CN106263286A - 一种制鞋用粘贴处磨平装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种磨平装置，尤其涉及一种制鞋用粘贴处磨平装置。本发明要解决的技术问题是提供一种制鞋用粘贴处打磨的平整的制鞋用粘贴处磨平装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种制鞋用粘贴处磨平装置，包括有右支架、第一滑块、第一滑轨、第一弹性元件、第一拉绳、第一连杆、第一定滑轮、电机、齿轮、第二连杆、齿条、顶支架、第二滑轨、第二滑块、第三连杆、第一固定板、固定杆、第二弹性元件、磨具、电动吸盘和第二固定板；地面上设置有右支架。这装置可以达到对鞋的粘贴面处进行平整的打磨，并且在打磨鞋的粘贴面时，磨具和鞋相向运动，可以加快鞋的打磨，进而加快了磨具对鞋的磨平速度。
Description
技术领域
本发明涉及一种磨平装置，尤其涉及一种制鞋用粘贴处磨平装置。
背景技术
鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋：简单包扎脚的兽皮，树叶，便成了人类历史上最早的鞋。古人类保存下来的文献，仍能给我们提供一部精彩的鞋史，所以现在要提供一种现代舒适的鞋，必须对鞋用的粘贴面进行磨平处理。
磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。磨具按其原料来源分，有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石，人造磨具按基本形状和结构特征区分，有砂轮、磨头、油石和砂瓦统称固结磨具和涂附磨具五类。
现在的制鞋用粘贴处存在打磨不平整的缺点，因此亟需设计一种制鞋用粘贴处打磨的平整的制鞋用粘贴处磨平装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的制鞋用粘贴处打磨不平整的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种制鞋用粘贴处打磨的平整的制鞋用粘贴处磨平装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种制鞋用粘贴处磨平装置，包括有右支架、第一滑块、第一滑轨、第一弹性元件、第一拉绳、第一连杆、第一定滑轮、电机、齿轮、第二连杆、齿条、顶支架、第二滑轨、第二滑块、第三连杆、第一固定板、固定杆、第二弹性元件、磨具、电动吸盘和第二固定板；地面上设置有右支架，右支架左侧设置有第一连杆和第一滑轨，第一连杆位于第一滑轨的上方，第一滑轨上设置有第一滑块，第一滑块顶部连接有第一拉绳和第一弹性元件，第一拉绳位于第一弹性元件的左方，第一弹性元件的顶端和第一连杆连接，第一滑块左侧设置有第二固定板，第二固定板上连接有电动吸盘，第一连杆的左端设置有第一定滑轮，右支架顶端设置有顶支架，顶支架底部设置有第二滑轨和第二连杆，第二滑轨位于第二连杆的左方，第二滑轨上设置有第二滑块，第二滑块右侧设置有齿条，第二连杆底端连接有电机，电机前侧连接有齿轮，齿轮和齿条啮合，第一拉绳绕过第一定滑轮，第一拉绳和齿条连接，齿条底端设置有第三连杆，第三连杆底端设置有第一固定板，第一固定板底部左右两侧对称设置有固定杆，固定杆内侧连接有第二弹性元件，左方的第二弹性元件和右方的第二弹性元件均连接有磨具。
优选地，还包括有第四连杆、第二定滑轮、第三定滑轮、第五连杆、第三滑轨、第二拉绳、第三滑块、第三弹性元件和吹风机，地面上设置有第三滑轨，第三滑轨位于右支架左方，第三滑轨上设置有第三滑块，第三滑块左侧连接有第二拉绳，第三滑块右侧和右支架左侧之间连接有第三弹性元件，第三滑块顶部设置有吹风机，第三滑轨左侧设置有第五连杆，第五连杆顶端设置有第三定滑轮，第二滑轨左侧下端设置有第四连杆，第四连杆底端设置有第二定滑轮，第二拉绳拉依次绕过第三定滑轮和第二定滑轮，第二拉绳和齿条相连接。
优选地，还包括有放置槽，右支架右侧设置有放置槽，放置槽的形状为U形槽，放置槽的材质为Q235A钢，放置槽的左壁右支架右侧紧密接触，放置槽的壁厚为2cm。
优选地，第一固定板上开有第一通孔，第一通孔贯穿第一固定板的前表面和后表面，第一通孔的孔直径为1cm，第一通孔的形状为圆柱体。
优选地，第二固定板上开有第二通孔，第二通孔的形状为圆柱体，第二通孔贯穿第二固定板的上底面和下底面，第二通孔的孔直径为1.5cm。
优选地，还包括有加强筋，顶支架底部和右支架左侧之间设置有加强筋，加强筋的形状为长方体形，加强筋的材质为Q235A钢，加强筋的厚度为2cm，加强筋的屈服极限强度为235MPa。
优选地，还包括有吸灰装置，第二固定板的顶部右侧设置有吸灰装置，吸灰装置位于电动吸盘的右侧，吸灰装置的形状为长方体形，吸灰装置的外表材质为不锈钢。
优选地，还包括有小板凳，地面上放置有小板凳，小板凳位于右支架的右方，小板凳的材质为木质，小板凳的长为60cm，小板凳的高为50cm，小板凳的凳面形状为长方形。
优选地，磨具的形状为弧形，磨具的材质为Q235A钢，磨具位于电动吸盘的正上方，磨具的上端面和下端面为圆形，磨具的内侧面形状为弧形，磨具的外侧面为光滑弧面。
工作原理：当在制鞋过程中要把鞋子粘贴处进行磨平处理时，最初第一弹性元件处于原长，人工将鞋子放置于电动吸盘处，启动电动吸盘工作，电动吸盘吸住鞋后跟，此时鞋子竖直立在电动吸盘上。启动电机反转，电机带动齿轮逆时针转动，齿轮带动齿条向下移动，齿条带动第三连杆和第一拉绳向下移动，第三连杆带动第一固定板、固定杆、第二弹性元件和磨具向下移动，与此同时第一拉绳绕过第一定滑轮拉动第一滑块向上移动，第一弹性元件逐渐被压缩，第一滑块带动第二固定板和电动吸盘向上移动，磨具可以快速的接近鞋的粘贴面，当磨具和鞋的粘贴面接触时，电机继续反转，磨具继续向下移动，磨具会压缩第二弹性元件，磨具和鞋粘贴面的接触可以更紧密，这时磨具会打磨鞋的要磨平的鞋粘贴面，鞋粘贴面的打磨效果也更理想。当磨具打磨完鞋的粘贴面时，启动电机正转，电机带动齿轮顺时针转动，齿轮带动齿条向上移动，齿条带动第一拉绳、第三连杆、第一固定板、固定杆和磨具向上移动，第一拉绳对第一滑块没有力的作用，第一弹性元件由压缩要恢复原长，第一弹性元件带动第一滑块向下移动，第一滑块带动第二固定板和电动吸盘向下移动，这时磨具向上移动，鞋向下移动，这样可以磨具又可以快速的对鞋进行打磨，使鞋的粘贴面更平整。当齿条、第一拉绳、第三连杆、第一固定板、固定杆、磨具、第一弹性元件和第二弹性元件均恢复初始状态时，关闭电机。
因为还包括有第四连杆、第二定滑轮、第三定滑轮、第五连杆、第三滑轨、第二拉绳、第三滑块、第三弹性元件和吹风机，地面上设置有第三滑轨，第三滑轨位于右支架左方，第三滑轨上设置有第三滑块，第三滑块左侧连接有第二拉绳，第三滑块右侧和右支架左侧之间连接有第三弹性元件，第三滑块顶部设置有吹风机，第三滑轨左侧设置有第五连杆，第五连杆顶端设置有第三定滑轮，第二滑轨左侧下端设置有第四连杆，第四连杆底端设置有第二定滑轮，第二拉绳拉依次绕过第三定滑轮和第二定滑轮，第二拉绳和齿条相连接，所以当磨具在打磨鞋的粘贴面时，齿条向下移动带动第二拉绳向下移动，第二拉绳拉动，第三滑块向左移动，第三弹性元件处于被拉伸状态，第三滑块带动吹风机向左移动，与此同时启动吹风机工作，吹风机将对磨具和鞋的接触面进行吹风，这时可以快速的把磨屑吹走，利于粘贴面的打磨。当打磨完成时，齿条向上移动，齿条带动第二拉绳向上移动，此时第二拉绳对第三滑块没有力的作用，第三弹性元件由伸长要恢复原长，第三弹性元件带动第三滑块向右移动复位，第三滑块带动吹风机向右移动复位，这时吹风机还可以继续对鞋的粘贴面进行清理磨屑，当吹风机复位后，关闭吹风机。
因为还包括有放置槽，右支架右侧设置有放置槽，放置槽的形状为U形槽，放置槽的材质为Q235A钢，放置槽的左壁右支架右侧紧密接触，放置槽的壁厚为2cm，所以放置槽内可以放置一些小零件和小工具，以便于及时对装置进行小维修。
因为第一固定板上开有第一通孔，第一通孔贯穿第一固定板的前表面和后表面，第一通孔的孔直径为1cm，第一通孔的形状为圆柱体，所以可以节省第一固定板的材料，同时减轻第一固定板的重量。
因为第二固定板上开有第二通孔，第二通孔的形状为圆柱体，第二通孔贯穿第二固定板的上底面和下底面，第二通孔的孔直径为1.5cm，所以可以节省第二固定板的材料，减轻第二固定板的重量。
因为还包括有加强筋，顶支架底部和右支架左侧之间设置有加强筋，加强筋的形状为长方体形，加强筋的材质为Q235A钢，加强筋的厚度为2cm，加强筋的屈服极限强度为235MPa，所以顶支架底部和右支架顶端可以更好的固定，可以更好的固定整个装置，从而延长整个装置的寿命。
因为还包括有吸灰装置，第二固定板的顶部右侧设置有吸灰装置，吸灰装置位于电动吸盘的右侧，吸灰装置的形状为长方体形，吸灰装置的外表材质为不锈钢，所以当吹风机把磨屑吹走时，吸灰装置可以吸走空气中的磨屑，保持空气的清洁，从而保护工作人员的健康。
因为还包括有小板凳，地面上放置有小板凳，小板凳位于右支架的右方，小板凳的材质为木质，小板凳的长为60cm，小板凳的高为50cm，小板凳的凳面形状为长方形，所以当工作人员工作比较劳累时，工作人员可以在小板凳上好好休息，提高工作人员的工作性质，进而提升了工作人员的工作效率。
(3)有益效果
这装置可以达到对鞋的粘贴面处进行平整的打磨，并且在打磨鞋的粘贴面时，磨具和鞋相向运动，可以加快鞋的打磨，进而加快了磨具对鞋的磨平速度，从而提高了整个制鞋过程的效率，以达到对鞋的粘贴面进行高效率磨平的效果。
附图说明
图1本发明的第一种主视结构示意图。
图2本发明的第二种主视结构示意图。
图3本发明的第三种主视结构示意图。
图4本发明的第四种主视结构示意图。
图5本发明的第五种主视结构示意图。
图6本发明的第六种主视结构示意图。
图7本发明的第七种主视结构示意图。
图8本发明的第八种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-右支架，2-第一滑块，3-第一滑轨，4-第一弹性元件，5-第一拉绳，6-第一连杆，7-第一定滑轮，8-电机，9-齿轮，10-第二连杆，11-齿条，12-顶支架，13-第二滑轨，14-第二滑块，15-第三连杆，16-第一固定板，17-固定杆，18-第二弹性元件，19-磨具，20-电动吸盘，21-第二固定板，22-地面，23-第四连杆，24-第二定滑轮，25-第三定滑轮，26-第五连杆，27-第三滑轨，28-第二拉绳，29-第三滑块，30-第三弹性元件，31-吹风机，32-放置槽，33-第一通孔，34-第二通孔，35-加强筋，36-吸灰装置，37-小板凳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种制鞋用粘贴处磨平装置，如图1-8所示，包括有右支架1、第一滑块2、第一滑轨3、第一弹性元件4、第一拉绳5、第一连杆6、第一定滑轮7、电机8、齿轮9、第二连杆10、齿条11、顶支架12、第二滑轨13、第二滑块14、第三连杆15、第一固定板16、固定杆17、第二弹性元件18、磨具19、电动吸盘20和第二固定板21；地面22上设置有右支架1，右支架1左侧设置有第一连杆6和第一滑轨3，第一连杆6位于第一滑轨3的上方，第一滑轨3上设置有第一滑块2，第一滑块2顶部连接有第一拉绳5和第一弹性元件4，第一拉绳5位于第一弹性元件4的左方，第一弹性元件4的顶端和第一连杆6连接，第一滑块2左侧设置有第二固定板21，第二固定板21上连接有电动吸盘20，第一连杆6的左端设置有第一定滑轮7，右支架1顶端设置有顶支架12，顶支架12底部设置有第二滑轨13和第二连杆10，第二滑轨13位于第二连杆10的左方，第二滑轨13上设置有第二滑块14，第二滑块14右侧设置有齿条11，第二连杆10底端连接有电机8，电机8前侧连接有齿轮9，齿轮9和齿条11啮合，第一拉绳5绕过第一定滑轮7，第一拉绳5和齿条11连接，齿条11底端设置有第三连杆15，第三连杆15底端设置有第一固定板16，第一固定板16底部左右两侧对称设置有固定杆17，固定杆17内侧连接有第二弹性元件18，左方的第二弹性元件18和右方的第二弹性元件18均连接有磨具19。
还包括有第四连杆23、第二定滑轮24、第三定滑轮25、第五连杆26、第三滑轨27、第二拉绳28、第三滑块29、第三弹性元件30和吹风机31，地面22上设置有第三滑轨27，第三滑轨27位于右支架1左方，第三滑轨27上设置有第三滑块29，第三滑块29左侧连接有第二拉绳28，第三滑块29右侧和右支架1左侧之间连接有第三弹性元件30，第三滑块29顶部设置有吹风机31，第三滑轨27左侧设置有第五连杆26，第五连杆26顶端设置有第三定滑轮25，第二滑轨13左侧下端设置有第四连杆23，第四连杆23底端设置有第二定滑轮24，第二拉绳28拉依次绕过第三定滑轮25和第二定滑轮24，第二拉绳28和齿条11相连接。
还包括有放置槽32，右支架1右侧设置有放置槽32，放置槽32的形状为U形槽，放置槽32的材质为Q235A钢，放置槽32的左壁右支架1右侧紧密接触，放置槽32的壁厚为2cm。
第一固定板16上开有第一通孔33，第一通孔33贯穿第一固定板16的前表面和后表面，第一通孔33的孔直径为1cm，第一通孔33的形状为圆柱体。
第二固定板21上开有第二通孔34，第二通孔34的形状为圆柱体，第二通孔34贯穿第二固定板21的上底面和下底面，第二通孔34的孔直径为1.5cm。
还包括有加强筋35，顶支架12底部和右支架1左侧之间设置有加强筋35，加强筋35的形状为长方体形，加强筋35的材质为Q235A钢，加强筋35的厚度为2cm，加强筋35的屈服极限强度为235MPa。
还包括有吸灰装置36，第二固定板21的顶部右侧设置有吸灰装置36，吸灰装置36位于电动吸盘20的右侧，吸灰装置36的形状为长方体形，吸灰装置36的外表材质为不锈钢。
还包括有小板凳37，地面22上放置有小板凳37，小板凳37位于右支架1的右方，小板凳37的材质为木质，小板凳37的长为60cm，小板凳37的高为50cm，小板凳37的凳面形状为长方形。
磨具19的形状为弧形，磨具19的材质为Q235A钢，磨具19位于电动吸盘20的正上方，磨具19的上端面和下端面为圆形，磨具19的内侧面形状为弧形，磨具19的外侧面为光滑弧面。
工作原理：当在制鞋过程中要把鞋子粘贴处进行磨平处理时，最初第一弹性元件4处于原长，人工将鞋子放置于电动吸盘20处，启动电动吸盘20工作，电动吸盘20吸住鞋后跟，此时鞋子竖直立在电动吸盘20上。启动电机8反转，电机8带动齿轮9逆时针转动，齿轮9带动齿条11向下移动，齿条11带动第三连杆15和第一拉绳5向下移动，第三连杆15带动第一固定板16、固定杆17、第二弹性元件18和磨具19向下移动，与此同时第一拉绳5绕过第一定滑轮7拉动第一滑块2向上移动，第一弹性元件4逐渐被压缩，第一滑块2带动第二固定板21和电动吸盘20向上移动，磨具19可以快速的接近鞋的粘贴面，当磨具19和鞋的粘贴面接触时，电机8继续反转，磨具19继续向下移动，磨具19会压缩第二弹性元件18，磨具19和鞋粘贴面的接触可以更紧密，这时磨具19会打磨鞋的要磨平的鞋粘贴面，鞋粘贴面的打磨效果也更理想。当磨具19打磨完鞋的粘贴面时，启动电机8正转，电机8带动齿轮9顺时针转动，齿轮9带动齿条11向上移动，齿条11带动第一拉绳5、第三连杆15、第一固定板16、固定杆17和磨具19向上移动，第一拉绳5对第一滑块2没有力的作用，第一弹性元件4由压缩要恢复原长，第一弹性元件4带动第一滑块2向下移动，第一滑块2带动第二固定板21和电动吸盘20向下移动，这时磨具19向上移动，鞋向下移动，这样可以磨具19又可以快速的对鞋进行打磨，使鞋的粘贴面更平整。当齿条11、第一拉绳5、第三连杆15、第一固定板16、固定杆17、磨具19、第一弹性元件4和第二弹性元件18均恢复初始状态时，关闭电机8。
因为还包括有第四连杆23、第二定滑轮24、第三定滑轮25、第五连杆26、第三滑轨27、第二拉绳28、第三滑块29、第三弹性元件30和吹风机31，地面22上设置有第三滑轨27，第三滑轨27位于右支架1左方，第三滑轨27上设置有第三滑块29，第三滑块29左侧连接有第二拉绳28，第三滑块29右侧和右支架1左侧之间连接有第三弹性元件30，第三滑块29顶部设置有吹风机31，第三滑轨27左侧设置有第五连杆26，第五连杆26顶端设置有第三定滑轮25，第二滑轨13左侧下端设置有第四连杆23，第四连杆23底端设置有第二定滑轮24，第二拉绳28拉依次绕过第三定滑轮25和第二定滑轮24，第二拉绳28和齿条11相连接，所以当磨具19在打磨鞋的粘贴面时，齿条11向下移动带动第二拉绳28向下移动，第二拉绳28拉动，第三滑块29向左移动，第三弹性元件30处于被拉伸状态，第三滑块29带动吹风机31向左移动，与此同时启动吹风机31工作，吹风机31将对磨具19和鞋的接触面进行吹风，这时可以快速的把磨屑吹走，利于粘贴面的打磨。当打磨完成时，齿条11向上移动，齿条11带动第二拉绳28向上移动，此时第二拉绳28对第三滑块29没有力的作用，第三弹性元件30由伸长要恢复原长，第三弹性元件30带动第三滑块29向右移动复位，第三滑块29带动吹风机31向右移动复位，这时吹风机31还可以继续对鞋的粘贴面进行清理磨屑，当吹风机31复位后，关闭吹风机31。
因为还包括有放置槽32，右支架1右侧设置有放置槽32，放置槽32的形状为U形槽，放置槽32的材质为Q235A钢，放置槽32的左壁右支架1右侧紧密接触，放置槽32的壁厚为2cm，所以放置槽32内可以放置一些小零件和小工具，以便于及时对装置进行小维修。
因为第一固定板16上开有第一通孔33，第一通孔33贯穿第一固定板16的前表面和后表面，第一通孔33的孔直径为1cm，第一通孔33的形状为圆柱体，所以可以节省第一固定板16的材料，同时减轻第一固定板16的重量。
因为第二固定板21上开有第二通孔34，第二通孔34的形状为圆柱体，第二通孔34贯穿第二固定板21的上底面和下底面，第二通孔34的孔直径为1.5cm，所以可以节省第二固定板21的材料，减轻第二固定板21的重量。
因为还包括有加强筋35，顶支架12底部和右支架1左侧之间设置有加强筋35，加强筋35的形状为长方体形，加强筋35的材质为Q235A钢，加强筋35的厚度为2cm，加强筋35的屈服极限强度为235MPa，所以顶支架12底部和右支架1顶端可以更好的固定，可以更好的固定整个装置，从而延长整个装置的寿命。
因为还包括有吸灰装置36，第二固定板21的顶部右侧设置有吸灰装置36，吸灰装置36位于电动吸盘20的右侧，吸灰装置36的形状为长方体形，吸灰装置36的外表材质为不锈钢，所以当吹风机31把磨屑吹走时，吸灰装置36可以吸走空气中的磨屑，保持空气的清洁，从而保护工作人员的健康。
因为还包括有小板凳37，地面22上放置有小板凳37，小板凳37位于右支架1的右方，小板凳37的材质为木质，小板凳37的长为60cm，小板凳37的高为50cm，小板凳37的凳面形状为长方形，所以当工作人员工作比较劳累时，工作人员可以在小板凳37上好好休息，提高工作人员的工作性质，进而提升了工作人员的工作效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种制鞋用粘贴处磨平装置，其特征在于，包括有右支架(1)、第一滑块(2)、第一滑轨(3)、第一弹性元件(4)、第一拉绳(5)、第一连杆(6)、第一定滑轮(7)、电机(8)、齿轮(9)、第二连杆(10)、齿条(11)、顶支架(12)、第二滑轨(13)、第二滑块(14)、第三连杆(15)、第一固定板(16)、固定杆(17)、第二弹性元件(18)、磨具(19)、电动吸盘(20)和第二固定板(21)；地面(22)上设置有右支架(1)，右支架(1)左侧设置有第一连杆(6)和第一滑轨(3)，第一连杆(6)位于第一滑轨(3)的上方，第一滑轨(3)上设置有第一滑块(2)，第一滑块(2)顶部连接有第一拉绳(5)和第一弹性元件(4)，第一拉绳(5)位于第一弹性元件(4)的左方，第一弹性元件(4)的顶端和第一连杆(6)连接，第一滑块(2)左侧设置有第二固定板(21)，第二固定板(21)上连接有电动吸盘(20)，第一连杆(6)的左端设置有第一定滑轮(7)，右支架(1)顶端设置有顶支架(12)，顶支架(12)底部设置有第二滑轨(13)和第二连杆(10)，第二滑轨(13)位于第二连杆(10)的左方，第二滑轨(13)上设置有第二滑块(14)，第二滑块(14)右侧设置有齿条(11)，第二连杆(10)底端连接有电机(8)，电机(8)前侧连接有齿轮(9)，齿轮(9)和齿条(11)啮合，第一拉绳(5)绕过第一定滑轮(7)，第一拉绳(5)和齿条(11)连接，齿条(11)底端设置有第三连杆(15)，第三连杆(15)底端设置有第一固定板(16)，第一固定板(16)底部左右两侧对称设置有固定杆(17)，固定杆(17)内侧连接有第二弹性元件(18)，左方的第二弹性元件(18)和右方的第二弹性元件(18)均连接有磨具(19)。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用粘贴处磨平装置，其特征在于，还包括有第四连杆(23)、第二定滑轮(24)、第三定滑轮(25)、第五连杆(26)、第三滑轨(27)、第二拉绳(28)、第三滑块(29)、第三弹性元件(30)和吹风机(31)，地面(22)上设置有第三滑轨(27)，第三滑轨(27)位于右支架(1)左方，第三滑轨(27)上设置有第三滑块(29)，第三滑块(29)左侧连接有第二拉绳(28)，第三滑块(29)右侧和右支架(1)左侧之间连接有第三弹性元件(30)，第三滑块(29)顶部设置有吹风机(31)，第三滑轨(27)左侧设置有第五连杆(26)，第五连杆(26)顶端设置有第三定滑轮(25)，第二滑轨(13)左侧下端设置有第四连杆(23)，第四连杆(23)底端设置有第二定滑轮(24)，第二拉绳(28)拉依次绕过第三定滑轮(25)和第二定滑轮(24)，第二拉绳(28)和齿条(11)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋用粘贴处磨平装置，其特征在于，还包括有放置槽(32)，右支架(1)右侧设置有放置槽(32)，放置槽(32)的形状为U形槽，放置槽(32)的材质为Q235A钢，放置槽(32)的左壁右支架(1)右侧紧密接触，放置槽(32)的壁厚为2cm。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋用粘贴处磨平装置，其特征在于，第一固定板(16)上开有第一通孔(33)，第一通孔(33)贯穿第一固定板(16)的前表面和后表面，第一通孔(33)的孔直径为1cm，第一通孔(33)的形状为圆柱体。
5.根据权利要求1所述的一种制鞋用粘贴处磨平装置，其特征在于，第二固定板(21)上开有第二通孔(34)，第二通孔(34)的形状为圆柱体，第二通孔(34)贯穿第二固定板(21)的上底面和下底面，第二通孔(34)的孔直径为1.5cm。
6.根据权利要求1所述的一种制鞋用粘贴处磨平装置，其特征在于，还包括有加强筋(35)，顶支架(12)底部和右支架(1)左侧之间设置有加强筋(35)，加强筋(35)的形状为长方体形，加强筋(35)的材质为Q235A钢，加强筋(35)的厚度为2cm，加强筋(35)的屈服极限强度为235MPa。
7.根据权利要求1所述的一种制鞋用粘贴处磨平装置，其特征在于，还包括有吸灰装置(36)，第二固定板(21)的顶部右侧设置有吸灰装置(36)，吸灰装置(36)位于电动吸盘(20)的右侧，吸灰装置(36)的形状为长方体形，吸灰装置(36)的外表材质为不锈钢。
8.根据权利要求1所述的一种制鞋用粘贴处磨平装置，其特征在于，还包括有小板凳(37)，地面(22)上放置有小板凳(37)，小板凳(37)位于右支架(1)的右方，小板凳(37)的材质为木质，小板凳(37)的长为60cm，小板凳(37)的高为50cm，小板凳(37)的凳面形状为长方形。
9.根据权利要求1所述的一种制鞋用粘贴处磨平装置，其特征在于，磨具(19)的形状为弧形，磨具(19)的材质为Q235A钢，磨具(19)位于电动吸盘(20)的正上方，磨具(19)的上端面和下端面为圆形，磨具(19)的内侧面形状为弧形，磨具(19)的外侧面为光滑弧面。
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| CN106863051A (zh) * | 2017-02-09 | 2017-06-20 | 深圳市晓控通信科技有限公司 | 一种用于建筑领域的环保高效的铁质材料毛刺去除设备 |
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