CN106268720B - 一种去除地表水体钼酸盐的生物炭质复合吸附材料的制备方法 - Google Patents

一种去除地表水体钼酸盐的生物炭质复合吸附材料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种去除地表水体钼酸盐的生物碳质复合吸附材料的制备方法，属于生物碳质吸附材料领域。该制备方法具体包括以下步骤：(1)将柚子皮、橘子皮洗净风干并切割；(2)将上述颗粒固体加热热解，冷却破碎，制备成炭化柚子皮、炭化橘子皮；(3)将热解后的物质进行改性，分别进行硫酸亚铁、硫代硫酸钠，及十六烷基三甲基溴化铵改性；(4)用去离子水洗净、烘干即得到生物碳质复合吸附材料。钼酸盐浓度为5mg/L的地表污水经本发明吸附材料处理后，水体钼酸盐含量达到地下水质量标准(GB/T 14848‑9)IV类(≤0.5mg/L)。本发明具有成本低，吸附效率高，应用广泛等特点，不仅实现了废弃物的资源化利用，同时也带来了良好的社会效益和经济效益。

Description

一种去除地表水体钼酸盐的生物炭质复合吸附材料的制备 方法
技术领域
本发明属于生物炭质吸附材料领域，具体涉及到一种钼酸盐污水处理吸附材料的制备，特别涉及到一种生物炭质复合吸附材料及其制备方法。
背景技术
钼是动植物生存所必需的微量元素之一，同时也是国民经济发展中重要的战略资源。重金属钼的化学形态具有易变性，在自然界中通常以两种氧化物形态存在，一种是四价态钼，一种是六价态钼。在酸性环境中，钼酸盐易被浓缩固定，而在碱性和氧化环境下，钼酸盐会重新释放到环境中。由于钼矿开采技术相对落后，碱性钼尾矿管理力度不够，导致部分地区水体钼污染相对严重。钼超标不仅对人体会产生严重的危害，如产生头痛、痛风综合症、动脉硬化等症状，而且对动植物也具有明显的毒害作用。为此，我国对地下水和生活饮用水中的钼浓度分别做了严格要求，地下水IV类钼浓度≤0.5mg/L，饮用水钼浓度<0.07mg/L。而如何高效、低成本的去除水中的钼酸盐，解决钼尾矿排水导致的周边地区地表水重金属钼污染，已成为当前水环境污染防治重点研究方向之一。
当前对钼酸盐污水的去除方法主要有化学沉淀、离子交换、膜过滤，及吸附四种类型。化学沉淀法易产生二次污染，离子交换和膜过滤通常需要很高的运行维护成本，且后期操作难度较大。因此，采用吸附法去除污水中的钼酸盐具有十分广阔的应用前景。通常用作吸附剂的无机、有机材料往往难以达到环境友好的要求。如无机吸附材料中的陶粒载体，在制备过程中会需要大量粘土，不仅与当前紧张的生产用地发生冲突，同时烧结制备过程也会消耗大量能源；而有机吸附材料通常来自于石油衍生品，是不可再生资源。
在生物质吸附材料研究技术中，已存在利用生物质制备环境友好型吸附材料的一些技术。如，中国专利申请号201010123432.3，申请公布日2010年9月22日。该专利公开了一份名称为“一种生物炭质填料及其制备方法”的专利文件，该一种生物炭质填料及其制备方法是将生物质固体洗净风干并加工成颗粒状，再将该生物质固体在300-700℃温度下热解1-3小时，冷却后进行酸洗去灰，并最终用清水清洗、烘干，即得到颗粒状生物炭质填料。然而该填料对于某些特殊污染物的吸附不具有专一性。另，中国专利申请号201410430743.2，申请公布日2014年12月24日。该专利公开了一份名称为“改性柚子皮吸附剂及其制备方法”的专利文件，该专利基于呈阳离子态金属离子的吸附特性而进行了针对性的改性，并不适用于呈阴离子态钼酸盐的吸附，且吸附效率有待提高。在钼酸盐吸附研究技术中，也存在相关方面的专利。如，中国专利申请号201310291466.7，申请公布日2015年01月14日，公开的一份名称为“一种除去水中六价钼的方法”的专利文件；中国专利申请号：201210212913.0，申请公布日2012年10月03日，公开了一份名称为“一种钼酸铵生成过程中产生的含钼酸性废水的处理方法”的专利申请文件，以及中国专利号：200710179661.5，授权公告日2011年09月21日，公开的名称为“一种含钼酸性废水的处理方法”。然而上述技术的处理和运行成本较高，操作过程复杂。
发明内容
针对现有去除水体钼酸盐的技术中存在的运行成本高，操作困难，易引起二次污染的不足，本发明提供了一种去除水体钼酸盐的生物炭质复合吸附材料的制备方法，以期既实现制备过程简便、运行成本低的目的，提高了对钼酸盐的吸附能力，同时也为废弃物资源化利用提供了有效途径。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
本发明一种去除地表水体钼酸盐的生物炭质复合吸附材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将柚子皮、橘子皮切割并烘干，得到生物质固体；
(2)将上述生物质固体在缺氧或无氧中加热热解；
(3)将步骤(2)热解后的生物质固体进行冷却，之后加入0.2-0.4mol/L的FeSO4溶液，振荡后过滤并收集生物炭固体；将洗净的生物炭固体加入0.1-0.3mol/L的Na2S2O3溶液中，振荡后过滤并收集生物炭固体；将洗净的生物炭固体加入0.02-0.04mol/L的CTMAB溶液中，振荡后过滤并用去离子水洗涤至中性，在80-100℃烘4-6小时；
(4)将步骤(3)中得到的混合物用清水洗净、烘干即得到生物炭质复合吸附材料。
优选地，所述的步骤(1)中，柚子皮和橘子皮的质量比为1-9:1。在此范围制备的生物炭质复合多孔填料孔隙率高，吸附效率高。
优选地，所述步骤(2)中热解温度为250-350℃。热解温度过高或过低，其吸附效率降低明显。热解时间经多次优化实验选取30-40分钟，在该时间段内，生物质固体能够充分炭化，并且该炭化产物便于收集。
优选地，在步骤(3)中，所述振荡均在25-45℃水浴中进行。
优选地，上述制备方法得到的生物炭质复合吸附材料。
本发明所述的生物炭质复合吸附材料为生物质经过炭化，负载纳米铁及接枝了官能团而得到。本发明利用所述的生物炭质复合吸附材料具有比表面积大，易于在水溶液中分散且表面具有大量活性点位的特点，对水体钼酸盐进行吸附，具体原理推测如下：
炭化柚子皮和炭化橘子皮具有较大的比表面积，负载纳米铁后会具有高还原势，及高反应速率的吸附特点；继续添加CTMAB进行改性，CTMAB本身所带的铵基端头与生物炭本身的K+、Mg2+等发生离子交换，从而引入表面活性剂的碳长链分子，该长链存在较多的疏水活性位点，能够更好的将纳米铁颗粒吸附于表面。
钼酸盐在水体中的存在形态十分复杂，极易受到pH的影响。当pH为2.0-4.6时，钼酸根离子的存在形态主要有Mo7O21(OH)3 3-、Mo7O22(OH)2 4-、Mo7O23(OH)5-、Mo7O24 6-。反应体系经稀硫酸调酸后，铁的水合氧化物对钼酸盐有较强的络合作用(如式1所示)，同时钼酸根阴离子与带有正电荷的生物炭复合吸附材料在溶液中会发生静电吸引(如式2所示)，促进了生物炭复合吸附材料对钼酸根离子的综合吸附能力，从而实现去除水体钼酸盐的目的。
S—Fe—OH+MoxOy z-→S—Fe—MoxOy z-+OH- (1)
S—Fe—OH2 ++MoxOy z-→S—Fe—OH2 +—MoxOy z- (2)
其中，S为吸附材料表面，MoxOy z-为多形态钼酸根离子。
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
(1)本发明制备的生物炭质复合吸附材料具有一定孔隙结构和表面化学特性，对水体钼酸盐吸附率高(Mo浓度为5.0mg/L时，去除率可达97.80％)。钼酸盐浓度为5mg/L的地表污水经本发明吸附材料处理后，水体钼酸盐含量达到地下水质量标准(GB/T 14848-9)IV类(≤0.5mg/L)。
(2)本发明采用的生物质固体为柚子皮、橘子皮，这些生物质原料均为日常生活中的常见物质，来源广泛，成本低廉。吸附饱和的材料经过滤收集后可作为钼资源进行二次利用。本发明不仅实现了废弃物的资源化利用，同时也带来了良好的社会效益和经济效益。
(3)本发明综合考虑炭化经济成本及炭化效果，经不同炭化参数的正交优选实验，得出炭化最佳温度在250-350℃，炭化时间为30-40分钟，提高了炭化效率，节约了经济成本。
附图说明
图1为本发明的制备流程示意图。
图2为本发明实施例1中柚子皮生物质炭化后产物改性前的扫描电镜图。
图3为本发明实施例1中柚子皮生物质炭化后产物改性后的扫描电镜图；
由该图可见，改性后的复合吸附材料表面结构更为分散，主要是由于CTMAB插入炭化材料层间导致。
图4为本发明实施例1中柚子皮生物质炭化后产物改性前的能谱分析图；
由该图可见，炭化后产物的主要组成元素为C和O，还含有Mg、Si、Cl和Ca等微量元素。
图5为本发明实施例1中柚子皮生物质炭化后产物改性后的能谱分析图；
由该图可见，改性后的炭化产物主要元素为C、O和Fe，其中w(Fe)为18.44％，说明改性后的吸附材料表面已经负载了铁氧化物，此外还含有Na、Al和S等微量元素。
图6为溶液pH对本发明实施例2制备的吸附材料去除钼酸根离子的影响规律曲线图(实验条件为：所试Mo浓度为5mg/L；吸附温度为25℃；吸附材料为0.1g)；
由该图可见，吸附过程受环境酸碱条件影响较大，在酸性条件下吸附效率更高。
图7为本发明实施例3中生物炭质复合吸附材料对钼酸根离子的吸附等温线(实验条件为：吸附温度为25℃；溶液体系pH为2.5；吸附材料为0.1g)。
具体实施方式
结合附图对本发明进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。
本制备方法中对生物质材料进行制备时，各步骤中利用的均是两种生物质固体的共性，因此实施例中只以部分材料和参数为例进行制备说明，制备流程如图1所示。
实施例1
将柚子皮洗净风干并切割，在马弗炉中缺氧环境加热热解，热解温度为250℃，热解时间为30分钟。热解后的材料进行冷却，之后加到0.2mol/L的FeSO4溶液中，振荡30分钟。过滤并收集炭化生物质固体，将洗净的炭化生物质固体加入含0.2mol/L的Na2S2O3溶液中，振荡30分钟。该固体过滤收集后，加入到含0.03mol/L的CTMAB溶液中，振荡30分钟，过滤并用去离子水洗涤至中性，在80℃烘6小时，即为生物炭质复合吸附材料1。
实施例2
将橘子皮洗净风干并切割，在马弗炉缺氧环境加热热解，热解温度为250℃，热解时间为30分钟。热解后的材料进行冷却，之后加到0.2mol/L的FeSO4溶液中，振荡30分钟。过滤并收集炭化生物质固体，将洗净的炭化生物质固体加入含0.2mol/L的Na2S2O3溶液中，振荡30分钟。该固体过滤收集后，加入到含0.03mol/L的CTMAB溶液中，振荡30分钟，过滤并用去离子水洗涤至中性，在100℃烘4小时，即为生物炭质复合吸附材料2。
实施例3
将柚子皮和橘子皮洗净风干后，在马弗炉无氧环境加热热解，热解温度为350℃，热解时间为30分钟。热解后的材料进行冷却，将柚子皮和橘子皮按照质量比为9:1进行配比掺杂，之后加到0.2mol/L的FeSO4溶液中，振荡30分钟。过滤并收集炭化生物质固体，将洗净的炭化生物质固体加入含0.2mol/L的Na2S2O3溶液中，振荡30分钟。该固体过滤收集后，加入到含0.03mol/L的CTMAB溶液中，振荡30分钟，过滤并用去离子水洗涤至中性，在100℃烘4小时，即为生物炭质复合吸附材料3。
实施例4
同实施例3，所不同的是热解时间为40分钟。
实施例5
同实施例3，所不同的是柚子皮和橘子皮质量比为1:1。
对比例
将柚子皮洗净风干后，在马弗炉加热热解，热解温度为350℃，热解时间为40分钟。热解后的材料进行冷却，并收集炭化生物质固体，风干后直接作为钼吸附材料。
对上述实施例1-5及对比例中制备得到的生物炭质吸附材料分别进行除钼吸附测试，实验用水采用钼酸钠(Na2MoO4)自配钼污水，其Mo浓度分别5.0mg/L。吸附时间为10小时，稀硫酸调节溶液pH为2.5，水温为25℃，振荡速度为150rpm。
测试数据表明，本发明实施例1-5中得到的吸附材料对污水中的钼酸盐具有十分显著的去除效率(如表1所示)。在钼酸盐浓度为5.0mg/L时，吸附材料1-5对钼的去除率明显高于对比吸附材料的去除率。
表1 不同实施例除钼实验结果
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 对比例
Mo平衡浓度(mg/L) 0.24 0.48 0.21 0.11 0.30 2.35
去除率(％) 95.20 90.40 95.80 97.80 94.00 53.00

Claims (5)

1.一种去除地表水体钼酸盐的生物炭质复合吸附材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将柚子皮、橘子皮切割并烘干，得到生物质固体；
(2)将上述生物质固体在缺氧或无氧中加热热解；
(3)将步骤(2)热解后的生物质固体进行冷却，之后加入0.2-0.4mol/L的FeSO4溶液，振荡后过滤并收集生物炭固体；将洗净的生物炭固体加入0.1-0.3mol/L的Na2S2O3溶液中，振荡后过滤并收集生物炭固体；将洗净的生物炭固体加入0.02-0.04mol/L的CTMAB溶液中，振荡后过滤并用去离子水洗涤至中性，在80-100℃烘4-6小时；
(4)将步骤(3)中得到的混合物用清水洗净、烘干即得到生物炭质复合吸附材料。
2.如权利要求1所述的一种去除地表水体钼酸盐的生物炭质复合吸附材料的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述柚子皮和橘子皮的质量比为1～9:1。
3.如权利要求1所述的一种去除地表水体钼酸盐的生物炭质复合吸附材料的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述热解温度为250-350℃，热解时间为30-40分钟。
4.如权利要求1所述的一种去除地表水体钼酸盐的生物炭质复合吸附材料的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述振荡均在25-45℃水浴中进行。
5.如权利要求1至4任一所述的一种去除地表水体钼酸盐的生物炭质复合吸附材料的制备方法得到的生物炭质复合吸附材料。
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