CN106264112A - 电烹饪器和电烹饪器的加热控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电烹饪器和电烹饪器的加热控制方法，电烹饪器包括用于检测电烹饪器是否发生溢出的第一电极和第二电极，方法包括以下步骤：通过调整加热平均功率的方式控制电烹饪器进行加热；检测第一电极与第二电极之间的通断状态以判断第一电极与第二电极之间是否发生粘连；如果判断第一电极与第二电极之间发生粘连，则保存当前加热平均功率，并进一步判断电烹饪器的运行状态是否满足预设条件；如果满足预设条件，则以当前加热平均功率控制电烹饪器继续加热第一预设时间，并在第一预设时间之后控制电烹饪器停止加热或进行降功率加热。由此，能够避免不必要的误触发，滤除掉不必要的停止加热或降功率加热情况，从而有效的保证烹饪食物的温度。

Description

电烹饪器和电烹饪器的加热控制方法

技术领域

本发明涉及电器技术领域，特别涉及一种电烹饪器的加热控制方法以及一种电烹饪器。

背景技术

在相关的带有防溢出功能的电烹饪器中，由于电烹饪器的电极高度、食物液体粘度以及水蒸汽等的影响，往往会导致电极误触发，存在不必要的停止加热情况，从而影响食物的烹饪效果，因此，相关技术存在改进的需要。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种电烹饪器的加热控制方法，该方法能够滤除掉不必要的停止加热情况。

本发明的另一个目的在于提出一种电烹饪器。

为了达到上述目的，本发明一方面实施例提出了一种电烹饪器的加热控制方法，所述电烹饪器包括用于检测所述电烹饪器是否发生溢出的第一电极和第二电极，所述加热控制方法包括以下步骤：通过调整加热平均功率的方式控制所述电烹饪器进行加热；检测所述第一电极与所述第二电极之间的通断状态以判断所述第一电极与所述第二电极之间是否发生粘连；如果判断所述第一电极与所述第二电极之间发生粘连，则保存当前加热平均功率，并进一步判断所述电烹饪器的运行状态是否满足预设条件；如果满足所述预设条件，则以所述当前加热平均功率控制所述电烹饪器继续加热第一预设时间T1，并在所述第一预设时间T1之后控制所述电烹饪器停止加热或进行降功率加热。

根据本发明实施例提出的电烹饪器的加热控制方法，通过检测第一电极与第二电极之间的通断状态以判断第一电极与第二电极之间是否发生粘连，如果发生粘连，则保存当前加热平均功率，并进一步判断电烹饪器的运行状态是否满足预设条件，如果满足预设条件，则以当前加热平均功率控制电烹饪器继续加热第一预设时间T1，并在第一预设时间T1之后控制电烹饪器停止加热或进行降功率加热。由此，该加热控制方法能够避免不必要的误触发，滤除掉不必要的停止加热或降功率加热情况，从而有效的保证烹饪食物的温度，提高烹饪食物性能。

根据本发明的一个实施例，所述的电烹饪器的加热控制方法通过判断所述电烹饪器是否进入沸腾阶段以判断所述电烹饪器的运行状态是否满足预设条件。

进一步地，根据本发明的一个实施例，所述的电烹饪器的加热控制方法还通过检测所述电烹饪器的加热模块是否工作，以判断所述电烹饪器的运行状态是否满足预设条件。

根据本发明的一个实施例，通过检测所述电烹饪器的底部温度和\或所述电烹饪器的上盖温度以判断所述电烹饪器的运行状态是否进入沸腾阶段。

具体地，当所述电烹饪器的底部温度和\或所述电烹饪器的上盖温度达到预设温度T时，确定所述电烹饪器的运行状态进入沸腾阶段，所述预设温度T的范围为70℃-110℃。

进一步地，如果所述电烹饪器未进入所述沸腾阶段，则继续以所述当前加热平均功率控制所述电烹饪器进行加热；如果所述电烹饪器的加热模块未处于工作状态，则保持所述电烹饪器的当前状态。

根据本发明的一些实施例，所述的电烹饪器的加热控制方法还包括：在所述电烹饪器停止加热或降功率加热第二预设时间之后，控制所述电烹饪器重新以所述当前加热平均功率进行加热。

为达到上述目的，本发明另一方面实施例提出了一种电烹饪器，包括：检测所述电烹饪器是否发生溢出的第一电极和第二电极；检测模块，所述检测模块用于检测所述第一电极与所述第二电极之间的通断状态以判断所述第一电极与所述第二电极之间是否发生粘连；加热模块，所述加热模块用于对所述电烹饪器进行加热；控制模块，所述控制模块分别与所述检测模块和所述加热模块相连，所述控制模块通过调整加热平均功率的方式控制所述加热模块进行加热，并获取所述第一电极与所述第二电极之间的通断状态，如果判断所述第一电极与所述第二电极之间发生粘连，则保存当前加热平均功率，并进一步判断所述电烹饪器的运行状态是否满足预设条件，如果满足所述预设条件，则以所述当前加热平均功率控制所述加热模块继续加热第一预设时间T1，并在所述第一预设时间T1之后控制所述加热模块停止加热或进行降功率加热。

根据本发明实施例提出的电烹饪器，通过检测模块检测第一电极与第二电极之间的通断状态以判断第一电极与第二电极之间是否发生粘连，如果发生粘连，则控制模块保存当前加热平均功率，并进一步判断电烹饪器的运行状态是否满足预设条件，如果满足预设条件，则控制模块以当前加热平均功率控制电烹饪器继续加热第一预设时间，并在第一预设时间之后控制电烹饪器停止加热或进行降功率加热。由此，该电烹饪器能够避免不必要的误触发，滤除掉不必要的停止加热或降功率加热情况，从而有效的保证烹饪食物的温度，提高烹饪食物性能。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块通过判断所述电烹饪器是否进入沸腾阶段以判断所述电烹饪器的运行状态是否满足预设条件。

进一步地，根据本发明的一个实施例，所述控制模块还通过检测所述电烹饪器的加热模块是否工作，以判断所述电烹饪器的运行状态是否满足预设条件。

根据本发明的一个实施例，所述的电烹饪器还包括：检测所述电烹饪器的底部温度的第一温度检测器；检测所述电烹饪器的上盖温度的第二温度检测器；其中，所述控制模块通过检测所述电烹饪器的底部温度和\或所述电烹饪器的上盖温度以判断所述电烹饪器的运行状态是否进入沸腾阶段。

具体地，当所述电烹饪器的底部温度和\或所述电烹饪器的上盖温度达到预设温度T时，所述控制模块确定所述电烹饪器的运行状态进入沸腾阶段，所述预设温度T的范围为70℃-110℃。

进一步地，根据本发明的一个实施例，如果所述电烹饪器未进入所述沸腾阶段，则所述控制模块以所述当前加热平均功率控制所述电烹饪器进行加热；如果所述电烹饪器的加热模块未处于工作状态，则所述控制模块保持所述电烹饪器的当前状态。

根据本发明的一些实施例，在所述加热模块停止加热或降功率加热第二预设时间之后，所述控制模块控制所述加热模块重新以所述当前加热平均功率进行加热。

附图说明

图1是根据本发明实施例的电烹饪器的加热控制方法的流程图；

图2是根据本发明一个具体实施例的电烹饪器的示意图；

图3是根据本发明一个实施例的电烹饪器的加热控制方法的时序图；

图4是根据本发明一个具体实施例的电烹饪器的加热控制方法的流程图；

图5是根据本发明实施例的电烹饪器的方框示意图；以及

图6是根据本发明一个实施例的电烹饪器的方框示意图。

附图标记：

第一电极DZ1、第二电极DZ2、检测模块10、加热模块20、控制模块30、第一温度检测器40和第二温度检测器50。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图来描述本发明实施例提出的电烹饪器的加热控制方法以及执行该方法的电烹饪器。

图1是根据本发明实施例的电烹饪器的加热控制方法的流程图。电烹饪器包括用于检测电烹饪器是否发生溢出的第一电极和第二电极，具体地，如图2所示，第一电极DZ1和第二电极DZ1可设置于电饭煲的锅盖200上，并且第一电极DZ1和第二电极DZ1之间是断开的，在电烹饪器内没有水、米汤或泡沫上升或溢出时，第一电极DZ1和第二电极DZ1处于断路状态，可检测电烹饪器未发生溢出；而在电烹饪器内有水、米汤或泡沫上升或溢出时，第一电极DZ1和第二电极DZ1处于短路导通状态，可检测出电烹饪器发生溢出。基于上述结构，本发明实施例提出了一种电烹饪器的加热控制方法以滤除第一电极和第二电极的误触发判断。

如图1所示，根据本发明实施例的加热控制方法包括以下步骤：

S1：通过调整加热平均功率的方式控制电烹饪器进行加热。

需要说明的是，在以加热平均功率方式进行加热的过程中，电烹饪器的控制模块将根据加热平均功率输出加热控制信号至加热模块以对加热模块进行控制。其中，加热控制信号可如图3中波形1所示。

S2：检测第一电极与第二电极之间的通断状态以判断第一电极与第二电极之间是否发生粘连。

需要说明的是，当第一电极与第二电极之间的短路导通时，判断第一电极与第二电极之间发生粘连；当第一电极与第二电极之间的断路时，判断第一电极与第二电极之间未发生粘连。

S3：如果判断第一电极与第二电极之间发生粘连，则保存当前加热平均功率，并进一步判断电烹饪器的运行状态是否满足预设条件。

S4：如果满足预设条件，则以当前加热平均功率控制电烹饪器继续加热第一预设时间T1，并在第一预设时间T1之后控制电烹饪器停止加热或进行降功率加热。

需要说明的是，如果控制电烹饪器进行降功率加热，则可以减小当前加热平均功率，例如将当前加热平均功率降低至预设功率。

也就是说，在第一电极与第二电极之间发生粘连且电烹饪器的运行状态满足预设条件时，控制延时计时器开始计时，如果延时计时器的计时时间未达到第一预设时间T1，则以当前加热平均功率控制电烹饪器继续加热；如果延时计时器的计时时间达到第一预设时间T1，则控制电烹饪器停止加热或进行降功率加热。

具体而言，在电烹饪器开始烹饪之后，在判断第一电极与第二电极之间发生粘连之后，进一步判断电烹饪器的运行状态是否满足预设条件，如果满足预设条件，则判断发生溢出，并且可延时一定时间再进行防溢出处理，即在第一预设时间之后控制电烹饪器停止加热或降功率加热；如果不满足预设条件，则可判断第一电极与第二电极之间的粘连为误触发。另外，在第一电极与第二电极之间未发生粘连时，不进行处理，保持电烹饪器的当前状态。

由此，该加热控制方法能够避免不必要的误触发，滤除掉不必要的停止加热或降功率加热情况，从而有效的保证烹饪食物的温度，提高烹饪食物性能。

根据本发明的一个实施例，可通过判断电烹饪器是否进入沸腾阶段以判断电烹饪器的运行状态是否满足预设条件。也就是说，如果电烹饪器进入沸腾阶段，则判断电烹饪器的运行状态满足预设条件；如果电烹饪器未进入沸腾阶段，则判断电烹饪器的运行状态不满足预设条件。由此，可滤除掉没有达到沸腾阶段的误触发。

具体地，根据本发明的一个实施例，可通过检测电烹饪器的底部温度和\或电烹饪器的上盖温度以判断电烹饪器的运行状态是否进入沸腾阶段。

具体地，当电烹饪器的底部温度和\或电烹饪器的上盖温度达到预设温度T时，确定电烹饪器的运行状态进入沸腾阶段，预设温度T的范围为70℃-110℃。并且，当电烹饪器的底部温度或电烹饪器的上盖温度未达到预设温度T时，则判断电烹饪器的运行状态未进入沸腾阶段。

需要说明的是，预设温度T可根据沸腾点温度确定，一般在沸腾点温度的预设范围内取值，考虑到高原地区和平原地区的沸点差异，预设温度T一般在70℃-110℃范围内取值为宜。并且，由于预设温度T在沸腾点温度附近，所以在本发明实施例中，定义如下：电烹饪器的底部温度和\或电烹饪器的上盖温度达到预设温度T时，电烹饪器进入沸腾阶段。

根据本发明一个具体示例，可通过设置在电烹饪器的底部的第一温度检测器检测底部温度；并且可通过设置在电烹饪器的上盖的第二温度检测器检测上盖温度。

进一步地，根据本发明的一个实施例，电烹饪器的加热控制方法还通过检测电烹饪器的加热模块是否工作，以判断电烹饪器的运行状态是否满足预设条件。

需要说明的是，电烹饪器的控制模块输出至加热模块的加热控制信号可为PWM信号，当PWM信号为高电平时，加热模块工作；当PWM信号为低电平时，加热模块未工作。

具体而言，在判断第一电极与第二电极之间发生粘连之后，如果判断电烹饪器已进入沸腾阶段，则进一步判断电烹饪器的加热模块是否工作，如果电烹饪器的加热模块工作，则判断电烹饪器的运行状态满足预设条件；如果电烹饪器的加热模块未工作，则判断电烹饪器的运行状态不满足预设条件。由此，可滤除掉加热模块未工作的误触发。

另外，根据本发明的一些实施例，如果电烹饪器未进入沸腾阶段，则继续以当前加热平均功率控制电烹饪器进行加热。并且，如果电烹饪器的加热模块未处于工作状态，则保持电烹饪器的当前状态。

下面结合图3对本发明实施例的加热控制方法进行详细描述。

电烹饪器上电之后，可先通过调整加热平均功率的方式将电烹饪器内的食物加热至沸腾状态，此为图3所示的加热阶段，电烹饪器内的温度将逐渐上升；在加热至沸腾状态之后，可继续通过加热平均功率进行加热以维持沸腾状态，此为图3所示的沸腾阶段。其中，在加热阶段和沸腾阶段均可检测到第一电极与第二电极之间发生粘连，但是检测到的粘连存在误触发的可能，例如加热阶段检测到的粘连可看作误触发。

在判断第一电极与第二电极之间发生粘连之后，保存当前加热平均功率，并可判断电烹饪器的底部温度T1是否达到预设温度T且电烹饪器的上盖温度T2是否达到预设温度T。如果底部温度T1未达到预设温度T或上盖温度T2未达到预设温度T，则说明电烹饪器未进入沸腾阶段，判断为误触发，不进行处理，保持电烹饪器的当前状态，继续以当前加热平均功率控制电烹饪器进行加热，从而滤除掉未进入沸腾阶段的误触发动作。

如果底部温度T1达到预设温度T且上盖温度T2达到预设温度T，则进一步判断电烹饪器的加热模块是否处于工作状态，如果加热模块处于工作状态，即如图3中a点加热平均功率信号为高电平，则判断电烹饪器发生溢出，开始延时第一预设时间T1，并在第一预设时间T1之后关闭加热模块以停止加热或者控制加热模块进行降功率加热，从而防止溢出现象发生；如果电烹饪器的加热模块未处于工作状态，即如图3中b点加热平均功率信号为低电平，则判断为误触发，保持电烹饪器的当前状态，从而滤除掉加热模块未工作时的误触发动作。

另外，根据本发明的一些实施例，电烹饪器的加热控制方法还包括：在电烹饪器停止加热或降功率加热第二预设时间之后，控制电烹饪器重新以当前加热平均功率进行加热。

具体而言，如果第一电极与第二电极之间发生粘连，则将当前加热平均功率heater保存至缓存空间heaterback，即heaterback＝heater。之后，如果电烹饪器的运行状态满足预设条件，则延时第一预设时间T1，在第一预设时间T1之后，控制电烹饪器停止加热或进行降功率加热，同时定时器开始计时，在定时器的计时时间达到第二预设时间之后，定时时间到，控制电烹饪器重新以当前加热平均功率进行加热，可从缓存空间heaterback中获取当前加热平均功率heater，即heater＝heaterback。

总的来说，如图4所示，根据本发明一个具体实施例的电烹饪器的加热控制方法具体包括一下步骤：

S101：通过调整加热平均功率对食物进行加热。

S102：判断第一电极与第二电极之间是否发生粘连。

如果是，则执行步骤S103；如果否，则返回步骤S101。

S103：保存当前加热平均功率。

S104：判断电烹饪器的底部温度和/或电烹饪器的上盖温度是否达到预设温度T。

如果是，则执行步骤S105；如果否，则返回步骤S101。

S105：判断电烹饪器的加热模块是否处于工作状态。

如果是，则执行步骤S106；如果否，则执行步骤S111。

S106：置延时标志t_flag，开始延时第一预设时间。

S107：判断延时时间是否达到第一预设时间。

如果是，则执行步骤S108；如果否，则返回步骤S107。

S108：控制电烹饪器停止加热。

S109：判断电烹饪器停止加热的时间是否达到第二预设时间。

如果是，则执行步骤S110；如果否，则返回步骤S108。

S110：恢复当前加热平均功率，并返回步骤S102。

S111：保持电烹饪器的当前状态，并返回步骤S102。

根据本发明的其他实施例，也可通过显示模块对第一电极和第二电极之间是否发生粘连以及加热模块是否工作进行显示，以达到有效统计误触发动作的目的。

综上所述，根据本发明实施例提出的电烹饪器的加热控制方法，通过检测第一电极与第二电极之间的通断状态以判断第一电极与第二电极之间是否发生粘连，如果发生粘连，则保存当前加热平均功率，并进一步判断电烹饪器的运行状态是否满足预设条件，如果满足预设条件，则以当前加热平均功率控制电烹饪器继续加热第一预设时间T1，并在第一预设时间T1之后控制电烹饪器停止加热或进行降功率加热。由此，该加热控制方法能够避免不必要的误触发，滤除掉不必要的停止加热或降功率加热情况，从而有效的保证烹饪食物的温度，提高烹饪食物性能。

为了实现上述实施例，本发明提出了一种电烹饪器。

图5是根据本发明实施例的电烹饪器的方框示意图。如图5所示，该电烹饪器包括：第一电极DZ1、第二电极DZ2、检测模块10、加热模块20和控制模块30。

其中，第一电极DZ1和第二电极DZ2用于检测电烹饪器是否发生溢出；检测模块10用于检测第一电极DZ1与第二电极DZ2之间的通断状态以判断第一电极DZ1与第二电极DZ2之间是否发生粘连；加热模块20用于对电烹饪器进行加热。其中，可以理解的是，当第一电极DZ1与第二电极DZ2之间的短路导通时，判断第一电极DZ1与第二电极DZ2之间发生粘连；当第一电极DZ1与第二电极DZ2之间的断路时，判断第一电极DZ1与第二电极DZ2之间未发生粘连。

控制模块30分别与检测模块10和加热模块20相连，控制模块30通过调整加热平均功率的方式控制加热模块20进行加热，并获取第一电极DZ1与第二电极DZ2之间的通断状态，如果判断第一电极DZ1与第二电极DZ2之间发生粘连，则保存当前加热平均功率，并进一步判断电烹饪器的运行状态是否满足预设条件，如果满足预设条件，则以当前加热平均功率控制加热模块20继续加热第一预设时间，并在第一预设时间之后控制加热模块20停止加热。

也就是说，在第一电极DZ1与第二电极DZ2之间发生粘连且电烹饪器的运行状态满足预设条件时，控制模块30控制延时计时器开始计时，如果延时计时器的计时时间未达到第一预设时间T1，则控制模块30以当前加热平均功率控制加热模块20继续加热；如果延时计时器的计时时间达到第一预设时间T1，则控制模块30控制加热模块20停止加热或进行降功率加热。

需要说明的是，在以加热平均功率方式进行加热的过程中，控制模块30将根据加热平均功率输出加热控制信号至加热模块20以对加热模块20进行控制。其中，加热控制信号可如图3中波形1所示。

还需说明的是，如果控制模块30控制电烹饪器进行降功率加热，则控制模块30可以减小当前加热平均功率，例如将当前加热平均功率降低至预设功率。

具体而言，在电烹饪器开始烹饪之后，在判断第一电极DZ1与第二电极DZ2之间发生粘连之后，控制模块30将进一步判断电烹饪器的运行状态是否满足预设条件，如果满足预设条件，则判断发生溢出，并且可延时一定时间再进行防溢出处理，即控制模块30在第一预设时间之后控制加热模块20停止加热或降功率加热；如果不满足预设条件，则控制模块30可判断第一电极DZ1与第二电极DZ2之间的粘连为误触发。另外，在第一电极DZ1与第二电极DZ2之间未发生粘连时，不进行处理，保持电烹饪器的当前状态。

由此，该电烹饪器能够避免不必要的误触发，滤除掉不必要的停止加热或降功率加热情况，从而有效的保证烹饪食物的温度，提高烹饪食物性能。

根据本发明的一个实施例，控制模块30可通过判断电烹饪器是否进入沸腾阶段以判断电烹饪器的运行状态是否满足预设条件。也就是说，如果电烹饪器进入沸腾阶段，则控制模块30判断电烹饪器的运行状态满足预设条件；如果电烹饪器未进入沸腾阶段，则控制模块30判断电烹饪器的运行状态不满足预设条件。由此，可滤除掉没有达到沸腾阶段的误触发。

具体地，根据本发明的一个实施例，如图6所示，电烹饪器还包括：第一温度检测器40和第二温度检测器50。

其中，第一温度检测器40与控制模块30相连，第一温度检测器40用于检测电烹饪器的底部温度；第二温度检测器50与控制模块30相连，第二温度检测器50用于检测电烹饪器的上盖温度；控制模块30通过检测电烹饪器的底部温度和\或电烹饪器的上盖温度以判断电烹饪器的运行状态是否进入沸腾阶段。

具体地，当电烹饪器的底部温度和\或电烹饪器的上盖温度达到预设温度T时，控制模块30确定电烹饪器的运行状态进入沸腾阶段，预设温度T的范围可为70℃-110℃。并且，当电烹饪器的底部温度或电烹饪器的上盖温度未达到预设温度T时，则控制模块30判断电烹饪器的运行状态未进入沸腾阶段。

需要说明的是，预设温度T可根据沸腾点温度确定，一般在沸腾点温度的预设范围内取值，考虑到高原地区和平原地区的沸点差异，预设温度T一般在70℃-110℃范围内取值为宜。并且，由于预设温度T在沸腾点温度附近，所以在本发明实施例中，定义如下：电烹饪器的底部温度和\或电烹饪器的上盖温度达到预设温度T时，电烹饪器进入沸腾阶段。

根据本发明一个具体示例，第一温度检测器40可设置在电烹饪器的底部；第二温度检测器50可设置在电烹饪器的上盖上。

进一步地，根据本发明的一个实施例，控制模块30还通过检测加热模块20是否工作，以判断电烹饪器的运行状态是否满足预设条件。

需要说明的是，控制模块30输出至加热模块20的加热控制信号可为PWM信号，当PWM信号为高电平时，加热模块20工作；当PWM信号为低电平时，加热模块20未工作。

具体而言，在判断第一电极DZ1与第二电极DZ2之间发生粘连之后，如果判断电烹饪器已进入沸腾阶段，则控制模块30进一步判断加热模块20是否工作，如果加热模块20工作，则控制模块30判断电烹饪器的运行状态满足预设条件；如果加热模块20未工作，则控制模块30判断电烹饪器的运行状态不满足预设条件。由此，可滤除掉加热模块未工作的误触发。

另外，根据本发明的一些实施例，如果电烹饪器未进入沸腾阶段，则控制模块30以当前加热平均功率控制电烹饪器进行加热；如果加热模块20未处于工作状态，则控制模块30保持电烹饪器的当前状态。

下面结合图3对本发明实施例的电烹饪器进行详细描述。

电烹饪器上电之后，可先通过调整加热平均功率的方式将电烹饪器内的食物加热至沸腾状态，此为图3所示的加热阶段，电烹饪器内的温度将逐渐上升；在加热至沸腾状态之后，可继续通过加热平均功率进行加热以维持沸腾状态，此为图3所示的沸腾阶段。其中，在加热阶段和沸腾阶段均可检测到第一电极DZ1与第二电极DZ2之间发生粘连，但是检测到的粘连存在误触发的可能，例如加热阶段检测到的粘连可看作误触发。

在判断第一电极DZ1与第二电极DZ2之间发生粘连之后，控制模块30保存当前加热平均功率，并可判断电烹饪器的底部温度T1是否达到预设温度T且电烹饪器的上盖温度T2是否达到预设温度T。如果底部温度T1未达到预设温度T或上盖温度T2未达到预设温度T，则说明电烹饪器未进入沸腾阶段，判断为误触发，不进行处理，保持电烹饪器的当前状态，控制模块30继续以当前加热平均功率控制电烹饪器进行加热，从而滤除未进入沸腾阶段的误触发动作。

如果底部温度T1达到预设温度T且上盖温度T2达到预设温度T，则控制模块30进一步判断加热模块20是否处于工作状态，如果加热模块20处于工作状态，即如图3中a点加热平均功率信号为高电平，则控制模块30判断电烹饪器发生溢出，开始延时第一预设时间T1，并在第一预设时间T1之后关闭加热模块20以停止加热或者控制加热模块20进行降功率加热，从而防止溢出现象发生；如果加热模块20未处于工作状态，即如图3中b点加热平均功率信号为低电平，则控制模块30判断为误触发，保持电烹饪器的当前状态，从而滤除掉加热模块未工作时的误触发动作。

另外，根据本发明的一些实施例，在加热模块20停止加热或降功率加热第二预设时间之后，控制模块控制加热模块重新以当前加热平均功率进行加热。

具体而言，如果第一电极DZ1与第二电极DZ2之间发生粘连，则控制模块30将当前加热平均功率heater保存至缓存空间heaterback，即heaterback＝heater。之后，如果电烹饪器的运行状态满足预设条件，则延时第一预设时间T1，在第一预设时间T1之后，控制模块30控制加热模块20停止加热或进行降功率加热，同时定时器开始计时，在定时器的计时时间达到第二预设时间之后，定时时间到，控制模块30控制加热模块20重新以当前加热平均功率进行加热，可从缓存空间heaterback中获取当前加热平均功率heater，即heater＝heaterback。

根据本发明的其他实施例，电烹饪器也可包括显示模块，显示模块用于对第一电极DZ1和第二电极DZ2之间是否发生粘连以及加热模块是否工作进行显示，以达到有效统计误触发动作的目的。

综上所述，根据本发明实施例提出的电烹饪器，通过检测模块检测第一电极与第二电极之间的通断状态以判断第一电极与第二电极之间是否发生粘连，如果发生粘连，则控制模块保存当前加热平均功率，并进一步判断电烹饪器的运行状态是否满足预设条件，如果满足预设条件，则控制模块以当前加热平均功率控制电烹饪器继续加热第一预设时间T1，并在第一预设时间T1之后控制电烹饪器停止加热或进行降功率加热。由此，该电烹饪器能够避免不必要的误触发，滤除掉不必要的停止加热或降功率加热情况，从而有效的保证烹饪食物的温度，提高烹饪食物性能。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1.一种电烹饪器的加热控制方法，其特征在于，所述电烹饪器包括用于检测所述电烹饪器是否发生溢出的第一电极和第二电极，所述加热控制方法包括以下步骤：

通过调整加热平均功率的方式控制所述电烹饪器进行加热；

检测所述第一电极与所述第二电极之间的通断状态以判断所述第一电极与所述第二电极之间是否发生粘连；

如果判断所述第一电极与所述第二电极之间发生粘连，则保存当前加热平均功率，并进一步判断所述电烹饪器的运行状态是否满足预设条件；

如果满足所述预设条件，则以所述当前加热平均功率控制所述电烹饪器继续加热第一预设时间T1，并在所述第一预设时间T1之后控制所述电烹饪器停止加热或进行降功率加热。

2.如权利要求1所述的电烹饪器的加热控制方法，其特征在于，通过判断所述电烹饪器是否进入沸腾阶段以判断所述电烹饪器的运行状态是否满足预设条件。

3.如权利要求2所述的电烹饪器的加热控制方法，其特征在于，还通过检测所述电烹饪器的加热模块是否工作，以判断所述电烹饪器的运行状态是否满足预设条件。

4.如权利要求2所述的电烹饪器的加热控制方法，其特征在于，通过检测所述电烹饪器的底部温度和\或所述电烹饪器的上盖温度以判断所述电烹饪器的运行状态是否进入沸腾阶段。

5.如权利要求4所述的电烹饪器的加热控制方法，其特征在于，当所述电烹饪器的底部温度和\或所述电烹饪器的上盖温度达到预设温度T时，确定所述电烹饪器的运行状态进入沸腾阶段，所述预设温度T的范围为70℃-110℃。

6.如权利要求3所述的电烹饪器的加热控制方法，其特征在于，

如果所述电烹饪器未进入所述沸腾阶段，则继续以所述当前加热平均功率控制所述电烹饪器进行加热；

如果所述电烹饪器的加热模块未处于工作状态，则保持所述电烹饪器的当前状态。

7.如权利要求1所述的电烹饪器的加热控制方法，其特征在于，还包括：

在所述电烹饪器停止加热或降功率加热第二预设时间之后，控制所述电烹饪器重新以所述当前加热平均功率进行加热。

8.一种电烹饪器，其特征在于，包括：

检测所述电烹饪器是否发生溢出的第一电极和第二电极；

检测模块，所述检测模块用于检测所述第一电极与所述第二电极之间的通断状态以判断所述第一电极与所述第二电极之间是否发生粘连；

加热模块，所述加热模块用于对所述电烹饪器进行加热；

控制模块，所述控制模块分别与所述检测模块和所述加热模块相连，所述控制模块通过调整加热平均功率的方式控制所述加热模块进行加热，并获取所述第一电极与所述第二电极之间的通断状态，如果判断所述第一电极与所述第二电极之间发生粘连，则保存当前加热平均功率，并进一步判断所述电烹饪器的运行状态是否满足预设条件，如果满足所述预设条件，则以所述当前加热平均功率控制所述加热模块继续加热第一预设时间T1，并在所述第一预设时间T1之后控制所述加热模块停止加热或进行降功率加热。

9.如权利要求8所述的电烹饪器，其特征在于，所述控制模块通过判断所述电烹饪器是否进入沸腾阶段以判断所述电烹饪器的运行状态是否满足预设条件。

10.如权利要求9所述的电烹饪器，其特征在于，所述控制模块还通过检测所述电烹饪器的加热模块是否工作，以判断所述电烹饪器的运行状态是否满足预设条件。

11.如权利要求9所述的电烹饪器，其特征在于，还包括：

检测所述电烹饪器的底部温度的第一温度检测器；

检测所述电烹饪器的上盖温度的第二温度检测器；

其中，所述控制模块通过检测所述电烹饪器的底部温度和\或所述电烹饪器的上盖温度以判断所述电烹饪器的运行状态是否进入沸腾阶段。

12.如权利要求11所述的电烹饪器，其特征在于，

当所述电烹饪器的底部温度和\或所述电烹饪器的上盖温度达到预设温度T时，所述控制模块确定所述电烹饪器的运行状态进入沸腾阶段，所述预设温度T的范围为70℃-110℃。

13.如权利要求10所述的电烹饪器，其特征在于，

如果所述电烹饪器未进入所述沸腾阶段，则所述控制模块以所述当前加热平均功率控制所述电烹饪器进行加热；

如果所述电烹饪器的加热模块未处于工作状态，则所述控制模块保持所述电烹饪器的当前状态。

14.如权利要求9所述的电烹饪器，其特征在于，在所述加热模块停止加热或降功率加热第二预设时间之后，所述控制模块控制所述加热模块重新以所述当前加热平均功率进行加热。