201610893112 A CN 201610893112A CN 106269272 A CN106269272 A CN 106269272A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- collecting agent
- bauxite
- preparation
- agent
- desilication
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 39
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims abstract description 12
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical class CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 27
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 25
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 18
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 7
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 7
- WVYWICLMDOOCFB-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-2-pentanol Chemical compound CC(C)CC(C)O WVYWICLMDOOCFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 6
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 claims description 6
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 claims description 6
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001213 Polysorbate 20 Polymers 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000256 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Substances 0.000 claims description 2
- 235000010486 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001818 polyoxyethylene sorbitan monostearate Substances 0.000 claims description 2
- 235000010989 polyoxyethylene sorbitan monostearate Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 38
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 29
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 22
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 13
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 10
- 230000004044 response Effects 0.000 abstract description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 abstract description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 25
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 17
- 229920002582 Polyethylene Glycol 600 Polymers 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 12
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 6
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 6
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 description 4
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000004131 Bayer process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 229910001648 diaspore Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/01—Organic compounds containing nitrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/02—Collectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
- B03D2203/02—Ores
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开一种铝土矿浮选脱硅高效捕收剂的制备方法,包括步骤A:乳化剂溶液配制;步骤B:原料混合;步骤C:增效反应;本发明是根据不同药剂的组合产生协同增效作用的原理,通过羧酸类捕收剂、乳化剂和增效剂的有效复配组合,本发明捕收剂中各组分在铝土矿表面发生共吸附和协同效应,从而增加矿物表面的疏水性,增强药剂的选择性和捕收能力,提高了铝土矿的选矿技术指标。本发明的优点在于:所述捕收剂具有选择性好、捕收能力强、药剂稳定性好、药剂用量少、耐低温等特点,用于铝土矿选矿可提高精矿品位和回收率,有效提高精矿铝硅比。
Description
技术领域
本发明属于金属矿选矿技术领域,涉及一种结构简单、使用方便的铝土矿浮选脱硅高效捕收剂的制备方法。
背景技术
我国的铝土矿资源主要以中低品位的一水硬铝石型铝土矿为主,不能直接应用于拜耳法生产工艺中,必须经过浮选脱硅,提高铝硅比才可进入下一步拜耳法生产工艺中。铝土矿正浮选工艺在选矿拜耳法氧化铝生产中的产业化应用,有效地提高我国铝土矿资源的利用率,从而提高我国氧化铝工业的市场竞争力。铝土矿浮选脱硅捕收剂是铝土矿浮选分离的最关键技术,开发合成最有效的捕收剂是提高浮选工艺和经济指标的重要途径。常用的铝土矿捕收剂有羧酸类即油酸、氧化石蜡皂、塔尔油、环烷酸、碱渣等,这些药剂在铝土矿正浮选脱硅工艺中存在的问题有:药剂用量大,不耐低温,选择性差,精矿回收率低,并且浮选尾矿难沉降、回水利用困难。对于铝土矿捕收剂的混合用药,常规的配药方法是将一定量的乳化剂加入常温或加热的水溶液中,经过机械搅拌均匀即得到浮选药剂溶液,这种方法得到的混合捕收剂存在乳化效果差、药剂溶解不均匀、药剂稳定性差、药剂用量大、不耐低温的缺点。
综上所述,基于铝土矿的存在形式、特性及选矿富集方法,如何通过简单易行的制备方法,获得选择性和捕收性能优良的铝土矿捕收剂,减少捕收剂用量,提高产品质量,实现矿产资源节约与高效利用,对推动行业技术进步和可持续发展具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单的铝土矿浮选脱硅高效捕收剂的制备方法。
本发明的目的是这样实现的,包括步骤A:乳化剂溶液配制;步骤B:原料混合;步骤C:增效反应;
A:乳化剂溶液配制
在反应罐中加常规量水,逐渐加入乳化剂,搅拌至溶解均匀;
B:原料混合
在步骤A所得的溶液中加入羧酸类捕收剂,加热,搅拌混匀;
C:增效反应;
将步骤B所得的药剂混合液置于超声清洗机上,加入增效剂并进行超声反应使溶液均匀。
本发明是根据不同药剂的组合产生协同增效作用的原理,通过羧酸类捕收剂、乳化剂和增效剂的有效复配组合,本发明捕收剂中各组分在铝土矿表面发生共吸附和协同效应,从而增加矿物表面的疏水性,增强药剂的选择性和捕收能力,提高了铝土矿的选矿技术指标。 本发明的优点在于:所述捕收剂具有选择性好、捕收能力强、药剂稳定性好、药剂用量少、耐低温等特点,用于铝土矿选矿可提高精矿品位和回收率,有效提高精矿铝硅比。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明,但不得以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变更或改进,均属于本发明的保护范围。
如图1所示,本发明包括步骤A:乳化剂溶液配制;步骤B:原料混合;步骤C:增效反应;
A:乳化剂溶液配制
在反应罐中加常规量水,逐渐加入乳化剂,搅拌至溶解均匀;
B:原料混合
在步骤A所得的溶液中加入羧酸类捕收剂,加热,搅拌混匀;
C:增效反应;
将步骤B所得的药剂混合液置于超声清洗机上,加入增效剂并进行超声反应使溶液均匀。
步骤A中所述的乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚类(TX)、椰子油二乙醇酰胺类、脂肪醇聚氧乙烯醚类(AEO)、聚乙二醇油酸酯类(PEG)药剂中的一种或几种的混合物。
步骤B中所述的羧酸类捕收剂为脂肪酸、氧化石蜡皂、环烷酸、醚酸、塔尔油药剂中的一种或几种的混合物。
步骤B中羧酸类捕收剂与乳化剂质量比1:0.1~0.5的比例加入捕收剂。
步骤B中为加热温度为30℃~70℃,搅拌时间为:1~5h。
步骤C中所述的增效剂为聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯(T-20)、聚氧乙烯山梨醇酐单棕榈酸酯(T-40)、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯(T-60)、三乙醇胺、甲基异丁基甲醇药剂中的一种或几种的混合物。
步骤C中羧酸类捕收剂与增效剂的质量比为1:0.1~0.5。
步骤C中超声反应时间为1~5h。
本发明工作原理及工作过程:
本发明是根据不同药剂的组合产生协同增效作用的原理,通过羧酸类捕收剂、乳化剂和增效剂的有效复配组合,并且采用超声清洗机来促进药剂间的相互增溶,获得一种铝土矿浮选用组合捕收剂。在铝土矿浮选脱硅分离过程中,本发明捕收剂中各组分在铝土矿表面发生共吸附和协同效应,从而增加矿物表面的疏水性,增强药剂的选择性和捕收能力,提高了铝土矿的选矿技术指标。 本发明的优点在于:所述捕收剂具有选择性好、捕收能力强、药剂稳定性好、药剂用量少、耐低温等特点,用于铝土矿选矿可提高精矿品位和回收率,有效提高精矿铝硅比。
实施例1
原料:PEG-600, TX-10,油酸,塔尔油, T-60,三乙醇胺;
质量配比:油酸:塔尔油=1:1;
油酸:TX-10:PEG-600=1:0.2:0.1;
油酸:T-60:三乙醇胺=1:0.2:0.1;
用量:油酸10kg(含量90% w/w,折纯9kg)
塔尔油10kg(含量90%w/w,折纯9kg)
TX-10 2kg(含量90% w/w,折纯1.8kg)
PEG-600 1kg(含量90% w/w,折纯0.9kg)
T-60 2kg(含量90% w/w,折纯1.8kg)
三乙醇胺1kg(含量90% w/w,折纯0.9kg)
操作:
A、乳化剂配制:在反应罐中加常规量水,搅拌,逐渐加入TX-10和PEG-600至溶解均匀;
B、原料混合:逐渐加入油酸和塔尔油,升温至40℃,搅拌1h;
C、增效反应:待B步骤反应结束,将配制好的药剂混合液置于超声清洗机上,加入T-60和三乙醇胺,超声反应3h,溶液均匀。
将铝硅比4.45、Al2O3含量47.53%、SiO2含量10.68%的铝土矿原矿,用球磨机磨矿6分钟,磨矿细度为-0.074mm占75%,在实验室用小型浮选机经一次粗选、一次扫选进行浮选试验。将配制好的捕收剂按800g/t原矿的粗选加入量,200g/t原矿的扫选加入量和200g/t原矿的精选加入量添加。
选矿指标:精矿铝硅比:7.65,Al2O3回收率82.03%
实施例2
原料:椰子油二乙醇酰胺,醚酸,氧化石蜡皂,T-40,三乙醇胺;
质量配比:醚酸:氧化石蜡皂=1:1;
醚酸:椰子油二乙醇酰胺=1:0.2;
醚酸:T-40:三乙醇胺=1:0.1:0.1;
用量:醚酸10kg(含量90% w/w,折纯9kg)
氧化石蜡皂10kg(含量90%w/w,折纯9kg)
椰子油二乙醇酰胺2kg(含量90% w/w,折纯1.8kg)
T-40 1kg(含量90% w/w,折纯0.9kg)
三乙醇胺1kg(含量90% w/w,折纯0.9kg)
操作:
A、乳化剂配制:在反应罐中加常规量水,搅拌,逐渐加入椰子油二乙醇酰胺至溶解均匀;
B、原料混合:逐渐加入醚酸和氧化石蜡皂,升温至30℃,搅拌5h;
C、增效反应:待B步骤反应结束,将配制好的药剂混合液置于超声清洗机上,加入T-40和三乙醇胺,超声反应5h,溶液均匀。
将铝硅比4.45、Al2O3含量47.53%、SiO2含量10.68%的铝土矿原矿,用球磨机磨矿6分钟,磨矿细度为-0.074mm占75%,在实验室用小型浮选机经一次粗选、一次扫选进行浮选试验。将配制好的捕收剂按800g/t原矿的粗选加入量,200g/t原矿的扫选加入量和200g/t原矿的精选加入量添加。
选矿指标:精矿铝硅比:7.52,Al2O3回收率81.58%
实施例3
原料:脂肪醇聚氧乙烯醚,环烷酸,醚酸,T-20,甲基异丁基甲醇;
质量配比:环烷酸:醚酸=1:1;
环烷酸:脂肪醇聚氧乙烯醚=1:1;
环烷酸:T-20:甲基异丁基甲醇=1:0.5:0.5;
用量:环烷酸10kg(含量90% w/w,折纯9kg)
醚酸10kg(含量90%w/w,折纯9kg)
脂肪醇聚氧乙烯醚10kg(含量90% w/w,折纯1.8kg)
甲基异丁基甲醇5kg(含量90% w/w,折纯0.9kg)
T-20 5kg(含量90% w/w,折纯1.8kg)
操作:
A、乳化剂配制:在反应罐中加常规量水,搅拌,逐渐加入脂肪醇聚氧乙烯醚至溶解均匀;
B、原料混合:逐渐加入环烷酸和醚酸,升温至70℃,搅拌1h;
C、增效反应:待B步骤反应结束,将配制好的药剂混合液置于超声清洗机上,加入T-20和甲基异丁基甲醇,超声反应1h,溶液均匀。
将铝硅比4.45、Al2O3含量47.53%、SiO2含量10.68%的铝土矿原矿,用球磨机磨矿6分钟,磨矿细度为-0.074mm占75%,在实验室用小型浮选机经一次粗选、一次扫选进行浮选试验。将配制好的捕收剂按800g/t原矿的粗选加入量,200g/t原矿的扫选加入量和200g/t原矿的精选加入量添加。
选矿指标:精矿铝硅比:7.92,Al2O3回收率83.65%
实施例4
原料:PEG-600,TX-10,油酸,醚酸,T-60,三乙醇胺;
质量配比:油酸:醚酸=1:1;
油酸:TX-10:PEG-600=1:0.1:0.1;
油酸:T-60:三乙醇胺=1:0.2:0.1;
用量:油酸10kg(含量90% w/w,折纯9kg)
醚酸10kg(含量90%w/w,折纯9kg)
TX-10 1kg(含量90% w/w,折纯1.8kg)
PEG-600 1kg(含量90% w/w,折纯0.9kg)
T-60 2kg(含量90% w/w,折纯1.8kg)
三乙醇胺1kg(含量90% w/w,折纯0.9kg)
操作:
A、乳化剂配制:在反应罐中加常规量水,搅拌,逐渐加入TX-10和PEG-600至溶解均匀;
B、原料混合:逐渐加入油酸和醚酸,升温至60℃,搅拌2h;
C、增效反应:待B步骤反应结束,将配制好的药剂混合液置于超声清洗机上,加入T-60和三乙醇胺,超声反应5h,溶液均匀。
将铝硅比4.45、Al2O3含量47.53%、SiO2含量10.68%的铝土矿原矿,用球磨机磨矿6分钟,磨矿细度为-0.074mm占75%,在实验室用小型浮选机经一次粗选、一次扫选进行浮选试验。将配制好的捕收剂按800g/t原矿的粗选加入量,200g/t原矿的扫选加入量和200g/t原矿的精选加入量添加。
选矿指标:精矿铝硅比:7.98,Al2O3回收率83.75%
实施例5
原料:PEG-600,TX-10,油酸,塔尔油,T-60,三乙醇胺,
质量配比:油酸:塔尔油=1:1;
油酸:TX-10:PEG-600=1:0.2:0.2;
油酸:T-60:三乙醇胺=1:0.2:0.2;
用量:油酸10kg(含量90% w/w,折纯9kg)
塔尔油10kg(含量90%w/w,折纯9kg)
TX-10 2kg(含量90% w/w,折纯1.8kg)
PEG-600 2kg(含量90% w/w,折纯0.9kg)
T-60 2kg(含量90% w/w,折纯1.8kg)
三乙醇胺2kg(含量90% w/w,折纯0.9kg)
操作:
A、乳化剂配制:在反应罐中加常规量水,搅拌,逐渐加入TX-10和PEG-600至溶解均匀;
B、原料混合:逐渐加入油酸和塔尔油,升温至50℃,搅拌3h;
C、增效反应:待B步骤反应结束,将配制好的药剂混合液置于超声清洗机上,加入T-60和三乙醇胺,超声反应3h,溶液均匀。
将铝硅比4.45、Al2O3含量47.53%、SiO2含量10.68%的铝土矿原矿,用球磨机磨矿6分钟,磨矿细度为-0.074mm占75%,在实验室用小型浮选机经一次粗选、一次扫选进行浮选试验。将配制好的捕收剂按800g/t原矿的粗选加入量,200g/t原矿的扫选加入量和200g/t原矿的精选加入量添加。
选矿指标:精矿铝硅比:8.01,Al2O3回收率83.13%
实施例6
原料:PEG-600,TX-10,油酸,塔尔油,T-60,三乙醇胺,
质量配比:油酸:塔尔油=1:1;
油酸:TX-10:PEG-600=1:0.4:0.4;
油酸:T-60:三乙醇胺=1:0.4:0.4;
用量:油酸10kg(含量90% w/w,折纯9kg)
塔尔油10kg(含量90%w/w,折纯9kg)
TX-10 4kg(含量90% w/w,折纯1.8kg)
PEG-600 4kg(含量90% w/w,折纯0.9kg)
T-60 4kg(含量90% w/w,折纯1.8kg)
三乙醇胺4kg(含量90% w/w,折纯0.9kg)
操作:
A、乳化剂配制:在反应罐中加常规量水,搅拌,逐渐加入TX-10和PEG-600至溶解均匀;
B、原料混合:逐渐加入油酸和塔尔油,升温至50℃,搅拌5h;
C、增效反应:待B步骤反应结束,将配制好的药剂混合液置于超声清洗机上,加入T-60和三乙醇胺,超声反应5h,溶液均匀。
将铝硅比4.45、Al2O3含量47.53%、SiO2含量10.68%的铝土矿原矿,用球磨机磨矿6分钟,磨矿细度为-0.074mm占75%,在实验室用小型浮选机经一次粗选、一次扫选进行浮选试验。将配制好的捕收剂按800g/t原矿的粗选加入量,200g/t原矿的扫选加入量和200g/t原矿的精选加入量添加。
选矿指标:精矿铝硅比:8.25,Al2O3回收率83.58%。
Claims (8)
1.一种铝土矿浮选脱硅高效捕收剂的制备方法,包括步骤A:乳化剂溶液配制;步骤B:原料混合;步骤C:增效反应;
A:乳化剂溶液配制
在反应罐中加常规量水,逐渐加入乳化剂,搅拌至溶解均匀;
B:原料混合
在步骤A所得的溶液中加入羧酸类捕收剂,加热,搅拌混匀;
C:增效反应;
将步骤B所得的药剂混合液置于超声清洗机上,加入增效剂并进行超声反应使溶液均匀。
2.根据权利要求1所述的铝土矿浮选脱硅高效捕收剂的制备方法,其特征是:步骤A中所述的乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚类(TX)、椰子油二乙醇酰胺类、脂肪醇聚氧乙烯醚类(AEO)、聚乙二醇油酸酯类(PEG)药剂中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的铝土矿浮选脱硅高效捕收剂的制备方法,其特征是:步骤B中所述的羧酸类捕收剂为脂肪酸、氧化石蜡皂、环烷酸、醚酸、塔尔油药剂中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的铝土矿浮选脱硅高效捕收剂的制备方法,其特征是:步骤B中羧酸类捕收剂与乳化剂质量比1:0.1~0.5的比例加入捕收剂。
5.根据权利要求1或4所述的铝土矿浮选脱硅高效捕收剂的制备方法,其特征是:步骤B中为加热温度为30℃~70℃,搅拌时间为:1~5h。
6.根据权利要求1所述的铝土矿浮选脱硅高效捕收剂的制备方法,其特征是:步骤C中所述的增效剂为聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯(T-20)、聚氧乙烯山梨醇酐单棕榈酸酯(T-40)、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯(T-60)、三乙醇胺、甲基异丁基甲醇药剂中的一种或几种的混合物。
7.根据权利要求1所述的铝土矿浮选脱硅高效捕收剂的制备方法,其特征是:步骤C中羧酸类捕收剂与增效剂的质量比为1:0.1~0.5。
8.根据权利要求1或7所述的铝土矿浮选脱硅高效捕收剂的制备方法,其特征是:步骤C中超声反应时间为1~5h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610893112.3A CN106269272B (zh) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | 一种铝土矿浮选脱硅高效捕收剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610893112.3A CN106269272B (zh) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | 一种铝土矿浮选脱硅高效捕收剂的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106269272A true CN106269272A (zh) | 2017-01-04 |
CN106269272B CN106269272B (zh) | 2018-10-09 |
Family
ID=57718740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610893112.3A Active CN106269272B (zh) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | 一种铝土矿浮选脱硅高效捕收剂的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106269272B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108927291A (zh) * | 2017-05-24 | 2018-12-04 | 中蓝连海设计研究院 | 一种用于红柱石矿分选的组合捕收剂及制备方法与用途 |
CN111408479A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-14 | 太原理工大学 | 一种钙离子条件下表面活性剂先吸附后脱附的低阶煤浮选分离方法 |
CN113399122A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-17 | 昆明冶金研究院有限公司 | 一种铝土矿正浮选捕收剂及其制备方法与应用 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1153085A (zh) * | 1995-12-26 | 1997-07-02 | 武汉化工学院 | 胶磷矿常温泡沫浮选捕收剂 |
CN102489410A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-13 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 浮选钛铁矿的捕收剂及其制备方法 |
CN102553726A (zh) * | 2010-12-07 | 2012-07-11 | 沈阳有色金属研究院 | 一种中低温磷矿组合捕收剂及其制备方法 |
US8474627B2 (en) * | 2007-01-26 | 2013-07-02 | Cognis Ip Management Gmbh | Process for the flotation of non-sulfidic minerals and ores |
CN103801462A (zh) * | 2012-11-08 | 2014-05-21 | 肖国光 | 铁矿氧化矿石浮选绿色捕收剂及其生产工艺 |
CN103977908A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-08-13 | 河南东大矿业股份有限公司 | 一种铝土矿正浮选复合捕收剂的制备方法 |
CN104259008A (zh) * | 2014-08-14 | 2015-01-07 | 昆明理工大学 | 一种复合捕收剂及应用 |
CN104549768A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-04-29 | 云南铜业胜威化工有限公司 | 磷矿石浮选阳离子捕收剂及其制备方法 |
CN105344493A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 中南大学 | 一种铝土矿的正浮选捕收剂 |
CN105750091A (zh) * | 2014-12-16 | 2016-07-13 | 乐山顺辰科技有限公司 | 一种矿物浮选捕收剂及其制备方法 |
-
2016
- 2016-10-13 CN CN201610893112.3A patent/CN106269272B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1153085A (zh) * | 1995-12-26 | 1997-07-02 | 武汉化工学院 | 胶磷矿常温泡沫浮选捕收剂 |
US8474627B2 (en) * | 2007-01-26 | 2013-07-02 | Cognis Ip Management Gmbh | Process for the flotation of non-sulfidic minerals and ores |
CN102553726A (zh) * | 2010-12-07 | 2012-07-11 | 沈阳有色金属研究院 | 一种中低温磷矿组合捕收剂及其制备方法 |
CN102489410A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-13 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 浮选钛铁矿的捕收剂及其制备方法 |
CN103801462A (zh) * | 2012-11-08 | 2014-05-21 | 肖国光 | 铁矿氧化矿石浮选绿色捕收剂及其生产工艺 |
CN103977908A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-08-13 | 河南东大矿业股份有限公司 | 一种铝土矿正浮选复合捕收剂的制备方法 |
CN104259008A (zh) * | 2014-08-14 | 2015-01-07 | 昆明理工大学 | 一种复合捕收剂及应用 |
CN105750091A (zh) * | 2014-12-16 | 2016-07-13 | 乐山顺辰科技有限公司 | 一种矿物浮选捕收剂及其制备方法 |
CN104549768A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-04-29 | 云南铜业胜威化工有限公司 | 磷矿石浮选阳离子捕收剂及其制备方法 |
CN105344493A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 中南大学 | 一种铝土矿的正浮选捕收剂 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108927291A (zh) * | 2017-05-24 | 2018-12-04 | 中蓝连海设计研究院 | 一种用于红柱石矿分选的组合捕收剂及制备方法与用途 |
CN111408479A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-14 | 太原理工大学 | 一种钙离子条件下表面活性剂先吸附后脱附的低阶煤浮选分离方法 |
CN111408479B (zh) * | 2020-03-30 | 2022-05-31 | 太原理工大学 | 一种表面活性剂先吸附后脱附的低阶煤浮选分离方法 |
CN113399122A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-17 | 昆明冶金研究院有限公司 | 一种铝土矿正浮选捕收剂及其制备方法与应用 |
CN114798183A (zh) * | 2021-06-21 | 2022-07-29 | 昆明冶金研究院有限公司 | 一种铝土矿正浮选捕收剂及其制备方法与应用 |
CN114798183B (zh) * | 2021-06-21 | 2024-01-23 | 昆明冶金研究院有限公司 | 一种铝土矿正浮选捕收剂及其制备方法与应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106269272B (zh) | 2018-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105057112B (zh) | 一种稀土矿捕收剂及其制备方法和应用 | |
CN103056036B (zh) | 一种胶磷矿常温正浮选捕收剂的制备方法 | |
CN104984835B (zh) | 一种微细粒钼精选尾矿的选择性絮凝‑柱浮选回收方法及系统 | |
CN106269272B (zh) | 一种铝土矿浮选脱硅高效捕收剂的制备方法 | |
CN105537003A (zh) | 一种地沟油类胶磷矿反浮选捕收剂及其制备方法 | |
CN105289852A (zh) | 一种高钙萤石酸浸预处理后浮选的方法 | |
CN110369144A (zh) | 一种高效组合捕收剂及其制备方法 | |
CN105344493B (zh) | 一种铝土矿的正浮选捕收剂 | |
CN109261366A (zh) | 一种用于高钙萤石反浮选预脱除方解石的组合药剂及其使用方法 | |
CN106944263B (zh) | 一种胶磷矿反浮选捕收剂及其制备方法和应用方法 | |
CN105251622B (zh) | 一种锂云母浮选过程的选矿抑制剂 | |
CN104801427B (zh) | 一种高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺 | |
CN110369152A (zh) | 一种微细粒磷矿浮选工艺 | |
CN102513218A (zh) | 一种铝土矿浮选用捕收剂的制备方法 | |
CN105498980A (zh) | 一种金红石浮选捕收剂组合物及其应用 | |
CN108043589A (zh) | 聚天冬氨酸在萤石矿浮选中的应用 | |
CN110237937B (zh) | 一种实现菱镁矿单步反浮选脱硅脱钙的试验方法 | |
CN103286007A (zh) | 一种硅钙质胶磷矿反浮选捕收剂及其制备方法 | |
CN104148191B (zh) | 一种铝土矿正浮选复合捕收剂及其应用方法 | |
CN109894281A (zh) | 一种萤石浮选捕收剂及其制备方法和应用 | |
CN103920596A (zh) | 一种胶磷矿组合浮选捕收剂及其制法与用途 | |
CN106277915A (zh) | 一种增强铅锌尾矿在水泥中活性的激发剂 | |
CN202933787U (zh) | 一种萤石矿浮选高效抑制剂的配置装置 | |
CN106733220B (zh) | 一种氧化锌矿浆泡分选选矿工艺 | |
CN106000659B (zh) | 一种锰镁质低品位磷矿浮选工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 650031 No. 86 Yuantong North Road, Yunnan, Kunming Patentee after: Kunming Metallurgical Research Institute Co., Ltd Address before: 650031 No. 86 Yuantong North Road, Yunnan, Kunming Patentee before: Kunming Metallurgical Research Institute |