CN205902900U - 一种制鞋用快速涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涂胶装置,尤其涉及一种制鞋用快速涂胶装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种制鞋质量好、操作方便、涂胶效率高的制鞋用快速涂胶装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种制鞋用快速涂胶装置,包括有传送装置、涂胶头、出胶管、擦块、左支架、第一气缸、胶水缸体、推板、转轴、第一支杆、接触滚轮、顶支架、齿条、齿轮、轴承座、滑轨、楔形块、滑块和第二气缸,顶支架底部从左至右依次设有左支架、滑轨和轴承座,左支架右侧设有第二气缸和胶水缸体。本实用新型达到了制鞋质量好、操作方便、涂胶效率高的效果,因此可以让人们制作出质量好的鞋,且为制鞋工人带来便利,减少劳动时间,提高制作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂胶装置,尤其涉及一种制鞋用快速涂胶装置。
背景技术
鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代,土地的高低不平,气候的严寒酷暑,人类本能地要保护自己的双脚,于是就出现了鞋:简单包扎脚的兽皮,树叶,便成了人类历史上最早的鞋。古人类保存下来的文献,仍能给我们提供一部精彩的鞋史。
涂胶是指将胶浆(包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆)均匀地涂覆到织物表面上的工艺。
现有的制鞋用涂胶装置存在制鞋质量差、操作不便、涂胶效率低的缺点,因此亟需研发一种制鞋质量好、操作方便、涂胶效率高的制鞋用快速涂胶装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的制鞋用涂胶装置制鞋质量差、操作不便、涂胶效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种制鞋质量好、操作方便、涂胶效率高的制鞋用快速涂胶装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种制鞋用快速涂胶装置,包括有传送装置、涂胶头、出胶管、擦块、左支架、第一气缸、胶水缸体、推板、转轴、第一支杆、接触滚轮、顶支架、齿条、齿轮、轴承座、滑轨、楔形块、滑块和第二气缸,顶支架底部从左至右依次设有左支架、滑轨和轴承座,左支架右侧设有第二气缸和胶水缸体,第二气缸位于胶水缸体上方,第二气缸右侧设有楔形块,楔形块底部设有接触滚轮,接触滚轮与楔形块接触,接触滚轮底部设有第一支杆,第一支杆底部设有推板,推板位于胶水缸体内,楔形块右侧设有齿条,胶水缸体底部设有出胶管,出胶管末端设有涂胶头,滑轨上设有滑块,滑块与楔形块连接,轴承座底部设有转轴,转轴上从上至下依次设有设有齿轮,齿轮与齿条啮合,转轴底部设有第一气缸,第一气缸底部连接有擦块,顶支架正下方设有传送装置。
优选地,还包括有第二支架、电机和风扇,顶支架底部右侧设有第二支架,第二支架底部设有电机,电机底部连接有风扇。
优选地,还包括有圆盘,第二支架底部设有圆盘,圆盘与电机连接,电机连接在圆盘边缘,圆盘位于第一气缸右方。
优选地,还包括有除胶块和第三气缸,胶水缸体底部设有第三气缸,第三气缸底部连接有除胶块,第三气缸和除胶块位于出胶管左方。
优选地,顶支架和左支架材质为Q235钢。
优选地,圆盘面积为8平方厘米。
优选地,第一气缸和第二气缸行程为8cm。
工作原理:当需要对制鞋用材料涂胶时,将材料一端先放置在传送装置的左方,然后启动第二气缸缓慢伸长,带动楔形块向右移动,带动第一支杆向下移动,带动推板向下移动,使推板挤压胶水缸体内的胶水,胶水经出胶管通向涂胶头,使涂胶头对材料进行涂胶,同时楔形块带动齿条向右移动,带动齿轮逆时针转动,带动转轴逆时针转动,带动第一气缸和擦块逆时针转动,同时启动传送装置工作,使材料缓慢向右移动,当材料即将位于擦块正下方时,启动第一气缸伸长,带动擦块向下移动,当擦块与材料接触后,第一气缸停止伸长,从而使擦块对涂胶了的材料进一步涂平整,一段时间后,当材料全部涂胶完毕且涂平整后,第二气缸停止伸长,再启动第二气缸缩短带动楔形块复位,启动第一气缸缩短带动擦块复位,当材料运至目的地后,传送装置停止工作,从而实现对制鞋用材料的涂胶操作。
因为还包括有第二支架、电机和风扇,顶支架底部右侧设有第二支架,第二支架底部设有电机,电机底部连接有风扇,当涂平整后的材料位于风扇正下方后,启动电机转动,带动风扇转动,使风扇对涂胶后的材料进行干燥,当材料干燥完毕后,电机停止转动。
因为还包括有圆盘,第二支架底部设有圆盘,圆盘与电机连接,电机连接在圆盘边缘,圆盘位于第一气缸右方,圆盘可以增加对材料的干燥面积,使干燥效果更好。
因为还包括有除胶块和第三气缸,胶水缸体底部设有第三气缸,第三气缸底部连接有除胶块,第三气缸和除胶块位于出胶管左方,当材料涂胶完毕后,启动第三气缸不断伸长和缩短,带动除胶块不断向下和向上移动,使除胶块对粘在涂胶头上的胶水进行清理,当胶水清理完毕后,第三气缸停止工作。
因为顶支架和左支架材质为Q235钢,更稳固,可以延长顶支架和左支架的使用寿命。
因为圆盘面积为8平方厘米,面积大可以增加干燥范围,提高干燥效果。
因为第一气缸和第二气缸行程为8cm,可以增大可操作范围,使材料的涂胶效果更好。
(3)有益效果
本实用新型达到了制鞋质量好、操作方便、涂胶效率高的效果,因此可以让人们制作出质量好的鞋,且为制鞋工人带来便利,减少劳动时间,提高制作效率,还可以为制鞋厂带来一定的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。
图4是本实用新型的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-传送装置,2-涂胶头,3-出胶管,4-擦块,5-左支架,6-第一气缸,7-胶水缸体,8-推板,9-转轴,10-第一支杆,11-接触滚轮,12-顶支架,13-齿条,14-齿轮,15-轴承座,16-滑轨,17-楔形块,18-滑块,19-第二气缸,20-第二支架,21-电机,22-风扇,23-圆盘,24-除胶块,25-第三气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种制鞋用快速涂胶装置,如图1-4所示,包括有传送装置1、涂胶头2、出胶管3、擦块4、左支架5、第一气缸6、胶水缸体7、推板8、转轴9、第一支杆10、接触滚轮11、顶支架12、齿条13、齿轮14、轴承座15、滑轨16、楔形块17、滑块18和第二气缸19,顶支架12底部从左至右依次设有左支架5、滑轨16和轴承座15,左支架5右侧设有第二气缸19和胶水缸体7,第二气缸19位于胶水缸体7上方,第二气缸19右侧设有楔形块17,楔形块17底部设有接触滚轮11,接触滚轮11与楔形块17接触,接触滚轮11底部设有第一支杆10,第一支杆10底部设有推板8,推板8位于胶水缸体7内,楔形块17右侧设有齿条13,胶水缸体7底部设有出胶管3,出胶管3末端设有涂胶头2,滑轨16上设有滑块18,滑块18与楔形块17连接,轴承座15底部设有转轴9,转轴9上从上至下依次设有设有齿轮14,齿轮14与齿条13啮合,转轴9底部设有第一气缸6,第一气缸6底部连接有擦块4,顶支架12正下方设有传送装置1。
还包括有第二支架20、电机21和风扇22,顶支架12底部右侧设有第二支架20,第二支架20底部设有电机21,电机21底部连接有风扇22。
还包括有圆盘23,第二支架20底部设有圆盘23,圆盘23与电机21连接,电机21连接在圆盘23边缘,圆盘23位于第一气缸6右方。
还包括有除胶块24和第三气缸25,胶水缸体7底部设有第三气缸25,第三气缸25底部连接有除胶块24,第三气缸25和除胶块24位于出胶管3左方。
顶支架12和左支架5材质为Q235钢。
圆盘23面积为8平方厘米。
第一气缸6和第二气缸19行程为8cm。
工作原理:当需要对制鞋用材料涂胶时,将材料一端先放置在传送装置1的左方,然后启动第二气缸19缓慢伸长,带动楔形块17向右移动,带动第一支杆10向下移动,带动推板8向下移动,使推板8挤压胶水缸体7内的胶水,胶水经出胶管3通向涂胶头2,使涂胶头2对材料进行涂胶,同时楔形块17带动齿条13向右移动,带动齿轮14逆时针转动,带动转轴9逆时针转动,带动第一气缸6和擦块4逆时针转动,同时启动传送装置1工作,使材料缓慢向右移动,当材料即将位于擦块4正下方时,启动第一气缸6伸长,带动擦块4向下移动,当擦块4与材料接触后,第一气缸6停止伸长,从而使擦块4对涂胶了的材料进一步涂平整,一段时间后,当材料全部涂胶完毕且涂平整后,第二气缸19停止伸长,再启动第二气缸19缩短带动楔形块17复位,启动第一气缸6缩短带动擦块4复位,当材料运至目的地后,传送装置1停止工作,从而实现对制鞋用材料的涂胶操作。
因为还包括有第二支架20、电机21和风扇22,顶支架12底部右侧设有第二支架20,第二支架20底部设有电机21,电机21底部连接有风扇22,当涂平整后的材料位于风扇22正下方后,启动电机21转动,带动风扇22转动,使风扇22对涂胶后的材料进行干燥,当材料干燥完毕后,电机21停止转动。
因为还包括有圆盘23,第二支架20底部设有圆盘23,圆盘23与电机21连接,电机21连接在圆盘23边缘,圆盘23位于第一气缸6右方,圆盘23可以增加对材料的干燥面积,使干燥效果更好。
因为还包括有除胶块24和第三气缸25,胶水缸体7底部设有第三气缸25,第三气缸25底部连接有除胶块24,第三气缸25和除胶块24位于出胶管3左方,当材料涂胶完毕后,启动第三气缸25不断伸长和缩短,带动除胶块24不断向下和向上移动,使除胶块24对粘在涂胶头2上的胶水进行清理,当胶水清理完毕后,第三气缸25停止工作。
因为顶支架12和左支架5材质为Q235钢,更稳固,可以延长顶支架12和左支架5的使用寿命。
因为圆盘23面积为8平方厘米,面积大可以增加干燥范围,提高干燥效果。
因为第一气缸6和第二气缸19行程为8cm,可以增大可操作范围,使材料的涂胶效果更好。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种制鞋用快速涂胶装置,其特征在于,包括有传送装置(1)、涂胶头(2)、出胶管(3)、擦块(4)、左支架(5)、第一气缸(6)、胶水缸体(7)、推板(8)、转轴(9)、第一支杆(10)、接触滚轮(11)、顶支架(12)、齿条(13)、齿轮(14)、轴承座(15)、滑轨(16)、楔形块(17)、滑块(18)和第二气缸(19),顶支架(12)底部从左至右依次设有左支架(5)、滑轨(16)和轴承座(15),左支架(5)右侧设有第二气缸(19)和胶水缸体(7),第二气缸(19)位于胶水缸体(7)上方,第二气缸(19)右侧设有楔形块(17),楔形块(17)底部设有接触滚轮(11),接触滚轮(11)与楔形块(17)接触,接触滚轮(11)底部设有第一支杆(10),第一支杆(10)底部设有推板(8),推板(8)位于胶水缸体(7)内,楔形块(17)右侧设有齿条(13),胶水缸体(7)底部设有出胶管(3),出胶管(3)末端设有涂胶头(2),滑轨(16)上设有滑块(18),滑块(18)与楔形块(17)连接,轴承座(15)底部设有转轴(9),转轴(9)上从上至下依次设有设有齿轮(14),齿轮(14)与齿条(13)啮合,转轴(9)底部设有第一气缸(6),第一气缸(6)底部连接有擦块(4),顶支架(12)正下方设有传送装置(1)。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用快速涂胶装置,其特征在于,还包括有第二支架(20)、电机(21)和风扇(22),顶支架(12)底部右侧设有第二支架(20),第二支架(20)底部设有电机(21),电机(21)底部连接有风扇(22)。
3.根据权利要求2所述的一种制鞋用快速涂胶装置,其特征在于,还包括有圆盘(23),第二支架(20)底部设有圆盘(23),圆盘(23)与电机(21)连接,电机(21)连接在圆盘(23)边缘,圆盘(23)位于第一气缸(6)右方。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋用快速涂胶装置,其特征在于,还包括有除胶块(24)和第三气缸(25),胶水缸体(7)底部设有第三气缸(25),第三气缸(25)底部连接有除胶块(24),第三气缸(25)和除胶块(24)位于出胶管(3)左方。
5.根据权利要求1所述的一种制鞋用快速涂胶装置,其特征在于,顶支架(12)和左支架(5)材质为Q235钢。
6.根据权利要求3所述的一种制鞋用快速涂胶装置,其特征在于,圆盘(23)面积为8平方厘米。
7.根据权利要求1所述的一种制鞋用快速涂胶装置,其特征在于,第一气缸(6)和第二气缸(19)行程为8cm。
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